壓力輸送系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種用于輸送氣體的壓力輸送系統(tǒng)。該壓力輸送系統(tǒng)包括容納至少一種氣體的氣缸，該氣缸包括出口，并且該氣缸中的氣體具有第一氣體壓力。該系統(tǒng)還包括定位在所述出口的下游以將第一氣體壓力降低至第二氣體壓力的減壓閥。此外，本發(fā)明涉及一種用于分配飲料的分配系統(tǒng)。
【專利說明】壓力輸送系統(tǒng)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種用于輸送氣體的壓力輸送系統(tǒng)。
[0002]此外，本發(fā)明涉及一種用于分配飲料的分配系統(tǒng)。

【背景技術(shù)】
[0003]用于向消耗系統(tǒng)輸送氣體的已知壓力輸送系統(tǒng)由于它們的高壓力而存在高風(fēng)險(xiǎn)以及對(duì)操作氣缸的使用者造成的高度不適。
[0004]使用者通常接受了操作這些高壓氣缸、且特別是使氣缸與消耗系統(tǒng)連接/分離的訓(xùn)練。
[0005]由于氣缸具有高出口壓力，故它們通常借助工具來連接。連接常常是螺紋連接，其中使用合適的工具來將連接器旋擰到氣缸上的連接管上。然而，許多受過培訓(xùn)的使用者不喜歡這種操作氣缸的方式。
[0006]尤其在壓力輸送系統(tǒng)與飲料分配系統(tǒng)相結(jié)合使用時(shí)，許多使用者普遍害怕操作具有高氣體壓力的氣缸。
[0007]當(dāng)飲料分配系統(tǒng)用于酒吧、餐館等時(shí)，要求工作人員在氣缸變空時(shí)更換氣缸。然而，工作人員常常由于未充分接受操作高壓氣缸的訓(xùn)練、缺乏使用必需工具的經(jīng)驗(yàn)和氣缸常常安裝在他們難以到達(dá)的位置的事實(shí)的綜合原因而排斥更換氣缸。結(jié)果，在具有充分的勇氣和技術(shù)的人到來之前無法更換氣缸。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0008]本發(fā)明的一個(gè)目的是完全或部分地克服現(xiàn)有技術(shù)的以上劣勢(shì)和缺點(diǎn)。更具體地，一個(gè)目的是提供一種改進(jìn)的壓力輸送系統(tǒng)，其易于使用且不需要用于更換氣缸的工具。
[0009]本發(fā)明的又一個(gè)目的是提供一種壓力輸送系統(tǒng)，其能容易地連接到諸如飲料分配系統(tǒng)的氣體消耗系統(tǒng)。
[0010]上述目的以及將通過以下描述變得顯而易見的許多其它目的、優(yōu)點(diǎn)和特征通過根據(jù)本發(fā)明的方案，即一種用于輸送氣體的壓力輸送系統(tǒng)來實(shí)現(xiàn)，所述壓力輸送系統(tǒng)包括:
[0011]容納至少一種氣體的氣缸，所述氣缸包括出口，并且所述氣缸中的所述氣體具有第一氣體壓力，
[0012]所述壓力輸送系統(tǒng)還包括位于所述出口下游的用于將所述第一氣體壓力降低至第二氣體壓力的減壓閥。
[0013]由此，獲得這樣一種氣體輸送系統(tǒng)，其中氣體壓力降低至同樣便于由經(jīng)驗(yàn)不足的使用者操作的水平。
[0014]在一個(gè)實(shí)施例中，在所述氣缸的出口中可布置有第一閥。
[0015]而且,所述第一閥可以是適于由外部壓力體打開的消耗閥(consumpt1n valve)。
[0016]此外，所述消耗閥可以是包括內(nèi)部氣閥和同心地布置在所述內(nèi)部氣閥周圍的外部充氣閥的雙閥。
[0017]此外，所述減壓閥可布置在所述第一閥或所述消耗閥中。
[0018]另外，所述第一閥可具有適于與所述氣缸的出口連接的第一端和與所述第一端相對(duì)的第二端。
[0019]所述第一端可包括適于旋擰到布置在所述氣缸的出口中的陰螺紋區(qū)域內(nèi)的陽螺紋區(qū)域。
[0020]所述減壓閥可布置在所述消耗閥的所述內(nèi)部氣閥的上游，使得所述氣缸中的氣體的第一壓力在氣體離開所述消耗閥之前降低至所述第二壓力。
[0021 ] 在一個(gè)實(shí)施例中，所述第一閥可以是布置在所述氣缸的出口與所述減壓閥之間的開/關(guān)閥。
[0022]此外，所述減壓閥的出口可相對(duì)于所述氣缸的出口徑向地或軸向地布置。
[0023]此外，所述減壓閥能可釋放地連接到所述氣缸。
[0024]在一個(gè)實(shí)施例中，所述壓力輸送系統(tǒng)可包括適于連接到所述氣缸的出口或所述第一閥的適配器單元。
[0025]此外，所述減壓閥可以是所述適配器單元的一部分。
[0026]此外，所述減壓閥可包括用于調(diào)節(jié)所述第二氣體壓力的調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)。
[0027]此外，所述系統(tǒng)可包括適于連接到所述減壓閥的出口、所述適配器單元、所述第一閥或所述消耗閥的連接器或壓力調(diào)節(jié)裝置。
[0028]而且，所述減壓閥可以是所述連接器或所述壓力調(diào)節(jié)裝置的一部分。
[0029]所述連接器和所述減壓閥的出口在不使用工具的情況下連接。
[0030]所述減壓閥、所述適配器單元或所述第一閥、所述連接器或所述壓力調(diào)節(jié)裝置可包括對(duì)應(yīng)的連接機(jī)構(gòu)，使得便于連接。
[0031]此外，所述減壓閥、所述適配器單元或所述第一閥可包括凸部件且所述連接器或所述壓力調(diào)節(jié)裝置可包括凹部件，或者所述減壓閥、所述適配器單元或所述第一閥可包括凹部件且所述連接器或所述壓力調(diào)節(jié)裝置可包括凸部件。這便于部件的連接，因?yàn)檫@種連接通過將凹部件滑動(dòng)到凸部件上獲得。而且，不需要工具來執(zhí)行這種連接。
[0032]凸部件可包括鎖緊機(jī)構(gòu)，所述鎖緊機(jī)構(gòu)適于與布置在凹部件中的對(duì)應(yīng)的鎖緊機(jī)構(gòu)機(jī)械地接合。通過采用鎖緊機(jī)構(gòu)，實(shí)現(xiàn)了相連的部件在使用期間相對(duì)于彼此維持和保持就位。
[0033]在本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例中，所述連接器或壓力調(diào)節(jié)裝置可包括在所述連接器正確地連接到所述減壓閥、所述第一閥或所述適配器單元時(shí)發(fā)送信號(hào)的喀噠聲聽覺指示器和/或用于指示所述連接器或所述壓力調(diào)節(jié)裝置何時(shí)正確地連接到所述減壓閥、所述第一閥或所述適配器單元的視覺指示器。
[0034]此外，所述系統(tǒng)可包括用于將所述第二氣體壓力降低至第三氣體壓力的附加減壓閥。
[0035]此外，所述連接器或所述壓力調(diào)節(jié)裝置可包括所述附加減壓閥。
[0036]所述附加減壓閥可包括用于調(diào)節(jié)所述第三氣體壓力的調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)。
