具有用于暴露和形成分配裝置的可去除部件的密封件的制作方法
【專利摘要】本文描述了一種用于密封到容器邊緣的密封件或內(nèi)側(cè)密封，其能夠初始提供所述容器的密封，并隨后提供具有完全形成開(kāi)口或其他通道、并通過(guò)所述開(kāi)口或通道分配容器容納物的分配器或分配裝置。本文的密封件或內(nèi)部密封由限定用于分配來(lái)自容器的容納物的一個(gè)或多個(gè)整合或預(yù)形成的分配裝置或元件的柔性片或?qū)訅喊鍢?gòu)造。在去除密封件的一部分時(shí)，在暴露供使用的兩側(cè)上初始覆蓋一個(gè)或多個(gè)整合的分配裝置或元件。
【專利說(shuō)明】具有用于暴露和形成分配裝置的可去除部件的密封件
[0001]相關(guān)申請(qǐng)的引用
[0002]本申請(qǐng)要求于2011年6月24日提交的美國(guó)臨時(shí)申請(qǐng)?zhí)?1 / 501，075的權(quán)益，將其全部?jī)?nèi)容通過(guò)援引并入本文。
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0003]本公開(kāi)涉及用于容器口的密封件，并且更具體地涉及可去除的拉片密封件以及限定密封件上的分配裝置的襯墊。
【背景技術(shù)】
[0004]許多容器都配備有用于從容器中分配容納物的孔眼或傾倒口的面層或附件。香料容器和沙拉醬瓶是包括此類裝置的一些例子。其他類型的容器、瓶子和包裝還可以包括類似的蓋子、面層、或附件。
[0005]香料容器，例如，通常包括橫跨容器開(kāi)口或嘴延伸的模塑的扣式蓋子或附件。蓋子或附件是模塑成期望形狀的相對(duì)剛性的塑料片。其裝配在容器嘴的上方并位于螺旋蓋的下面。這種模塑扣式蓋子或附件通常包括用于分配容器中的香料、粉末、食品配料或其他顆粒狀產(chǎn)品的幾個(gè)孔或孔眼。這些容器在穿孔的蓋子或附件下面通常包括密封襯墊，以便在消費(fèi)者使用前保持容納在容器中的產(chǎn)品新鮮。為了分配容納物，消費(fèi)者首先必須去除剛性模塑蓋子或附件，以便接近密封襯墊。一旦蓋子或附件被去除，可將密封襯墊從容器上剝離。接著，在分配其產(chǎn)品前必須將模塑穿孔的蓋子或附件重新放回到容器上。
[0006]同樣，沙拉醬瓶可以具有限定便于將液體產(chǎn)品從瓶中倒出的傾倒口的剛性模塑蓋子和/或附件。像香料容器一樣，沙拉醬瓶在蓋子或附件下面也可以包括密封襯墊。使用時(shí)，首先必須由消費(fèi)者將蓋子和附件去除，以便在其首次使用前去除密封襯墊。接著，為了按照預(yù)期使用瓶子，將蓋子和附件重新放回到瓶子上。
[0007]這些裝置具有幾個(gè)缺點(diǎn)。由于容器或瓶子向消費(fèi)者提供模塑附件下面的密封襯墊，為了按照預(yù)期使用該容器，消費(fèi)者首先必須去除模制附件，以便接近密封襯墊。在許多情況下，由于需要消費(fèi)者首先去除蓋子；第二去除附件；第三去除密封襯墊；第四重新放回附件；以及第五，重新放回蓋子的額外步驟，這是不期望的。由于附件通常是剛性模塑塑料，它們可能很難去除并然后緊緊地放回到容器上。通常，它們?cè)谌コ罂赡苷蹟嗷蜃冃?。此夕卜，這些裝置需要額外的制造步驟以模制和組裝容器與附加片。
[0008]其他容器可以具有雙元件密封或襯墊，其具有上部可剝離部分，在去除上部可剝離部分后，暴露下部襯墊部分中的開(kāi)口。下部襯墊部分包括一直延伸穿過(guò)的開(kāi)口。該開(kāi)口由用膠粘劑粘附或者保持到下部襯墊部分的上部可剝離部分覆蓋。然而，在該方案中，在消費(fèi)者剝離上部可剝離部分之前，雙元件襯墊形成保持產(chǎn)品新鮮的良好密封的能力由將上部部分保持到下部襯墊部分的膠水或膠粘劑的性質(zhì)所限制。因?yàn)樵?進(jìn)行)這些(行為)之前，密封件中的開(kāi)口 一直延伸穿過(guò)下部襯墊部分，所以將上部可剝離部分保持到下部襯墊部分的膠粘劑或膠水能夠允許空氣、水分、氧氣等滲入容器中，這取決于膠粘劑或膠水的性質(zhì)或特性。
[0009]其他容器可以具有限定在剛性上壁中的開(kāi)口，例如，限定在鋁制飲料或果汁容器的鋁上壁中的開(kāi)口。一些之前的方案也可以包括覆蓋開(kāi)口的兩個(gè)柔性襯墊。一個(gè)柔性襯墊粘附到內(nèi)側(cè)鋁上壁并覆蓋開(kāi)口的一側(cè)，以及另一個(gè)柔性襯墊粘附到外側(cè)鋁上壁并覆蓋所述開(kāi)口的另一側(cè)。兩個(gè)襯墊通過(guò)開(kāi)口彼此粘接。在使用期間，消費(fèi)者去除外側(cè)襯墊，這通過(guò)開(kāi)口拉內(nèi)側(cè)襯墊。這個(gè)動(dòng)作撕破鋒利邊緣上限定鋁壁中開(kāi)口的內(nèi)側(cè)襯墊。在這個(gè)之前的方案中，由于頂部鋁壁的剛性性質(zhì)和在開(kāi)口周圍由鋁形成的鋒利切割邊緣，拉和撕破內(nèi)側(cè)襯墊是相對(duì)容易的。
