具有水分感測能力的真空包裝裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及具有水敏能力的真空包裝裝置，以及更具體地，涉及具有能夠探測在腔室內(nèi)是否殘留水分的水敏能力的真空包裝裝置。根據(jù)本發(fā)明的較佳實施例的具有水敏能力的真空包裝裝置的特征在于，它包括：在其中設置有控制單元和真空致動單元的裝置殼體；布置在裝置殼體上并且包括第一和第二腔室的腔室單元，腔室單元的內(nèi)部通過真空致動單元排空；以及連接至控制單元并布置在腔室單元中以根據(jù)感測單元是否與第二腔室接觸來探測水分是否殘余在第二腔室中的感測單元。
【專利說明】具有水分感測能力的真空包裝裝置
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及水敏真空包裝機，并且更具體地，涉及能夠感測在腔室內(nèi)是否存在水分的水敏真空包裝機。
【背景技術】
[0002]真空包裝機形成有鉸鏈聯(lián)接的上殼體和下殼體，并且通過在上殼體和下殼體之間放置真空包裝件并關閉殼體執(zhí)行真空包裝。
[0003]在腔室型真空包裝機的相關技術中，待抽真空的包裝件的開口部分放置在真空腔室中，并且通過使用真空泵等從中抽出在真空腔室內(nèi)的空氣以將包裝件的內(nèi)部抽成真空。
[0004]當完成使用真空泵等的真空包裝時，包裝件的開口部分通過位于上殼體和下殼體內(nèi)的熱絲熱熔合和密封，完成包裝。該結構在韓國實用新型注冊號20-0319700等中詳細描述。
[0005]同時，在對于在一定程度上包含水分的食品或食品成分進行真空包裝的情況下，在食品或食品成分中包含的水分等與空氣一起被抽出，通過前述方法抽出的水分的部分量可與空氣一起抽入真空泵，而水分的剩余量可在腔室內(nèi)聚集。
[0006]隨著時間的流逝，在腔室中聚集的水分可在其中停滯或可繁殖細菌(或微生物)。在腔室中殘存有受污染的水分下真空包裝新食品或食品成分是不衛(wèi)生的。此外，在真空包裝過程中，存在在腔室內(nèi)的水分可通過真空入口被抽入到真空泵中而損壞真空泵，導致真空包裝機的故障。
[0007]同時，壓力傳感器，在方法或系統(tǒng)中用于測量壓力的元件，是具有各種目的的傳感器，并且該壓力傳感器被廣泛地使用在諸如工業(yè)測量、自動控制中，用在醫(yī)療領域、車輛發(fā)動機控制、環(huán)境控制中，用在電廣品中等。
[0008]壓力傳感器的測量原理使用位移、變形、熱磁傳導率、振動量等，并且各種類型的壓力傳感器已經(jīng)投入實際使用。
[0009]壓力傳感器包括使用Broudon管、隔膜、膜盒等的機械壓力傳感器，具有將機械移位轉換成電信號的一部分的電磁壓力傳感器、半導體型壓力傳感器等。
[0010]圖13示出測量空氣壓力的機械壓力傳感器的示例。
[0011]在圖13中示出的壓力傳感器具有在具體壓力下產(chǎn)生電信號以中斷電流或允許電流流過的功能。
[0012]參見圖13，在相關技術壓力傳感器中，密封構件60安裝在下殼體10和上殼體70之間的內(nèi)部空間中，并且具有導電率的導電構件50附接在該密封構件60下方。例如，當密封構件60的插入突起(未示出)插入形成在導電構件50的中心中的連接孔51中時，導電構件50可附接至密封構件60。
[0013]具有螺旋彈簧形狀并對導電構件50和密封構件60提供彈力的彈性構件40放置在下殼體10上方。
[0014]此外，成對連接構件20以穿透的方式安裝，并在導電構件50響應于彈性構件40的彈力而下降時，電連接至導電構件50。在這種情況下，為了在與導電構件50接觸時使連接構件20的高度一致，連接構件20通過插入突起從下殼體10露出，該插入突起形成為從下殼體10的上部突出。
[0015]密封構件60切斷在其下側和上側之間的空氣流，并且上殼體70具有在其中形成的空氣流動孔71以允許環(huán)境空氣被引至密封構件60的上部空間。
[0016]相關領域壓力傳感器可用于測量空氣壓力，并且將描述通過使用真空包裝機中的真空泵、真空處理器、真空腔室等進行空氣吸入操作的情況下它的操作。
[0017]在壓力傳感器中，空氣輸入管11連接至真空線路，真空操作在該真空線路中執(zhí)行。當通過真空泵(未示出)抽出空氣時，存在在密封構件60的下側和下殼體10之間的空氣被抽出至較低壓力。
[0018]隨著在空間中的壓力被降低時，密封構件60下降，同時克服彈性構件400的彈力，并且當在空間中的壓力達到預定壓力水平時，附接至密封構件60的下部的導電構件50與連接構件20相接觸。
[0019]因此，成對連接構件20電連接以向外傳遞電信號?；陔娦盘枺赏Ｖ拐婵毡?未示出)的操作。
[0020]以這種方式，在相關領域壓力傳感器中，當在真空線路中的空氣壓力降低到預定壓力水平之下時，傳遞電信號以停止真空泵的操作。
[0021]同時，當在完成真空操作之后停止真空泵的操作時，或當由于不執(zhí)行真空操作而環(huán)境空氣被引至真空線路時，密封構件60下降以釋放在導電構件50和連接構件20之間的接觸。
[0022]在這種情況下，由于真空線路和壓力傳感器的內(nèi)部連通以允許空氣在其中流動，水分、異物等可因此被引至壓力傳感器的內(nèi)部。當在壓力傳感器內(nèi)的真空狀態(tài)被突然釋放并且環(huán)境空氣快速引入其中時，通常可能發(fā)生水分等的引入。
[0023]當水分、異物等被引入壓力傳感器的內(nèi)部時，密封構件60的下降可在連接構件20之間被干擾或接觸，以及導電構件50可能是有缺陷的，導致壓力傳感器功能的完全喪失。
[0024]水分、異物被引入壓力傳感器的內(nèi)部中的問題不限于如圖13所示的在具體壓力下作出反應的壓力傳感器，并還可以相同的方式產(chǎn)生在用于測量處于預定范圍內(nèi)的壓力的壓力傳感器中。
[0025]用于測量空氣壓力的、包括有電壓力傳感器和機械壓力傳感器的壓力傳感器可能也具有前述問題。
[0026]為了解決該問題，韓國專利公開第2009-31180號公開了通過分離的隔膜構件等防止水分或異物被引入的技術，但是這樣的構造需要附加的部件，使得構造復雜化并使得難以組裝部件。
[0027]因此，需要一種能夠保證壓力傳感器穩(wěn)定操作以通過防止水分或異物引入壓力傳感器的內(nèi)部中來測量空氣壓力的技術，該壓力傳感器具有簡單構造并易于組裝以常用于真空包裝機等中。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0028]技術問題[0029]本發(fā)明的一方面提供能夠感測腔室內(nèi)的水分的水敏真空包裝機。
[0030]本發(fā)明的一個方面還提供具有允許在腔室內(nèi)的水分易于移除的雙腔室結構的水敏真空包裝機。
[0031]本發(fā)明的一個方面還提供水敏真空包裝機，在所述水敏真空包裝機中，腔室單元可滑動地聯(lián)接至裝置殼體，由此腔室單元可易于從裝置殼體上分離。
[0032]本發(fā)明的一個方面還提供水敏真空包裝機，該水敏真空包裝機包括具有少量部件、簡化的構造以及并不具有由于引入水分或異物而損壞傳感壓力的功能的可能性的壓力傳感器。
[0033]本發(fā)明的一個方面還提供水敏真空包裝機，該水敏真空包裝機包括提供壓力值和穩(wěn)定感測壓力的壓力傳感器。
[0034]技術方案
[0035]根據(jù)本發(fā)明的一個方面，提供了一種水敏真空包裝機，包括:裝置殼體，該裝置殼體具有控制器和真空驅動單元；腔室單元，該腔室單元位于裝置殼體之上，并具有當真空驅動單元操作時內(nèi)部被抽真空的第一腔室和第二腔室；以及感測單元，該感測單元安裝在腔室單元中，使得它可與控制器相關聯(lián)，并且根據(jù)感測單元是否與第二腔室接觸來感測在第二腔室內(nèi)的水分的存在或不存在。