[0037]而且，所述連接器可包括適于相對(duì)于所述減壓閥的出口、所述適配器單元或所述開/關(guān)閥以牢固方式機(jī)械地保持所述連接器的附加鎖緊機(jī)構(gòu)。
[0038]此外，所述連接器可包括用于在正確地連接時(shí)打開所述氣缸的所述開/關(guān)閥的開啟裝置。
[0039]此外，所述連接器可包括用于保證在所述連接器損壞的情況下所述連接器無法連接到減壓閥的出口的安全裝置。
[0040]所述系統(tǒng)可包括防篡改裝置。
[0041 ] 在一個(gè)實(shí)施例中，所述減壓閥可包括用于調(diào)節(jié)所述第二氣體壓力或第三氣體壓力的手柄。
[0042]此外，所述減壓閥或所述連接器可包括氣體指示器。
[0043]另外，所述減壓閥或所述連接器可包括壓力指示器。
[0044]此外，所述系統(tǒng)還可包括安全泄壓閥。
[0045]所述系統(tǒng)可包括充氣通道，以使得所述氣缸在變空時(shí)可容易地再填充氣體。
[0046]此外，所述氣體可以是C02、N2或氣體混合物。
[0047]所述減壓閥可以是所述氣缸的一部分。
[0048]在一個(gè)實(shí)施例中，在所述減壓閥或所述第一閥的上游可布置有氣體過濾器。
[0049]而且，在所述減壓閥、所述第一閥、所述連接器和/或所述壓力調(diào)節(jié)裝置中可布置有泄壓裝置。
[0050]所述泄壓裝置可包括爆破隔膜。
[0051]此外，在所述氣缸中可布置有殘余壓力機(jī)構(gòu)，所述殘余壓力機(jī)構(gòu)適于在所述氣缸中的氣體壓力下降到預(yù)定水平以下時(shí)保護(hù)所述氣缸。
[0052]此外，所述消耗閥可包括適于與所述氣缸的出口連接的第一端和與所述第一端相對(duì)的第二端，所述第一端包括適于旋擰到布置在所述氣缸的出口中的陰螺紋區(qū)域內(nèi)的陽螺紋區(qū)域，所述第二端包括在所述閥的外表面周圍延伸的溝槽，并且所述溝槽適于與連接部的突起接合。
[0053]如上所述的壓力輸送系統(tǒng)還可包括適于將消耗閥與/從氣缸的出口連接/分離的工具。
[0054]此外，如上所述的壓力輸送系統(tǒng)可包括適于與所述消耗閥連接并將所述消耗閥的外部充氣閥打開到填充位置的充氣裝置。
[0055]此外，所述充氣裝置可包括適于與所述消耗閥接合的連接部件。
[0056]此外，如上所述的壓力輸送系統(tǒng)可包括利用所述氣缸中的氣體的消耗系統(tǒng)，其中所述消耗系統(tǒng)可以是飲料分配系統(tǒng)、焊接系統(tǒng)、醫(yī)用分配系統(tǒng)或類似的系統(tǒng)。
[0057]最后，本發(fā)明涉及一種用于分配飲料的分配系統(tǒng)，所述分配系統(tǒng)包括上述壓力輸送系統(tǒng)。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0058]下文將參考所附示意圖更詳細(xì)地描述本發(fā)明及其諸多優(yōu)點(diǎn)，附圖出于說明的目的而示出了一些非限制性的實(shí)施例，并且其中:
[0059]圖1示出了氣缸和連接器的透視圖，
[0060]圖2示出了圖1中的氣缸和連接器的側(cè)視圖，
[0061]圖3示出了另一氣缸和連接器的透視圖，
[0062]圖4示出了圖3的氣缸和連接器的側(cè)視圖，
[0063]圖5示出了另一個(gè)氣缸、帶減壓閥的適配器、和連接器的透視圖，
[0064]圖6示出了圖5的氣缸、適配器和連接器的側(cè)視圖，
[0065]圖7示出了其中布置有減壓閥的氣缸的出口的示意圖，
[0066]圖8示出了適于連接到圖7的氣缸的連接器的示意圖，
[0067]圖9示出了要連接到氣缸的出口的適配器的示意圖，
[0068]圖10示出了包括減壓閥的連接器的示意圖，
[0069]圖11示出了要連接到氣缸的適配器的另一個(gè)實(shí)施例的示意圖，
[0070]圖12示出了凸/凹連接的截面示意圖，
[0071]圖13a_13d在不同的視圖中示出了在插入氣缸之前的消耗閥的一個(gè)實(shí)施例，
[0072]圖14示出了處于關(guān)閉位置的消耗閥的一個(gè)實(shí)施例的截面圖，
[0073]圖15示出了圖14中的消耗閥處于用于消耗氣體的打開位置的截面圖，
[0074]圖16不出了用于為氣缸充氣的處于打開位置的消耗閥的截面圖，
[0075]圖17示出了處于關(guān)閉位置的消耗閥的另一個(gè)實(shí)施例的截面圖，
[0076]圖18示出了圖17的消耗閥處于用于消耗氣體的打開位置的截面圖，
[0077]圖19不出了圖17的消耗閥處于用于為氣缸充氣的打開位置的截面圖，
[0078]圖20示出了處于關(guān)閉位置的消耗閥的又一個(gè)實(shí)施例的截面圖，
[0079]圖21示出了處于用于消耗氣體的打開位置的圖20的消耗閥的截面圖，
[0080]圖22示出了處于用于為氣缸充氣的打開位置的圖20的消耗閥的截面圖，
[0081]圖23示出了處于關(guān)閉位置的包括減壓閥的消耗閥的一個(gè)實(shí)施例的截面圖，
[0082]圖24示出了處于用于消耗氣體的打開位置的圖23的消耗閥的截面圖，
[0083]圖25不出了處于用于為氣缸充氣的打開位置的圖23的消耗閥的截面圖，
[0084]圖26示出了處于關(guān)閉位置的包括減壓閥的消耗閥的另一個(gè)實(shí)施例的截面圖，
[0085]圖27示出了圖26的消耗閥處于用于消耗氣體的打開位置的截面圖，
[0086]圖28不出了圖26的消耗閥處于用于為氣缸充氣的打開位置的截面圖，
[0087]圖29-31示出了處于停用位置的壓力調(diào)節(jié)裝置的不同視圖，
[0088]圖32示出了處于啟用位置的圖29-31的壓力調(diào)節(jié)裝置，
[0089]圖33示出了圖29-31的壓力調(diào)節(jié)裝置的第一截面圖，
[0090]圖34示出了圖29-31的壓力調(diào)節(jié)裝置的第二截面圖，
[0091]圖35示出了圖29-31的壓力調(diào)節(jié)裝置的第三截面圖，
[0092]圖36示出了圖32的壓力調(diào)節(jié)裝置的第一截面圖，
[0093]圖37示出了圖32的壓力調(diào)節(jié)裝置的第二截面圖，
[0094]圖38示出了壓力調(diào)節(jié)裝置的手柄的放大截面圖，
[0095]圖39示出了壓力調(diào)節(jié)裝置的泄壓閥的放大截面圖，
[0096]圖40示出了處于停用位置的具有與壓力調(diào)節(jié)裝置連接的消耗閥的氣缸的側(cè)視圖，
[0097]圖41示出了圖40的氣缸的俯視圖，
[0098]圖42示出了圖40的氣缸的透視圖，
[0099]圖43示出了圖40的氣缸的側(cè)視圖，其中壓力調(diào)節(jié)裝置已啟用，
[0100]圖44示出了處于壓力調(diào)節(jié)裝置的停用位置的圖40的氣缸的截面圖，
[0101]圖45示出了處于壓力調(diào)節(jié)裝置的啟用位置的圖43的氣缸的截面圖，
