一種膠塞加塞進(jìn)塞撥輪裝置及一種膠塞加塞方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種膠塞加塞進(jìn)塞撥輪裝置及一種加塞方法，涉及包裝機(jī)械設(shè)備生產(chǎn)【技術(shù)領(lǐng)域】，所述膠塞加塞進(jìn)塞撥輪裝置安裝于膠塞加塞進(jìn)塞的加塞口，位于膠塞振動(dòng)盤與加塞盤之間，所述膠塞加塞進(jìn)塞撥輪裝置由傳動(dòng)旋轉(zhuǎn)體、瓶體定位撥輪裝置、膠塞同步定位撥塞裝置所組成；所述膠塞同步定位撥塞裝置和瓶體定位撥輪裝置按上下次序固定安裝在傳動(dòng)旋轉(zhuǎn)體上；通過轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)傳動(dòng)旋轉(zhuǎn)體、瓶體定位撥輪裝置、膠塞同步定位撥塞裝置同步轉(zhuǎn)動(dòng)。本發(fā)明所述膠塞加塞進(jìn)塞撥輪裝置提高了加塞準(zhǔn)確性，提升了膠塞進(jìn)塞速度。
【專利說明】一種膠塞加塞進(jìn)塞撥輪裝置及一種膠塞加塞方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明一種膠塞加塞進(jìn)塞撥輪裝置涉及包裝機(jī)械設(shè)備生產(chǎn)【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其涉及灌裝機(jī)、分裝機(jī)膠塞加塞進(jìn)塞撥輪裝置和一種膠塞加塞方法。
【背景技術(shù)】
[0002]傳統(tǒng)膠塞加塞工藝多為軌道自由連接加塞方式，加塞速度慢、穩(wěn)定性差、定位不準(zhǔn)確，無法高速加塞。
[0003]鑒于目前膠塞加塞存在的上述不足，需要提供一種可有效提高生產(chǎn)效率并提升膠塞加塞速度和準(zhǔn)確性的膠塞加塞進(jìn)塞撥輪裝置。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的是提供一種可有效提高生產(chǎn)效率并提升膠塞加塞速度和準(zhǔn)確性的膠塞加塞進(jìn)塞撥輪裝置。
[0005]為達(dá)到上述目的，本發(fā)明的實(shí)施采用如下技術(shù)方案:
[0006]一種膠塞加塞進(jìn)塞撥輪裝置，所述膠塞加塞進(jìn)塞撥輪裝置安裝在膠塞加塞進(jìn)塞裝置的加塞口處，位于膠塞振動(dòng)盤與加塞盤之間，其特征在于:所述膠塞加塞進(jìn)塞定位撥輪裝置由傳動(dòng)旋轉(zhuǎn)體、瓶體定位撥輪裝置、膠塞同步定位撥塞裝置所組成；所述膠塞同步定位撥塞裝置和瓶體定位撥輪裝置按上下次序固定安裝在傳動(dòng)旋轉(zhuǎn)體上；通過轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)傳動(dòng)旋轉(zhuǎn)體、瓶體定位撥輪裝置、膠塞同步定位撥塞裝置同步轉(zhuǎn)動(dòng)。
[0007]依照本發(fā)明的一個(gè)方面，所述瓶體定位撥輪裝置與膠塞同步定位撥塞裝置相差一個(gè)膠塞的距離；所述瓶體定位撥輪裝置上設(shè)有撥輪齒；所述膠塞同步定位撥塞裝置上有撥塞齒，所述撥輪齒與撥塞齒數(shù)量相同，虎口相反，位置上下相交錯(cuò)。
[0008]依照本發(fā)明的一個(gè)方面，所述瓶體定位撥輪裝置呈圓環(huán)狀，所述撥輪齒設(shè)在圓環(huán)狀邊沿上；所述膠塞同步定位撥塞裝置呈圓環(huán)狀，所述撥塞齒設(shè)在圓環(huán)狀邊沿上。
