容器封閉件消毒單元的制作方法
【專利摘要】描述了一種容器封閉件消毒單元（1），包括至少一個(gè)封閉件處理站（2）以及用于將多個(gè)容器封閉件（100）供給到封閉件處理站（2）的裝置（3）；供給裝置（3）包括限定輸送路徑（P）的導(dǎo)向裝置（4），該輸送路徑包括至少一個(gè)直線軌道（P1），并且所述至少一個(gè)處理站（2）沿著該輸送路徑布置；供給裝置（3）包括輸送裝置（7），該輸送裝置與導(dǎo)向裝置（4）操作地關(guān)聯(lián)并且操作地作用在多個(gè)封閉件（100）上，以使它們朝向沿著輸送路徑（P）彼此大體上均勻地隔開的處理站（2）前進(jìn)。
【專利說明】容器封閉件消毒單元
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及容器處理的領(lǐng)域，特別是關(guān)于裝瓶(bottling)工業(yè)。
[0002]特別地，本發(fā)明涉及用于對待施加到相關(guān)容器上的封閉件(closure)進(jìn)行消毒的單元。
【背景技術(shù)】
[0003]如通常已知的，在食品工業(yè)中存在在用食品(比如，例如飲料)填充容器之前既從內(nèi)部也從外部對容器進(jìn)行消毒的需要。
[0004]通常，使用化學(xué)試劑(例如過氧化氫或者過乙酸)來進(jìn)行消毒，這些化學(xué)試劑幾乎與任何類型的材料(包括紙、硬紙板、金屬和塑料)相容。
[0005]為了保證填充操作在無菌條件下進(jìn)行，不僅容器必須消毒，而且一旦填充操作完成用于密封容器的它們的封閉件(比如蓋子或者塞子)也需要經(jīng)歷類似的處理。
[0006]典型地，封閉件(無論它們是蓋子或者塞子)的消毒通過電離輻射或者化學(xué)試劑獲得。
[0007]電離輻射包括能量高到足以將電子與原子或者分子分離、因此使它們電離的粒子或者電磁波。由單個(gè)粒子或者單個(gè)光子引起的直接電離產(chǎn)生自由基(即，包含不成對電子的原子或者分子)，這些自由基由于它們的電子結(jié)構(gòu)而趨向于是尤其易起化學(xué)反應(yīng)的。另一方面，粒子或者光子與原子或者分子之間的相互作用也釋放一個(gè)或者多個(gè)電子，這些電子又能夠產(chǎn)生額外的離子。
[0008]特別地，為了消毒的目的，在現(xiàn)有技術(shù)中通常使用電子束發(fā)射器。在實(shí)踐中，電子束被以這樣的方式引導(dǎo)到待消毒的物體上，即，電子可以直接作用在病原體(比如病毒、真菌或者細(xì)菌)上以破壞其DNA并且使對于它們的生存所必須的蛋白質(zhì)和酶失去活性。
[0009]通過電離源的消毒具有降低填充/裝瓶設(shè)備的運(yùn)行成本的重要優(yōu)點(diǎn)，因?yàn)槿绻煌耆脑挘瘜W(xué)試劑、水和消毒物質(zhì)的消耗被極大地減小。
[0010]而且，作為消毒試劑的電離輻射源的使用對比如化學(xué)殘留物處理的環(huán)境問題產(chǎn)生積極影響。
[0011]特別地關(guān)于蓋子或者塞子的消毒，裝配有用于容納蓋子和塞子的盒子(magazine)、連接到用于將蓋子和塞子供給到消毒區(qū)域(在該消毒區(qū)域中蓋子和塞子經(jīng)受上文中描述的類型的電離輻射)的斜槽的設(shè)備在裝瓶工業(yè)中通常是已知的。
[0012]這種類型的設(shè)備具有的主要缺點(diǎn)在于，它們不保證完全的、可靠的消毒。實(shí)際上，盲區(qū)(shadow zone)典型地趨向于形成在成一行地設(shè)置在供給斜槽上的兩個(gè)相鄰封閉件的表面相互接觸的地方。在這些盲區(qū)中，電離輻射不能完全地執(zhí)行它們的功能。因此，存在于那些盲區(qū)中的病原體很有可能未被消除，封閉件(無論它們是蓋子或者塞子)的整體無菌性因此被極大地?fù)p害。