[0102]圖46-52示出了經(jīng)由適配器單元與氣缸的閥連接的壓力調(diào)節(jié)裝置，
[0103]圖53-57示出了經(jīng)由適配器單元與氣缸的閥連接的壓力調(diào)節(jié)裝置，壓力調(diào)節(jié)裝置定位成與氣缸相距一定距離，
[0104]圖58示出了布置在消耗閥上以在運(yùn)輸和儲(chǔ)存期間保護(hù)該閥的保護(hù)罩帽，
[0105]圖59示出了適于布置在消耗閥的上方的金屬罩帽，
[0106]圖60-61示出了適于使消耗閥與氣缸的出口連接和斷開的工具，
[0107]圖62-64示出了布置成與消耗閥連接的圖60-61的工具，
[0108]圖65-67示出了適于與消耗閥連接并將消耗閥打開至填充位置的填充裝置，以及
[0109]圖68示出了圖65-67的填充裝置的截面圖。
[0110]所有附圖均為高度示意性的且不一定按比例繪制，并且它們僅示出用以闡明本發(fā)明所需的那些部分，其它部分被省略或僅進(jìn)行提示。

【具體實(shí)施方式】
[0111]圖1和2示出氣缸I和連接器2。氣缸I和連接器2是根據(jù)本發(fā)明的氣體輸送系統(tǒng)(未示出)的部件。在圖1中，在氣缸I中布置有用于將氣缸I中的氣體壓力從第一氣體壓力降低至第二氣體壓力的減壓閥3。下文將結(jié)合圖5描述布置在氣缸I中的減壓閥3。在減壓閥3周圍，布置有用于保護(hù)減壓閥3和氣缸出口 5以防損壞的屏蔽件4。在圖1和2所示的實(shí)施例中，減壓閥3的出口 7相對(duì)于氣缸I的出口 5軸向地布置。在本實(shí)施例中，減壓閥3是氣缸I的一部分。
[0112]圖3和4示出另一個(gè)氣缸I和連接器2。氣缸I和連接器2與圖1和2所示的氣缸I基本上相同，然而，在本實(shí)施例中，減壓閥3的出口 7相對(duì)于氣缸I的出口 5徑向地布置。此外，在本實(shí)施例中，減壓閥3是氣缸I的一部分。
[0113]圖5和6示出氣缸I的另一個(gè)實(shí)施例。在本實(shí)施例中，氣缸I是在氣缸的出口 5處設(shè)置有開/關(guān)閥6的眾所周知的氣缸。根據(jù)本發(fā)明，適配器單元8適于連接到氣缸I的開/關(guān)閥6的出口。該連接可例如是普通的螺紋連接，從而消除了對(duì)已知的氣缸I的改造需要。此外，減壓閥(未示出)是適配器單元8的一部分，從而能夠?qū)飧譏中的氣體壓力從第一氣體壓力降低至第二氣體壓力。連接器2可另外連接到適配器單元8。在本實(shí)施例中，減壓閥可釋放地連接到氣缸I。
[0114]圖7示出其中布置有減壓閥的氣缸I的出口 5的示意圖。減壓閥3適于將第一氣體壓力降低至第二氣體壓力。減壓閥3借助螺紋連接旋擰到出口5中。在減壓閥3的入口9處布置有用于在氣體進(jìn)入減壓閥3之前過濾氣體的過濾器10。在過濾器10的下游，布置有殘留物單元11。在減壓閥3的出口 12處，布置有連接裝置13，在本實(shí)施例中，連接裝置13形成為適于連接到凹部件(未示出)的凸部件。
[0115]減壓閥3還包括旁通機(jī)構(gòu)14，該旁通機(jī)構(gòu)可還包括充氣通道。減壓閥可還包括氣缸指示器。
[0116]圖8示出適于連接到例如圖7的氣缸的連接器2的示意圖。在其入口 15處，連接器2包括呈凹部件形式的連接裝置16。凹部件16適于連接到減壓閥的凸部件(未示出)。布置在凹部件16處的連接器2包括在連接器2正確地連接到減壓閥的出口時(shí)提供信號(hào)的喀噠聲聽覺指示器(未示出)。連接器2還可包括用于指示連接器2何時(shí)正確地連接到減壓閥的出口的視覺指示器(未示出)。
[0117]在連接器2的凹部件16和入口 15的下游，布置有氣體過濾器17。
[0118]在本實(shí)施例中，連接器2包括適于將氣體壓力從第二壓力降低至第三氣體壓力(即，要用于消耗系統(tǒng)中的壓力)的第二減壓閥18。
[0119]在本實(shí)施例中，第二減壓閥18包括第一閥座19、閥密封件20、第二閥座21和隔膜
22。閥密封件20、第二閥座21和隔膜22經(jīng)由自通風(fēng)銷23連接，而所述自通風(fēng)銷又連接到調(diào)節(jié)裝置24，該調(diào)節(jié)裝置進(jìn)而連接到手柄25。由此，能將第三氣體壓力調(diào)節(jié)至要由消耗系統(tǒng)(未示出)使用的期望水平。連接器2還可包括壓力指示器26，例如壓力計(jì)，以使得能容易地向用戶提供氣體壓力讀數(shù)。
[0120]連接器2還包括出口 27，氣體可從該出口輸送到消耗系統(tǒng)。連接器的出口 27可包括呈凸/凹連接或螺紋連接形式的連接裝置。
[0121]圖9示出連接到氣缸(未示出)的開/關(guān)閥的適配器單元8的示意圖。在本實(shí)施例中，適配器單元8包括適于旋擰到氣缸上對(duì)應(yīng)的螺紋上的螺紋連接。適配器單元8包括適于將氣體壓力從第一氣體壓力(例如約60巴)降低至第二氣體壓力(例如約10巴)的減壓閥3。而且，如上所述，適配器單元8可包括在入口處的氣體過濾器9。在適配器單元8的出口 29處，布置有連接裝置13，在本實(shí)施例中，連接裝置13形成為適于連接到凹部件(未示出)的凸部件。圖8所示的連接器可連接到適配器單元8的凸部件13。
[0122]適配器單元8還包括旁通機(jī)構(gòu)14，該旁通機(jī)構(gòu)還可包括充氣通道。在另一個(gè)實(shí)施例中，適配器單元8可布置為用于方便已有的、公知的氣缸上的開/關(guān)閥的出口和減壓閥的連接的常規(guī)適配器。在這樣一個(gè)實(shí)施例中，適配器單元8不具有氣體壓力調(diào)節(jié)裝置。
[0123]圖10示出包括減壓閥3的連接器2的另一個(gè)實(shí)施例的示意圖。減壓閥3與結(jié)合圖8描述的減壓閥基本上相同且在此不作更詳細(xì)地描述。連接器2還包括呈適于連接到如圖11所示的適配器單元8的另一個(gè)實(shí)施例的凸部件13的凹部件16的形式的連接裝置。適配器單元8不包括減壓閥并直接連接到氣缸(未示出)。
[0124]圖10所示的連接器2適于將第一氣體壓力降低至第二氣體壓力。連接器2可包括適于相對(duì)于適配器單元8以牢固方式機(jī)械地保持連接器2的附加鎖緊機(jī)構(gòu)(未示出)。
[0125]此外，連接器2或適配器單元8可包括用于在正確地連接時(shí)打開氣缸的開/關(guān)閥的開啟裝置。
[0126]而且，連接器2可包括用于保證連接器2在連接器的連接裝置或減壓閥的連接裝置或適配器單元已損壞的情況下無法連接到減壓閥的出口或適配器單元的安全裝置。
[0127]圖12示出凸/凹連接30的示意性截面圖。凸部件13包括呈鎖緊機(jī)構(gòu)形式的突起31，并且凹部件16包括接納與鎖緊機(jī)構(gòu)對(duì)應(yīng)的突起31的凹槽32，以使得鎖緊機(jī)構(gòu)31、32在凸/凹連接的連接狀態(tài)下彼此機(jī)械地接合，因而以牢固的方式固定連接30。凹部件16還可包括確保連接30防漏的密封件33。
