專利名稱：瓶提升和灌裝一體式的閥體的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及到灌裝設(shè)備的技術(shù)領(lǐng)域，特別是指一種瓶提升和灌裝一體式的閥體。
背景技術(shù)：
目前所使用的灌裝設(shè)備中，瓶提升裝置和灌裝閥為兩個獨(dú)立的裝置。瓶提升裝置將進(jìn)入灌裝設(shè)備的瓶子夾持住瓶口后，將瓶子提升至一定高度，使瓶口接觸到灌裝閥的瓶口密封墊處，達(dá)到密封效果，然后灌裝閥開始灌裝，灌裝完畢，瓶提升裝置在拉下凸輪的作用下，下降至低位后，將瓶子傳遞出灌裝設(shè)備。其缺點(diǎn)是結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜、零件比較多，增加了設(shè)備的重量與用材，制造費(fèi)用也較高，而且難清洗。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種結(jié)構(gòu)簡單、成本較低并且易清洗的瓶提升和灌裝一體式的閥體。為解決上述問題，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是瓶提升和灌裝一體式的閥體，包括灌裝閥體，灌裝閥體的下部為灌裝口，所述灌裝閥體的側(cè)部設(shè)置有吊桿，吊桿沿豎向設(shè)置，吊桿的下部設(shè)置有瓶夾，灌裝閥體上設(shè)置有用于驅(qū)動吊桿沿豎向移動的驅(qū)動裝置。所述驅(qū)動裝置為設(shè)置在灌裝閥體上部的氣缸。所述氣缸包括缸芯和設(shè)置在缸芯外部的缸體，缸芯的下部與灌裝閥體的上部相固定連接，缸體與吊桿的上端相連接，缸芯的中部設(shè)置有凸環(huán)，凸環(huán)的外周壁與缸體的內(nèi)壁相密封貼合，缸體為中空結(jié)構(gòu)，凸環(huán)將缸體分隔成上腔體和下腔體，缸芯的內(nèi)部設(shè)置有氣路，氣路的一端為進(jìn)出氣口，氣路的另一端連接至上腔體。所述灌裝閥體的外部設(shè)置有導(dǎo)位環(huán)，吊桿穿設(shè)在導(dǎo)位環(huán)中。本發(fā)明的有益效果是上述的瓶提升和灌裝一體式的閥體，拋去了以往復(fù)雜的結(jié)構(gòu)，零件少、節(jié)約成本；外形美觀簡約、易清洗，保證了產(chǎn)品衛(wèi)生安全；結(jié)構(gòu)構(gòu)成簡潔，瓶提升與灌裝閥直接連接，降低了因制造過程中零件公差累積形成的誤差，增強(qiáng)了灌裝過程的密封使用性能。在設(shè)備實(shí)際生產(chǎn)過程中，對于進(jìn)出瓶灌裝穩(wěn)定性有著顯著提高。


圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是圖1的左視結(jié)構(gòu)示意圖；圖中1、灌裝閥體，2、灌裝口，3、吊桿，4、瓶夾，5、氣缸，6、缸芯，7、缸體，8、凸環(huán)，9、
上腔體，10、下腔體，11、氣路，12、進(jìn)出氣口，13、導(dǎo)位環(huán)。
具體實(shí)施例方式下面通過具體實(shí)施例對本發(fā)明瓶提升和灌裝一體式的閥體作進(jìn)一步的詳細(xì)描述。如圖1、圖2所示，瓶提升和灌裝一體式的閥體，包括灌裝閥體1，灌裝閥體I的下部為灌裝口 2，所述灌裝閥體I的側(cè)部設(shè)置有至少兩根吊桿3，吊桿3沿豎向設(shè)置，吊桿3的下部設(shè)置有瓶夾4，灌裝閥體I上設(shè)置有用于驅(qū)動吊桿3沿豎向移動的驅(qū)動裝置。作為優(yōu)選方案，所述驅(qū)動裝置為設(shè)置在灌裝閥體I上部的氣缸5。通過氣缸5實(shí)現(xiàn)吊桿3的豎向移動，不僅可以實(shí)現(xiàn)精確控制，而且穩(wěn)定可靠。作為優(yōu)選方案，所述氣缸5包括缸芯6和設(shè)置在缸芯6外部的缸體7,缸芯6的下部與灌裝閥體I的上部相固定連接，缸體7與吊桿3的上端相連接，缸芯6的中部設(shè)置有凸環(huán)8，凸環(huán)8的外周壁與缸體7的內(nèi)壁相密封貼合，缸體7為中空結(jié)構(gòu)，凸環(huán)8將缸體7分隔成上腔體9和下腔體10，缸芯6的內(nèi)部設(shè)置有氣路11，氣路11的一端為進(jìn)出氣口 12，氣路11的另一端連接至上腔體9。