[0013]W02009/139013披露了一種與用于供給容器封閉件的裝置相關(guān)聯(lián)的消毒單元，該裝置包括用于將封閉件輸送到處理站的導(dǎo)向件以及具有適于接收封閉件的多個(gè)突起和凹部、與導(dǎo)向件操作地關(guān)聯(lián)并且適于以均勻隔開的時(shí)間間隔將封閉件運(yùn)送到處理站的星形輪。
[0014]星形輪可以在用于阻止封閉件的隊(duì)列接近消毒站的位置與實(shí)現(xiàn)其朝向消毒站的前向移動(dòng)的位置之間交替地移動(dòng)。
[0015]然而，為使這個(gè)設(shè)備正確地工作,必須使星形輪旋轉(zhuǎn)以為每個(gè)封閉件賦予一個(gè)初始速度，封閉件隨后由于重力和導(dǎo)向件的傾斜的組合作用而加速。
[0016]因此，導(dǎo)向件的傾斜度需要是至少足夠大的以抵消摩擦力。另一方面，傾斜度不能與導(dǎo)致封閉件達(dá)到使得它們被暴露于消毒裝置中太短時(shí)間的速度的一樣大。這些設(shè)計(jì)限制因此必須總是被考慮到。
[0017]而且，星形輪需要以為每個(gè)和所有封閉件賦予足夠的初始速度的方式致動(dòng)。此外，為了保證相鄰的封閉件被適當(dāng)?shù)鼐鶆蚋糸_，星形輪的致動(dòng)需要被小心謹(jǐn)慎地定時(shí)和控制。比如從W02009/139013中已知的一種的解決方案因此具有一些固有設(shè)計(jì)約束的缺點(diǎn)，并且既在它交替地旋轉(zhuǎn)和停止所依照的頻率方面，也在由星形輪為每個(gè)單個(gè)封閉件賦予的速度方面，它僅僅通過精確地控制如何致動(dòng)星形輪。
[0018]作為這些設(shè)計(jì)約束的后果，使這種類型的消毒單元適于不同尺寸的或者具有不同特性(例如，材料以及因此相對于導(dǎo)向件表面的摩擦系數(shù)；在消毒試劑下的不同的最小暴露時(shí)間，等等)的封閉件可能變得復(fù)雜。而且，如果必須增加設(shè)備產(chǎn)量，則難度將上升，因?yàn)榇_定星形輪致動(dòng)循環(huán)的設(shè)定將必須被仔細(xì)地修正。換句話說，這種類型的消毒單元在可調(diào)性和適應(yīng)性方面可能不是完全令人滿意的。
[0019]本發(fā)明的公開內(nèi)容
[0020]本發(fā)明的一個(gè)目的是提供一種消毒單元，該消毒單元使得以直接且廉價(jià)的方式克服上文中的缺點(diǎn)成為可能。
[0021]這個(gè)目的通過如權(quán)利要求1所要求保護(hù)的容器封閉件消毒單元實(shí)現(xiàn)。
[0022]圖的簡要描述
[0023]將在下文中以實(shí)例的方式并且參考附圖描述本發(fā)明的非限制性實(shí)施例，其中:
[0024]圖1示出了根據(jù)本發(fā)明的教導(dǎo)的消毒單元的示意性立體分解圖；
[0025]圖2示出了圖1的消毒單元的細(xì)節(jié)的較大比例示意性平面圖；
[0026]圖3示出了圖1和2的消毒單元的細(xì)節(jié)的較大比例立體圖；
[0027]圖4示出了根據(jù)本發(fā)明的消毒單元的可替換實(shí)施例的側(cè)視圖；以及
[0028]圖5示出了圖4的實(shí)施例的細(xì)節(jié)的較大比例前視圖。
[0029]用于實(shí)現(xiàn)本發(fā)明的最佳方式