[0128]圖13a_13d示出了第一閥(例如消耗閥40)的一個(gè)實(shí)施例插入氣缸之前的不同視圖。在圖13中，示出了消耗閥40的正視圖。在本實(shí)施例中，消耗閥40包括適于與氣缸的出口(未不出)連接的第一端41和與第一端41相對(duì)的第二端42。第一端41包括適于旋擰到布置在氣缸的出口中的陰螺紋區(qū)域(未示出)內(nèi)的陽螺紋區(qū)域43。第二端42包括圍繞閥的外表面45延伸的溝槽44,溝槽44適于與連接部件(未示出)的突起接合。
[0129]消耗閥40還包括布置在第一端41與第二端42之間的泄壓裝置46。如圖13b_13d所示，泄壓裝置46從閥40的外表面徑向向外突出。
[0130]在圖13d中，示出了消耗閥40的俯視圖。在本實(shí)施例中，消耗閥40是包括內(nèi)部氣閥47和同心地布置在內(nèi)部氣閥47周圍的外部充氣閥48的雙閥。下文將進(jìn)一步描述這一點(diǎn)。此外，消耗閥40具有軸向出口。在其他實(shí)施例中，該出口可以是徑向出口。
[0131]圖14示出處于閥的關(guān)閉位置的消耗閥40的一個(gè)實(shí)施例的截面圖。在本實(shí)施例中，消耗閥40是具有內(nèi)部氣閥47和同心地布置在內(nèi)部氣閥47周圍的外部充氣閥48的雙閥。內(nèi)部氣閥47為通過啟用(S卩，在打開時(shí))能夠讓氣缸中存在的氣體流出到消耗系統(tǒng)中消耗的閥。
[0132]從頂部看，內(nèi)部氣閥47包括在第一端50封閉并在第二端51借助柱塞130等封閉的可移位的中空構(gòu)件49。中空構(gòu)件49可在外部充氣閥48的閥部件52的膛孔內(nèi)軸向地移位。密封件53已面向該膛孔布置在閥部52中的溝槽中，以使得中空構(gòu)件49的外部被密封。密封件53可有利地為O形密封圈。在中空構(gòu)件49中還布置有開口 54。
[0133]在中空構(gòu)件49的第二端51處,布置有外部凸緣55。凸緣55用作用于沿軸方向延伸的螺旋彈簧56的支承件。滾珠57適于鄰接滾珠座58并可在第二膛孔內(nèi)軸向地移位。彈簧70于第二膛孔中在滾珠57與布置在滾珠上方的止擋部132之間延伸。滾珠57和彈簧70用作殘余壓力機(jī)構(gòu)并適于在氣缸中存在的氣體壓力下降到預(yù)定水平以下時(shí)保護(hù)氣缸。當(dāng)氣缸中存在的壓力低于彈簧70的彈力時(shí),滾珠57將被向下壓靠在滾珠座58上,從而維持氣缸I中的殘留壓力，藉此實(shí)現(xiàn)對(duì)氣缸的保護(hù)。
[0134]此外，彈簧56適于在沒有在第一端50處中空構(gòu)件49施加外力的情況下保持中空構(gòu)件49處于其關(guān)閉位置。此外，中空構(gòu)件49、彈簧56和滾珠57布置在管狀部件59的內(nèi)部，所述管狀部件又通過閥部件52定位。在滾珠座58的下方布置有用于在氣體離開氣缸之前從氣體中過濾掉任何殘?jiān)臍怏w過濾器10。
[0135]外部充氣閥48包括閥部件52，其該閥部件借助螺旋彈簧61向上壓靠在閥座60上。在閥座60與閥部件52之間還布置有密封件62。在本實(shí)施例中，密封件62布置在位于閥部件中的溝槽中。
[0136]消耗閥40還包括泄壓裝置46，該泄壓裝置包括爆破隔膜63。
[0137]在圖15中，示出了圖14的消耗閥40處于用于消耗通過內(nèi)部氣閥47的氣體的打開位置的截面圖。在本實(shí)施例中，內(nèi)部氣閥47已借助連接到減壓閥(未示出)的外部壓力體(未示出)向下移位。如可見的，中空構(gòu)件49已向下移動(dòng)并經(jīng)過上密封件53，使得存在于氣缸中的氣體可經(jīng)由過濾器10向上流過滾珠57，流經(jīng)中空構(gòu)件49的下開口，流入中空構(gòu)件49的內(nèi)部并從中空構(gòu)件中的上開口 54流出，并從其中流入減壓閥(未示出)。外部充氣閥48仍處于關(guān)閉狀態(tài)。
[0138]在圖16中，不出了圖14的消耗閥40處于用于為氣缸(未不出)充氣的打開位置的截面圖。這里，外部充氣閥48打開，因?yàn)殚y部52已通過適于與閥40連接的填充單元(未示出)向下移位。
[0139]圖17示出了消耗閥40的另一個(gè)實(shí)施例處于閥的關(guān)閉位置的截面圖。消耗閥40的設(shè)計(jì)與圖14-16所示的設(shè)計(jì)基本上相同并且也是具有內(nèi)部氣閥47和同心地布置在內(nèi)部氣閥47周圍的外部充氣閥48的雙閥。在本實(shí)施例中，中空構(gòu)件49可隨閥部件52和內(nèi)套筒64移位。上密封件53布置在閥部件52中，而下密封件53面向中空構(gòu)件49的外表面布置在內(nèi)套筒64中。內(nèi)套筒64適于支承密封件，以使得它們保持就位且不會(huì)失去它們的密封特性。在內(nèi)套筒與閥部52之間布置有密封件65。中空構(gòu)件59仍具有開口 54。滾珠57具有與如上所述的殘余壓力機(jī)構(gòu)相同的功能。
[0140]在圖18中，示出處于用于消耗通過內(nèi)部氣閥47的氣體的打開位置的圖17的消耗閥40的截面圖。在本實(shí)施例中，內(nèi)部氣閥47已借助連接到減壓閥(未示出)的外部壓力體(未示出)向下移位。如可見的，中空構(gòu)件49已向下移動(dòng)并經(jīng)過上密封件53，使得存在于氣缸中的氣體可經(jīng)由過濾器10流過滾珠57，向上通過中空構(gòu)件49的下開口，流入中空構(gòu)件49的內(nèi)部并從中空構(gòu)件中的上部開口 54流出，并從其中流入減壓閥(未示出)。外部充氣閥48仍處于關(guān)閉狀態(tài)。
[0141]在圖19中，示出了圖17的消耗閥40處于用于為氣缸(未示出)充氣的打開位置的截面圖。這里，外部充氣閥48打開，因?yàn)殚y部件52已通過適于與閥40連接的填充單元(未示出)向下移位。
[0142]圖20示出了消耗閥40的又一個(gè)實(shí)施例處于閥的關(guān)閉位置的的截面圖。消耗閥40的設(shè)計(jì)與圖17-19所示的設(shè)計(jì)基本上相同并且也是具有內(nèi)部氣閥47和同心地布置在內(nèi)部氣閥47周圍的外部充氣閥48的雙閥。在本實(shí)施例中，構(gòu)件66可隨閥部件52和內(nèi)套筒64移位。上密封件53布置在閥部件52中，而下密封件53面向構(gòu)件66的外表面布置在內(nèi)套筒64中。在密封件53的上方布置有用于支承密封件以使得它們保持就位且不會(huì)失去它們的密封特性的擋圈135。密封件65布置在內(nèi)套筒與閥部件52之間。在構(gòu)件66的外表面上，溝槽可沿構(gòu)件66的軸向方向設(shè)置用于提供用于氣體的流動(dòng)通道。滾珠57具有與如上所述的殘余壓力機(jī)構(gòu)相同的功能。