[0009]依照本發(fā)明的一個(gè)方面,所述傳動(dòng)旋轉(zhuǎn)體由電機(jī)、主動(dòng)輪、傳動(dòng)帶、傳動(dòng)輪、傳動(dòng)軸所組成，電機(jī)驅(qū)動(dòng)主動(dòng)輪與傳動(dòng)帶，帶動(dòng)傳動(dòng)輪與傳動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)；所述瓶體定位撥輪裝置與膠塞同步定位撥塞裝置相差一個(gè)膠塞的距離，所述撥塞齒長(zhǎng)度大于撥輪齒。
[0010]依照本發(fā)明的一個(gè)方面，所述的一種膠塞加塞進(jìn)塞撥輪裝置，其特征在于，所述傳動(dòng)軸上安裝有瓶體定位裝置旋轉(zhuǎn)卡盤、瓶位升降裝置頂桿盤、加塞盤，所述瓶體定位裝置旋轉(zhuǎn)卡盤、瓶位升降裝置頂桿盤、加塞盤上下對(duì)應(yīng)安裝，且與傳動(dòng)軸同步運(yùn)轉(zhuǎn)。
[0011]依照本發(fā)明的一個(gè)方面，所述的一種膠塞加塞進(jìn)塞撥輪裝置，其特征在于，所述瓶體定位裝置旋轉(zhuǎn)卡盤由兩片上下對(duì)應(yīng)的鋸齒狀卡瓶盤和護(hù)邊組成，護(hù)邊通過固定架固定在鋸齒狀卡瓶盤的周邊。
[0012]本發(fā)明還提供一種膠塞加塞方法，該方法應(yīng)用在一種帶有膠塞加塞進(jìn)塞撥輪裝置的設(shè)備上，所述膠塞加塞進(jìn)塞撥輪裝置安裝在膠塞加塞進(jìn)塞機(jī)的加塞口處，位于膠塞振動(dòng)盤與加塞盤之間，所述膠塞加塞進(jìn)塞撥輪裝置由傳動(dòng)旋轉(zhuǎn)體、瓶體定位撥輪裝置、膠塞同步定位撥塞裝置所組成；所述膠塞同步定位撥塞裝置和瓶體定位撥輪裝置按上下次序固定安裝在傳動(dòng)旋轉(zhuǎn)體上；通過轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)傳動(dòng)旋轉(zhuǎn)體、瓶體定位撥輪裝置、膠塞同步定位撥塞裝置同步轉(zhuǎn)動(dòng)，該膠塞加塞方法包含以下步驟:
[0013]膠塞在振動(dòng)盤的振動(dòng)下，沿著振動(dòng)盤壁上的引導(dǎo)軌道有序地導(dǎo)向振動(dòng)盤出口，依次順著傳輸軌道將膠塞輸送到加塞裝置中；
[0014]膠塞輸送到加塞盤；
[0015]瓶子繞著軸形盤轉(zhuǎn)動(dòng)，在瓶子前進(jìn)過程中推動(dòng)瓶體定位撥輪裝置，進(jìn)而帶動(dòng)傳動(dòng)旋轉(zhuǎn)體，膠塞同步定位撥塞裝置與瓶體定位撥輪裝置同轉(zhuǎn)，推動(dòng)膠塞前行，致使膠塞掉到瓶口位置；
[0016]瓶底的頂起裝置一步步的將瓶子頂起，將膠塞頂進(jìn)瓶?jī)?nèi)，在加塞盤的反壓下，將膠塞反壓于瓶口內(nèi)，完成加塞。
[0017]依照本發(fā)明的一個(gè)方面，所述瓶體定位撥輪裝置上設(shè)有撥輪齒；所述膠塞同步定位撥塞裝置上有撥塞齒，所述撥輪齒與撥塞齒數(shù)量相同，虎口相反，位置上下相交錯(cuò)。
[0018]依照本發(fā)明的一個(gè)方面，所述瓶子繞著軸形盤轉(zhuǎn)動(dòng)，在瓶子前進(jìn)過程中推動(dòng)瓶體定位撥輪裝置，進(jìn)而帶動(dòng)傳動(dòng)旋轉(zhuǎn)體，膠塞同步定位撥塞裝置與瓶體定位撥輪裝置同轉(zhuǎn)，推動(dòng)膠塞前行，以使膠塞掉到瓶口位置步驟具體為:瓶子繞著軸形盤轉(zhuǎn)動(dòng)，在瓶子前進(jìn)過程中推動(dòng)膠塞同步定位撥塞裝置上的撥輪齒轉(zhuǎn)動(dòng)以帶動(dòng)傳動(dòng)旋轉(zhuǎn)體，同時(shí)帶動(dòng)膠塞同步定位撥塞裝置的撥塞齒同轉(zhuǎn)以促進(jìn)膠塞跟進(jìn)，致使膠塞掉到瓶口位置。