[0030]圖1中的標(biāo)號I從整體上表示容器封閉件消毒單元，特別是用于待施加到相關(guān)容器(比如瓶子)上的蓋子和塞子的容器封閉件消毒單元。
[0031]消毒單元I包括至少一個(gè)封閉件處理站2以及用于將多個(gè)容器封閉件100 (見圖2和3)供給到封閉件處理站2的裝置3。
[0032]如圖2中更詳細(xì)地圖示的，供給裝置3包括導(dǎo)向裝置4，該導(dǎo)向裝置限定:用于封閉件100的入口 5，該入口 5與由此供應(yīng)待消毒的封閉件100的加載裝置或者封閉件存儲單元(沒有示出)連通；包括至少一個(gè)直線軌道(tract)Pl (即，相對于豎直方向具有恒定傾斜度的一個(gè)軌道)的輸送路徑P，并且至少一個(gè)處理站2沿著該輸送路徑設(shè)置；以及用于封閉件的出口 6，該出口 6與設(shè)置在消毒單元I的下游的另一單元(沒有示出)連通。
[0033]有利地，供給裝置3包括(見圖2)輸送裝置7，該輸送裝置操作地作用在一列封閉件100上以使它們朝向沿著輸送路徑P彼此均勻地隔開的處理站2前進(jìn)。特別地，輸送裝置7與導(dǎo)向裝置4操作地關(guān)聯(lián)。
[0034]優(yōu)選地，輸送裝置7包括螺旋線圈8 (也見圖3)，該螺旋線圈操作地作用在封閉件100的隊(duì)列上以使所述封閉件沿著輸送路徑P前進(jìn)并且被供給到沿著輸送路徑P彼此均勻地隔開的至少一個(gè)處理站2。
[0035]特別地，螺旋線圈8的縱向軸線H平行于輸送路徑P的軌道Pl延伸。
[0036]在圖3的實(shí)施例中，螺旋線圈8由大體上與螺旋線圈8共軸的軸9支承并且由電機(jī)裝置10驅(qū)動(dòng)。更特別地，螺旋線圈8優(yōu)選地通過從軸9徑向地延伸并且沿著該軸均勻隔開地設(shè)置的多個(gè)支撐元件11固定到軸9。進(jìn)而，軸9可旋轉(zhuǎn)地安裝在軸端安裝部處。
[0037]借助于輸送裝置7和導(dǎo)向裝置4的操作聯(lián)合，螺旋線圈8繞它的軸線的旋轉(zhuǎn)導(dǎo)致螺旋線圈8操作地作用于其上的所有封閉件的前向移動(dòng)。
[0038]特別地，應(yīng)該呈現(xiàn)的是，螺旋線圈8的恒定速度旋轉(zhuǎn)導(dǎo)致螺旋線圈8操作地作用于其上的封閉件100的沿著輸送路徑P的軌道Pl以恒定的直線速度的均勻前向移動(dòng)。換句話說，隨著與螺旋線圈8的協(xié)作，封閉件100全部沿著軌道Pl以相同的速度前進(jìn)。
[0039]雖然輸送裝置7優(yōu)選地由無刷型電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)，但是機(jī)械型(例如，通過齒輪)的驅(qū)動(dòng)裝置的使用代表可行的替代方案。
[0040]特別地參考圖2，導(dǎo)向裝置4優(yōu)選地包括多個(gè)導(dǎo)向件(guide) 12。導(dǎo)向件12可以(至少對于其一部分)相對于水平方向傾斜，以便允許封閉件100通過重力而滑動(dòng)。
[0041]優(yōu)選地，如在圖2中示出的實(shí)施例中，導(dǎo)向件12相對于封閉件100沿著路徑P的前進(jìn)方向相繼包括輸入?yún)^(qū)段13、主區(qū)段14和輸出區(qū)段15，每一區(qū)段比前一區(qū)段(相對于封閉件的所述前進(jìn)方向)相對于水平方向傾斜得更多。但是，如在下文中應(yīng)該變得清楚的，替代的設(shè)置和傾斜度也被本發(fā)明變成可行的。
[0042]比如蓋子或者塞子的容器封閉件100典型地具有沿著各自的軸線B延伸的大體上圓柱形的形狀。因此，每個(gè)容器封閉件應(yīng)該具有大體上正交于軸線B的頂部表面101以及大體上平行于軸線B的側(cè)(圓柱形)邊緣表面102。
