專利名稱：手動(dòng)傳送裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種傳送裝置。特別是涉及一種可以適用于大型工件的手動(dòng)傳送裝置。
背景技術(shù)：
對(duì)于大型裝配線內(nèi)，工作站與工作站之間的工件手動(dòng)傳送，傳統(tǒng)的方法一般多采用純?nèi)斯み\(yùn)送，尤其對(duì)于大型精細(xì)工件，更是只能采用一對(duì)一的人工搬運(yùn)，這樣雖然能保證工件在傳送過程中不易被損壞，但卻大大浪費(fèi)了人力、工時(shí)，降低了生產(chǎn)效率。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是，提供一種可以更加省時(shí)、省力、安全及便捷，實(shí)現(xiàn)對(duì)大型精細(xì)工件的手動(dòng)傳送的手動(dòng)傳送裝置。本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是:一種手動(dòng)傳送裝置，包括有博世型材，所述的博世型材上端口內(nèi)兩側(cè)的凹槽內(nèi)沿該博世型材長度方向分別各首尾銜接的嵌入有多根軸承安裝條，兩側(cè)相平行的軸承安裝條上等間距的設(shè)置有多組結(jié)構(gòu)相同的第一軸承機(jī)構(gòu)，所述第一軸承機(jī)構(gòu)的上端高出博世型材的上端口，所述博世型材的兩端相對(duì)應(yīng)的各通過沉頭螺絲固定設(shè)置有第一型材蓋板和第二型材蓋板，所述的第一型材蓋板和第二型材蓋板的上端各形成有凹槽，所述的凹槽內(nèi)設(shè)置有一組與所述的多組結(jié)構(gòu)相同的第一軸承機(jī)構(gòu)位于同一水平面的第二軸承機(jī)構(gòu)。每一側(cè)的凹槽內(nèi)所嵌入的多根軸承安裝條的總長度與所述的博世型材8的長度相等。所述的博世型材一側(cè)的頂端沿長度方向設(shè)置有防摩擦條。所述的第一軸承機(jī)構(gòu)包括有軸承銷子，依次套在軸承銷子上的第一墊片、第一軸承、中間墊片、第二軸承和第二墊片，所述的軸承銷子的兩端分別對(duì)應(yīng)的設(shè)置在位于博世型材上端口內(nèi)兩側(cè)的軸承安裝條內(nèi)。所述的第二軸承機(jī)構(gòu)包括:蓋板銷子，依次套在蓋板銷子上的第一墊片、第一軸承、中間墊片、第二軸承和第二墊片，所述的蓋板銷子的兩端分別對(duì)應(yīng)的設(shè)置在第一型材蓋板或第二型材蓋板上端凹槽的兩側(cè)壁內(nèi)。所述的第一墊片和第二墊片厚度相等且小于所述的中間墊片的厚度。本實(shí)用新型的手動(dòng)傳送裝置，使得整個(gè)機(jī)構(gòu)可以與工作站中盛放工件的托盤更好的配合，同時(shí)避免配合過程中產(chǎn)生的摩擦、變形；本實(shí)用新型在設(shè)計(jì)過程中僅使用了簡單易購的機(jī)械部件， 因此，本實(shí)用新型非常易于實(shí)現(xiàn)且成本低廉，適合在大規(guī)模生產(chǎn)條件下應(yīng)用。

圖1是本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖；[0012]圖2是圖1的AA剖視圖；圖3是圖1的左側(cè)視圖；圖4是圖1的右側(cè)視圖；圖5是圖1中去掉第二型材蓋板時(shí)的右視圖。圖中1:第一型材蓋板 2:第一墊片3:第一軸承4:第二軸承5:第二墊片6:蓋板銷子7:第二型材蓋板 8:博世型材9:軸承安裝條 10:沉頭螺絲11:第一軸承機(jī)構(gòu) 12:軸承銷子13:第二軸承機(jī)構(gòu) 14:中間墊片15:防摩擦條16:凹槽