[0019]依照本發(fā)明的一個(gè)方面，所述瓶體定位撥輪裝置呈圓環(huán)狀，在圓環(huán)狀邊沿設(shè)有撥輪齒；所述膠塞同步定位撥塞裝置呈圓環(huán)狀，在圓環(huán)狀邊沿設(shè)有撥塞齒。
[0020]本發(fā)明提供的一種膠塞加塞進(jìn)塞撥輪裝置由傳動(dòng)旋轉(zhuǎn)體、瓶體定位撥輪裝置、膠塞同步定位撥塞裝置所組成，所述膠塞同步定位撥塞裝置和瓶體定位撥輪裝置按上下次序固定安裝在傳動(dòng)旋轉(zhuǎn)體上，通過轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)傳動(dòng)旋轉(zhuǎn)體、瓶體定位撥輪裝置、膠塞同步定位撥塞裝置同步轉(zhuǎn)動(dòng)，這樣的膠塞加塞進(jìn)塞撥輪裝置就能很好的提高準(zhǔn)確性，提升了膠塞進(jìn)塞速度。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0021]為了更清楚地說明本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0022]圖1為本發(fā)明的俯視圖；
[0023]圖2為本發(fā)明的使用狀態(tài)剖視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0024]下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一體實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本發(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。[0025]如圖1、2所示，一種膠塞加塞進(jìn)塞撥輪裝置，所述膠塞加塞進(jìn)塞撥輪裝置安裝在膠塞加塞進(jìn)塞機(jī)的加塞口處，位于膠塞振動(dòng)盤與加塞盤之間，所述膠塞加塞進(jìn)塞撥輪裝置由傳動(dòng)旋轉(zhuǎn)體33、瓶體定位撥輪裝置31、膠塞同步定位撥塞裝置32所組成；所述的膠塞同步定位撥塞裝置32和瓶體定位撥輪裝置31按上下次序固定安裝在傳動(dòng)旋轉(zhuǎn)體33上；通過轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)傳動(dòng)旋轉(zhuǎn)體33、瓶體定位撥輪裝置31、膠塞同步定位撥塞裝置32同步轉(zhuǎn)動(dòng)。
[0026]所述的瓶體定位撥輪裝置31與膠塞同步定位撥塞裝置32相差一個(gè)膠塞的距離。在實(shí)際應(yīng)用中，瓶體定位撥輪裝置31與膠塞同步定位撥塞裝置32情況來調(diào)整瓶體定位撥輪裝置31與膠塞同步定位撥塞裝置32的距離，如瓶體定位撥輪裝置31與膠塞同步定位撥塞裝置32可相差一個(gè)半膠塞的距離等。
[0027]所述瓶體定位撥輪裝置上設(shè)有撥輪齒；所述膠塞同步定位撥塞裝置上有撥塞齒，所述撥輪齒與撥塞齒數(shù)量相同，虎口相反，位置上下相交錯(cuò)。所述瓶體定位撥輪裝置可呈圓環(huán)狀，所述撥輪齒可設(shè)在圓環(huán)狀邊沿上；所述膠塞同步定位撥塞裝置可呈圓環(huán)狀，所述撥塞齒可設(shè)在圓環(huán)狀邊沿上，所述撥塞齒長(zhǎng)度大于撥輪齒。
[0028]在實(shí)際應(yīng)用中，所述瓶體定位撥輪裝置31、所述膠塞同步定位撥塞裝置32也可呈其他形狀，并不一定要呈圓環(huán)狀；所述撥塞齒長(zhǎng)度并不一定要大于撥輪齒，如撥塞齒長(zhǎng)度可小于撥輪齒，還可小于撥輪齒。
