用于物流自動(dòng)化輸送線的皮帶防跑偏裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種用于物流自動(dòng)化輸送線的皮帶防跑偏裝置，包括滾筒(1)、導(dǎo)向套(2)、滾筒托架(3)和轉(zhuǎn)軸(4)，所述的滾筒安裝在滾筒托架(3)上，并與皮帶連接，所述的導(dǎo)向套(2)設(shè)在皮帶兩側(cè)，并與滾筒托架(3)連接，所述的滾筒托架(3)安裝在轉(zhuǎn)軸(4)上；所述的皮帶跑偏后觸碰導(dǎo)向套(2)，導(dǎo)向套(2)受力后帶動(dòng)滾筒托架(3)以轉(zhuǎn)軸為中心旋轉(zhuǎn)，從而帶動(dòng)滾筒(1)往皮帶偏移的反方向打斜，從而對(duì)跑偏的皮帶進(jìn)行自動(dòng)校正。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有技術(shù)先進(jìn)、安全可靠、提高效率、減少勞動(dòng)力的輸出等優(yōu)點(diǎn)。
【專利說明】用于物流自動(dòng)化輸送線的皮帶防跑偏裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種物流自動(dòng)化輸送線，尤其是涉及一種用于物流自動(dòng)化輸送線的皮帶防跑偏裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]在現(xiàn)今的物流行業(yè)中，皮帶輸送機(jī)使用的比較廣泛，一般的皮帶輸送機(jī)都用于直線輸送，當(dāng)需要轉(zhuǎn)彎輸送時(shí)就需要設(shè)置彎道，在彎道處，一般的皮帶輸送機(jī)經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)皮帶跑偏的問題，而且通常是往彎道內(nèi)側(cè)跑，因此皮帶跑偏的問題一直困擾著制造商和使用者。當(dāng)皮帶跑偏嚴(yán)重時(shí)，會(huì)使皮帶嚴(yán)重磨損，甚至撕裂，使整體設(shè)備受損，導(dǎo)致客戶日產(chǎn)量受到影響，甚至停產(chǎn)，直接造成巨大的經(jīng)濟(jì)損失。
[0003]而大部分的皮帶設(shè)備都是依靠手動(dòng)調(diào)節(jié)皮帶調(diào)整滾筒來調(diào)節(jié)皮帶跑偏，這也加大了作業(yè)者的工作量和不穩(wěn)定因素。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的就是為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷而提供一種技術(shù)先進(jìn)、安全可靠、提高效率、減少勞動(dòng)力的輸出的用于物流自動(dòng)化輸送線的皮帶防跑偏裝置。
[0005]本發(fā)明的目的可以通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn):
[0006]一種用于物流自動(dòng)化輸送線的皮帶防跑偏裝置，其特征在于，包括滾筒、導(dǎo)向套、滾筒托架和轉(zhuǎn)軸，所述的滾筒安裝在滾筒托架上，并與皮帶連接，所述的導(dǎo)向套設(shè)在皮帶兩偵U，并與滾筒托架連接，所述的滾筒托架安裝在轉(zhuǎn)軸上；
[0007]所述的皮帶跑偏后觸碰導(dǎo)向套，導(dǎo)向套受力后帶動(dòng)滾筒托架以轉(zhuǎn)軸為中心旋轉(zhuǎn)，從而帶動(dòng)滾筒往皮帶偏移的反方向打斜，從而對(duì)跑偏的皮帶進(jìn)行自動(dòng)校正。
[0008]還包括軸座固定板和軸座，所述的轉(zhuǎn)軸固定軸座，所述的軸座固定在軸座固定板上。
[0009]所述的導(dǎo)向套通過螺栓與滾筒托架連接。
[0010]所述的導(dǎo)向套采用金屬或非金屬材料制作而成。
[0011]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有以下優(yōu)點(diǎn):
[0012]1、技術(shù)先進(jìn):自動(dòng)動(dòng)態(tài)糾正皮帶的跑偏。
[0013]2、安全可靠:本發(fā)明當(dāng)皮帶發(fā)生跑偏后，會(huì)自動(dòng)歸正，防止因人員失誤，未能及時(shí)維護(hù)而導(dǎo)致設(shè)備損壞。