[0036]較佳地，感測單元可通過由于引入第二腔室的水分進行的蹺蹺板式運動來感測水分。
[0037]較佳地，腔室單元可包括具有設置在其底部表面中的腔室固定軸的第一腔室；以及與腔室固定軸相關聯(lián)以平衡重量，并當水分被引入到其內(nèi)部時形成蹺蹺板式運動的第二腔室。
[0038]較佳地，第二腔室可拆卸地與腔室固定軸相關聯(lián)。
[0039]較佳地，第二腔室可具有從第二腔室的一側向其另一側向下傾斜的內(nèi)部底部表面，以允許在第二腔室內(nèi)的水分便于以任何一個方向流動。
[0040]較佳地，第二腔室的外部底部表面以其和感測單元之間的預定間隔與該感測單元間隔開，并且第二腔室的一側和另一側與腔室固定軸相關聯(lián)，從而它們在重量上平衡地。
[0041]較佳地，當當水分被引入第二腔室的內(nèi)部時，第二腔室可與設置在第二腔室的另一側之下的感測單元接觸，同時由于聚集在其另一側上的水分的重量形成蹺蹺板式運動。
[0042]較佳地，當感測單元與第二腔室相接觸時，控制器可操作用以停止真空驅動單元的操作。
[0043]較佳地，第二腔室可與腔室固定軸相關聯(lián)，從而第二腔室的底部表面與設置在第二腔室的一側之下的感測單元相接觸。
[0044]較佳地，當水分被引入第二腔室的內(nèi)部時，第二腔室可形成蹺蹺板式運動以允許在另一側由于聚集在第二腔室的另一側上的水分的重量而向下地移動，使得從與感測單元上釋放。
[0045]較佳地，當釋放感測單元與第二腔室之間的接觸時，控制器可操作用以停止真空驅動單元的操作。
[0046]較佳地，腔室單元可包括:第一腔室，該第一腔室具有設置在其底部表面上的腔室固定軸以及設置在其上部表面上的水分流入開口 ；連接桿，所述連接桿與腔室固定軸相關聯(lián)，從而它可形成蹺蹺板式運動；第二腔室固定至連接桿的一端，從而第二腔室位于水分流入開口之下，以容納通過水分流入開口引入的水分；以及配重，該配重設置在連接桿的另一端以使其與感測單元接觸。
[0047]較佳地，第二腔室可由于通過水分流入開口引入的水分重量而向下地移動，以及當?shù)诙皇蚁蛳乱苿訒r，配重可馬上向上地移動，以從與感測單元的接觸上釋放。
[0048]較佳地，當感測單元與配重從接觸狀態(tài)釋放，控制器可操作用以停止真空驅動單元的操作。
[0049]較佳地，水敏真空包裝機可進一步包括:具有真空入口的蓋子，該真空入口與真空驅動單元相關聯(lián)，并且與裝置殼體相關聯(lián)，以當真空驅動單元操作時關于裝置殼體上下移動。
[0050]較佳地，腔體單元可以滑動方式拆卸地與裝置殼體相關聯(lián)。
[0051]較佳地，腔室單元可進一步包括:彈性支承構件，所述彈性支承構件設置在第一腔室和容納于第一腔室內(nèi)的第二腔室的下表面之間，并且該彈性支承構件彈性地支承第二腔室，其中，當彈性支承構件通過引入至第二腔室的內(nèi)部的水分的重量二彈性變形時第二腔室向下地移動，使得與安裝在第二腔室的感測單元相接觸。
[0052]較佳地，當感測單元與第二腔室相接觸時，控制器可停止真空驅動單元的操作。
[0053]根據(jù)本發(fā)明的另一個方面，提供了一種水敏真空包裝機，包括:裝置殼體，所述裝置殼體具有控制器和真空驅動單元；腔室單元，所述腔室單元位于裝置殼體的上方，并且具有當真空驅動單元操作時在其內(nèi)部被抽真空的第一腔室和第二腔室；以及感測單元，該感測單元安裝在腔室單元中，從而它可與控制器相關聯(lián)，并且感測在第二腔室內(nèi)的水分的存在或不存在，其中腔室單元可包括:浮力構件，所述浮力構件設置在第二腔室內(nèi)并且根據(jù)引入至第二腔室內(nèi)部的水分的高度上下移動，以及操作桿，所述操作桿鉸鏈聯(lián)接至第二腔室并具有聯(lián)接至浮力構件的一端和根據(jù)浮力構件的運動與感測單元相接觸或相分離的另一端。
[0054]較佳地，第二腔室可具有從第二腔室的一側向其另一側向下傾斜的內(nèi)部底部表面，以允許在第二腔室內(nèi)的水分便于以任何一個方向流動，并且浮力構件可位于在第二腔室內(nèi)的另一側上。
[0055]較佳地，當感測單元與操作桿相接觸時，控制器可停止振動驅動單元的操作。
[0056]較佳地，水敏真空包裝機可還包括:壓力傳感器，所述壓力傳感器與腔室單元相關聯(lián)，并感測或測量空氣壓力以感測腔室單元的真空度。
[0057]較佳地，壓力傳感器可包括:殼體，所述殼體構造成具有在其中形成的空間部分；密封構件，所述密封構件具有聯(lián)接至殼體并將在殼體中的空間部分分成兩個或者更多的分離區(qū)域，并且所述密封構件作為彈性構件構造；空氣連通單元，所述空氣連通單元允許空間部分的一個區(qū)域和壓力測量單元彼此連通，并且所述空氣連通單元連接至殼體；以及操作感測單元，所述操作感測單元設置在殼體的空間部分的另一個區(qū)域中，并根據(jù)與壓力測量單元連通的空間部分的一個區(qū)域中的壓力的變化來感測密封構件的中心部分的移動。
[0058]較佳地，水敏真空包裝機可還包括:彈性構件，所述彈性構件在一個區(qū)域側處設置在密封構件和殼體之間，以當壓力測量單元的壓力與預定壓力水平相等或低于預定壓力水平時移動密封構件，其中，密封構件可包括構造成將彈性構件的位置固定至中心部分的固定構件。
[0059]較佳地，密封構件可將空間部分分成上部區(qū)域和下部區(qū)域，空氣連通單元可與下部區(qū)域連通，操作感測單元可以是設置在殼體的上部區(qū)域中的微型開關，以及密封構件可包括按壓構件，所述按壓構件構造成當壓力測量單元的壓力與預定壓力水平相等或高于預定壓力水平時按壓操作感測單元的微型開關。
[0060]較佳地，密封構件可將空間部分分成上部區(qū)域和下部區(qū)域，空氣連通單元可與下部區(qū)域連通，操作感測單元可設置在殼體的上部區(qū)域中，并且密封構件可與操作感測單元的可變電阻器一體地一起移動，使得操作感測單元可通過經(jīng)過可變電阻的電流值感測壓力。
[0061 ] 較佳地，水敏真空包裝機可還包括調(diào)節(jié)彈性構件的彈力的調(diào)節(jié)構件。
[0062]較佳地，殼體可以在第一殼體構件與第二殼體構件聯(lián)接時形成，并且所述密封構件可固定在第一殼體構件和第二殼體構件之間。
[0063]較佳地，調(diào)節(jié)構件可包括支承彈性構件的一側并螺釘聯(lián)接至殼體的移動部分，以及連接至移動部分并且通過外力轉動移動部分的驅動部分。
[0064]較佳地，密封構件可包括:固定至殼體的邊緣部分；根據(jù)壓力移動的中心部分；以及連接部分，該連接部分將邊緣部分和中心部分相聯(lián)接并具有固定中心部的移動距離的褶皺。
[0065]有利效果
[0066]在根據(jù)本發(fā)明實施例的水敏真空包裝機的情形下，由于感測單元設置在具有雙腔室結構的腔室單元中以感測在腔室單元內(nèi)的水分，使用者可在作為真空空間的腔室單元內(nèi)不存在諸如水分等的異物的狀態(tài)中對食品成分(或材料)進行真空包裝。因此，食品成分可以是被衛(wèi)生地真空包裝。
[0067]此外，根據(jù)本發(fā)明的實施例，由于腔室單元采用在其中第二腔室可拆卸地附接至第一腔室的雙腔室結構，當水分存在在第二腔室內(nèi)時，第二腔室可從第一腔室上分離，并且存在在第二腔室內(nèi)的水分可易于移除，增加了使用者的方便性。