[0029]所述傳動(dòng)旋轉(zhuǎn)體33可由電機(jī)、主動(dòng)輪、傳動(dòng)帶、傳動(dòng)輪、傳動(dòng)軸所組成；電機(jī)驅(qū)動(dòng)主動(dòng)輪與傳動(dòng)帶，帶動(dòng)傳動(dòng)輪與傳動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)；在實(shí)際應(yīng)用中所述傳動(dòng)旋轉(zhuǎn)體33也可采用其他結(jié)構(gòu)，并非是本實(shí)施例中的結(jié)構(gòu)。
[0030]在實(shí)際應(yīng)用中，所述傳動(dòng)軸上可安裝有瓶體定位裝置旋轉(zhuǎn)卡盤、瓶位升降裝置頂桿盤、加塞盤，所述瓶體定位裝置旋轉(zhuǎn)卡盤、瓶位升降裝置頂桿盤、加塞盤上下對(duì)應(yīng)安裝，且與傳動(dòng)軸同步運(yùn)轉(zhuǎn)。
[0031 ] 在實(shí)際應(yīng)用中，所述瓶體定位裝置旋轉(zhuǎn)卡盤可由兩片上下對(duì)應(yīng)的鋸齒狀卡瓶盤和護(hù)邊組成，護(hù)邊通過固定架固定在鋸齒狀卡瓶盤的周邊。
[0032]在加工時(shí)，瓶子會(huì)繞著軸形盤轉(zhuǎn)動(dòng)，同時(shí)不斷的向高處走，瓶塞被裝在瓶口，慢慢的被擠壓進(jìn)扶持；膠塞加塞進(jìn)塞撥輪裝置3由傳動(dòng)旋轉(zhuǎn)體33、瓶體定位撥輪裝置31、膠塞同步定位撥塞裝置32所組成；瓶體定位撥輪裝置31整體呈圓環(huán)狀，在圓環(huán)邊沿設(shè)有撥輪齒；膠塞同步定位撥塞裝置32呈圓環(huán)狀，在圓環(huán)邊沿設(shè)有撥塞齒；所述的撥輪齒與撥塞齒的數(shù)量相同，兩者位置上下相交錯(cuò)。所述的膠塞同步定位撥塞裝置32和瓶體定位撥輪裝置31按上下次序固定安裝在傳動(dòng)旋轉(zhuǎn)體上；三者連體同轉(zhuǎn)；所述的瓶體定位撥輪裝置與瓶體對(duì)應(yīng)，被瓶體推動(dòng)；所述膠塞同步定位撥塞裝置卡住膠塞；與瓶體定位撥輪裝置同轉(zhuǎn)；且位置相差的一個(gè)膠塞的距離。當(dāng)瓶子進(jìn)來時(shí)，瓶子會(huì)推動(dòng)撥輪齒轉(zhuǎn)動(dòng)，這時(shí)說明有一個(gè)瓶子過來了，需要裝膠塞，由于撥輪齒的轉(zhuǎn)動(dòng)，帶動(dòng)傳動(dòng)旋轉(zhuǎn)體，同時(shí)帶動(dòng)膠塞同步定位撥塞裝置，促進(jìn)膠塞跟進(jìn)；在加塞盤、頂桿盤底部設(shè)有向上凸起的上升導(dǎo)軌，迫使加塞盤、頂桿盤旋轉(zhuǎn)到導(dǎo)軌凸起部位時(shí)，通過頂桿跟隨上升導(dǎo)軌向上頂升，以達(dá)到升高瓶位之目的。另有膠塞振動(dòng)盤在振動(dòng)傳輸中，將瓶塞有序地排列傳輸至加塞板的加塞口，對(duì)準(zhǔn)瓶口落入其內(nèi)后，隨旋轉(zhuǎn)滑出加塞板槽口，在導(dǎo)軌漸漸上升，頂桿在導(dǎo)軌引導(dǎo)下將瓶位漸漸頂升，使瓶塞與瓶口向上頂死于加塞盤定位帽后，在加塞盤的反壓下，將瓶塞反壓于瓶口內(nèi)，完成加塞。
[0033]在沒有瓶子來時(shí)，由于上面的膠塞同步定位撥塞裝置沒有動(dòng)力源，因此，膠塞不會(huì)動(dòng)，盡管有膠塞振動(dòng)盤在振動(dòng)，但其作用僅是排序而已，不會(huì)向前運(yùn)動(dòng)，因?yàn)樵谇胺接心z塞同步定位撥塞裝置32的撥塞齒阻擋。
[0034]一種膠塞加塞方法實(shí)施例一:
[0035]一種膠塞加塞方法，該方法應(yīng)用在一種帶有膠塞加塞進(jìn)塞撥輪裝置的設(shè)備上，所述膠塞加塞進(jìn)塞撥輪裝置安裝在膠塞加塞進(jìn)塞機(jī)的加塞口處，位于膠塞振動(dòng)盤與加塞盤之間，所述膠塞加塞進(jìn)塞撥輪裝置由傳動(dòng)旋轉(zhuǎn)體33、瓶體定位撥輪裝置31、膠塞同步定位撥塞裝置32所組成；所述膠塞同步定位撥塞裝置32和瓶體定位撥輪裝置31按上下次序固定安裝在傳動(dòng)旋轉(zhuǎn)體33上；通過轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)傳動(dòng)旋轉(zhuǎn)體33、瓶體定位撥輪裝置31、膠塞同步定位撥塞裝置32同步轉(zhuǎn)動(dòng)，該膠塞加塞方法包含以下步驟:
[0036]步驟S1:膠塞在振動(dòng)盤的振動(dòng)下，沿著振動(dòng)盤壁上的引導(dǎo)軌道有序地導(dǎo)向振動(dòng)盤出口，依次順著傳輸軌道將膠塞輸送到加塞裝置中；
[0037]步驟S2:膠塞輸送到加塞盤；
[0038]步驟S3:瓶子繞著軸形盤轉(zhuǎn)動(dòng)，在瓶子前進(jìn)過程中推動(dòng)瓶體定位撥輪裝置31，進(jìn)而帶動(dòng)傳動(dòng)旋轉(zhuǎn)體33，膠塞同步定位撥塞裝置32與瓶體定位撥輪裝置31同轉(zhuǎn)，推動(dòng)膠塞前行，致使膠塞掉到瓶口位置；
[0039]在本步驟中，瓶體定位撥輪裝置31與膠塞同步定位撥塞裝置32情況來調(diào)整瓶體定位撥輪裝置31與膠塞同步定位撥塞裝置32的距離，如瓶體定位撥輪裝置31與膠塞同步定位撥塞裝置32可相差一個(gè)半膠塞的距離，膠塞同步定位撥塞裝置32與瓶體定位撥輪裝置31也可相差一個(gè)膠塞的距離。
[0040]步驟S4:瓶底的頂起裝置一步步的將瓶子頂起，將膠塞頂進(jìn)瓶?jī)?nèi)，在加塞盤的反壓下，將膠塞反壓于瓶口內(nèi)，完成加塞。
[0041]一種膠塞加塞方法實(shí)施例二:
[0042]一種膠塞加塞方法，該方法應(yīng)用在一種帶有膠塞加塞進(jìn)塞撥輪裝置的設(shè)備上，所述膠塞加塞進(jìn)塞撥輪裝置安裝在膠塞加塞進(jìn)塞機(jī)的加塞口處，位于膠塞振動(dòng)盤與加塞盤之間，所述膠塞加塞進(jìn)塞撥輪裝置由傳動(dòng)旋轉(zhuǎn)體33、瓶體定位撥輪裝置31、膠塞同步定位撥塞裝置32所組成；所述膠塞同步定位撥塞裝置32和瓶體定位撥輪裝置31按上下次序固定安裝在傳動(dòng)旋轉(zhuǎn)體上；通過轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)傳動(dòng)旋轉(zhuǎn)體33、瓶體定位撥輪裝置31、膠塞同步定位撥塞裝置32同步轉(zhuǎn)動(dòng)；所述瓶體定位撥輪裝置31上設(shè)有撥輪齒；所述膠塞同步定位撥塞裝置32上有撥塞齒，所述撥輪齒與撥塞齒數(shù)量相同，虎口相反，位置上下相交錯(cuò)，該瓶口加塞方法包含以下步驟:
[0043]步驟S1:膠塞在振動(dòng)盤的振動(dòng)下，沿著振動(dòng)盤壁上的引導(dǎo)軌道有序地導(dǎo)向振動(dòng)盤出口，依次順著傳輸軌道將膠塞輸送到加塞裝置中；
[0044]步驟S2:膠塞輸送到加塞盤；
[0045]步驟S3:瓶子繞著軸形盤轉(zhuǎn)動(dòng)，在瓶子前進(jìn)過程中推動(dòng)瓶體定位撥輪裝置上的撥輪齒轉(zhuǎn)動(dòng)以帶動(dòng)傳動(dòng)旋轉(zhuǎn)體，同時(shí)帶動(dòng)膠塞同步定位撥塞裝置的撥塞齒同轉(zhuǎn)以促進(jìn)膠塞跟進(jìn)，致使膠塞掉到瓶口位置；