[0010]一些其他現(xiàn)有的方案沒(méi)有使用剛性上壁限定開(kāi)口，而是可以采用在形成內(nèi)側(cè)密封的柔性層中限定開(kāi)口的柔性內(nèi)側(cè)密封類型的結(jié)構(gòu)。內(nèi)側(cè)密封可以包括覆蓋內(nèi)側(cè)密封開(kāi)口一側(cè)的可剝離上層，以及覆蓋開(kāi)口另一側(cè)的下層?？蓜冸x上層和下層可以通過(guò)內(nèi)側(cè)密封開(kāi)口彼此粘接。類似于上述關(guān)于鋁罐或容器的去除動(dòng)作，消費(fèi)者可以剝離可剝離的上層，以通過(guò)限定在柔性內(nèi)側(cè)密封中的開(kāi)口拉動(dòng)下層。這個(gè)動(dòng)作撕開(kāi)下層，以暴露開(kāi)口供使用。然而，在這個(gè)方案中，當(dāng)開(kāi)口被限定在柔性內(nèi)側(cè)密封(而不是上述的罐的剛性層)，由于內(nèi)側(cè)密封的柔性性質(zhì)，撕開(kāi)下層由于下層磨損或不規(guī)則邊緣常常形成討厭的開(kāi)口。在拉動(dòng)作后，用于形成內(nèi)側(cè)密封和在限定其中開(kāi)口的柔性層不提供足夠的剛性以在下層中形成完全撕開(kāi)。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0011]圖1是示例性拉片密封件的分解截面圖；
[0012]圖2是拉片已經(jīng)被拉后示例性拉片密封件的截面圖；
[0013]圖3是去除拉片后示例性拉片密封件的截面圖；
[0014]圖4是示例性拉片密封件的截面圖；以及
[0015]圖5是示例性密封件的截面圖。
【具體實(shí)施方式】
[0016]本文描述了用于密封容器邊緣的密封件或內(nèi)側(cè)密封，其能夠最初提供用于容器保持產(chǎn)品新鮮的密封，隨后提供具有完全成形開(kāi)口或其他通道并通過(guò)其用于分配容器容納物的分配器或分配裝置。這里的密封件或內(nèi)部密封由限定用于分配容器中容納物的一個(gè)或多個(gè)整合或形成的分配裝置或元件的柔性片或?qū)訅喊鍢?gòu)造。在去除密封件的一部分時(shí)，在暴露供使用的兩側(cè)上初始覆蓋一個(gè)或多個(gè)整合分配裝置或元件。
[0017]應(yīng)當(dāng)理解的是，這里的密封件可以包括任何數(shù)量的分配裝置或元件，例如，柔性片中單個(gè)傾倒口或多個(gè)變化的形狀、尺寸、和/或結(jié)構(gòu)隔開(kāi)的多個(gè)開(kāi)口。這里的公開(kāi)可以指分配裝置、元件、開(kāi)口、嘴、孔眼等和/或它們的組合以建議一些類型的分配器。應(yīng)當(dāng)理解，除非另有說(shuō)明，否則這些術(shù)語(yǔ)的使用通常是可互換的，而且除非另有說(shuō)明，否則提及分配裝置可以是指特定應(yīng)用所需要的一個(gè)此類裝置或多個(gè)此類裝置。為了簡(jiǎn)化起見(jiàn)，該公開(kāi)內(nèi)容通常是指容器或瓶子，但是這里所述的密封件可以應(yīng)用于任何類型的容器、瓶子、包裝、或具有圍繞內(nèi)腔存取開(kāi)口的邊緣的其他裝置(其中存取開(kāi)口可以從分配裝置受益)。
[0018]在一個(gè)方面，密封件包括柔性片，其具有形成或預(yù)限定在柔性片中的分配裝置，柔性片一側(cè)上覆蓋分配裝置一側(cè)的可去除蓋片或?qū)訅喊?，以及柔性片的另一?cè)上覆蓋分配裝置另一側(cè)的下部密封襯墊。下部密封襯墊的底面被密封或結(jié)合到容器的邊緣，例如，通過(guò)感應(yīng)或傳導(dǎo)加熱，以初始提供用于容器的密封或蓋子。使用時(shí)，可去除的蓋層壓板可以從柔性片剝離，以便通過(guò)分配裝置拉動(dòng)或撕開(kāi)下部密封襯墊的一部分，以完全暴露用于分配或傾倒容器中容納物的分配裝置。在一個(gè)方案中，可去除層壓板可以包括在其上表面的拉片件。在另一個(gè)方案中，密封件構(gòu)造獨(dú)特，以便即使是使用由柔性片材料形成密封件(以及在某些情況下，即使使用可任選的發(fā)泡聚合物層)，下部密封襯墊可以通過(guò)柔性片的分配裝置被完全撕開(kāi)，以形成通常沒(méi)有磨損或不規(guī)則邊緣且沒(méi)有撕破或使分配裝置或分配裝置周圍的片材變形的均勻開(kāi)口或通道。
[0019]在某些方案中，這種形成完整分配裝置的下部密封襯墊的完全撕開(kāi)通過(guò)所述柔性片的厚度相對(duì)于用于通過(guò)分配裝置將蓋層壓板固定到下部密封襯墊的結(jié)合層的厚度或數(shù)量的選擇關(guān)系來(lái)實(shí)現(xiàn)。如果柔性片相對(duì)于結(jié)合層太厚，那么，在下部密封襯墊中形成不完全撕開(kāi)，這導(dǎo)致分配裝置暴露時(shí)磨損或不規(guī)則邊緣。另一方面，如果柔性片相對(duì)于結(jié)合層太薄，那么在其暴露期間，柔性片趨向于在分配裝置的邊緣撕開(kāi)或變形。