[0143]在圖21中，示出了圖20的消耗閥40處于用于消耗通過內(nèi)部氣閥47的氣體的打開位置的截面圖。在本實(shí)施例中，內(nèi)部氣閥47已借助連接到減壓閥(未示出)的外部壓力體(未示出)向下移位。如可見的，構(gòu)件66已向下移動(dòng)并經(jīng)過上密封件53，使得存在于氣缸中的氣體可經(jīng)由過濾器10流過滾珠57并向上流過構(gòu)件66，并從其中流入減壓閥(未示出)。外部充氣閥48仍處于關(guān)閉狀態(tài)。
[0144]在圖22中，示出了圖20的消耗閥40處于用于為氣缸(未示出)充氣的打開位置的截面圖。此時(shí)，外部充氣閥48打開，因?yàn)殚y部52已通過適于與閥40連接的填充單元(未示出)向下移位。
[0145]在圖23中，示出了包括減壓閥3的消耗閥40的一個(gè)實(shí)施例處于閥的關(guān)閉位置的截面圖。
[0146]在本實(shí)施例中，消耗閥40也是具有內(nèi)部氣閥47和同心地布置在內(nèi)部氣閥47周圍的外部充氣閥48的雙閥。在本實(shí)施例中，構(gòu)件66可在閥部52中的膛孔內(nèi)移位。上、下密封件53布置在閥部件52中。構(gòu)件66在其設(shè)計(jì)中被定制成它在端部比在構(gòu)件66的中間部具有更大的徑向延伸尺寸。滾珠57具有與如上所述的殘余壓力機(jī)構(gòu)相同的功能。
[0147]消耗閥40還包括適于將氣缸中存在的氣體的壓力從第一氣體壓力降低至第二氣體壓力的減壓閥3。減壓閥3包括可在膛孔內(nèi)軸向地移位的節(jié)流元件67。在圖23所示的情形中，節(jié)流元件67鄰接用作閥座的表面69。在與構(gòu)件66相連接的螺旋彈簧56的外側(cè)布置有螺旋彈簧68，并且彈簧68輔助通過減壓閥3壓力調(diào)節(jié)。減壓由布置在第二區(qū)域161的上游的第一區(qū)域160提供，從氣體的流動(dòng)方向上看第一區(qū)域比第二區(qū)域161小。第一區(qū)域160和第二區(qū)域161為沿氣體的流動(dòng)方向的截面區(qū)域。
[0148]在圖24中，示出了圖23的消耗閥40處于用于消耗通過內(nèi)部氣閥47的氣體的打開位置的截面圖。在本實(shí)施例中，內(nèi)部氣閥47已借助外部壓力體(未示出)向下移位。如可見的，構(gòu)件66已向下移動(dòng)并經(jīng)過上密封件53，使得具有第一氣體壓力的氣缸中存在的氣體可經(jīng)由過濾器10流過滾珠57并向上流到減壓閥3。在減壓閥3中，節(jié)流元件67已稍微向上移位使得表面69與節(jié)流元件67之間存在間隙，借此氣體可流經(jīng)該間隙，并且第一氣體壓力相應(yīng)降低至第二氣體壓力。具有第二氣體壓力的氣體然后向上流動(dòng)并在構(gòu)件66的外側(cè)流過構(gòu)件66，并從其中進(jìn)一步流入消耗系統(tǒng)(未示出)。外部充氣閥48仍關(guān)閉。
[0149]在圖25中，示出了圖23的消耗閥40處于用于為氣缸(未示出)填充具有第一壓力的氣體的打開位置的截面圖。此時(shí)，外部充氣閥48打開，因?yàn)殚y部件52已通過適于與閥40連接的填充單元(未示出)向下移位。
[0150]在圖26中，示出了處于閥的關(guān)閉位置的包括減壓閥3的消耗閥40的另一個(gè)實(shí)施例的截面圖。在本實(shí)施例中，消耗閥40也是具有內(nèi)部氣閥47和同心地布置在內(nèi)部氣閥47周圍的外部充氣閥48的雙閥。
[0151]在本實(shí)施例中，構(gòu)件66可在閥部件52中的膛孔內(nèi)移位。上、下密封件53布置在閥部件52中。構(gòu)件66在其設(shè)計(jì)中被定制成它在端部比在構(gòu)件66的中間部具有更大的徑向延伸尺寸。
[0152]消耗閥40還包括適于將氣缸中存在的氣體的壓力從第一氣體壓力降低至第二氣體壓力的減壓閥3。減壓閥3包括這里呈滾珠57形式的節(jié)流元件67。在圖26所示的情形中，節(jié)流元件67 ( S卩，滾珠57)鄰接滾珠座58。在滾珠57與閥體72的表面71之間布置有螺旋彈簧70。又一個(gè)螺旋彈簧68布置在閥體72的外側(cè)并在其上端鄰接閥體的突起73。在其下端，彈簧68鄰接閥部件52的一部分。減壓由布置在第二區(qū)域161上游的第一區(qū)域160提供，從氣體的流動(dòng)方向上看第一區(qū)域比第二區(qū)域161小。第一區(qū)域160和第二區(qū)域161為在氣體的流動(dòng)方向上的截面區(qū)域。
[0153]滾珠57也具有與如上所述的殘余壓力機(jī)構(gòu)相同的功能。
[0154]在圖27中，示出了圖26的消耗閥40處于用于消耗通過內(nèi)部氣閥47的氣體的打開位置的截面圖。在本實(shí)施例中，內(nèi)部氣閥47已借助外部壓力體(未示出)向下移位。如可見的，構(gòu)件66已向下移動(dòng)并經(jīng)過上密封件53，使得具有第一氣體壓力的氣缸中存在的氣體可經(jīng)由過濾器10向上流到減壓閥3。在減壓閥3中，節(jié)流元件67(8卩，滾珠57)已稍微向上移位成使得滾珠座58與節(jié)流元件67之間存在間隙，借此氣體可流經(jīng)該間隙，并且第一氣體壓力相應(yīng)降低至第二氣體壓力。具有第二氣體壓力的氣體然后向上流動(dòng)并在部件66的外側(cè)流過部件66，并從其中進(jìn)一步流入消耗系統(tǒng)(未示出)。外部充氣閥48仍關(guān)閉。
[0155]在圖28中，示出了圖26的消耗閥40處于用于為氣缸(未示出)填充具有第一壓力的氣體的打開位置的截面圖。這里，外部充氣閥48打開，因?yàn)殚y部件52已通過適于與閥40連接的填充單元(未示出)向下移位。
[0156]圖29-31示出了處于停用位置(即，未與閥連接)的連接器(在下文中稱為壓力調(diào)節(jié)裝置80)的不同視圖。圖29示出了壓力調(diào)節(jié)裝置80的正視圖。壓力調(diào)節(jié)裝置80包括壓力指示器26、用于調(diào)節(jié)流經(jīng)壓力調(diào)節(jié)裝置80和出口 27的氣體的壓力的手柄。壓力調(diào)節(jié)裝置80還包括連接手柄81。連接手柄81具有從外殼83向外突出并相對(duì)于外殼83的上表面84再向上伸出一點(diǎn)的兩個(gè)凸緣。壓力調(diào)節(jié)裝置80適于在第一端82與如上所述的消耗閥或適配器單元連接。圖30示出了壓力調(diào)節(jié)裝置80的側(cè)視圖。連接手柄81在外殼83的外側(cè)向下延伸。壓力調(diào)節(jié)裝置80還包括泄壓閥85。圖31示出壓力調(diào)節(jié)裝置80的俯視圖。
[0157]在圖32中，示出了處于啟用位置的圖29-31的壓力調(diào)節(jié)裝置80。在啟用位置，連接手柄81已向下移動(dòng)成使得連接手柄81的頂部與殼體83的上表面84基本上齊平。
[0158]在圖33中，示出了處于停用位置的圖29-31的壓力調(diào)節(jié)裝置80的第一截面圖。該第一截面圖是沿著壓力調(diào)節(jié)裝置80的中心線截取的。壓力調(diào)節(jié)裝置80適于與上述消耗閥連接并且包括適于與消耗閥的第二端接合的套環(huán)86。在套環(huán)86中的溝槽中，布置有滾珠