[0068]此外，根據(jù)本發(fā)明的實施例，腔室單元安裝在裝置殼體中，從而它可以滑動的方式從裝置殼體上拆卸下。因此，甚至在具有在其中蓋子關于裝置殼體上下移動的結構的立式真空包裝機的情形下，腔室單元可易于與裝置殼體分離以移除在腔室單元內(nèi)的水分。
[0069]此外，根據(jù)本發(fā)明的實施例，水敏真空包裝機包括具有少量部件、簡化的構造以及并不具有由于引入水分或異物而損壞傳感壓力的功能的可能性的壓力傳感器。
[0070]此外，根據(jù)本發(fā)明的實施例，可提供水敏真空包裝機，該水敏真空包裝機包括有提供壓力值和穩(wěn)定傳感壓力的壓力傳感器。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0071]圖1是根據(jù)本發(fā)明的實施例的水敏真空包裝機的立體圖。
[0072]圖2(a)是示意地示出了沿著線A-A’剖取的腔室單元的內(nèi)部結構和在感測單元、控制器和與腔室單元相關聯(lián)的真空驅動單元之間的連接關系的示例的視圖，以及圖2(b)是示出了當水分被引入腔室單元時的操作的視圖。
[0073]圖3(a)是示意地示出了沿著線A-A’剖取的腔室單元的內(nèi)部結構和在感測單元、控制器和與腔室單元相關聯(lián)的真空驅動單元之間的連接關系的另一個示例的視圖，以及圖3(b)是示出了當水分被引入腔室單元時的操作的視圖。
[0074]圖4是示意地示出了沿著線A-A’剖取的腔室單元的內(nèi)部結構和在感測單元、控制器和與腔室單元相關聯(lián)的真空驅動單元之間的連接關系的另一個示例的視圖。
[0075]圖5是示意地示出了從在根據(jù)本發(fā)明的另一個實施例的水敏真空包裝機中的裝置殼體上分離的腔室單元的視圖。
[0076]圖6是根據(jù)本發(fā)明的另一個實施例的水敏真空包裝機的組裝立體圖。
[0077]圖7(a)是示意地示出了沿著線A-A’剖取的腔室單元的內(nèi)部結構和在感測單元、控制器和與腔室單元相關聯(lián)的真空驅動單元之間的連接關系的另一個示例的視圖，以及圖7(b)是示出了當水分被引入腔室單元時的操作的視圖。
[0078]圖8 (a)是示意地示出了沿著線A-A’剖取的腔室單元的內(nèi)部結構和在感測單元、控制器和與腔室單元相關聯(lián)的真空驅動單元之間的連接關系的另一個示例的視圖，以及圖8(b)是示出了當水分被引入腔室單元時的操作的視圖。
[0079]圖9是應用于根據(jù)本發(fā)明的實施例的水敏真空包裝機的壓力傳感器的分解立體圖。
[0080]圖10是當不施加壓力時的圖9的壓力傳感器的橫截面視圖。
[0081]圖11是當施加負壓時的圖9的壓力傳感器的橫截面視圖。
[0082]圖12是應用于根據(jù)本發(fā)明的另一個實施例的水敏真空包裝機的壓力傳感器的分解立體圖。
[0083]圖13是相關技術壓力傳感器的分解立體圖。
[0084]最佳實施例
[0085]下文中，現(xiàn)在將參照附圖詳細描述本發(fā)明的各實施例。
[0086]首先，此后所述的實施例適合有助于理解本發(fā)明的水敏真空包裝機的技術特征。然而，本發(fā)明不限于以下所述的實施例，并且本發(fā)明的的技術特征不受以下所述實施例的限制，并可在本發(fā)明的范圍內(nèi)作各種修改。
[0087]第一實施例
[0088]根據(jù)本發(fā)明實施例的水敏真空包裝機是從包裝機的內(nèi)部將空氣抽出以將包裝機的內(nèi)部空間抽真空以因此對食品或食品成分真空包裝的機器。
[0089]如圖1和2中所示，根據(jù)本發(fā)明實施例的水敏真空包裝機100包括裝置殼體110、蓋子120、腔室單元130、感測單元140、控制器150和真空驅動單元160。
[0090]在本發(fā)明的實施例中，裝置殼體110包括腔室單元130和設置在其上部上的熱絲137。設置用于覆蓋腔室單元130的蓋子120與裝置殼體110相關聯(lián)。
[0091]熱絲137設置在裝置殼體110的上表面以通過在將包裝件抽真空后使用熱密封方法來密封包裝件。同時，裝置殼體Iio包括在其中的感測單元140、控制器150和真空驅動單元160，并且這些部件將在下面進行描述。
[0092]在本實施例中，腔室單元130包括作為當真空驅動單元160操作時內(nèi)部被抽真空的各空間的第一腔室131和第二腔室132。此處，第二腔室132插入地位于第一腔室131中，與第一腔室131 —起形成雙腔室結構。
[0093]在本實施例中，第一腔室131可具有其上部開口并下部堵塞的容器狀形狀。第一腔室131可與裝置殼體110 —體形成。腔室封閉構件135固定至第一腔室131的外周表面，并如下述的那樣被設置成對應于蓋子120的密封構件122。
[0094]較佳地，腔室密封構件135由具有一定彈性的材料制成，但是可使用任何材料，只要形成的腔室密封構件135聯(lián)接至設置在蓋子120中的密封構件122以切斷來自周圍環(huán)境的空氣的引入。即，腔室密封構件135的材料和蓋子120的密封構件122的材料并不具體限制。例如，密封構件122和腔室密封構件135可由能夠切斷環(huán)境空氣的流入的海綿制成。
[0095]同時，腔室固定軸133設置在第一腔室131的底部表面上。此處，腔室固定軸133可以是一體形成并從第一腔室131的底部表面突出的構件?；蛘?，腔室固定軸133可通過聯(lián)接構件(例如:粘合劑、螺栓、螺釘?shù)?固定至第一腔室131。
[0096]在本實施例中，第二腔室132可拆卸地安裝在腔室固定軸133上。如圖2(a)中所示，第二腔室132可安裝以在第一腔室131內(nèi)進行蹺蹺板式運動。
[0097]第二腔室132安裝在腔室固定軸133上，從而其外部底部表面沿高度方向與設置在第一腔室131的內(nèi)部底部表面上的感測單元140分離。在這種情形下，較佳地，第二腔室132安裝在腔室固定軸133上，平衡重量使得第二腔室的一側132a與其另一側132b均衡。
[0098]在本實施例中，第二腔室132具有與第一腔室131的形狀相對應的形狀，也就是說，具有其上部開口且其下部堵塞的容器狀形狀。然而，在這種情形下，第二腔室132具有足夠的尺寸以插入到第一腔室131中。
[0099]同樣的，在本實施例中，如圖2(a)所示，第二腔室132可具有內(nèi)部底部表面，所述內(nèi)部底部表面從第二腔室132的一側132a傾斜至第二腔室的另一側132b以允許在第二腔室132內(nèi)的水分易于以任何一個方向沿著箭頭Fm流動。
[0100]當根據(jù)本實施例的水敏真空包裝機100開始操作以執(zhí)行真空包裝時，包含在食品成分中的一部分量的水分與在其中包裝食品成分的包裝件中的空氣一起被抽入真空泵162中。在這種情形下，由于水分的比重大于空氣的比重，被抽入真空驅動單元160中的大部分的水分在第二腔室中被收集，而不是象空氣那樣被抽入真空泵162中。
[0101]并且如圖2(b)中所示，被引入第二腔室132的水分沿著第二腔室的傾斜的底部表面向下地從第二腔室132的一側132a流至第二腔室132的另一側132b，并且在另一側132b上的第二腔室132中被收集。
[0102]如圖2(a)和2(b)中所示，由于在第二腔室32的另一側132b上收集的水分的重量，第二腔室132相對于腔室固定軸133進行蹺蹺板式運動，并相應地，第二腔室132的一側132a沿箭頭Fl的方向向上地移動，并且第二腔室132的另一側132b沿著箭頭F2的方向向下地移動，以與設置在第二腔室132的另一側132b的下側的感測單元140接觸。