[0020]在另一方面且如上所述，密封件可以包括拉片部分，其中可去除蓋層壓板被構(gòu)造為通過(guò)使用拉片從容器中分離(并且保持結(jié)合至所述容器的密封件的一部分)?？扇コw層壓板下面的剩余層(除了用蓋層壓板去除的下部密封層的部分)仍粘附到容器上。在某些方案中，拉片完全限定在密封件的周界或柔性片的周界內(nèi)。在其他方案中，拉片從密封件的外周伸出。
[0021 ] 轉(zhuǎn)向圖1-圖5，密封件100被示為由柔性片材料或柔性層形成的層壓板，其包括結(jié)合至下部襯墊部分104的上部可剝離或可去除蓋層壓板102。下部襯墊部分104包括頂部柔性片105 (其中具有一個(gè)或多個(gè)沖切開(kāi)口)和下部密封襯墊106。為了清楚起見(jiàn)，圖1示出分解的某些層，但是應(yīng)當(dāng)理解，密封件100的各個(gè)層通常如后圖所示的結(jié)合在一起。
[0022]在一個(gè)方案中且如圖所示，上部可去除的蓋層壓板102可以包括拉片結(jié)構(gòu)112，例如，完全限定在密封件100的周界或外圍內(nèi)的拉片或夾持片115?？商鎿Q地，圖5示出具有可替換的側(cè)片(虛線)且沒(méi)有拉片的密封件。如圖2和4最佳所示，拉片115可以從下部襯墊部分104的上表面122向上伸出，以完全限定在密封件100的周圍或外圍113內(nèi)。同樣，拉片115可以向上樞軸轉(zhuǎn)動(dòng)或鉸鏈轉(zhuǎn)動(dòng)以形成夾持面(gripping surface)。也可以使用其他類型的拉片如從密封件100的外圍伸出的片結(jié)構(gòu)115等，如通過(guò)圖5中可選側(cè)片115通常所示。
[0023]使用時(shí)，如果這樣構(gòu)造，由消費(fèi)者使用拉片去除可去除的蓋層壓板102，以使得密封件100在分裂點(diǎn)或分離點(diǎn)118分離或剝離，以暴露保持密封或結(jié)合至容器邊緣的下部襯墊部分104。在去除蓋層壓板102后，下部襯墊部分104完全限定用于分配容器或瓶子容納物的完全延伸通過(guò)部件104的一個(gè)或多個(gè)分配裝置或元件120。如圖所示，分配裝置120可以是單個(gè)開(kāi)口或孔。也可以使用其他的分配裝置或元件。
[0024]在去除蓋層壓板102前，分配裝置120可以僅限定在并僅延伸通過(guò)柔性片105的一個(gè)或多個(gè)層中，并且不會(huì)被限定在下部襯墊部分104的其他層中。例如，在去除蓋層壓板102前，下部襯墊部分104還可以具有分配裝置未限定其中的下部密封襯墊106的部分或?qū)?。因此，在去除蓋層壓板102后，分配裝置被暴露和/或通過(guò)在下部襯墊部分104的其他層中形成分配裝置完成分配裝置120的完全形成，其最佳如圖3所示。一旦蓋層壓板102由消費(fèi)者去除，下部襯墊部分104被設(shè)計(jì)為保持結(jié)合或粘接到容器的邊緣，并橫跨容器或瓶子的嘴以提供分配功能。
[0025]應(yīng)當(dāng)理解，這里描述的密封件將以單片式或兩片式密封件結(jié)構(gòu)起作用。單片式密封件通常只包括結(jié)合至容器邊緣的密封件。蓋或罩也可以隨其使用。兩片式密封件包括臨時(shí)結(jié)合至襯墊的密封件。在這種結(jié)構(gòu)中，密封件結(jié)合至容器的邊緣，以及襯墊被構(gòu)造成在加熱過(guò)程中與密封件分離，以保持在容器上使用的蓋或其他罩中。在兩片式結(jié)構(gòu)中，例如，蠟層可以用于將密封件臨時(shí)結(jié)合至襯墊。其他類型的可釋放層也可以用于提供密封件與襯墊之間的臨時(shí)結(jié)合。
[0026]轉(zhuǎn)向更多的細(xì)節(jié)，密封件100的每個(gè)部分可以是由柔性片材料或者層壓或結(jié)合在一起的層構(gòu)造的多層層壓板。雖然在附圖中沒(méi)有示出，但涂覆的膠粘劑可以用于將這些層中的一些結(jié)合在一起。上部分102可以是通過(guò)構(gòu)造的結(jié)合層或膠粘劑126可釋放地結(jié)合至下部襯墊部分104的蓋層壓板，以便密封件100在剝離部分如在拉動(dòng)片結(jié)構(gòu)115時(shí)在分離部分118分離。在將蓋層壓板102從下部分104分離時(shí)，分配裝置120完全形成并暴露用于分配。使用時(shí)，部分102與部分104之間的結(jié)合小于下部襯墊部分104與容器邊緣之間的結(jié)合。按照一個(gè)方案，在某些情況下，結(jié)合層126可以由聚烯烴聚合物、丙烯酸膠粘劑、釋放層、蠟等提供，只要層102與層104之間的結(jié)合小于層104與容器邊緣之間的結(jié)合。按照另一個(gè)方案，結(jié)合層126是熱活化結(jié)合層如乙烯/乙酸乙烯酯共聚物(EVA)等。釋放層可以根據(jù)需要設(shè)置在下部襯墊部分的上表面122上，以實(shí)現(xiàn)層102與層104之間期望的結(jié)合。