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合實(shí)施例和附圖對(duì)本實(shí)用新型的手動(dòng)傳送裝置做出詳細(xì)說明。如圖1 圖5所示，本實(shí)用新型的手動(dòng)傳送裝置，包括有博世型材8，博世型材8的長度視工作站生產(chǎn)需要而定。所述的博世型材8上端口內(nèi)兩側(cè)的凹槽內(nèi)沿該博世型材8長度方向分別各首尾銜接的嵌入有多根軸承安裝條9，這是為了安裝方便，所以在所述的博世型材8上端口內(nèi)兩側(cè)的凹槽內(nèi)沿該博世型材8長度方所嵌入的軸承安裝條9有多根，每一側(cè)的凹槽內(nèi)所嵌入的多根軸承安裝條9的總長度與所述的博世型材8的長度相等。所述的博世型材8 一側(cè)的頂端沿長度方向設(shè)置有防摩擦條15。所述的防摩擦條15可以是卡扣在博世型材8上。兩條平行的軸承安裝條9上等間距的設(shè)置有多組結(jié)構(gòu)相同的第一軸承機(jī)構(gòu)11，所述第一軸承機(jī)構(gòu)11的上端高出博世型材8的上端口，所述博世型材8的兩端相對(duì)應(yīng)的各通過沉頭螺絲10固定設(shè)置有第一型材蓋板I和第二型材蓋板7，即分別使用2個(gè)M8的沉頭螺絲10將第一型材蓋板I和第二型材蓋板7分別與博世型材8的兩固定連接在一起。所述的第一型材蓋板I和第二型材蓋板7的上端各形成有凹槽16，所述的凹槽16內(nèi)設(shè)置有一組與所述的多組結(jié)構(gòu)相同的第一軸承機(jī)構(gòu)11位于同一水平面的第二軸承機(jī)構(gòu)13。如圖2、圖5所示,所述的第一軸承機(jī)構(gòu)13包括有軸承銷子12,依次套在軸承銷子12上的第一墊片2、第一軸承3、中間墊片14、第二軸承4和第二墊片5,所述的軸承銷子12的兩端分別對(duì)應(yīng)的設(shè)置在位于博世型材8上端口內(nèi)兩側(cè)的軸承安裝條9內(nèi)。所述的第一墊片2和第二墊片5厚度相等且小于所述的中間墊片14的厚度。如圖3、圖4所示，所述的第二軸承機(jī)構(gòu)13包括有蓋板銷子6，依次套在蓋板銷子6上的第一墊片2、第一軸承3、中間墊片14、第二軸承4和第二墊片5,所述的蓋板銷子6的兩端分別對(duì)應(yīng)的設(shè)置在第一型材蓋板I或第二型材蓋板7上端凹槽16的兩側(cè)壁內(nèi)。所述的第一墊片2和第二墊片5厚度相等且小于所述的中間墊片14的厚度。并且所述的第一墊片2、第二墊片和中間墊片14均為Φ 5的墊片。本實(shí)用新型的手動(dòng)傳送裝置，利用現(xiàn)代化的設(shè)計(jì)理念，在傳統(tǒng)制造工藝的基礎(chǔ)上，設(shè)計(jì)并制造了一種更加符合現(xiàn)代化工業(yè)生產(chǎn)需要的手工傳送機(jī)構(gòu)， 使得對(duì)于大型工件的手動(dòng)傳送更加省時(shí)、省力、安全、便捷。以汽車天窗組裝線為例，說明本實(shí)用新型的手動(dòng)傳送裝置動(dòng)作過程如下:本實(shí)用新型的手動(dòng)傳送裝置被安裝在各工作站的前側(cè)和后側(cè)，以及工作站與工作站之間的傳送線上。當(dāng)前工作站完成對(duì)托盤上工件的加工后，承載工件的托盤可在操作工的拖動(dòng)下沿著本實(shí)用新型的手動(dòng)傳送裝置的長度方向滑入下一工作站。