87。滾珠87適于在連接手柄81被向下迫壓時(shí)徑向向內(nèi)移位，以使得滾珠可與消耗閥的溝槽接合，借此獲得消耗閥與壓力調(diào)節(jié)裝置80之間的機(jī)械鎖緊。此外，壓力調(diào)節(jié)裝置還包括裝有彈簧的內(nèi)環(huán)155，該內(nèi)環(huán)適于在未接合位置(即，停用位置)將滾珠87保持在溝槽內(nèi)。
[0159]壓力調(diào)節(jié)裝置80還包括適于向下移位以打開消耗閥的內(nèi)部氣閥的外部壓力體88。
[0160]壓力調(diào)節(jié)裝置80還包括如上文結(jié)合圖8簡(jiǎn)要描述的調(diào)壓閥。該調(diào)壓閥包括節(jié)流元件67和向節(jié)流元件67提供彈力的彈簧89。隔膜22經(jīng)由自通風(fēng)銷23連接，所述隔膜進(jìn)而與在此呈彈簧90形式的調(diào)節(jié)裝置24連接，并且調(diào)節(jié)裝置24與手柄25連接。隨著上腔室91中的壓力升高，隔膜22被向上推動(dòng)，從而使節(jié)流元件67減小流量，這使壓力回降。通過調(diào)節(jié)手柄25，隔膜22上的向下壓力可升高，從而需要上腔室91中的更多壓力來維持平衡。這樣，壓力調(diào)節(jié)裝置80的出口壓力被控制為預(yù)定水平。
[0161]在外部壓力體88的下游還布置有呈滾珠57形式的單向閥，并且在滾珠57的下游布置有過濾器10。壓力調(diào)節(jié)裝置80還包括泄壓閥85，該泄壓閥是眾所周知的并因此不會(huì)對(duì)其詳細(xì)描述。
[0162]在圖34中，示出了圖29-31的壓力調(diào)節(jié)裝置80的在壓力指示器處的第二截面圖。壓力指示器140布置成與減壓閥相連接。壓力指示器140包括讀數(shù)標(biāo)尺141和活塞92，該活塞通過彈簧94平衡在膛孔93中流動(dòng)的氣體的壓力。通往膛孔93的入口定位在節(jié)流元件67之后?；钊?2適于將讀數(shù)標(biāo)尺141例如從一種顏色變成另一種顏色。這些顏色可以分別是紅色和綠色。
[0163]在圖35中，示出了圖29-31的壓力調(diào)節(jié)裝置80在出口 27處截取的第三截面圖。出口 27經(jīng)由膛孔95連接到上腔室91。此外，呈壓力計(jì)的形式的附加壓力指示器26與出口27相結(jié)合地布置成使得可在氣體壓力計(jì)上讀取離開出口 27的氣體壓力。
[0164]在圖36中，示出了圖32的壓力調(diào)節(jié)裝置80的第一截面圖，其中通過向下按壓連接手柄81來啟用壓力調(diào)節(jié)裝置80。當(dāng)連接手柄81向下移位時(shí)，突起96確保滾珠87徑向向內(nèi)移位，如圖35所示，并且只要連接手柄81處于其最低的位置這些滾珠87就保持在這些位置。由此，壓力調(diào)節(jié)裝置80與如上所述的消耗閥牢固地連接，因?yàn)闈L珠87突出并與消耗閥的第二端的溝槽接合。外部壓力體88也已啟用并向下移位以打開內(nèi)部氣閥。圖37示出了圖32中的壓力調(diào)節(jié)裝置80沿壓力調(diào)節(jié)裝置80的中心線截取的第二截面圖，并且還公開了滾珠87已通過連接手柄81的突起96徑向向內(nèi)移位。
[0165]圖38示出壓力調(diào)節(jié)裝置80的手柄25的放大截面圖。在所示位置，手柄25被鎖定，以使得不會(huì)發(fā)生壓力調(diào)節(jié)。當(dāng)需要壓力調(diào)節(jié)時(shí)，手柄25相對(duì)于圖38所示的位置被提升并且它可由此被啟用。圖39示出壓力調(diào)節(jié)裝置80的泄壓閥85的放大截面圖。
[0166]在圖40中，示出了處于壓力調(diào)節(jié)裝置80的停用位置的具有與壓力調(diào)節(jié)裝置80相連接的消耗閥(未示出)的氣缸I的側(cè)視圖。在壓力調(diào)節(jié)裝置80的出口 27中，布置有氣體管路97，而該氣體管路又與消耗系統(tǒng)(未示出)連接。圖41示出了具有布置在頂部的壓力調(diào)節(jié)裝置80的圖40的氣缸I的俯視圖。圖42示出了圖40中的氣缸I的透視圖。壓力調(diào)節(jié)裝置80與布置在氣缸I的出口中的消耗閥(未示出)相連接。在本實(shí)施例中，壓力調(diào)節(jié)裝置80沿氣缸I的軸向方向連接。然而，在另一些實(shí)施例中，壓力調(diào)節(jié)裝置80可同樣沿相對(duì)于氣缸I的徑向方向連接。在圖43中，示出了圖40的氣缸I的側(cè)視圖，其中壓力調(diào)節(jié)裝置80已被啟用。
[0167]圖44示出處于壓力調(diào)節(jié)裝置80的停用位置的圖40的氣缸I的頂部的截面圖。此夕卜，示出消耗閥40旋擰到氣缸的出口 5中。壓力調(diào)節(jié)裝置80的套環(huán)86在消耗閥40的第二端42之上未被完全地向下按壓。在圖45中，壓力調(diào)節(jié)裝置80已進(jìn)一步向下移位，使得套環(huán)完全環(huán)繞消耗閥40的第二端42。此外，滾珠87已徑向向內(nèi)移位成使得它們突出并與消耗閥40的溝槽接合。外部壓力體88也已軸向向下移位以使內(nèi)部氣閥移位并將其打開。
[0168]在圖46-52中，示出了經(jīng)由適配器單元8與氣缸I的開/關(guān)閥6連接的壓力調(diào)節(jié)裝置80。在本實(shí)施例中，氣缸I是具有普通開/關(guān)閥6的眾所周知的氣缸。開/關(guān)閥的出口具有螺紋連接，該螺紋連接在所示的實(shí)施例中為陽螺紋100。因此，當(dāng)壓力調(diào)節(jié)裝置80與氣缸I連接時(shí)，適配器單元8的陰螺紋101首先旋擰到開/關(guān)閥6的陽螺紋100上。在相對(duì)于陰螺紋101的相對(duì)端，適配器單元8包括基本上具有與消耗閥的第二端相同的配置的連接部件102。因此，連接部件102還具有圍繞連接部件102的外表面延伸的溝槽。連接部件同樣可包括氣閥，以使得當(dāng)適配器單元8已被旋擰到開/關(guān)閥6上時(shí)，開/關(guān)閥6可在沒有氣體經(jīng)由適配器單元8流出的情況下打開。當(dāng)適配器單元8與開/關(guān)閥6連接時(shí)，壓力調(diào)節(jié)裝置80能以與上文結(jié)合圖29-37所述相同的方式與連接部102連接。在圖49-52中，壓力調(diào)節(jié)裝置80已經(jīng)由適配器單元8與氣缸I連接。通過將適配器單元8應(yīng)用到帶有公知的開/關(guān)閥的公知的氣缸適配器，便于對(duì)這些公知的氣缸的操作。