[0027]如上面所表明的，上部分102形成可去除的蓋層壓板，其從下密封層104剝離或去除，以暴露分配裝置120并完成分配裝置120的形成。蓋層壓板102的一個(gè)方案可以包括結(jié)合層126上方的上支持層125。該方案可以是共擠出的兩層膜。在該示例性方案中，上支持層125可以包括聚合物支持層如聚酯(如聚對(duì)苯二甲酸乙二酯(PET))和熱活化結(jié)合層126如乙烯/乙酸乙烯酯共聚物(EVA)或在下面的其他聚合物層126。
[0028]拉片部分112的下表面還可以包括片把手(tab stock)或其他釋放層130，其僅結(jié)合至結(jié)合層126 (或蓋層壓板102)的部分132，以形成拉片115。片把手130的下表面133被構(gòu)造為不結(jié)合或不粘接至下部襯墊部分104。同時(shí)，結(jié)合層126的部分134結(jié)合至下部襯墊部分104 (參見(jiàn)如圖4)。因此，片把手或釋放層130阻止蓋層壓板102的一部分在表面122完全結(jié)合至下部襯墊部分104。為此且由于片把手或釋放層130，蓋層壓板102的下表面134僅直至邊界線136結(jié)合至下部襯墊部分104(圖4)，以便形成拉片115，其可以在邊界136向上樞軸旋轉(zhuǎn)以抓握。可以使用許多類型的拉片部分。上述方案只是一個(gè)實(shí)例。其他方案可以如 US5, 433，992 ；US5, 514，442 ；US5, 004，111 ；US6, 866，926 ；US6, 902，075 ；US7, 217, 454 ；US2006 / 0151415 ;以及US2008 / 0233339中所述。這些專利和出版物中的每個(gè)的所有內(nèi)容通過(guò)援引合并于此。
[0029]更具體地，拉片結(jié)構(gòu)112的拉片115可以至少由僅局部橫跨密封件100的表面伸出的片把手130部分限定。按照一個(gè)方案，片把手130是部分橫跨下部襯墊部分104的長(zhǎng)度伸出的局部層。片把手130形成拉片115，這是因?yàn)樵谝粋€(gè)方案中，其結(jié)合至熱活化結(jié)合層126，并通常阻止層126 (以及上面的層)粘接到橫跨其至少一部分的下部襯墊部分104的上表面122，如圖1和4所示。S卩，片把手130的頂部表面粘接到熱活化結(jié)合層126的下部分。片把手130的底面鄰近但不結(jié)合至下部襯墊部分104的上表面122，以形成拉片115。雖然片把手130的相對(duì)尺寸沒(méi)有特別限制，但在某些情況下，片把手130完全位于密封件100和/或下部襯墊部分104的周圍或周界113內(nèi)，并且，片把手130通常占據(jù)密封件100表面積的約15%至約50%。在一個(gè)方面中，片把手130由聚酯如聚對(duì)苯二甲酸乙二酯(PET)或紙形成。用于片把手的其他合適的材料包括尼龍和聚丙烯。按照一個(gè)可選的方案，片把手130的下表面可以涂覆有釋放材料如硅酮?？蛇x的釋放涂層使熱密封或感應(yīng)熱密封過(guò)程中片把手130變得粘接到下部襯墊部分104的上表面122的可能性最小化。然而，此類釋放涂層通常是不必要的。
[0030]一般而言，蓋層壓板102和下部襯墊部分104的各個(gè)層(以下所述)可以通過(guò)層壓和使用膠粘劑將它們相應(yīng)的層粘接在一起形成。合適的膠粘劑可以包括但不限于乙烯丙烯酸共聚物、可固化的雙組分聚氨酯膠粘劑和環(huán)氧膠粘劑。這里所采用的術(shù)語(yǔ)膠粘劑將通常包括可固化的膠粘劑、熱活化膠粘劑和熱塑性膠粘劑。
[0031]下部襯墊部分104可以包括多層片或具有分配裝置120的層壓板，在去除蓋層壓板前，分配裝置120至少部分限定在層壓板中。按照一個(gè)方案，下部襯墊部分104可以包括柔性片105上層以及下部密封襯墊106。密封襯墊106可以包括熱熔膠粘劑或在感應(yīng)加熱下的其他熱密封層107，或通過(guò)熱密封、傳導(dǎo)密封、或感應(yīng)密封將下部襯墊部分104結(jié)合或固定至容器邊緣的膜層109。合適的熱活化膠粘劑或密封劑包括但不限于聚酯、聚烯烴、乙烯/乙酸乙烯酯共聚物、乙烯-丙烯酸共聚物、沙林樹(shù)脂和其他合適的物質(zhì)。按照一個(gè)方案，加熱密封層107可以是約0.2密耳至約3密耳厚的此類材料的單層或多層結(jié)構(gòu)。按照某些方案，選擇加熱密封層以具有類似于容器成分的成分和/或包括與容器成分相同的聚合物類型。例如，如果容器包括聚乙烯，那么加熱密封層也會(huì)包含聚乙烯。如果容器包括聚丙烯，那么加熱密封層會(huì)包含聚丙烯。其他類似的材料組合也是可能的。下部密封襯墊106初始設(shè)置為完全橫跨在密封件100上延伸而沒(méi)有分配裝置120限定在其上面。因此，這里的密封件能夠提供很好的密封性能，因?yàn)橄虏拷Y(jié)合層106完全覆蓋在任何嘴或容器開(kāi)口上。在某些方案中，下部密封襯墊106形成橫跨密封件的完整層，并且沒(méi)有且缺少任何孔目艮、薄弱區(qū)域、或傾向于降低該層密封能力的其他分離部分。