[0046]在本步驟中，瓶體定位撥輪裝置31與膠塞同步定位撥塞裝置32情況來調(diào)整瓶體定位撥輪裝置31與膠塞同步定位撥塞裝置32的距離，如瓶體定位撥輪裝置31與膠塞同步定位撥塞裝置32可相差一個(gè)半膠塞的距離，膠塞同步定位撥塞裝置32與瓶體定位撥輪裝置31也可相差一個(gè)膠塞的距離。
[0047]步驟S4:瓶底的頂起裝置一步步的將瓶子頂起，將膠塞頂進(jìn)瓶?jī)?nèi)，在加塞盤的反壓下，將膠塞反壓于瓶口內(nèi)，完成加塞。
[0048]本發(fā)明所述的一種膠塞加塞方法在實(shí)際應(yīng)用中，所述瓶體定位撥輪裝置31可呈圓環(huán)狀，可在圓環(huán)狀邊沿設(shè)有撥輪齒；所述膠塞同步定位撥塞裝置32可呈圓環(huán)狀，可在圓環(huán)狀邊沿設(shè)有撥塞齒，所述撥塞齒長(zhǎng)度可大于撥輪齒，但所述撥塞齒長(zhǎng)度并不一定要大于撥輪齒，如撥塞齒長(zhǎng)度可小于撥輪齒，還可小于撥輪齒。
[0049]以上所述，僅為本發(fā)明的【具體實(shí)施方式】，但本發(fā)明的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本領(lǐng)域技術(shù)的技術(shù)人員在本發(fā)明公開的技術(shù)范圍內(nèi)，可輕易想到的變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。因此，本發(fā)明的保護(hù)范圍應(yīng)以所述權(quán)利要求的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。
【權(quán)利要求】
1.一種膠塞加塞進(jìn)塞撥輪裝置，所述膠塞加塞進(jìn)塞撥輪裝置安裝在膠塞加塞進(jìn)塞機(jī)的加塞口處，位于膠塞振動(dòng)盤與加塞盤之間，其特征在于:所述膠塞加塞進(jìn)塞撥輪裝置由傳動(dòng)旋轉(zhuǎn)體、瓶體定位撥輪裝置、膠塞同步定位撥塞裝置所組成；所述膠塞同步定位撥塞裝置和瓶體定位撥輪裝置按上下次序固定安裝在傳動(dòng)旋轉(zhuǎn)體上；通過轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)傳動(dòng)旋轉(zhuǎn)體、瓶體定位撥輪裝置、膠塞同步定位撥塞裝置同步轉(zhuǎn)動(dòng)。
2.按照權(quán)利要求1所述一種膠塞加塞進(jìn)塞撥輪裝置，其特征在于，所述瓶體定位撥輪裝置上設(shè)有撥輪齒；所述膠塞同步定位撥塞裝置上設(shè)有撥塞齒，所述撥輪齒與撥塞齒數(shù)量相同，虎口相反，位置上下相交錯(cuò)。
3.按照權(quán)利要求2所述一種膠塞加塞進(jìn)塞撥輪裝置，其特征在于，所述瓶體定位撥輪裝置呈圓環(huán)狀，所述撥輪齒設(shè)在圓環(huán)狀邊沿上；所述膠塞同步定位撥塞裝置呈圓環(huán)狀，所述撥塞齒設(shè)在圓環(huán)狀邊沿上。
4.按照權(quán)利要求1至3之一所述一種膠塞加塞進(jìn)塞撥輪裝置，其特征在于，所述傳動(dòng)旋轉(zhuǎn)體由電機(jī)、主動(dòng)輪、傳動(dòng)帶、傳動(dòng)輪、傳動(dòng)軸所組成，電機(jī)驅(qū)動(dòng)主動(dòng)輪與傳動(dòng)帶，帶動(dòng)傳動(dòng)輪與傳動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)；所述瓶體定位撥輪裝置與膠塞同步定位撥塞裝置相差一個(gè)膠塞的距離，所述撥塞齒長(zhǎng)度大于撥輪齒。