[0169]圖53-57示出壓力調(diào)節(jié)裝置105經(jīng)由適配器單元8的另一個(gè)實(shí)施例與氣缸I的消耗閥40連接，壓力調(diào)節(jié)裝置105定位成與氣缸I相距一定距離。適配器單元8包括具有與上述壓力調(diào)節(jié)裝置的套環(huán)基本上相同的設(shè)計(jì)的套環(huán)，并且適配器單元8的套環(huán)以相同的方式適于與消耗閥40的第二端接合。在套環(huán)的相對(duì)端中，適配器單元具有出口，氣體管路106連接在出口中。適配器單元8也具有如圖57所示的連接手柄107，該連接手柄與上述壓力調(diào)節(jié)裝置的連接手柄以相同的方式工作。因此，適配器單元8也具有相同的機(jī)械鎖定機(jī)構(gòu)，即可徑向向內(nèi)移位到消耗閥40的第二端的溝槽中的滾珠。
[0170]在圖58中，示出了保護(hù)罩帽110布置在消耗閥40上以在運(yùn)輸和存儲(chǔ)期間保護(hù)閥。
[0171]此外，如圖59所示，罩帽111可適于布置在消耗閥40的上方。優(yōu)選地，罩帽111由諸如金屬、復(fù)合材料或剛性塑料材料的剛性材料制成。罩帽111在中心具有開口 112，從而使外部壓力體(未示出)突出穿過開口 112并使內(nèi)部氣閥47移位。此外，罩帽111適于防止外部充氣閥的無意啟用和打開。
[0172]在圖60-61中，示出了適于使消耗閥與氣缸的出口連接和斷開的工具115。在圖62-64中，通過將工具115插入消耗閥40來將工具115布置成與消耗閥40連接。工具115具有凹槽116，泄壓裝置46可裝配在該凹槽中，從而實(shí)現(xiàn)工具115和消耗閥40的機(jī)械鎖緊。扳手或類似的工具可在工具115的頂部插入，從而便于消耗閥40在它被安裝到氣缸上或從氣缸上拆下時(shí)旋轉(zhuǎn)。
[0173]圖65-67示出適于與消耗閥40連接并將消耗閥的外部充氣閥打開至填充位置的充氣裝置120。在圖68中，示出了充氣裝置120的截面圖。充氣裝置120包括具有與如上所述的壓力調(diào)節(jié)裝置的套環(huán)基本上相同的設(shè)計(jì)的套環(huán)121，并且可移位的套環(huán)121以相同的方式適于與消耗閥40的第二端42接合。套環(huán)121還具有滾珠87，所述滾珠適于在它向下移位時(shí)借助連接手柄122徑向向內(nèi)移位，使得滾珠87突出并與溝槽44接合。
[0174]充氣裝置120還包括與如圖65-67所示的手柄124連接的柱塞123。當(dāng)手柄124被啟用并向下移位時(shí)，柱塞123也向下移位，借此消耗閥40的外部充氣閥48向下移位并相應(yīng)地打開。由此能以最方便的方式為氣缸再充氣。如上所述，充氣裝置可借助手柄手動(dòng)地啟用。然而，在另一些實(shí)施例中，該啟用可自動(dòng)地執(zhí)行。
[0175]有利地，相對(duì)于連接裝置，布置了在連接器正確地連接到減壓閥的出口時(shí)發(fā)送信號(hào)的喀噠聲聽覺指示器和/或用于指示連接器何時(shí)正確地連接到減壓閥的出口的視覺指示器。
[0176]第一氣體壓力是氣缸中的壓力，而第二氣體壓力是降低至有利于氣缸的操作的預(yù)定水平的相同氣體壓力，所述預(yù)定水平的相同氣體壓力可以是中間壓力?；蛘?，第二氣體壓力可以是要在消耗系統(tǒng)中使用的壓力。然而，第二氣體壓力也可降低至第三氣體壓力，該第三氣體壓力是要在消耗系統(tǒng)中使用的壓力。
[0177]第一氣體壓力可例如高達(dá)250巴。第二氣體壓力可以是I至80巴之間的任何值，但通常在35巴左右。第三氣體壓力可以低于7巴。
[0178]當(dāng)壓力輸送系統(tǒng)用于在飲料分配系統(tǒng)中輸送氣體壓力時(shí)，可采用以下組合作為非限制性的示例:
[0179]a)第一氣體壓力(例如60巴)(即氣缸中的壓力)經(jīng)由作為氣缸的一部分的減壓閥降低至第二氣體壓力(例如10巴)。隨后，第二氣體壓力借助作為連接器的一部分的調(diào)節(jié)閥降低至第三氣體壓力(例如小于7巴)，所述連接器連接到氣缸的減壓閥的出口，如圖1(軸向連接)和3(徑向連接)所示。在本實(shí)施例中，第二氣體壓力是要用于飲料分配系統(tǒng)中的氣體壓力。
[0180]b)第一氣體壓力(例如60巴)(即氣缸中的壓力)經(jīng)由氣缸的開/關(guān)閥引導(dǎo)到具有一個(gè)或多個(gè)減壓閥的連接器，以降低至第二氣體壓力(例如小于7巴)，如圖1(軸向連接)和3(徑向連接)所示。在本實(shí)施例中，第二氣體壓力是要用于飲料分配系統(tǒng)中的氣體壓力。
[0181]c)第一氣體壓力(例如60巴)(即氣缸中的壓力)經(jīng)由氣缸的開/關(guān)閥引導(dǎo)到具有減壓閥的適配器單元，所述減壓閥將第一氣體壓力降低至第二氣體壓力(例如10巴)。隨后，第二氣體壓力借助作為連接器的一部分的調(diào)節(jié)閥降低至第三氣體壓力(例如小于7巴)，所述連接器連接到適配器單元的出口。在本實(shí)施例中，第三氣體壓力是要用于飲料分配系統(tǒng)中的氣體壓力。
[0182]d)第一氣體壓力(例如60巴)(即氣缸中的壓力)經(jīng)由氣缸的開/關(guān)閥引導(dǎo)到連接到開/關(guān)閥的適配器單元。具有一個(gè)或多個(gè)減壓閥的連接器連接到適配器單元的出口并將第一氣體壓力降低至第二氣體壓力(例如小于7巴)。在本實(shí)施例中，第二氣體壓力是要用于飲料分配系統(tǒng)中的氣體壓力。
[0183]盡管上文已結(jié)合本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例描述了本發(fā)明但對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員來說將顯而易見的是，在不脫離如通過以下權(quán)利要求限定的本發(fā)明的前提下可以設(shè)想若干個(gè)變型。
【權(quán)利要求】
1.一種用于輸送氣體的壓力輸送系統(tǒng)，包括 容納至少一種氣體的氣缸，所述氣缸包括出口，并且所述氣缸中的所述氣體具有第一氣體壓力， 所述壓力輸送系統(tǒng)還包括定位在所述出口的下游用于將所述第一氣體壓力降低至第二氣體壓力的減壓閥。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的壓力輸送系統(tǒng)，其中，在所述氣缸的出口中布置有第一閥。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的壓力輸送系統(tǒng)，其中，所述第一閥是適于由外部壓力體打開的消耗閥。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的壓力輸送系統(tǒng)，其中，所述消耗閥是包括內(nèi)部氣閥和同心地布置在所述內(nèi)部氣閥周圍的外部充氣閥的雙閥。
