專利名稱：適用于多項(xiàng)卷煙檢驗(yàn)的樣品自動(dòng)落料打碼裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及卷煙評(píng)吸檢測(cè)技術(shù)領(lǐng)域，具體是一種適用于多項(xiàng)卷煙檢驗(yàn)的樣品自動(dòng)落料打碼裝置，利用本發(fā)明可實(shí)現(xiàn)樣品制備的方案生成、煙支編碼、煙支組成的自動(dòng)化。
背景技術(shù)：
目前在卷煙評(píng)吸過(guò)程中，主要有三點(diǎn)檢驗(yàn)、對(duì)比檢驗(yàn)和排序檢驗(yàn)。1.三點(diǎn)檢驗(yàn)
作為一種差別檢驗(yàn)方法，三點(diǎn)檢驗(yàn)在卷煙產(chǎn)品開(kāi)發(fā)過(guò)程、產(chǎn)品配方調(diào)整和維護(hù)，以及日常產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定性判定等方面被行業(yè)廣泛使用。YC/T138-1998《煙草及煙草制品感官評(píng)價(jià)方法》標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了煙草及煙草制品感官評(píng)價(jià)方法的一般要求、檢驗(yàn)方法，適用于煙草及煙草制品在產(chǎn)品設(shè)計(jì)、開(kāi)發(fā)和質(zhì)量檢驗(yàn)過(guò)程中的感官評(píng)價(jià)。該標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定二點(diǎn)檢驗(yàn)是差別檢驗(yàn)的一種方法，用以確定兩種廣品之間是否存在細(xì)微差別，差別可以是產(chǎn)品的所有特征也可以是某一特征。該標(biāo)準(zhǔn)界定的三點(diǎn)檢驗(yàn)規(guī)則向參加評(píng)價(jià)的每個(gè)人員提供檢驗(yàn)樣品，樣品由三支已編碼煙支組成，其中有兩支是相同的(來(lái)自于同一產(chǎn)品)，要求評(píng)吸員通過(guò)感官評(píng)價(jià)挑出與這兩支不同的另一煙支。隨著煙草行業(yè)卷煙品牌集中度的提高，卷煙品牌許可生產(chǎn)模式越來(lái)越普遍，涉及到的企業(yè)、品牌和規(guī)格均越來(lái)越多，因此確保許可生產(chǎn)產(chǎn)品之間的質(zhì)量一致性就尤為重要。YC/T198-2006《卷煙品牌許可生產(chǎn)質(zhì)量保障通則》中明確要求“許可雙方應(yīng)定期或不定期的對(duì)許可生產(chǎn)產(chǎn)品采用三點(diǎn)檢驗(yàn)的方法進(jìn)行產(chǎn)品質(zhì)量一致性評(píng)價(jià)”。目前，煙草行業(yè)采用全手工方式制備三點(diǎn)檢驗(yàn)的樣品。具體制備過(guò)程如下根據(jù)參加檢驗(yàn)人員人數(shù)，確定所需樣品數(shù)量(樣品數(shù)量通常略大于檢驗(yàn)人數(shù)，多余的用于備用)。制定所需樣品(每個(gè)樣品由三支卷煙組成，兩支來(lái)自于同一產(chǎn)品，另外一支來(lái)自于另一產(chǎn)品)的煙支組成方案；按照每個(gè)樣品的煙支組成方案，從兩種產(chǎn)品中抽取三支卷煙，并分別進(jìn)行手工編碼，通常以1、2、3或a、b、c標(biāo)識(shí)；將編碼后的三支卷煙手工裝入樣品袋中，并根據(jù)煙支組成方案，在樣品袋上對(duì)該樣品在所有樣品中的序號(hào)進(jìn)行標(biāo)識(shí)。全手工制備方法存在以下缺點(diǎn)樣品組成方案可能無(wú)法每一評(píng)吸樣品中不同與其它兩支相同煙支的另一煙支是隨機(jī)出現(xiàn)；手工按照樣品組成方案進(jìn)行煙支編碼、組合、裝袋及標(biāo)識(shí)樣品袋序號(hào)過(guò)程中，易產(chǎn)生人為錯(cuò)誤，并易造成樣品污染；在對(duì)多組產(chǎn)品進(jìn)行三點(diǎn)檢驗(yàn)和檢驗(yàn)人員數(shù)量多時(shí)，手工樣品制備工作勞動(dòng)強(qiáng)度大，效率低。針對(duì)這種狀況，本案發(fā)明人曾于2010年8月申請(qǐng)并授權(quán)了一種《用于卷煙檢驗(yàn)的樣品自動(dòng)落料打碼裝置，專利號(hào)為201010267238. 2，利用該裝置可實(shí)現(xiàn)樣品制備的方案生成、煙支編碼、煙支組成的自動(dòng)化。其結(jié)構(gòu)組成如圖1、2所示，但經(jīng)過(guò)一段時(shí)間的試用，發(fā)現(xiàn)其料斗設(shè)置不合理、設(shè)備體積較大、工作噪音大、設(shè)備結(jié)構(gòu)也不盡合理、適用范圍單一、工作效率較低。2.對(duì)比檢驗(yàn)和排序檢驗(yàn)