[0014]3、提高效率，減少勞動(dòng)力的輸出:本發(fā)明當(dāng)皮帶發(fā)生跑偏后，會(huì)自動(dòng)歸正，減少了因設(shè)備故障而停機(jī)維修的時(shí)間，減少了作業(yè)人員勞動(dòng)力的輸出，降低維修成本。
[0015]4、檢修方便:本發(fā)明如導(dǎo)向套長(zhǎng)時(shí)間磨損后可快速更換。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0016]圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；[0017]圖2為本發(fā)明的原理圖；
[0018]圖1中，I為滾筒，2為導(dǎo)向套，3為滾筒托架，4為轉(zhuǎn)軸，5為軸座固定板，6為軸座，7為皮帶。
[0019]圖2中，A為皮帶跑偏時(shí)輸送方向，B為皮帶歸正后的輸送方向，C為皮帶對(duì)導(dǎo)向套的作用力方向，D為導(dǎo)向套的運(yùn)動(dòng)方向。
【具體實(shí)施方式】
[0020]下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)說明。
[0021]實(shí)施例
[0022]如圖1、圖2所示，一種用于物流自動(dòng)化輸送線的皮帶防跑偏裝置，其特征在于，包括滾筒1、導(dǎo)向套2、滾筒托架3、轉(zhuǎn)軸4、軸座固定板5和軸座6，所述的滾筒安裝在滾筒托架3上，并與皮帶連接，所述的導(dǎo)向套2設(shè)在皮帶兩側(cè)，并與滾筒托架3連接，所述的滾筒托架3安裝在轉(zhuǎn)軸4上，所述的轉(zhuǎn)軸4固定軸座6，所述的軸座6固定在軸座固定板5上；
[0023]所述的皮帶跑偏后觸碰導(dǎo)向套2，導(dǎo)向套2受力后帶動(dòng)滾筒托架3以轉(zhuǎn)軸為中心旋轉(zhuǎn)，從而帶動(dòng)滾筒I往皮帶偏移的反方向打斜，從而對(duì)跑偏的皮帶進(jìn)行自動(dòng)校正。
[0024]所述的導(dǎo)向套2通過螺栓與滾筒托架3連接。所述的導(dǎo)向套2采用金屬或非金屬材料制作而成。滾筒I內(nèi)自帶精密軸承，轉(zhuǎn)動(dòng)順滑，滾筒安裝在滾筒托架，會(huì)以轉(zhuǎn)軸為中心自由轉(zhuǎn)動(dòng)。
[0025]本發(fā)明主要靠導(dǎo)向套來判斷皮帶跑偏的方向；滾筒隨著導(dǎo)向套的受力以轉(zhuǎn)軸為中心發(fā)生偏轉(zhuǎn)；皮帶會(huì)隨著滾筒的偏轉(zhuǎn)而改變?cè)械倪\(yùn)動(dòng)軌跡，從而達(dá)到皮帶跑偏后自動(dòng)歸正的目的。
【權(quán)利要求】
1.一種用于物流自動(dòng)化輸送線的皮帶防跑偏裝置，其特征在于，包括滾筒(I)、導(dǎo)向套(2)、滾筒托架(3)和轉(zhuǎn)軸(4)，所述的滾筒安裝在滾筒托架(3)上，并與皮帶連接，所述的導(dǎo)向套⑵設(shè)在皮帶兩側(cè)，并與滾筒托架⑶連接，所述的滾筒托架⑶安裝在轉(zhuǎn)軸⑷上； 所述的皮帶跑偏后觸碰導(dǎo)向套(2)，導(dǎo)向套(2)受力后帶動(dòng)滾筒托架(3)以轉(zhuǎn)軸為中心旋轉(zhuǎn)，從而帶動(dòng)滾筒(I)往皮帶偏移的反方向打斜，從而對(duì)跑偏的皮帶進(jìn)行自動(dòng)校正。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于物流自動(dòng)化輸送線的皮帶防跑偏裝置，其特征在于，還包括軸座固定板(5)和軸座(6)，所述的轉(zhuǎn)軸(4)固定軸座(6)，所述的軸座(6)固定在軸座固定板(5)上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于物流自動(dòng)化輸送線的皮帶防跑偏裝置，其特征在于，所述的導(dǎo)向套(2)通過螺栓與滾筒托架(3)連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于物流自動(dòng)化輸送線的皮帶防跑偏裝置，其特征在于，所述的導(dǎo)向套(2)采用金屬或非金屬材料制作而成。
【文檔編號(hào)】B65G39/09GK103964127SQ201310044026
【公開日】2014年8月6日 申請(qǐng)日期:2013年2月4日 優(yōu)先權(quán)日:2013年2月4日
【發(fā)明者】林志賢, 林康偉 申請(qǐng)人:上海嘉崢機(jī)械有限公司