[0032]加熱密封層107上可以是感應(yīng)加熱層或膜層109。在一個(gè)方案中，層109可以是箔、招、錫、其他金屬化的聚合物、非金屬化的聚合物等以及它們的組合。這些層可以利用上述任何合適的膠粘劑結(jié)合在一起或結(jié)合至下部結(jié)合層107。在其他方案中，膜層可以是與感應(yīng)加熱層組合的聚合物層。膜層還可以是或包括大氣阻隔層，其至少能夠阻礙氣體和水分從外面遷移到密封的容器內(nèi)，并且在某些情況下，還同時(shí)提供感應(yīng)加熱。因此，膜層可以是構(gòu)造為提供此類功能的一層或多層。按照一個(gè)方案，層109是約0.3密耳至約2密耳的金屬箔如鋁箔，其能夠提供感應(yīng)加熱并起到大氣阻隔的作用。感應(yīng)加熱或模層109最初還被設(shè)置為完全橫跨密封件110延伸而沒(méi)有分配裝置120限定在上面，按照某些方案，沒(méi)有或缺少任何孔眼、薄弱區(qū)域、或傾向于降低該層密封能力的其他分離部分。
[0033]在下部密封襯墊106且具體是在其感應(yīng)加熱層或膜層109上是柔性片105，柔性片105被構(gòu)造為提供支持、結(jié)構(gòu)、以及對(duì)襯墊部件104的撕裂抗性，并且初始還限定其中的分配裝置120。柔性片105可以由類耐熱片材料形成，即使分配裝置120通過(guò)其延伸，其也可以以小厚度保持其強(qiáng)度。按照一個(gè)方案，柔性片105可以包括上聚合物支持層111，例如，選自但不限于以下共聚物:EVA、PET、PEN、尼龍、聚脂、聚乙烯、聚丙烯、乙烯-丙烯酸共聚物、乙烯甲基丙烯酸酯共聚物、它們的摻混物或類似物質(zhì)。按照一個(gè)方案，上支持層111可以是在其上表面上具有釋放涂層的PET層。在蓋層壓板102從下部襯墊部分104分離前，柔性片105和其支持層111將分配裝置120限定其中，例如，腔或延伸通過(guò)該層的通道。腔或通道可以是沖切孔或只通過(guò)柔性片105延伸的其他開(kāi)口。
[0034]柔性片111還可以與能夠?qū)⑵?11結(jié)合至下部結(jié)合層106的另一個(gè)層組合。按照一個(gè)方案，柔性片111可以結(jié)合至下部熱活化結(jié)合層113或包括如PET和EVA層的多層復(fù)合物。也可以使用其他復(fù)合層和共擠出層。結(jié)合層113有助于將柔性片結(jié)合至下部密封襯墊106。在蓋層壓板102從下部襯墊部分104分離前，層113還包括限定在其中的分配裝置120，分配裝置120可以是相同的沖切孔或上述的其他開(kāi)口。
[0035]在某些方案中，柔性片105可以具有約0.6g / cc至約1.5g / cc的總密度，以及在其他方案中，可以具有約0.9g / cc至約1.4g / cc的總密度。雖然不希望受理論限制，但應(yīng)當(dāng)相信，結(jié)合本文所述的其他特征，此密度范圍有助于形成柔性片105，柔性片105能夠通過(guò)撕破或拉動(dòng)下部密封襯墊106通過(guò)分配裝置120的部分提供完全撕破或形成的分配裝置。如下面進(jìn)一步所述，還可以相對(duì)于結(jié)合層126選擇柔性片105的總厚度，以實(shí)現(xiàn)完全撕破和形成的分配裝置120。在某些方案中，柔性片105具有約0.5密耳至約2密耳的厚度，并且以與結(jié)合層126的量或厚度的特定關(guān)系通常被包括在密封件層壓板中，以便去除后有效地形成分配裝置120。
[0036]按照另一個(gè)方案，柔性片105還可以包括發(fā)泡層如發(fā)泡聚合物。如果使用，發(fā)泡聚合物可以包括但不限于聚烯烴泡沫、聚酯泡沫，共聚合物泡沫等。發(fā)泡聚合物可以具有約
0.4g / cc至約0.9g / cc的密度，以及在其他方案中，可以具有約0.6g / cc至約0.9g /cc的密度。在某些方案中，如果在柔性片105內(nèi)使用發(fā)泡聚合物層，該發(fā)泡層還可以是高密度聚合物和低密度聚合物的摻混物，以便增加其內(nèi)部強(qiáng)度。在某些方案中，該發(fā)泡層可以包括約50%至約70%的高密度聚合物(例如，高密度聚乙烯等)以及約30%至約50%低密度聚合物(例如，低密度聚乙烯等)。如果使用，泡沫層可以是約0.5密耳至約1.5密耳厚。