[0103]在本實施例中，感測單元140是設置用于根據(jù)感測單元140是否與第二腔室132接觸來感測第二腔室132內(nèi)的水分的存在或不存在的構件。在本實施例中，當感測單元140與第二腔室132接觸時，感測單元可操作。同樣的，感測單元140電連接至控制器150。
[0104]當感測單元140操作時，控制器150可操作用以停止真空驅動單元160的操作。在這種情形下，控制器150與真空驅動單元160的真空馬達161相關聯(lián)以控制真空馬達161的操作。
[0105]在本實施例中，真空驅動單元160包括設置用以將其中的空氣抽出的真空泵162以及設置用以驅動真空泵162的真空馬達161。真空泵162通過真空管163與設置在蓋子120內(nèi)的真空入口 121相關聯(lián)。
[0106]真空泵162電連接至真空馬達161，因此當真空馬達161轉動時，真空泵162操作以通過設置在蓋子120中的真空入口 121將存在在腔室單元130中的空氣抽出。
[0107]如圖1中所示，在本實施例中，蓋子120與裝置殼體110相關聯(lián)以覆蓋腔室單元130。密封構件122、接觸桿和真空入口 121設置在蓋子120的內(nèi)部表面上。
[0108]此處，設置密封構件122用以完全地密封腔室單元130。較佳地，密封構件122安裝在蓋子120的內(nèi)部表面上，從而它可對應于設置在第一腔室131的外周表面上的腔室密封構件135。
[0109]在本實施例中，接觸桿是當包裝件被熱密封時與熱絲137相接觸以密封包裝件的構件。因此，較佳地，根據(jù)本實施例的接觸桿安裝在蓋子120的內(nèi)部表面上以對應于設置在裝置殼體110中的熱絲137。
[0110]同時，在本實施例中，較佳地，真空入口 121設置在蓋子120的內(nèi)部表面上并位于腔室單元130的空間中，以當放置蓋子120以覆蓋腔室單元130時易于將腔室單元130內(nèi)的空氣抽出。
[0111]在本實施例中，真空入口 121通過真空管163與真空泵162相關聯(lián)。在腔室單元130，也就是說，第一腔室131和第二腔室132內(nèi)的空氣通過真空入口 121被抽入真空泵162中，以將腔室單元130抽真空。
[0112]下文中，將參見圖2(a)和2(b)對根據(jù)腔室單元130內(nèi)的水分的存在或不存在的腔室單元130的操作狀態(tài)進行描述。
[0113]本實施例可能不適用于使用根據(jù)本實施例的水敏真空包裝機100的所有情況，但可應用于在對包含一定水分的食品成分進行真空包裝的情形中。
[0114]在對包含一定水分的食品成分進行真空包裝的情形下，如上述那樣，當真空泵162操作時，食品成分的一部分量的水分可被控制用以與空氣一起引導至的腔室單元130。在這種情形下，由于空氣的比重大于被與空氣一起抽入腔室單元130中的水分的比重，與被抽入真空泵162的水分的量相比，相對大量的水分落到腔室單元130中。
[0115]因此，被引入腔室單元130的水沿著第二腔室132的傾斜的底部表面從第二腔室132的一側132a流至另一側132b。因此，隨著沿著第二腔室132的底部表面從第二腔室132的一側132a流至另一側132b的水分的量增加，第二腔室132沿水分收集的方向傾斜，同時相對于腔室固定軸133進行蹺蹺板式運動。
[0116]如圖2(b)中所示，隨著第二腔室132的一側132a以箭頭Fl的方向向上地移動并且第二腔室132的另一側132b以箭頭F2的方向向下地移動，第二腔室132與在第二腔室132的另一側132b之下放置的感測單元140接觸。
[0117]在本實施例中，當感測單元140與第二腔室132接觸時，感測單元140感測到在第二腔室132內(nèi)的水分。當感測單元140操作時，電連接至感測單元140的控制器150可操作以在設置在蓋子120中的顯示窗口上顯示關于在第二腔室132內(nèi)的水分的存在的信息?；蛘?，當感測單元140操作時，控制器150可操作用以停止真空驅動單元160的操作。
[0118]第二實施例
[0119]下文中，將參見圖3(a)和3(b)描述根據(jù)本發(fā)明第二實施例的水敏真空包裝機。圖3(a)是示意地示出了沿著線A-A’剖取的腔室單元的內(nèi)部結構和在感測單元、控制器和與腔室單元相關聯(lián)的真空驅動單元之間的連接關系的另一個示例的視圖，以及圖3(b)是示出了當水分被引入腔室單元時的操作的視圖。
[0120]根據(jù)本實施例的水敏真空包裝機200包括裝置殼體、蓋子、感測單元240、控制器250、包括真空馬達261的振動驅動單元260、真空泵262和將真空入口與真空泵262相關聯(lián)的真空孔263等，其具有與上述第一實施例的那些部件相同的結構和功能，因此省略它們的重復描述。
[0121]下文中，將描述腔室單元230的結構和感測單元240的操作方法，其稍微不同于上述的第一實施例的那些腔室單元130和感測單元140。
[0122]在本實施例中，和上述的第一實施例一樣，腔室單元230包括第一腔室231、腔室固定軸233和第二腔室232。此外，較佳地，第一腔室231和腔室固定軸233具有與上述第一實施例的那些相同的結構和形狀，因此在本實施例中，將省略第一腔室231和腔室固定軸233的重復描述。
[0123]如圖3(a)中所示，在本實施例中，較佳地，第二腔室232的內(nèi)部底部表面從第二腔室232的一側232a向第二腔室232的另一側232b向下地傾斜，以允許在第二腔室232內(nèi)的水分易于以任何一個方向向下地流動。
[0124]同樣的，在本實施例中，第二腔室232可拆卸地安裝在腔室固定軸233上，并在第一腔室231內(nèi)進行蹺蹺板式運動。然而，不象上述的第一實施例，根據(jù)本實施例的第二腔室232與腔室固定軸233相關聯(lián)，從而當在第二腔室232內(nèi)不存在與預定量相等或大于預定量的水分時，它與設置在第二腔室232的一側232a的下部中的感測單元240接觸。
[0125]在本實施例中，如圖3(a)中所示，當水分被引入第二腔室232時，水分沿著第二腔室232的傾斜的底部表面流動以聚集在第二腔室232的另一側232b，第二腔室232的一側232a以箭頭Fl的方向向上地移動，使得從與感測單元240接觸上釋放，并且相對于腔室固定軸233進行蹺蹺板式運動的第二腔室232的另一側232b以箭頭F2的方向向下地移動。
[0126]在本實施例中，當在第二腔室232和感測單元240之間的接觸根據(jù)第二腔室232的前述操作釋放時，控制器250可確定水分存在于第二腔室232內(nèi)并在顯示窗口上顯示關于腔室單元230內(nèi)的水分的存在的信息，或者可停止真空驅動單元260的操作。
[0127]第三實施例
[0128]下文中，參見圖4描述根據(jù)本實施例的水敏真空包裝機。圖4是示意地示出了沿著線A-A’剖取的腔室單元的內(nèi)部結構和在感測單元、控制器和與腔室單元相關聯(lián)的真空驅動單元之間的連接關系的另一個示例的視圖。
[0129]根據(jù)本實施例的水敏真空包裝機300包括裝置殼體、蓋子、感測單元340、控制器350、振動驅動單元360等，其具有與上述第一實施例的那些部件相同的結構和功能，因此省略它們的重復描述。
[0130]下文中，將描述腔室單元330的結構和感測單元340的操作方法，其稍微不同于上述的第一實施例的那些腔室單元130和感測單元140。
[0131]如圖4中所示，根據(jù)本實施例的腔室單元330包括第一腔室331、腔室固定軸332、連接桿333、第二腔室334和配重335。