[0043]特別地(見圖2)，導(dǎo)向件12包括:一個(gè)或者多個(gè)第一導(dǎo)向件12'，至少沿著輸送路徑P的軌道P1、平行于軸9延伸并且操作地作用在封閉件100的側(cè)邊緣表面102上；以及一個(gè)或者多個(gè)第二導(dǎo)向件12''，與封閉件100的頂部表面101協(xié)作。
[0044]在實(shí)踐中，封閉件100的側(cè)邊緣表面101被擱在一個(gè)或者多個(gè)第一導(dǎo)向件12^上，該一個(gè)或者多個(gè)第一導(dǎo)向件與軸9大體上限定封閉件100可以沿著其前進(jìn)的軌道。
[0045]另一方面，封閉件100大體上在設(shè)置在封閉件100的相對側(cè)上(即，分別面向封閉件100的頂部和底部)的成對的第二導(dǎo)向件12''之間或者在位于一側(cè)上的一個(gè)或者多個(gè)第二導(dǎo)向件12'，與相對的支撐壁之間被引導(dǎo)，如在下文中將變得明顯的。
[0046]在導(dǎo)向件12'相對于豎直方向傾斜的地方，封閉件100因此可以通過重力而沿著導(dǎo)向件12'的封閉件100不與螺旋線圈8協(xié)作的區(qū)段滾動(dòng)。
[0047]消毒單元I還包括適于容納導(dǎo)向裝置4和輸送裝置7的外殼16。在圖示的實(shí)例中，外殼16包括殼部17和蓋部18，殼部適于在很大程度上容納導(dǎo)向件12、螺旋線圈8和軸9、以及電機(jī)裝置10。
[0048]特別地參考圖1，外殼16包括輸入通道19、中央本體20、以及輸出通道21，輸送裝置7和導(dǎo)向裝置4的區(qū)段被容納在中央本體20內(nèi)。
[0049]中央本體20至少具有第一服務(wù)窗口 22，該第一服務(wù)窗口定位在封閉件處理(SP，消毒)站2的位置中以實(shí)現(xiàn)對沿著如由導(dǎo)向裝置4的容納在中央本體20內(nèi)的區(qū)段限定的路徑P行進(jìn)的封閉件100的處理。
[0050]優(yōu)選地，中央本體20還包括第二服務(wù)窗口 23，該第二服務(wù)窗口與第一服務(wù)窗口 22相對地定位，使得由螺旋線圈8沿著路徑P輸送的封閉件100可以被方便地從兩側(cè)處理。
[0051]輸入通道19典型地與用于存儲和供給待處理的封閉件的加載裝置或者封閉件存儲單元(沒有示出)連通。
[0052]在圖1中圖示的實(shí)施例中，消毒單元I包括一個(gè)或者多個(gè)電離輻射源24、2f，例如電子束或者伽馬或貝塔射線的發(fā)射器，每個(gè)電離輻射源設(shè)置在相關(guān)的服務(wù)窗口 22、23處、彼此相對地定位，封閉件沿著其前進(jìn)的輸送路徑P在電離輻射源之間延伸。在這種情況下，如圖1中圖示的，導(dǎo)向裝置和輸送裝置介于所述一對發(fā)射器24、24'之間，該對發(fā)射器穿過外殼16的中央本體20的各自的窗口 22、23 (在圖中僅僅其中一個(gè)是可見的)照射封閉件100。因此，封閉件100可以有利地在它們的頂部和底部兩者上被處理。
[0053]在一優(yōu)選實(shí)施例中，螺旋線圈8是中空的(見圖3的細(xì)節(jié))并且有利地可以由熱載體(thermal carrier,載熱)(例如,冷卻)流體(像水)流而流過。為此目的，用于冷卻流體的適合的入口和出口可以有利地設(shè)置在螺旋線圈8的端部處，例如，設(shè)置在軸端安裝部處。