[0037]當(dāng)組裝時(shí)，結(jié)合層126將上支持層125粘接至柔性片105以及下部密封襯墊106，因?yàn)榻Y(jié)合層126延伸通過(guò)分配裝置120。因此，在拉動(dòng)拉片115后，將整個(gè)蓋層壓板102在分離點(diǎn)118從下部襯墊部分104去除，這可能是由于下部分104的上表面122上的釋放層或涂層。在拉動(dòng)時(shí)，經(jīng)由結(jié)合層126的層125與層106之間的結(jié)合是足夠強(qiáng)的以通過(guò)分配裝置120拉動(dòng)下部密封襯墊106的部分123。為此，該拉動(dòng)沿其邊緣撕破或拉裂鄰近分配裝置120或在分配裝置120下面的下部密封襯墊106的部分123 (即感應(yīng)加熱層或膜層109以及其加熱密封層107)。因此，去除上部蓋層壓板102還去除了對(duì)應(yīng)于限定在柔性片105中的分配裝置120或重疊在限定在柔性片105中的分配裝置120下面的膜層109的一部分和加熱密封層107的一部分。接著，其形成延伸通過(guò)整個(gè)下部襯墊部分104的完整分配裝置120。在去除蓋層壓板102時(shí)，消費(fèi)者接著可以通過(guò)該分配裝置120分配容器中的產(chǎn)品。在某些方案中，在通過(guò)分配裝置120完全去除下部襯墊部分123以完全形成通過(guò)整個(gè)下部襯墊部分104的分配裝置120后，下部密封襯墊106形成延伸至分配裝置的非常小的凸緣或唇邊(lip)。在一些方案中，唇邊或凸緣是約2mm或更少，在一些方案中，是約Imm或更少，以及在其他方案中，是約0.5mm或更少，以及在又一個(gè)方案中，沒(méi)有形成凸緣或唇邊。[0038]為了形成薄膜和結(jié)合層109和107的完全撕破或拉裂，在一些情況下，這里的密封件包括結(jié)合層126厚度與柔性片105厚度的特定關(guān)系或比率。按照一個(gè)方案，該關(guān)系或比率可以是約1:1至約1: 0.25。其可以被稱為內(nèi)部密封結(jié)合比。換句話說(shuō)，柔性片105的厚度范圍是與結(jié)合層126的厚度從大約相同至結(jié)合層126厚度的約25%。
[0039]在一些方案中，柔性片105可以是約0.5密耳至約2密耳厚的相對(duì)薄的層，以及在其他方案中，可以是約I密耳至約1.5密耳厚的相對(duì)薄層。結(jié)合層126可以是約0.5密耳至約2密耳厚，以及在其他方案中，可以是約I密耳至約2密耳厚。雖然不希望受到理論限制，但上面提到的它們的這些厚度和比率對(duì)允許結(jié)合層126通過(guò)分配裝置120形成到薄膜層109的結(jié)合以及在分配裝置120的區(qū)域下面或?qū)?yīng)于分配裝置120的區(qū)域形成基本上完全橫跨其整個(gè)表面的結(jié)合是有效的。這些厚度和關(guān)系使分配裝置120的下外圍與下部密封襯墊105的上表面152的界面的任何間隙150最小化。這些最小化的間隙150在圖4最好地示出。
[0040]相對(duì)于結(jié)合層的量較厚的柔性層，例如，具有約2密耳結(jié)合層的約4.5密耳的柔性層105(即約1: 1.8的結(jié)合比)導(dǎo)致在分配裝置120的外圍界面的更大間隙，使得在撕破后形成粗糙或不規(guī)則的邊緣。相對(duì)于上述提到的結(jié)合層比率約0.5密耳至約2密耳的相對(duì)薄柔性層使間隙150最小化，其有效地允許通過(guò)柔性片105對(duì)下部密封襯墊106的完全撕破，基本上沒(méi)有破損或不規(guī)則的邊緣。
[0041]如果柔性片105相對(duì)于結(jié)合層126太薄如低于約0.5密耳，當(dāng)片105由本文所述的聚合物和材料形成時(shí)，其通常不具有足夠的內(nèi)部強(qiáng)度以經(jīng)受下部密封襯墊106通過(guò)分配裝置120被拉動(dòng)。當(dāng)片105低于約0.5密耳時(shí)，在去除蓋層壓板時(shí)，當(dāng)下部結(jié)合層106通過(guò)片105被拉動(dòng)時(shí)，分配裝置傾向于撕裂或拉長(zhǎng)成淚珠的形狀。
[0042]在某些方案中，在結(jié)合層126與分配裝置的邊緣之間的分配裝置120內(nèi)，密封件100可以具有不均勻的間隙150。為此，分配裝置的一側(cè)150’如最接近片結(jié)構(gòu)112的一側(cè)可以具有比分配裝置的對(duì)側(cè)150上的間隙更小的間隙，其通常如圖4所示。在某些情況下，具有較小間隙150’ (即在前的邊緣間隙)的分配裝置120的前緣121對(duì)開(kāi)始下部密封襯墊106的完全撕破是有效的。一旦在分配裝置120的前緣附近開(kāi)始完全撕破，那么撕破會(huì)沿分配裝置120邊緣完全蔓延。