[0132]在本實施例中，第一腔室331包括可拆卸地聯(lián)接至其上部的第一腔室蓋子331a，且由于第一腔室蓋子331a聯(lián)接至第一腔室331時，第一腔室331的內(nèi)部是中空的。[0133]同樣的，水分流入開口 331b設置在第一腔室蓋子331a中。同時，腔室固定軸332、連接桿333、第二腔室334以及配重335安裝在第一腔室331內(nèi)。
[0134]在本實施例中，具有與上述第一實施例相同的形式、形狀、和/或結構的腔室固定軸332可安裝在第一腔室331的底部表面上。根據(jù)本實施例，連接桿333可安裝在腔室固定軸332上，從而它進行蹺蹺板式運動。
[0135]在本實施例中，位于水分流入開口 331b下方的第二腔室334固定至連接桿333的一端，并且配重335固定至連接桿333的另一端。在本實施例中，當?shù)诙皇?34內(nèi)不存在與預定量相等或大于預訂量的水分時，配重335的重量大于第二腔室334的重量，并且連接桿333根據(jù)等于或大于預定量的水分是否存在于第二腔室334內(nèi)相對于腔室固定軸332進行蹺蹺板式運動。
[0136]在本實施例中，感測單元334放置在第一腔室331的底部表面上，從而它與配重335接觸并電連接至控制器350。
[0137]在本實施例中，當水分不存在于第二腔室334內(nèi)時，感測單元340保持在與配重335接觸的狀態(tài)中。因此，當水分流入第二腔室334中并大于預定量聚集時，第二腔室334以箭頭Fl的方向向下地移動，連接桿333相對于于腔室固定軸332進行蹺蹺板式運動，以及配重335以箭頭F2的方向向上地移動以釋放在感測單元340和配重335之間的接觸，接著，根據(jù)本發(fā)明的感測單元340可感測在腔室單元330內(nèi)的水分。
[0138]第四實施例
[0139]下文中，將參見圖5和6描述根據(jù)本發(fā)明第四實施例的水敏真空包裝機。圖5是示意地示出了從在根據(jù)本實施例的水敏真空包裝機中的裝置殼體上分離的腔室單元的視圖，以及圖6是根據(jù)本實施例的水敏真空包裝機的組裝立體圖。
[0140]如圖5中所示，根據(jù)本實施例的水敏真空包裝機400包括裝置殼體410、蓋子420、腔室單元430、感測單元、控制器和真空驅動單元。
[0141]然而，在本實施例中，將省略關于具有與上述第一到第三實施例中任一個相同的結構和功能的感測單元、控制器和真空驅動單元的重復描述，并且將描述與上述第一實施例的那些裝置稍微不同的殼體410和蓋子420的結構和裝置殼體410和腔室單元430的結構。
[0142]根據(jù)本發(fā)明的實施例的水敏真空包裝機400中，蓋子420是提供用于密封地密封設置在裝置殼體410的上部中的腔室單元430的構件，同時關于裝置殼體410上下移動。
[0143]在本實施例中，蓋子420是提供用于打開和關閉腔室單元430的構件，同時通過設置在裝置殼體410的兩側上的圓筒形構件415上下移動。圓筒形構件415與真空驅動單元相關聯(lián)，從而當真空驅動單元操作時，圓筒形構件415使蓋子420能夠如圖6中所示那樣緊密地與裝置殼體410接觸。
[0144]在通過圓筒形構件415將蓋子420與裝置殼體410相關聯(lián)的情形中，即使感測單元感測到在腔室單元430內(nèi)的水分，也不容易從腔室單元430內(nèi)移除水分，因為蓋子420可能不從裝置殼體410上分離。因此，在本實施例中，根據(jù)本實施例的水敏真空包裝機400采用了一種其中腔室單元430以滑動的方式可拆卸地附接至裝置殼體410的方案。
[0145]根據(jù)本發(fā)明實施例的水敏真空包裝機400與上述之前的實施例的那些相同，其中腔室單元430具有包括第一腔室431和第二腔室432的雙腔室結構，并且感測單元(未示出)設置在第一腔室431和第二腔室432之間。然而,根據(jù)本實施例的水敏真空包裝機400與上述的之前的實施例不同，其中腔室單元430以滑動的方式自身可拆卸地附接至裝置殼體410。
[0146]在本實施例中，具有與前述第一實施例的腔室密封構件的功能相同的腔室密封構件435設置在腔室單元430的上部表面上，并且具有與第一實施例的熱絲的功能相同的熱絲437設置在腔室單元430的上部表面上。
[0147]在本實施例中，被安裝以滑動的方式沿著設置在裝置殼體410中的導軌419操作的導桿438設置在第一腔室431的兩側上。同樣的，用于容易地將第一腔室431從裝置殼體410拉出的手柄凹槽439設置在第一腔室431的前表面上。
[0148]根據(jù)本發(fā)明的本實施例的水敏真空包裝機400的情形中，當感測單元感測在腔室單元430內(nèi)的水分時，腔室單元430可如圖5所示的那樣自身地從裝置殼體410上分離，以將水分從第二腔室432內(nèi)移除。
[0149]第五實施例
[0150]下文中，將參見圖7(a)和7(b)描述根據(jù)本發(fā)明第五實施例的水敏真空包裝機。圖7(a)是示意地示出了沿著線A-A’剖取的腔室單元530的內(nèi)部結構和在感測單元540、控制器550和與腔室單元530相關聯(lián)的真空驅動單元560之間的連接關系的另一個示例的示意圖，以及圖7(b)是示出了當水分被引入腔室單元時的操作的視圖。
[0151]如圖7(a)所示，根據(jù)本發(fā)明的另一個實施例的水敏真空包裝機500包括裝置殼體、蓋子、傳感單元540、控制器550、振動驅動單元560等，其具有與上述第一實施例的那些部件相同的結構和功能，因此省略它們的重復描述。
[0152]下文中，將描述腔室單元530的結構和感測單元540的操作方法，其稍微不同于上述第一實施例的腔室單元130和感測單元140的結構和操作方法。
[0153]如圖7(a)所示，和第一實施例一樣，根據(jù)本實施例的腔室單元530可包括第一腔室531和第二腔室532，并且第二腔室532可容納在第一腔室531中。
[0154]在這種情形下，腔室單元530可進一步包括設置在第一腔室531和容納在第一腔室531中的第二腔室532的下表面之間、并彈性地支承第二腔室532的彈性支承構件533。當彈性支承構件533由于流入第二腔室532中的水分的重量而彈性地變形時，第二腔室532向下地移動以與安裝在第二腔室532的下部中的感測單元540接觸。
[0155]也就是說，在本實施例中，第二腔室532安裝成在第一腔室531內(nèi)可上下移動，這可由于彈性支承構件533安裝成在第二腔室532的下表面上彈性變形而實現(xiàn)。
[0156]因此，如圖7(b)中所示的實施例，當水分被引入第二腔室的內(nèi)部時，第二腔室532可由于被引入水分的重量而向下地移動。
[0157]同時，感測單元540被安裝在第一腔室531的內(nèi)部底部表面上，并且設置在第二腔室532之下。感測單元540可隨著第二腔室532上下移動而與第二腔室532接觸或分離。
[0158]也就是說，當水分沒被引入第二腔室532的內(nèi)部時，感測單元540可從第二腔室532的下表面上分離。同時，當水分被引入第二腔室532的內(nèi)部時，第二腔室532可由于引入的水分的重量和彈性支承構件533的變形而以向下的方向移動，并且在此時，感測單元540可與第二腔室532的下表面接觸。
[0159]因此，隨著感測單元540與第二腔室532接觸，它可感測引入至第二腔室532的水分。在本實施例中，當感測單元540與第二腔室532接觸時，感測單元540可操作，并且可電連接至控制器550。
[0160]同時，當感測單元540與第二腔室532彼此接觸時，控制器550可停止振動驅動單元560的操作。同樣的，控制器550可與真空馬達相關聯(lián)以控制真空馬達561的操作。