5.根據(jù)權(quán)利要求2-4中任一項(xiàng)所述的壓力輸送系統(tǒng)，其中，所述減壓閥布置在所述第一閥或所述消耗閥中。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的壓力輸送系統(tǒng)，其中，所述減壓閥布置在所述消耗閥的所述內(nèi)部氣閥的上游，使得所述氣缸中的氣體的該第一氣體壓力在所述氣體離開所述消耗閥之前降低至所述第二氣體壓力。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的壓力輸送系統(tǒng)，其中，所述減壓閥可釋放地連接到所述氣缸。
8.根據(jù)前述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的壓力輸送系統(tǒng)，其中，所述壓力輸送系統(tǒng)包括適于連接到所述氣缸的出口或所述第一閥的適配器單元。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的壓力輸送系統(tǒng)，其中，所述減壓閥是所述適配器單元的一部分。
10.根據(jù)前述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的壓力輸送系統(tǒng)，其中，所述減壓閥包括用于調(diào)節(jié)所述第二氣體壓力的調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)。
11.根據(jù)前述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的壓力輸送系統(tǒng)，其中，所述系統(tǒng)包括適于連接到所述減壓閥的出口、所述適配器單元、所述第一閥或所述消耗閥的連接器或壓力調(diào)節(jié)裝置。
12.根據(jù)權(quán)利要求11所述的壓力輸送系統(tǒng)，其中，所述減壓閥是所述連接器或所述壓力調(diào)節(jié)裝置的一部分。
13.根據(jù)權(quán)利要求11或12所述的壓力輸送系統(tǒng)，其中，所述減壓閥、所述適配器單元或所述第一閥、所述連接器或所述壓力調(diào)節(jié)裝置包括對(duì)應(yīng)的連接機(jī)構(gòu)，從而便于連接。
14.根據(jù)權(quán)利要求11至13中任一項(xiàng)所述的壓力輸送系統(tǒng)，其中，所述減壓閥、所述適配器單元或所述第一閥包括凸部件且所述連接器或所述壓力調(diào)節(jié)裝置包括凹部件，或者反過來。
15.根據(jù)權(quán)利要求11至13中任一項(xiàng)所述的壓力輸送系統(tǒng)，其中，所述凸部件包括適于與布置在所述凹部件中的對(duì)應(yīng)的鎖緊機(jī)構(gòu)機(jī)械地接合的鎖緊機(jī)構(gòu)。
16.根據(jù)權(quán)利要求11至15中任一項(xiàng)所述的壓力輸送系統(tǒng)，其中，所述連接器或所述壓力調(diào)節(jié)裝置包括在所述連接器正確地連接到所述減壓閥、所述第一閥或所述適配器單元時(shí)發(fā)送信號(hào)的喀噠聲聽覺指示器和/或用于指示所述連接器或所述壓力調(diào)節(jié)裝置何時(shí)正確地連接到所述減壓閥、所述第一閥或所述適配器單元的視覺指示器。
17.根據(jù)前述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的壓力輸送系統(tǒng)，其中，所述系統(tǒng)包括用于將所述第二氣體壓力降低至第三氣體壓力的附加減壓閥。
18.根據(jù)權(quán)利要求17所述的壓力輸送系統(tǒng)，其中，所述連接器或所述壓力調(diào)節(jié)裝置包括所述附加減壓閥。
19.根據(jù)權(quán)利要求17或18所述的壓力輸送系統(tǒng)，其中，所述附加減壓閥包括用于調(diào)節(jié)所述第三氣體壓力的調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)。
20.根據(jù)前述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的壓力輸送系統(tǒng)，其中，所述減壓閥是所述氣缸的一部分。
21.根據(jù)前述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的壓力輸送系統(tǒng)，其中，在所述減壓閥或所述第一閥的上游布置有氣體過濾器。
22.根據(jù)前述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的壓力輸送系統(tǒng)，其中，在所述減壓閥、所述第一閥、所述連接器和/或所述壓力調(diào)節(jié)裝置中布置有泄壓裝置。
23.根據(jù)前述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的壓力輸送系統(tǒng)，其中，在所述氣缸中布置有殘余壓力機(jī)構(gòu)，所述殘余壓力機(jī)構(gòu)適于在所述氣缸中存在的氣體壓力降低至預(yù)定水平以下時(shí)保護(hù)所述氣缸。
24.根據(jù)權(quán)利要求3所述的壓力輸送系統(tǒng)，其中，所述消耗閥包括適于與所述氣缸的出口連接的第一端41和與所述第一端相對(duì)的第二端，所述第一端包括適于旋擰到布置在所述氣缸的出口中的陰螺紋區(qū)域內(nèi)的陽螺紋區(qū)域，所述第二端包括在所述消耗閥的外表面周圍延伸的溝槽，并且所述溝槽適于與連接部件的突起接合。
25.根據(jù)前述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的壓力輸送系統(tǒng)，其中，還包括適于使消耗閥與氣缸的出口連接/分離的工具。
26.根據(jù)前述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的壓力輸送系統(tǒng)，其中，還包括適于與所述消耗閥40連接并將所述消耗閥的所述外部充氣閥打開至填充位置的充氣裝置。
27.根據(jù)權(quán)利要求26所述的壓力輸送系統(tǒng)，其中，所述充氣裝置包括適于與所述消耗閥接合的連接部件。
28.根據(jù)前述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的壓力輸送系統(tǒng)，其中，包括使用所述氣缸中的氣體的消耗系統(tǒng)，其中所述消耗系統(tǒng)為飲料分配系統(tǒng)、焊接系統(tǒng)、醫(yī)用分配系統(tǒng)或類似的系統(tǒng)。
29.一種用于分配飲料的分配系統(tǒng)，包括根據(jù)權(quán)利要求1至28中任一項(xiàng)所述的壓力輸送系統(tǒng)。
【文檔編號(hào)】B67D1/00GK104136829SQ201280067712
【公開日】2014年11月5日 申請(qǐng)日期:2012年11月23日 優(yōu)先權(quán)日:2011年11月23日
【發(fā)明者】M·H·拉爾森, A·西科斯, M·勞格森 申請(qǐng)人:微馬蒂奇股份公司