[0043]下部襯墊部分104包括一個(gè)或多個(gè)分配裝置120，在蓋層壓板102去除之前，分配裝置120至少部分被限定在支持層111和結(jié)合層113中，以及在蓋層壓板去除之后(如在蓋子去除后)，下部襯墊部分104具有被限定在蓋層壓板102下的所有層(即柔性片105和結(jié)合層106的所有層)中的整個(gè)分配裝置120。在圖中示出的示例性分配裝置120是圓形的，但是其他尺寸、形狀、量、和結(jié)構(gòu)也可以根據(jù)需要用于特定的應(yīng)用。
[0044]密封件的各個(gè)層可以經(jīng)由形成所述層的片的加熱層壓工藝組裝。也可以使用膠粘劑涂層和/或擠出層壓。這里得到的密封件的層壓片可以按照需要被切割成合適尺寸的圓片(disk)或其他形狀，以形成容器封閉裝置或拉片式密封件。將切割的密封件插入到蓋子或其他罩中，其依次被應(yīng)用于要待密封的容器的頸部。螺旋蓋可以被擰到容器的開(kāi)口頸部上，從而將密封件夾在容器的開(kāi)口頸部與螺旋蓋的頂部之間。接著，將熱流或感應(yīng)電流或其他密封應(yīng)用于密封形成容器頸部密封部分的層的底部裝配件。
[0045]應(yīng)當(dāng)理解，在【具體實(shí)施方式】和權(quán)利要求的原理和范圍內(nèi)，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以作出為了解釋本文所述的密封件的性質(zhì)已經(jīng)在本文描述和示例的密封層壓板的內(nèi)容、材料、和布置及其制作方法的各種變化。除非本文中另有說(shuō)明，否則所有份數(shù)和百分?jǐn)?shù)均是以重量計(jì)。
【權(quán)利要求】
1.一種用于密封容器的邊緣且用于提供分配開(kāi)口的密封件，所述密封件包括: 一層或多層具有內(nèi)側(cè)邊緣的柔性片，所述內(nèi)側(cè)邊緣限定通過(guò)其延伸的至少一個(gè)預(yù)先形成的分配開(kāi)口，所述柔性片具有其上表面和下表面； 蓋層壓板，可去除地粘接至所述柔性片的所述上表面，所述蓋層壓板包括聚合物支持層和結(jié)合層； 密封襯墊，粘接至所述柔性片的所述下表面； 所述蓋層壓板的結(jié)合層延伸通過(guò)所述至少一個(gè)預(yù)先形成的分配開(kāi)口，以將所述蓋層壓板的所述聚合物支持層結(jié)合至所述密封襯墊；并且 所述結(jié)合層的厚度與所述柔性片的厚度的比率是從約1:1至約1: 0.25，以使得在所述蓋層壓板從所述柔性片分離時(shí)，所述密封襯墊通過(guò)所述預(yù)先形成的分配開(kāi)口在其所述內(nèi)側(cè)邊緣完全撕破，使得所述預(yù)先形成的分配開(kāi)口下的所述密封襯墊的一部分隨所述蓋層壓板被去除。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的密封件，其中，所述柔性片的厚度在約0.5密耳至約2密耳之間以及所述結(jié)合層的厚度是約0.5密耳至約2密耳。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的密封件，其中，所述柔性片包括發(fā)泡聚合物層。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的密封件，其中，所述柔性片是具有發(fā)泡聚合物層和粘接至所述發(fā)泡聚合物層的第二聚合物層的層壓板。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的密封件，其中，所述柔性片的所述上表面在其上具有釋放涂層。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的密封件，其中，所述柔性片的一層或多層具有約0.6g / cc至約1.5g / cc的總密度。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的密封件，其中，所述蓋層壓板包括拉片。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的密封件，其中，所述拉片被完全限定在所述密封件的周界內(nèi)。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的密封件，其中，所述密封襯墊包括金屬箔的上層和熱活化結(jié)合層的下層，兩個(gè)層被構(gòu)造為在去除所述蓋層壓板過(guò)程中通過(guò)所述預(yù)先形成的分配開(kāi)口撕破。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的密封件，其中，所述蓋層壓板是透明的，使得所述預(yù)先形成的開(kāi)口通過(guò)所述蓋層壓板是可見(jiàn)的。
11.根據(jù)權(quán)利要求1所述的密封件，其中，所述預(yù)先形成的分配開(kāi)口在其一側(cè)的壁的間隙小于所述預(yù)先形成的分配開(kāi)口在其對(duì)側(cè)的壁的間隙。