[0054]應(yīng)該注意到的是，在使用中，電子束發(fā)射器(像典型地為了消毒的目的而使用的其他電離輻射源)釋放熱(例如，在本領(lǐng)域中大約500W的熱功率是常見的)。因此，消除在至少一個(gè)處理站2處釋放的熱是期望的，既為了從整體上防止消毒單元I的任何過熱，也(甚至更重要地)為了將螺旋線圈8的溫度保持在預(yù)定范圍內(nèi)，使得熱膨脹不會改變它的幾何形狀。事實(shí)上，螺旋線圈8的熱變形可能導(dǎo)致工作異常，因?yàn)榫€圈的相鄰匝之間的間距的變化使得與封閉件100的協(xié)作不精確、不適當(dāng)?shù)仄鹱饔没蛘呱踔镣耆豢赡堋?br> [0055]圖4中的標(biāo)號1.1從整體上表示根據(jù)本發(fā)明的消毒單元的一可替代實(shí)施例。
[0056]消毒單元1.1與消毒單元I類似并且在下文中僅僅描述它與后者的不同之處，并且只要可能則對于消毒單元I和1.1的相同或者對應(yīng)的部件使用相同的標(biāo)號。
[0057]更具體地，消毒單元1.1與消毒單元I的不同之處在于，它包括(也見圖5中的細(xì)節(jié))多個(gè)加強(qiáng)導(dǎo)向元件31.1，這多個(gè)加強(qiáng)導(dǎo)向元件平行于軸線H并且與螺旋線圈8的各匝大體上正切地延伸。優(yōu)選地，加強(qiáng)導(dǎo)向元件31.1繞軸線H等距地隔開。例如，在圖4的實(shí)施例中，三個(gè)加強(qiáng)導(dǎo)向元件31.1以彼此相隔120°地設(shè)置。
[0058]在示出的實(shí)施例中，加強(qiáng)導(dǎo)向元件31.1僅僅沿著螺旋線圈8的一部分延伸，但是它們可以沿著螺旋線圈8的整個(gè)長度平行于螺旋線圈延伸。
[0059]優(yōu)選地，消毒單元1.1還包括旋轉(zhuǎn)防護(hù)部32.1，該旋轉(zhuǎn)防護(hù)部與螺旋線圈8在運(yùn)動(dòng)學(xué)上耦合并且在其一個(gè)端部處與螺旋線圈8共軸地延伸。
[0060]螺旋線圈8及其匝應(yīng)該相對于導(dǎo)向件12設(shè)計(jì)和設(shè)置成使得加強(qiáng)導(dǎo)向元件31.1不妨礙螺旋線圈8的各匝與封閉件100之間的適當(dāng)?shù)南嗷プ饔谩?br> [0061]加強(qiáng)導(dǎo)向元件31.1幫助防止螺旋線圈8由于熱膨脹而彎曲或者經(jīng)受變形，從而保持螺旋線圈8本身的最佳功能。
[0062]應(yīng)該呈現(xiàn)的是，由于加強(qiáng)導(dǎo)向元件31.1的設(shè)置導(dǎo)致的這個(gè)積極效果可以與如上文中描述的通過使冷卻流體在中空的螺旋線圈8內(nèi)流動(dòng)可獲得的效果相結(jié)合。
[0063]現(xiàn)在將簡要地描述消毒單元I (1.1)的操作。
[0064]從加載裝置或者封閉件存儲單元獲得的封閉件100沿著導(dǎo)向件12的設(shè)置在輸入通道19內(nèi)的區(qū)段滑動(dòng)，沿著路徑P形成一列(特別地見圖1)。
[0065]由電機(jī)裝置10使螺旋線圈8繞軸9轉(zhuǎn)動(dòng)，螺旋線圈8的各匝和導(dǎo)向件12與封閉件100協(xié)作以產(chǎn)生封閉件100的沿著輸送路徑P的軌道Pl的前向移動(dòng)。
