專利名稱：一種分料輸送裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及鋼鐵冶煉領(lǐng)域，確切地說是指一種分料輸送裝置。
背景技術(shù)：
目前，現(xiàn)有的分料輸送裝置設(shè)計(jì)為可逆膠帶機(jī)，根據(jù)供料需求，停機(jī)控制皮帶運(yùn)轉(zhuǎn)方向?qū)崿F(xiàn)向不同高爐供料。現(xiàn)有的分料輸送裝置不能滿足新燒結(jié)機(jī)一拖多的需求，嚴(yán)重影響燒結(jié)的正常生產(chǎn)。其主要以下缺陷:1.在運(yùn)轉(zhuǎn)倒換時(shí)，燒結(jié)廠必須停機(jī)倒換，需30分鐘以上，且停機(jī)開機(jī)后對(duì)燒結(jié)礦質(zhì)量有嚴(yán)重影響；2.嚴(yán)重影響燒結(jié)礦的平均分配，有掉料的隱患。

實(shí)用新型內(nèi)容針對(duì)上述缺陷，本實(shí)用新型解決的技術(shù)問題在于提供一種分料輸送裝置，可實(shí)現(xiàn)多座高爐同時(shí)供料，也可分開供料，避免倒料影響燒結(jié)停機(jī)，可以穩(wěn)定燒結(jié)礦質(zhì)量。為了解決以上的技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供的分料輸送裝置，包括總輸送機(jī)、分輸送機(jī)和接料斗，所述總輸送機(jī)設(shè)置在所述接料斗的入口處，所述分輸送機(jī)的數(shù)量為兩臺(tái)以上，所述分輸送機(jī)分別設(shè)置在所述接料斗的出口處，所述分輸送機(jī)將物料輸送到燒結(jié)廠高爐上，所述接料斗的出口處設(shè)置有閘門。優(yōu)選地，所述分輸送機(jī)的數(shù)量為2-6臺(tái)，所述分輸送機(jī)分別設(shè)置在所述接料斗的出口處。優(yōu)選地，所述分輸送機(jī)的數(shù)量為3臺(tái)，所述分輸送機(jī)分別設(shè)置在所述接料斗的出口處。優(yōu)選地，所述接料斗的出口處設(shè)置有梭槽與所述分輸送機(jī)連接。優(yōu)選地，所述閘門設(shè)置在所述梭槽上。優(yōu)選地，所述閘門為電液控制閘門。優(yōu)選地，所述總輸送機(jī)和分輸送機(jī)都為皮帶輸送機(jī)。本實(shí)用新型提供的分料輸送裝置，包括總輸送機(jī)、分輸送機(jī)和接料斗，所述總輸送機(jī)設(shè)置在所述接料斗的入口處，所述分輸送機(jī)的數(shù)量為兩臺(tái)以上，所述分輸送機(jī)分別設(shè)置在所述接料斗的出口處，所述分輸送機(jī)將物料輸送到燒結(jié)廠高爐上，所述接料斗的出口處設(shè)置有閘門。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型提供的分料輸送裝置，可實(shí)現(xiàn)多座高爐同時(shí)供料，也可分開供料，避免倒料影響燒結(jié)停機(jī)，可以穩(wěn)定燒結(jié)礦質(zhì)量。

圖1為本實(shí)用新型中分料輸送裝置的結(jié)構(gòu)示意圖，圖中箭頭方向?yàn)槲锪线\(yùn)轉(zhuǎn)方向。
具體實(shí)施方式
[0013]為了本領(lǐng)域的技術(shù)人員能夠更好地理解本實(shí)用新型所提供的技術(shù)方案，下面結(jié)合具體實(shí)施例進(jìn)行闡述。請(qǐng)參見圖1，該圖為本實(shí)用新型中分料輸送裝置的結(jié)構(gòu)示意圖，圖中箭頭方向?yàn)槲锪线\(yùn)轉(zhuǎn)方向。本實(shí)施例提供的分料輸送裝置，包括總輸送機(jī)1、分輸送機(jī)2和接料斗3，總輸送機(jī)I設(shè)置在接料斗3的入口處，分輸送機(jī)2的數(shù)量為兩臺(tái)以上，分輸送機(jī)2分別設(shè)置在接料斗3的出口處，分輸送機(jī)2將物料輸送到燒結(jié)廠高爐上，接料斗3的出口處設(shè)置有閘門4。在本實(shí)施例中，分輸送機(jī)2的數(shù)量為3臺(tái)，分輸送機(jī)2分別設(shè)置在接料斗3的出口處。接料斗3的出口處設(shè)置有梭槽5與分輸送機(jī)2連接，閘門4設(shè)置在梭槽5上。閘門4為電液控制閘門，方便控制?？傒斔蜋C(jī)I和分輸送機(jī)2都為皮帶輸送機(jī)。