12.根據(jù)權(quán)利要求1所述的密封件，其中，所述結(jié)合層是熱活化結(jié)合層。
13.一種容器，其具有用于密封所述容器邊緣且用于提供分配開(kāi)口的密封件，所述容器包括: 環(huán)繞所述容器開(kāi)口的容器邊緣； 密封件，密封至所述容器邊緣，且包括 一層或多層具有內(nèi)側(cè)邊緣的柔性片，所述內(nèi)側(cè)邊緣限定通過(guò)其延伸的至少一個(gè)預(yù)先形成的分配開(kāi)口，所述柔性片具有其上表面和下表面； 蓋層壓板，可去除地 粘接至所述柔性片的所述上表面，所述蓋層壓板包括聚合物支持層和結(jié)合層；密封襯墊，粘接至所述柔性片的所述下表面； 所述蓋層壓板的結(jié)合層延伸通過(guò)至少一個(gè)所述預(yù)先形成的分配開(kāi)口，以將所述蓋層壓板的所述聚合物支持層結(jié)合至所述密封襯墊；并且 所述結(jié)合層的厚度與所述柔性片的厚度的比率是從約1:1至約1: 0.25，以使得在所述蓋層壓板從所述柔性片分離時(shí)，所述密封襯墊通過(guò)所述預(yù)先形成的分配開(kāi)口在其所述內(nèi)側(cè)邊緣完全撕破，使得所述預(yù)先形成的分配開(kāi)口下的所述密封襯墊的一部分隨所述蓋層壓板被去除。
14.根據(jù)權(quán)利要求13所述的容器，其中，所述柔性片的厚度在約0.5密耳至約2密耳之間以及所述結(jié)合層的厚度是約0.5密耳至約2密耳。
15.根據(jù)權(quán)利要求13所述的容器，其中，所述柔性片包括發(fā)泡聚合物層。
16.根據(jù)權(quán)利要求13所述的容器，其中，所述蓋層壓板包括拉片。
17.根據(jù)權(quán)利要求16所述的容器，其中，所述拉片被完全限定在所述密封件的周界內(nèi)。
18.根據(jù)權(quán)利要求13所述的容器，其中，所述密封件包括金屬箔的上層和熱活化結(jié)合層的下層，兩個(gè)層被構(gòu)造為在去除所述蓋層壓板過(guò)程中通過(guò)所述預(yù)先形成的開(kāi)口被撕破。
19.根據(jù)權(quán)利要求13所述的容器，其中，所述預(yù)先形成的分配開(kāi)口在其一側(cè)的壁的間隙小于所述預(yù)先形成的開(kāi)口在其對(duì)側(cè)的壁的間隙。
20.根據(jù)權(quán)利要求13所述的容器，其中，所述結(jié)合層是熱活化結(jié)合層。
21.一種用于密封容器的邊緣且用于提供分配開(kāi)口的密封件，所述密封件包括: 一層或多層具有內(nèi)側(cè)邊緣的柔性片，所述內(nèi)側(cè)邊緣限定通過(guò)其延伸的至少一個(gè)預(yù)先形成的分配開(kāi)口，所述柔性片具有其上表面和下表面； 蓋層壓板，可去除地粘接至所述柔性片的所述上表面，所述蓋層壓板包括聚合物支持層和結(jié)合層； 所述蓋層壓板的拉片，所述拉片被完全限定在所述密封件的周界內(nèi)； 密封襯墊，粘接至所述柔性片的所述下表面； 所述蓋層壓板的結(jié)合層延伸通過(guò)至少一個(gè)所述預(yù)先形成的分配開(kāi)口，以將所述蓋層壓板的所述聚合物支持層結(jié)合至所述密封襯墊；以及 在拉動(dòng)所述拉片以將所述蓋層壓板從所述柔性片分離時(shí)，所述密封襯墊通過(guò)所述預(yù)先形成的分配開(kāi)口在其所述內(nèi)側(cè)邊緣撕破，使得所述預(yù)先形成的分配開(kāi)口下的所述密封襯墊的一部分隨所述蓋層壓板被去除。
22.根據(jù)權(quán)利要求21所述的密封件，其中，所述柔性片的厚度在約0.5密耳至約2密耳之間以及所述結(jié)合層的厚度是約0.5密耳至約2密耳。
23.根據(jù)權(quán)利要求21所述的密封件，其中，所述柔性片包括發(fā)泡聚合物層。
24.根據(jù)權(quán)利要求21所述的密封件，其中，所述柔性片是具有發(fā)泡聚合物層和粘接至所述發(fā)泡聚合物層的第二聚合物層的層壓板。
25.根據(jù)權(quán)利要求21所述的密封件，其中，所述柔性片的所述上表面在其上具有釋放涂層。
26.根據(jù)權(quán)利要求21所述的密封件，其中，所述柔性片的一層或多層具有約0.6g / cc至約1.5g / cc的總密度。
27.根據(jù)權(quán)利要求21所述的密封件，其中，所述結(jié)合層的厚度與所述柔性片的厚度的比率是從約1:1至約1: ·0.25。
【文檔編號(hào)】B65D51/20GK103826986SQ201280031057
【公開(kāi)日】2014年5月28日 申請(qǐng)日期:2012年6月21日 優(yōu)先權(quán)日:2011年6月24日
【發(fā)明者】羅伯特·威廉·托斯滕森-沃利, 史蒂文·A·布魯克 申請(qǐng)人:賽利格密封制品有限公司