作為優(yōu)選方案，所述灌裝閥體I的外部設(shè)置有導(dǎo)位環(huán)13，吊桿3穿設(shè)在導(dǎo)位環(huán)13中。通過導(dǎo)位環(huán)13對吊桿3進(jìn)行導(dǎo)位，從而使得吊桿3能更加可靠的沿豎向移動。本發(fā)明的工作原理是使用時，進(jìn)出氣口 12向上腔體9內(nèi)充氣，使得缸體7相對于缸芯6向上移動，從而帶動吊桿3向上移動，同時通過瓶夾4將瓶子夾持后，瓶子隨著吊桿3和瓶夾4同步向上移動至灌裝閥體I的灌裝口 2處，接著灌裝閥體I對瓶子進(jìn)行灌裝，灌裝完畢后，進(jìn)出氣口 12向上腔體9內(nèi)抽氣，使得缸體7相對于缸芯6向下移動，從而帶動吊桿3向下移動，瓶子隨著吊桿3和瓶夾4同步向下移動至低位后，將瓶子傳遞出灌裝設(shè)備。上述的實(shí)施例僅例示性說明本發(fā)明創(chuàng)造的原理及其功效，以及部分運(yùn)用的實(shí)施例，而非用于限制本發(fā)明；應(yīng)當(dāng)指出，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明創(chuàng)造構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進(jìn)，這些都屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求
1.瓶提升和灌裝一體式的閥體，包括灌裝閥體，灌裝閥體的下部為灌裝口，其特征在于所述灌裝閥體的側(cè)部設(shè)置有吊桿，吊桿沿豎向設(shè)置，吊桿的下部設(shè)置有瓶夾，灌裝閥體上設(shè)置有用于驅(qū)動吊桿沿豎向移動的驅(qū)動裝置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的瓶提升和灌裝一體式的閥體，其特征在于所述驅(qū)動裝置為設(shè)置在灌裝閥體上部的氣缸。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的瓶提升和灌裝一體式的閥體，其特征在于所述氣缸包括缸芯和設(shè)置在缸芯外部的缸體，缸芯的下部與灌裝閥體的上部相固定連接，缸體與吊桿的上端相連接，缸芯的中部設(shè)置有凸環(huán)，凸環(huán)的外周壁與缸體的內(nèi)壁相密封貼合，缸體為中空結(jié)構(gòu)，凸環(huán)將缸體分隔成上腔體和下腔體，缸芯的內(nèi)部設(shè)置有氣路，氣路的一端為進(jìn)出氣口，氣路的另一端連接至上腔體。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的瓶提升和灌裝一體式的閥體，其特征在于所述灌裝閥體的外部設(shè)置有導(dǎo)位環(huán)，吊桿穿設(shè)在導(dǎo)位環(huán)中。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種瓶提升和灌裝一體式的閥體，包括灌裝閥體，灌裝閥體的下部為灌裝口，所述灌裝閥體的側(cè)部設(shè)置有吊桿，吊桿沿豎向設(shè)置，吊桿的下部設(shè)置有瓶夾，灌裝閥體上設(shè)置有用于驅(qū)動吊桿沿豎向移動的驅(qū)動裝置。本發(fā)明拋去了以往復(fù)雜的結(jié)構(gòu)，零件少、節(jié)約成本；外形美觀簡約、易清洗，保證了產(chǎn)品衛(wèi)生安全；結(jié)構(gòu)構(gòu)成簡潔，瓶提升與灌裝閥直接連接，降低了因制造過程中零件公差累積形成的誤差，增強(qiáng)了灌裝過程的密封使用性能。在設(shè)備實(shí)際生產(chǎn)過程中，對于進(jìn)出瓶灌裝穩(wěn)定性有著顯著提高。
文檔編號B67C3/24GK103058117SQ20131000944
公開日2013年4月24日 申請日期2013年1月10日 優(yōu)先權(quán)日2013年1月10日
發(fā)明者何德平, 趙振, 張虎 申請人:江蘇新美星包裝機(jī)械股份有限公司