權(quán)利要求1.一種手動(dòng)傳送裝置，包括有博世型材(8)，其特征在于，所述的博世型材(8)上端口內(nèi)兩側(cè)的凹槽內(nèi)沿該博世型材(8)長度方向分別各首尾銜接的嵌入有多根軸承安裝條(9)，兩側(cè)相平行的軸承安裝條(9)上等間距的設(shè)置有多組結(jié)構(gòu)相同的第一軸承機(jī)構(gòu)(11)，所述第一軸承機(jī)構(gòu)(11)的上端高出博世型材(8)的上端口，所述博世型材(8)的兩端相對(duì)應(yīng)的各通過沉頭螺絲(10)固定設(shè)置有第一型材蓋板(I)和第二型材蓋板(7)，所述的第一型材蓋板(I)和第二型材蓋板(7)的上端各形成有凹槽(16)，所述的凹槽(16)內(nèi)設(shè)置有一組與所述的多組結(jié)構(gòu)相同的第一軸承機(jī)構(gòu)(11)位于同一水平面的第二軸承機(jī)構(gòu)(13)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的手動(dòng)傳送裝置，其特征在于，每一側(cè)的凹槽內(nèi)所嵌入的多根軸承安裝條(9)的總長度與所述的博世型材(8)的長度相等。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的手動(dòng)傳送裝置，其特征在于，所述的博世型材(8)—側(cè)的頂端沿長度方向設(shè)置有防摩擦條(15)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的手動(dòng)傳送裝置，其特征在于，所述的第一軸承機(jī)構(gòu)(13)包括有軸承銷子(12)，依次套在軸承銷子(12)上的第一墊片(2)、第一軸承(3)、中間墊片(14)、第二軸承(4)和第二墊片(5)，所述的軸承銷子(12)的兩端分別對(duì)應(yīng)的設(shè)置在位于博世型材(8 )上端口內(nèi)兩側(cè)的軸承安裝條(9 )內(nèi)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的手動(dòng)傳送裝置，其特征在于，所述的第二軸承機(jī)構(gòu)(13)包括有蓋板銷子(6)，依次套在蓋板銷子(6)上的第一墊片(2)、第一軸承(3)、中間墊片(14)、第二軸承(4)和第二墊片(5)，所述的蓋板銷子(6)的兩端分別對(duì)應(yīng)的設(shè)置在第一型材蓋板(I)或第二型材蓋板(7)上端凹槽(16)的兩側(cè)壁內(nèi)。
6.根據(jù)權(quán)利要求4或5所述的手動(dòng)傳送裝置，其特征在于，所述的第一墊片(2)和第二墊片(5)厚度相等且小于所述的中間墊片(14)的厚度。
專利摘要一種手動(dòng)傳送裝置，包括有博世型材，博世型材上端口內(nèi)兩側(cè)的凹槽內(nèi)沿該博世型材長度方向分別各前后銜接的嵌入有多根軸承安裝條，兩側(cè)相平行的軸承安裝條上等間距的設(shè)置有多組結(jié)構(gòu)相同的第一軸承機(jī)構(gòu)，所述第一軸承機(jī)構(gòu)的上端高出博世型材的上端口，所述博世型材的兩端相對(duì)應(yīng)的各通過沉頭螺絲固定設(shè)置有第一型材蓋板和第二型材蓋板，第一型材蓋板和第二型材蓋板的上端各形成有凹槽，凹槽內(nèi)設(shè)置有一組與多組結(jié)構(gòu)相同的第一軸承機(jī)構(gòu)位于同一水平面的第二軸承機(jī)構(gòu)。本實(shí)用新型使整個(gè)機(jī)構(gòu)可以與工作站中盛放工件的托盤更好的配合，避免配合過程中產(chǎn)生的摩擦、變形；本實(shí)用新型僅使用了簡單易購的機(jī)械部件，因此，非常易于實(shí)現(xiàn)且成本低廉，適合在大規(guī)模生產(chǎn)條件下應(yīng)用。
文檔編號(hào)B65G7/04GK203006268SQ20122075075
公開日2013年6月19日 申請(qǐng)日期2012年12月31日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月31日
發(fā)明者呂邦英 申請(qǐng)人:天津容大機(jī)電科技有限公司