[0161]也就是說，當?shù)诙皇?32和感測單元540根據(jù)上述第二腔室532的上下運動而彼此接觸時，控制器550可確定在第二腔室532中存在水分，在顯示窗口上顯示關于在腔室單元530內(nèi)的水分的存在的信息，并且停止真空驅動單元560的操作。
[0162]第六實施例
[0163]下文中，將參見圖8(a)和8(b)描述根據(jù)本發(fā)明第六實施例的水敏真空包裝機。圖8(a)是示意地示出了沿著線A-A’剖取的腔室單元630的內(nèi)部結構和在感測單元640、控制器650和與腔室單元630相關聯(lián)的真空驅動單元660之間的連接關系的另一個示例的示意圖，以及圖8(b)是示出了當水分被引入腔室單元時的操作的視圖。
[0164]如圖8(a)中所示，根據(jù)本發(fā)明的另一個實施例的水敏真空包裝機600可包括裝置殼體、腔室單元530以及感測單元640，所述裝置殼體包括有控制器650和真空驅動單元660，所述腔室單元530設置在裝置殼體之上并包括有第一腔室631和第二腔室632，所述第一腔室631和第二腔室632具有當真空驅動單元660操作時抽真空的內(nèi)部，所述感測單元640與控制器650相關聯(lián)并安裝在腔室單元630上以感測在第二腔室632內(nèi)的水分的存在或不存在。
[0165]此處，在本實施例中，裝置殼體、蓋子、感測單元640、控制器650和真空驅動單元660具有與上述第一實施例的那些部件相同的結構和作用，因此省略它們的重復描述。
[0166]下文中，將描述腔室單元630的結構和傳感單元640的操作方法，其稍微不同于上述的第一實施例的那些腔室單元130和傳感單元140。
[0167]在本實施例中，如圖8(a)中所示，腔室單元630可包括浮力構件633和操作桿634，所述浮力構件設置在第二腔室632內(nèi)并根據(jù)引至第二腔室632的水分M的高度上下移動，所述操作桿634鉸鏈聯(lián)接至第二腔室632并具有連接至浮力構件633的一端和根據(jù)浮力構件633的移動與感測單元640相接觸或分離的另一端。
[0168]在這種情形下，浮力構件633可由諸如聚苯乙烯泡沫塑料等材料制成，它在水分M被引入第二腔室632的內(nèi)部時可具有浮力。然而，浮力構件633的形狀和材料不限于所示的情形，并且只要它由于引入第二腔室632的水分M有浮力并向上移動，浮力構件可作各種修改。
[0169]同時，如所示的實施例，操作桿634可鉸鏈連接至第二腔室632。與浮力構件633相關聯(lián)，操作桿634可根據(jù)相關聯(lián)的浮力構件633的移動而操作，以與安裝在第一腔室631內(nèi)的感測單元640接觸或分離。
[0170]然而，操作桿634不限于所示的結構，并且只要它能與浮力構件相關聯(lián)地與感測單元640分離或接觸，操作桿可以有各種修改。例如，操作桿634可鉸鏈聯(lián)接至第二腔室632 一側或另一側的上端。
[0171]同時，第二腔室632可具有從第二腔室632的一側632a向其另一側632b向下傾斜的內(nèi)部底部表面，從而在腔室632內(nèi)的水分M便于以任何一個方向流動，并且浮力構件633可定位在第二腔室632內(nèi)的另一側632b上。[0172]也就是說，和上述第一實施例一樣，第二腔室632可具有從第二腔室632的一側632a向其另一側632b向下地傾斜的內(nèi)部底部表面，從而被引至第二腔室632的內(nèi)部的水便于以任何一個方向流動。浮力構件633可定位在第二腔室632的另一側632b上。因此，由于被引入的水分M聚集在第二腔室632的另一側632b上，根據(jù)浮力構件633的上升或下降可更易于感測到水分。
[0173]具體的，當水分M被引至第二腔室632時，水分M可沿著在第二腔室632內(nèi)的內(nèi)部底部表面的傾斜表面移動至第二腔室632的另一側632b。同樣的，當浮力構件633由于被引入的水分和浮力上升時，與浮力構件633相關聯(lián)的操作桿634根據(jù)鉸鏈操作與感測單元640相接觸以感測在第二腔室632內(nèi)的水分。
[0174]在這種情形下，當傳感單元640與操作桿634彼此接觸時，控制器650可停止真空驅動單元660的操作。
[0175]也就是說，當操作桿634和感測單元640根據(jù)操作桿634的鉸鏈操作接觸時，控制器650可確定存在在第二腔室632內(nèi)的水分，在顯示窗口顯示關于在腔室單元630內(nèi)的水分的存在的信息，或可停止真空驅動單元660的操作。
[0176]第七實施例
[0177]下文中，參見圖9到12描述根據(jù)第七實施例的水敏真空包裝機。
[0178]根據(jù)本實施例的水敏真空包裝機可還包括壓力傳感器700，所述壓力傳感器與上述第一實施例到第六實施例的腔室單元相關聯(lián)，并感測或測量空氣壓力以感測腔室單元的
真空度。
[0179]圖9是應用于根據(jù)本發(fā)明的實施例的水敏真空包裝機的壓力傳感器的分解立體圖。圖10是當不施加壓力時的圖9的壓力傳感器的橫截面視圖。以及圖11是當施加負壓時的圖9的壓力傳感器的橫截面視圖。圖12是應用于根據(jù)本發(fā)明的另一個實施例的水敏真空包裝機的壓力傳感器的分解立體圖。
[0180]參見圖9，在根據(jù)本發(fā)明實施例的壓力傳感器700中，密封構件720設置在上殼體705和下殼體701之間，以及固定構件730安裝在密封構件720的中心部分中。彈性構件750定位在固定構件730和下殼體701之間，并且操作感測單元740定位在彈性構件750的相對側上，并在操作感測單元740和彈性構件750之間放置有密封元件720。操作感測單元740可通過諸如螺栓等的聯(lián)接單元聯(lián)接至上殼體705。
[0181]下殼體701包括空氣連通單元710，并且調(diào)節(jié)構件760連接至下殼體701。調(diào)節(jié)構件760包括驅動部分761和移動部分762，并且彈性構件750的彈力可通過使彈性構件750與移動部分762的端部接觸并操縱驅動部分761來進行調(diào)節(jié)。
[0182]圖10是根據(jù)本發(fā)明的實施例的壓力傳感器700的剖視圖。
[0183]如圖10中所示，在本實施例中，殼體包括上殼體705和下殼體701，上殼體705和下殼體701形成內(nèi)部空間部分。
[0184]在本實施例中，下殼體701插入在上殼體705中。下殼體701具有插入在上殼體705中的按壓突起702，并且上殼體705具有形成在對應于按壓突起702的部分中的按壓凹槽706。密封構件720的邊緣部分721插入在按壓突起702和按壓凹槽706之間，并且因此密封構件720的邊緣部分721固定至殼體。
[0185]下殼體701包括將由上殼體705和下殼體701形成的空間部分連接至外部腔室單元770的空氣連通單元710?？諝膺B通單元710通過允許流體在其中流動的、諸如管等的連接單元與腔室單元770相連通，。因此，通過空氣流通單元710和流體路徑711，在空間部分的下部區(qū)域715中的壓力與在腔室770中的壓力始終相等。
[0186]同時，通過邊緣部分721固定至上殼體705和下殼體701的密封構件720將下殼體701和上殼體705形成的空間部分分成兩個區(qū)域，即分成上部區(qū)域716和下部區(qū)域715。
[0187]上部區(qū)域716通過在操作感測單元740和上殼體705之間的間隙與外部連通，以持續(xù)地保持在大氣壓力下，以及下部區(qū)域715通過空氣連通單元710與腔室單元770連通，以持續(xù)地保持在與腔室單元770的壓力相同的壓力下。因此，當負壓通過真空泵(未示出)施加于腔室單元770時，在上部區(qū)域716和下部區(qū)域715之間發(fā)生壓差，移動密封構件720的中心部分723。