5.按照權(quán)利要求4所述一種膠塞加塞進(jìn)塞撥輪裝置，其特征在于，所述傳動(dòng)軸上安裝有瓶體定位裝置旋轉(zhuǎn)卡盤、瓶位升降裝置頂桿盤和加塞盤，所述瓶體定位裝置旋轉(zhuǎn)卡盤、瓶位升降裝置頂桿盤、加塞盤上下對(duì)應(yīng)安裝，且與傳動(dòng)軸同步運(yùn)轉(zhuǎn)。
6.按照權(quán)利要求5所述一種膠塞加塞進(jìn)塞撥輪裝置，其特征在于，所述瓶體定位裝置旋轉(zhuǎn)卡盤由兩片上下對(duì)應(yīng)的鋸齒狀卡瓶盤和護(hù)邊組成，護(hù)邊通過固定架固定在鋸齒狀卡瓶盤的周邊。
7.一種膠塞加塞方法，該方法應(yīng)用在一種帶有膠塞加塞進(jìn)塞撥輪裝置的設(shè)備上，所述膠塞加塞進(jìn)塞撥輪裝置安裝在膠塞加塞進(jìn)塞機(jī)的加塞口處，位于膠塞振動(dòng)盤與加塞盤之間，所述膠塞加塞進(jìn)塞撥輪裝置由傳動(dòng)旋轉(zhuǎn)體、瓶體定位撥輪裝置、膠塞同步定位撥塞裝置所組成；所述膠塞同步定位撥塞裝置和瓶體定位撥輪裝置按上下次序固定安裝在傳動(dòng)旋轉(zhuǎn)體上；通過轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)傳動(dòng)旋轉(zhuǎn)體、瓶體定位撥輪裝置、膠塞同步定位撥塞裝置同步轉(zhuǎn)動(dòng)，該膠塞加塞方法包含以下步驟: 膠塞在振動(dòng)盤的振動(dòng)下，沿著振動(dòng)盤壁上的引導(dǎo)軌道有序地導(dǎo)向振動(dòng)盤出口，依次順著傳輸軌道將膠塞輸送到加塞裝置中； 膠塞輸送到加塞盤； 瓶子繞著軸形盤轉(zhuǎn)動(dòng)，在瓶子前進(jìn)過程中推動(dòng)瓶體定位撥輪裝置，進(jìn)而帶動(dòng)傳動(dòng)旋轉(zhuǎn)體，膠塞同步定位撥塞裝置與瓶體定位撥輪裝置同轉(zhuǎn)，推動(dòng)膠塞前行，致使膠塞掉到瓶口位置； 瓶底的頂起裝置一步步的將瓶子頂起，將膠塞頂進(jìn)瓶?jī)?nèi)，在加塞盤的反壓下，將膠塞反壓于瓶口內(nèi)，完成加塞。
8.按照權(quán)利要求7所述膠塞加塞方法，其特征在于，所述瓶體定位撥輪裝置上設(shè)有撥輪齒；所述膠塞同步定位撥塞裝置上有撥塞齒，所述撥輪齒與撥塞齒數(shù)量相同，虎口相反，位置上下相交錯(cuò)。
9.按照權(quán)利要求8所述膠塞加塞方法，其特征在于，所述瓶子繞著軸形盤轉(zhuǎn)動(dòng)，在瓶子前進(jìn)過程中推動(dòng)瓶體定位撥輪裝置，進(jìn)而帶動(dòng)傳動(dòng)旋轉(zhuǎn)體，膠塞同步定位撥塞裝置與瓶體定位撥輪裝置同轉(zhuǎn)，推動(dòng)膠塞前行，以使膠塞掉到瓶口位置步驟具體為:瓶子繞著軸形盤轉(zhuǎn)動(dòng)，在瓶子前進(jìn)過程中推動(dòng)膠塞同步定位撥塞裝置上的撥輪齒轉(zhuǎn)動(dòng)以帶動(dòng)傳動(dòng)旋轉(zhuǎn)體，同時(shí)帶動(dòng)膠塞同步定位撥塞裝置的撥塞齒同轉(zhuǎn)以促進(jìn)膠塞跟進(jìn)，致使膠塞掉到瓶口位置。
10.按照權(quán)利要求7至9之一所述膠塞加塞方法，其特征在于，所述瓶體定位撥輪裝置呈圓環(huán)狀，在圓環(huán)狀邊沿設(shè)有撥輪齒；所述膠塞同步定位撥塞裝置呈圓環(huán)狀，在圓環(huán)狀邊沿設(shè)有撥塞齒。
【文檔編號(hào)】B67B1/00GK103964354SQ201310029621
【公開日】2014年8月6日 申請(qǐng)日期:2013年1月25日 優(yōu)先權(quán)日:2013年1月25日
【發(fā)明者】莊育斌 申請(qǐng)人:上海超瑪機(jī)電科技有限公司