[0066]螺旋線圈8因此為到達(dá)軌道Pl的所有封閉件100賦予沿著軌道Pl的均勻速度并且輸送它們穿過至少一個(gè)服務(wù)窗口 22，在此封閉件100適宜地暴露于消毒裝置(電子束發(fā)射器或類似裝置)源24的作用。由于螺旋線圈8的幾何形狀，當(dāng)封閉件100沿著輸送路徑P的軌道Pl前進(jìn)時(shí)，它們保持彼此均勻地隔開。實(shí)際上，螺旋線圈8的各匝在它們的外圍上大體上在單個(gè)點(diǎn)處接觸封閉件100。因此，摩擦和可能的隨之發(fā)生的粉末或者塵埃的局部形成有利地被極大地減小。而且，由于封閉件100被螺旋線圈8的各自的匝相互分離并且與螺旋線圈8的相鄰匝和導(dǎo)向件12松散地協(xié)作，因此當(dāng)封閉件100朝向輸出通道21前進(jìn)時(shí)，引發(fā)封閉件的滾動(dòng)移動(dòng)(即，繞它們的軸線B的旋轉(zhuǎn))。作為所述滾動(dòng)移動(dòng)的結(jié)果，可以非常有利地阻止盲區(qū)的形成。
[0067]封閉件100沿著輸送路徑P的軌道Pl前進(jìn)的速度通過僅僅控制軸9的旋轉(zhuǎn)速度而方便地且均勻地控制，與導(dǎo)向件12的傾斜度和封閉件材料的特性(例如，摩擦系數(shù)、密度
等等)無關(guān)°
[0068]冷卻流體(比如水)可以被引導(dǎo)以在螺旋線圈8內(nèi)流動(dòng)，以用于去除由電離裝置源24產(chǎn)生的任何過量的熱。
[0069]從上文中的描述根據(jù)本發(fā)明的消毒單元I的優(yōu)點(diǎn)將是清楚的。
[0070]特別地，根據(jù)本發(fā)明的消毒單元I防止封閉件100之間的盲區(qū)的形成，由此封閉件的完全的且安全的消毒處理變成可能。而且，通過僅僅控制輸送裝置7 (螺旋線圈8)的旋轉(zhuǎn)速度，使得以預(yù)定間距均勻地隔開的封閉件沿著路徑P以均勻的給定速度前進(jìn)是可能的。因此，所有封閉件可以在相同的處理時(shí)間內(nèi)并且在大體上等同的處理?xiàng)l件下均勻地暴露于消毒裝置源24。特別地，在使用中處理的持續(xù)時(shí)間可以被方便地調(diào)節(jié)。而且，由于封閉件100沿著輸送路徑P的軌道Pl (即，沿著路徑P的與消毒過程實(shí)質(zhì)上相關(guān)的區(qū)段)前進(jìn)的速度由輸送裝置7明確地控制，與導(dǎo)向件12相對于豎直方向的傾斜度無關(guān)，因此大量的設(shè)計(jì)替代方案變成可用的，使得對于設(shè)計(jì)者而言使消毒單元適應(yīng)不同的幾何形狀和空間約束成為可能。事實(shí)上，軌道Pl甚至可以被水平地或者豎直地設(shè)置。
[0071]有利地，本發(fā)明的消毒單元使得基于設(shè)備產(chǎn)量要求(例如，根據(jù)每個(gè)小時(shí)被加蓋子的瓶子的數(shù)量)調(diào)節(jié)封閉件沿著路徑P前進(jìn)的速度成為可能。
[0072]而且，本發(fā)明的消毒單元可以與不同材料的封閉件工作，而不需要時(shí)常調(diào)節(jié)比如螺旋線圈8的旋轉(zhuǎn)速度的參數(shù)，因?yàn)楸热绶忾]件100與導(dǎo)向件12之間的摩擦系數(shù)的特性對暴露于消毒裝置源24的時(shí)間沒有影響。此外，用適于與更小/更大的封閉件協(xié)作的修改的線圈替換螺旋線圈8將足以使得消毒單元I在功能上可與不同尺寸的封閉件100工作。
[0073]顯然，可以對如在這里描述和圖示的消毒單元I做出改變，但是，不背離如在所附權(quán)利要求中限定的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種容器封閉件消毒單元(I ;1.1)，包括至少一個(gè)封閉件處理站(2)以及用于將多個(gè)容器封閉件(100)供給到所述封閉件處理站(2)的裝置(3);所述供給裝置(3)包括限定輸送路徑(P)的導(dǎo)向裝置(4)，所述輸送路徑包括至少一個(gè)直線軌道(P1)，并且所述至少一個(gè)處理站(2)沿著所述輸送路徑布置； 