[0188]返回參見密封構件720的描述，密封構件720包括通過上和下殼體705和701固定的邊緣部分721、可拉長的褶皺連接部分722和中心部分723。由于在上部區(qū)域716和下部區(qū)域715之間的壓差施加力，連接部分722的褶皺被弄平，并且中心部分723移動至施加負壓的一側。
[0189]同時，固定構件730插入到朝向下部區(qū)域715的密封構件720的中心部分723中。不限制用于插入固定構件730的方法，并且在本實施例中，多個孔形成在中心部分723中，并且固定構件730的一部分可插入地固定在多個孔，因此在密封構件720上安裝固定構件730。
[0190]固定構件730包括向下殼體701突出的突起731，以及當彈性構件750插入突起731中時，彈性構件750保持在原始位置。固定構件730用于將彈性構件750的彈力均勻地傳遞至密封構件720，并使彈性構件750能夠保持在其原始位置中。
[0191]此外，按壓構件755安裝在朝向上部區(qū)域716的密封構件720的中心部分723中。按壓構件755通過固定構件730和連接構件735連接和固定。按壓構件755用于當力不施加于密封構件720時按壓操作感測單元740的開關。
[0192]調(diào)節(jié)構件760安裝在對應于固定構件730的位置，以及彈性構件750設置在調(diào)節(jié)構件760和固定構件730之間。調(diào)節(jié)構件760包括移動部分762和驅動部分761。移動部分762螺釘聯(lián)接至下殼體701以根據(jù)驅動部分761的操作沿著螺紋上升或下降，以調(diào)節(jié)彈性構件750的彈力。
[0193]調(diào)節(jié)構件760的移動部分762和驅動部分761通過連接凹槽/突起764連接，并且驅動部分761的轉動動力傳遞至移動部分762。此外，移動部分762包括容納彈性構件750的凹槽763，以及突起765形成在凹槽763中以將彈性構件750保持在原始位置。
[0194]同時，操作感測單元740固定至固定部分708。預定間隙可形成在操作感測單元740和上殼體705之間，并因此上部區(qū)域710可與外部連通。如果不形成間隙，連通孔可安裝在上殼體705中。
[0195]較佳地，操作感測單元740可通過微型開關的操作切斷或連接動力。在圖9到11中所示的實施例中，微型開關用作操作感測單元740，并如上所述，當不施加負壓時，也就是說，當壓力水平與預定壓力相等或高于預定壓力時，操作感測單元740的開關745通過按壓構件755按壓。
[0196]圖11是當負壓施加于腔室單元770(請見圖10)時壓力傳感器的剖視圖。如圖11中所示，當負壓施加于腔室單元770 (請見圖10)時，負壓通過空氣連通單元710的流動路徑711也施加于下部區(qū)域715。
[0197]由于上部區(qū)域716持續(xù)地保持在大氣壓力下，密封構件720由于在上部區(qū)域716和下部區(qū)域715之間的壓差而克服彈性構件750的彈力，而向下地移動。如果壓差小于彈性構件750的彈力，盡管有壓差，密封構件720也不移動。因此，期望被感測的壓力可通過調(diào)節(jié)構件760調(diào)節(jié)彈性構件750的彈力來進行調(diào)節(jié)。
[0198]當密封構件720向下地移動時，固定構件730、連接構件735和固定至密封構件720的按壓構件755 —起移動，并且通過按壓構件755按壓的開關745由于按壓構件755的移動而釋放。因此，操作感測單元740感測與施加于腔室單元770 (請見圖10)的預定水平相同或高于施加于腔室單元770 (請見圖10)的預定水平的負壓。
[0199]以這種方式，在本實施例中，提供能夠通過簡單的構造來感測所期望的壓力的壓力傳感器700。具體地，由于感測操作和流動路徑711的操作感測單元740是形成在不同的區(qū)域中的，從腔室單元770 (請見圖10)向后流動的水分或異物不影響操作感測單元740。因此，操作感測單元740可在任何時候穩(wěn)定地感測壓力。
[0200]此外，部件的連接關系是簡單的并且簡化了它們的組裝，因此節(jié)省了用于根據(jù)本發(fā)明的實施例制造壓力傳感器所需的時間和資源。
[0201]圖12示出本發(fā)明的另一個實施例。
[0202]圖12的實施例與圖8到11的實施例相同，除了操作感測單元790、按壓構件755和連接構件785這些部件，因此將僅描述不同的部件。
[0203]在圖12的實施例中，按壓構件755僅用于固定連接構件785，且不與操作感測單元790接觸。操作感測單元790是使用可變電阻器791通過電流值來計算壓力的可變電阻器傳感器。
[0204]構件785包括延伸至操作感測單元790的延伸部分786，并且延伸部分786連接至操作感測單元790的可變電阻器連接部分787。因此，當密封構件720向下移動時，延伸部分786和可變電阻器連接部分787 —起移動，并且因此改變可變電阻器791的長度，也就是說，從原始階段的12至11，并且通過操作感測單元790測量到因此改變的電流值。
[0205]使用可變電阻器791的電流值的測量被廣泛地作為在各個領域中使用的技術已知，因此將省略在操作感測單元790內(nèi)的其詳細構造的說明。
[0206]以這種方式，在圖12的實施例的情形中，密封構件720的移動距離可通過操作感測單元790測量，并且因此，腔室單元770 (請見圖10)的內(nèi)部壓力以及壓力是否超過預定壓力水平可被直接識別出。
[0207]同樣的，由于有電流在其中流過的操作感測單元790被密封構件720密封，不會產(chǎn)生由于腔室單元770的水分的麻煩。
[0208]本發(fā)明已經(jīng)通過其具體實施例描述，但是本發(fā)明不限于前述的實施例。
[0209]盡管結合各實施例示出和描述了本發(fā)明，但對于本領域的技術人員顯然可作出更改和變化而不偏離由所附權利要求書限定的本發(fā)明的精神和范圍。
【權利要求】
1.一種水敏真空包裝機包括: 裝置殼體，所述裝置殼體具有控制器和真空驅動單元； 腔室單元，所述腔室單元位于所述裝置殼體之上，并具有當所述真空驅動單元操作時內(nèi)部被抽真空的第一腔室和第二腔室；以及 感測單元，所述感測單元安裝在所述腔室單元中，使得它與控制器相關聯(lián)，并且根據(jù)所述感測單元是否與所述第二腔室接觸來感測在所述第二腔室內(nèi)的水分的存在或不存在。
2.如權利要求1所述的水敏真空包裝機，其特征在于，所述感測單元通過由于引導至所述第二腔室的水分引起的蹺蹺板式運動而感測水分。
3.如權利要求1所述的水敏真空包裝機，其特征在于，所述腔室單元包括: 第一腔室，所述第一腔室具有設置在第一腔室的底部表面中的腔室固定軸；以及 第二腔室，所述第二腔室與所述腔室固定軸相關聯(lián)以平衡重量，并且當水分被引入第二腔室內(nèi)部時，進行蹺蹺板式運動。
4.如權利要求3所述的水敏真空包裝機，其特征在于，所述第二腔室能拆卸地與所述腔室固定軸相關聯(lián)。
5.如權利要求3所述的水敏真空包裝機，其特征在于，所述第二腔室具有從所述第二腔室的一側向其另一側向下傾斜的內(nèi)部底部表面，以允許在所述第二腔室內(nèi)的水分易于沿任何一個方向流動。
6.如權利要求5所述的水敏真空包裝機，其特征在于，所述第二腔室的外部底部表面以其和感測單元之間的預定間隔與所述感測單元間隔開，并且所述第二腔室的一側和另一側與所述腔室固定軸相關聯(lián)，使得兩側在重量上平衡。