本實(shí)施例的分料輸送裝置，每天可減少燒結(jié)停機(jī)時(shí)間約120分鐘，使燒結(jié)日產(chǎn)量約增加600噸，高爐入爐熟料比提高，降低燒結(jié)廠機(jī)制費(fèi)一年600噸X 2元X 12=14400元。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型提供的分料輸送裝置，可實(shí)現(xiàn)多座高爐同時(shí)供料，也可分開供料，避免倒料影響燒結(jié)停機(jī)，可以穩(wěn)定燒結(jié)礦質(zhì)量。對(duì)所公開的實(shí)施例的上述說明，使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本實(shí)用新型。對(duì)這些實(shí)施例的多種修改對(duì)本領(lǐng)域的專業(yè)技術(shù)人員來說將是顯而易見的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本實(shí)用新型的精神或范圍的情況下，在其它實(shí)施例中實(shí)現(xiàn)。因此，本實(shí)用新型將不會(huì)被限制于本文所示的這些實(shí)施例，而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點(diǎn)相一致的最寬的范圍。
權(quán)利要求1.一種分料輸送裝置,其特征在于，包括總輸送機(jī)、分輸送機(jī)和接料斗，所述總輸送機(jī)設(shè)置在所述接料斗的入口處，所述分輸送機(jī)的數(shù)量為兩臺(tái)以上，所述分輸送機(jī)分別設(shè)置在所述接料斗的出口處，所述分輸送機(jī)將物料輸送到燒結(jié)廠高爐上，所述接料斗的出口處設(shè)置有閘門。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的分料輸送裝置，其特征在于，所述分輸送機(jī)的數(shù)量為2-6臺(tái)，所述分輸送機(jī)分別設(shè)置在所述接料斗的出口處。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的分料輸送裝置，其特征在于，所述分輸送機(jī)的數(shù)量為3臺(tái)，所述分輸送機(jī)分別設(shè)置在所述接料斗的出口處。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的分料輸送裝置，其特征在于，所述接料斗的出口處設(shè)置有梭槽與所述分輸送機(jī)連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的分料輸送裝置，其特征在于，所述閘門設(shè)置在所述梭槽上。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的分料輸送裝置，其特征在于，所述閘門為電液控制閘門。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的分料輸送裝置，其特征在于，所述總輸送機(jī)和分輸送機(jī)都為皮帶輸送機(jī)。
專利摘要本實(shí)用新型公開一種分料輸送裝置，包括總輸送機(jī)、分輸送機(jī)和接料斗，所述總輸送機(jī)設(shè)置在所述接料斗的入口處，所述分輸送機(jī)的數(shù)量為兩臺(tái)以上，所述分輸送機(jī)分別設(shè)置在所述接料斗的出口處，所述分輸送機(jī)將物料輸送到燒結(jié)廠高爐上，所述接料斗的出口處設(shè)置有閘門。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型提供的分料輸送裝置，可實(shí)現(xiàn)多座高爐同時(shí)供料，也可分開供料，避免倒料影響燒結(jié)停機(jī)，可以穩(wěn)定燒結(jié)礦質(zhì)量。
文檔編號(hào)B65G47/72GK203033425SQ20122074283
公開日2013年7月3日 申請(qǐng)日期2012年12月30日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月30日
發(fā)明者劉仕桃, 徐剛躍 申請(qǐng)人:四川德勝集團(tuán)鋼鐵有限公司