其特征在于，所述供給裝置(3)包括輸送裝置(7)，所述輸送裝置與所述導(dǎo)向裝置(4)操作地關(guān)聯(lián)并且操作地作用在所述多個(gè)封閉件(100)上，以使這些封閉件朝向沿著所述輸送路徑(P)彼此大體上均勻地隔開的所述處理站(2)前進(jìn)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的消毒單元，其中，所述輸送裝置(7)包括螺旋線圈(8)，所述螺旋線圈操作地作用在一列所述封閉件(100)上，以使這些封閉件沿著所述輸送路徑(P)前進(jìn)并且以均勻的速度供給到所述至少一個(gè)處理站(2 )。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的消毒單元，其中，所述螺旋線圈(8)的縱向軸線(H)平行于所述輸送路徑(P)的所述軌道(Pl)延伸。
4.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的消毒單元，其中，所述螺旋線圈(8)由軸(9)支承，所述軸與所述線圈(8 )大體上共軸并且由電機(jī)裝置(10 )驅(qū)動(dòng)。
5.根據(jù)權(quán)利要求2至4中任一項(xiàng)所述的消毒單元，其中，所述螺旋線圈(8)是中空的并且能有利地由熱載體流體流而流過。
6.根據(jù)權(quán)利要求1至5中任一項(xiàng)所述的消毒單元，其中，所述導(dǎo)向裝置(4)優(yōu)選地包括多個(gè)導(dǎo)向件(12)。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的消毒單元，其中，所述導(dǎo)向件(12)至少對于其一部分而言相對于水平方向傾斜。
8.根據(jù)權(quán)利要求6或7所述的消毒單元，其中，所述導(dǎo)向件(12)包括: -一個(gè)或多個(gè)第一導(dǎo)向件(12')，至少沿著所述輸送路徑(P)的所述軌道(P1)、平行于所述軌道(Pl)延伸并且操作地作用在所述封閉件(100)的側(cè)邊緣表面(102)上；以及 -一個(gè)或多個(gè)第二導(dǎo)向件(12'')，與所述封閉件(100)的頂部表面(101)協(xié)作。
9.根據(jù)權(quán)利要求1至8中任一項(xiàng)所述的消毒單元，包括外殼(16)，所述外殼適于容納所述導(dǎo)向裝置(4)和所述輸送裝置(J)。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的消毒單元，其中，所述外殼(16)至少具有第一服務(wù)窗口(22、23)，所述第一服務(wù)窗口定位在所述封閉件處理站(2)的位置中，以實(shí)現(xiàn)對沿著所述路徑(P)行進(jìn)的所述封閉件(100)的處理，所述消毒單元(I)包括布置在相關(guān)的服務(wù)窗口(22、23)處的至少一個(gè)電離輻射源(24、24')。
11.根據(jù)權(quán)利要求3至10中任一項(xiàng)所述的消毒單元，包括多個(gè)加強(qiáng)導(dǎo)向元件(31.1),所述多個(gè)加強(qiáng)導(dǎo)向元件平行于所述螺旋線圈(8)的所述軸線(H)并且與所述螺旋線圈(8)的各匝大體上正切地延伸。
【文檔編號】B67B3/06GK103717523SQ201280021286
【公開日】2014年4月9日 申請日期:2012年5月2日 優(yōu)先權(quán)日:2011年5月2日
【發(fā)明者】安德烈亞·特雷維桑, 埃米利奧·加伊諾蒂卡瓦齊尼 申請人:西得樂獨(dú)資股份公司