7.如權利要求6所述的水敏真空包裝機，其特征在于，當水分被引入所述第二腔室的所述內(nèi)部時，所述第二腔室與設置在所述第二腔室的另一側之下的所述感測單元接觸，同時由于聚集在所述第二腔室的另一側上的所述水分的重量而進行蹺蹺板式運動。
8.如權利要求7所述的水敏真空包裝機，其特征在于，當所述感測單元和所述第二腔室接觸時，所述控制器操作以停止所述真空驅動單元的操作。
9.如權利要求5所述的水敏真空包裝機，其特征在于，所述第二腔室與所述腔室固定軸相關聯(lián)，從而所述第二腔室的底部表面與設置在所述第二腔室的一側之下的所述感測單元相接觸。
10.如權利要求9所述的水敏真空包裝機，其特征在于，當水分被引入所述第二腔室的所述內(nèi)部時，所述第二腔室進行蹺蹺板式運動以允許所述第二腔室的另一側由于聚集在所述第二腔室的另一側上的水分的重量而向下地移動，使得從與所述感測單元的接觸釋放。
11.如權利要求10所述的水敏真空包裝機，其特征在于，當在所述感測單元和所述第二腔室之間的接觸被釋放時，所述控制器操作以停止所述真空驅動單元的操作。
12.如權利要求1所述的水敏真空包裝機，其特征在于，所述腔室單元包括: 第一腔室，所述第一腔室具有設置在第一腔室的底部表面上的腔室固定軸以及設置在第一腔室的上部表面上的水分流入開口； 連接桿，所述連接桿與所述腔室固定軸相關聯(lián)，使得所述腔室能進行蹺蹺板式運動； 第二腔室，所述第二腔室固定至所述連接桿的一端，從而所述第二腔室定位在所述水分流入開口之下，以容納通過水分流入開口引入的水分；以及配重，所述配重設置在所述連接桿的另一端，使得它能與所述感測單元接觸。
13.如權利要求12所述的水敏真空包裝機，其特征在于，所述第二腔室由于通過所述水分流入開口引入的水分的重量而向下移動，以及 當所述第二腔室向下地移動時，所述配重馬上向上地移動，從而從與所述感測單元的接觸上釋放。
14.如權利要求13所述的水敏真空包裝機，其特征在于，當所述感測單元和所述配重從接觸狀態(tài)上釋放時，所述控制器操作以停止所述真空驅動單元的操作。
15.如權利要求1所述的水敏真空包裝機，其特征在于，還包括具有真空入口的蓋子，所述真空入口與所述真空驅動單元相關聯(lián)，并且與所述裝置殼體相關聯(lián)，以當所述真空驅動單元操作時關于所述裝置殼體上下移動。
16.如權利要求15所述的水敏真空包裝機，其特征在于，所述腔室單元以滑動的方式能拆卸地與所述裝置殼體相關聯(lián)。
17.如權利要求1所述的水敏真空包裝機，其特征在于，所述腔室單元還包括設置在所述第一腔室和容納在所述第一腔室內(nèi)的所述第二腔室的下部表面之間的彈性支承構件，所述彈性支承構件彈性地支承所述第二腔室， 其中，當所述彈性支承構件通過引入到所述第二腔室的內(nèi)部的水分的重量而彈性變形時，所述第二腔室向下移動，從而與安裝在所述第二腔室下方的感測單元接觸。
18.如權利要 求17所述的水敏真空包裝機，其特征在于，當所述感測單元和所述第二腔室接觸時，所述控制器停止所述真空驅動單元的所述操作。
19.一種水敏真空包裝機包括: 裝置殼體，所述裝置殼體具有控制器和真空驅動單元； 腔室單元，所述腔室單元位于所述裝置殼體之上，并具有當所述真空驅動單元操作時內(nèi)部被抽真空的第一腔室和第二腔室；以及 感測單元，所述感測單元安裝在所述腔室單元中，使得它與所述控制器相關聯(lián)，并且感測在所述第二腔室內(nèi)的水分的存在或不存在， 其中所述腔室單元可包括:浮力構件，所述浮力構件設置在所述第二腔室內(nèi)并且根據(jù)引至所述第二腔室內(nèi)部的水分的高度上下移動，以及操作桿，所述操作桿鉸鏈聯(lián)接至所述第二腔室并具有連接至所述浮力構件的一端和根據(jù)所述浮力構件的運動與所述感測單元相接觸或相分離的另一端。
20.如權利要求19所述的水敏真空包裝機，其特征在于，所述第二腔室具有從所述第二腔室的一側向所述第二腔室的另一側向下傾斜的內(nèi)部底部表面，以允許在所述第二腔室內(nèi)的水分易于沿任何一個方向流動，以及 所述浮力構件定位在所述第二腔室內(nèi)的另一側上。
21.如權利要求20所述的水敏真空包裝機，其特征在于，當所述感測單元和所述操作桿接觸時，所述控制器停止所述真空驅動單元的操作。
22.如權利要求1所述的水敏真空包裝機，其特征在于，還包括與所述腔室單元相關聯(lián)并感測或測量空氣壓力以感測所述腔室單元的真空度的壓力傳感器。
23.如權利要求22所述的水敏真空包裝機，其特征在于，所述壓力傳感器包括: 殼體，所述殼體構造成具有在其中形成的空間部分；密封構件，所述密封構件具有固定至所述殼體并將在所述殼體中的所述空間部分分成兩個或者更多的分離區(qū)域，并且所述密封構件作為彈性構件構造； 空氣連通單元，所述空氣連通單元允許所述空間部分的一個區(qū)域和壓力測量單元彼此連通，并且所述空氣連通單元連接至所述殼體；以及 操作感測單元，所述操作感測單元設置在所述殼體的所述空間部分的另一個區(qū)域中，并根據(jù)與所述壓力測量單元連通的所述空間部分的所述一個區(qū)域中的壓力的變化來感測所述密封構件的中心部分的移動。
24.如權利要求23所述的水敏真空包裝機，其特征在于，還包括在所述一個區(qū)域側處設置在所述密封構件和所述殼體之間的彈性構件，以當所述壓力測量單元的壓力與預定壓力水平相同或低于預定壓力水平時移動所述密封構件， 其中所述密封構件包括構造成將所述彈性構件的位置固定至所述中心部分的固定構件。
25.如權利要求24所述的水敏真空包裝機，其特征在于，所述密封構件將所述空間部分分成上部區(qū)域和下部區(qū)域， 所述空氣連通單元與所述下部區(qū)域連通， 所述操作感測單元是設置在所述殼體的所述上部區(qū)域中的微型開關，以及 所述密封構件包括構 造成當所述壓力測量單元的壓力與所述預定壓力水平相等或高于所述預定壓力水平時，按壓所述操作感測單元的所述微型開關。
26.如權利要求24所述的水敏真空包裝機，其特征在于，所述密封構件將所述空間部分分成上部區(qū)域和下部區(qū)域， 所述空氣連通單元與所述下部區(qū)域連通， 所述操作感測單元設置在所述殼體的所述上部區(qū)域中，以及 所述密封構件與所述操作感測單元的可變電阻器一體地一起移動，從而所述操作感測單元通過經(jīng)過所述可變電阻器的電流值感測壓力。
27.如權利要求24至26的任一項所述的水敏真空包裝機，其特征在于，還包括調(diào)節(jié)所述彈性構件的彈力的調(diào)節(jié)構件。
28.如權利要求24至26的任一項所述的水敏真空包裝機，其特征在于，當?shù)谝粴んw構件與第二殼體構件聯(lián)接時，形成所述殼體，以及 所述密封構件固定在所述第一殼體構件和所述第二殼體構件之間。
29.如權利要求27所述的水敏真空包裝機，其特征在于，所述調(diào)節(jié)構件包括支承所述彈性構件的一側并螺釘聯(lián)接至所述殼體的移動部分，以及連接至所述移動部分并且通過外力轉動所述移動部分的驅動部分。
30.如權利要求24到26的任一項所述的水敏真空包裝機，其特征在于，所述密封構件包括固定至所述殼體的邊緣部分；根據(jù)壓力移動的中心部分和連接所述邊緣部分和所述中心部分并具有褶皺以固定所述中心部分的移動距離的連接部分。
【文檔編號】B65B31/06GK103764501SQ201280031170
【公開日】2014年4月30日 申請日期:2012年4月26日 優(yōu)先權日:2011年4月26日
【發(fā)明者】李杰柱 申請人:李杰柱, 諾具可有限公司