三點(diǎn)檢驗(yàn)主要用于大型評(píng)吸會(huì)，對(duì)比檢驗(yàn)和排序檢驗(yàn)主要用于產(chǎn)品開(kāi)發(fā)過(guò)程中的小型評(píng)吸會(huì)。這類評(píng)吸會(huì)的區(qū)別在于樣品品種少，參加的人員少。更重要的是，開(kāi)發(fā)過(guò)程中的評(píng)吸目的不是檢驗(yàn)兩種樣品能否分辨，而是指出哪種樣品最好，或者從優(yōu)到劣進(jìn)行排序，便于指導(dǎo)配方的選擇。對(duì)比檢驗(yàn)的樣品數(shù)量為兩種，評(píng)吸后只需指出哪種更好，好在哪里。經(jīng)過(guò)統(tǒng)計(jì)后，得票最多的樣品就是更好的樣品。對(duì)比檢驗(yàn)要求對(duì)樣品進(jìn)行編號(hào)，并保證不能從外觀上區(qū)分出來(lái)。對(duì)比檢驗(yàn)是最簡(jiǎn)單的評(píng)吸模式。相對(duì)于對(duì)比檢驗(yàn)，排序檢驗(yàn)就要復(fù)雜一些。排序檢驗(yàn)的樣品數(shù)量為4-8種。評(píng)吸員評(píng)吸后，根據(jù)自己的判斷，按照從優(yōu)到劣的順序?qū)悠愤M(jìn)行排序。排序檢驗(yàn)同樣要求對(duì)樣品進(jìn)行編號(hào)，并保證不能從外觀上區(qū)分出來(lái)。將排序檢驗(yàn)的得分統(tǒng)計(jì)后，能夠得到一個(gè)排序，從而能夠?qū)Σ煌诟酗L(fēng)格的樣品篩選提供更多的指導(dǎo)意見(jiàn)。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的正是針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)狀況而研制的一種新的適用于多項(xiàng)卷煙檢驗(yàn)的樣品自動(dòng)落料打碼裝置，利用本發(fā)明可實(shí)現(xiàn)樣品組成方案生成、煙支組合、煙支編碼的自動(dòng)化裝置，不但可用于三點(diǎn)檢驗(yàn)，也可用于對(duì)比檢驗(yàn)和排序檢驗(yàn)，同時(shí)，由于在煙支編碼時(shí)本裝置隱含樣品所屬口袋的附加信息，因此無(wú)需再對(duì)樣品袋標(biāo)識(shí)序號(hào)。本發(fā)明的發(fā)明機(jī)理在于通過(guò)設(shè)定所需要樣品數(shù)量，由控制系統(tǒng)根據(jù)軟件系統(tǒng)的設(shè)置而隨機(jī)自動(dòng)產(chǎn)生符合要求的每個(gè)樣品的煙支組成和編碼方案；通過(guò)程序自動(dòng)控制系統(tǒng)，依次產(chǎn)生符合組合要求的2-4支卷煙，并對(duì)煙支進(jìn)行自動(dòng)編號(hào)，組成一個(gè)樣品；通過(guò)自動(dòng)控制系統(tǒng)，將樣品自動(dòng)裝入樣品袋中。本發(fā)明的目的可以通過(guò)以下技術(shù)措施來(lái)實(shí)現(xiàn)
一種適用于多項(xiàng)卷煙檢驗(yàn)的樣品自動(dòng)落料打碼裝置，該裝置由用于盛裝煙支樣品的左右料斗、位于左右料斗下方的左右滾輪、噴碼滾輪、光電檢測(cè)器、噴碼噴頭以及設(shè)置在噴碼滾輪下方的落料滑道組成，左右滾輪與噴碼滾輪呈前后軸向平行設(shè)置，左右滾輪的外壁均開(kāi)設(shè)有一個(gè)軸向樣品下料槽，噴碼滾輪的外壁開(kāi)設(shè)有3或4個(gè)軸向接料槽，噴碼噴頭設(shè)置在噴碼滾輪相對(duì)于接料槽的一側(cè)，在左右滾輪下方設(shè)有一 V形樣品推送區(qū)，推送區(qū)的底部設(shè)有推送區(qū)樣品光電檢測(cè)器，推送區(qū)后部設(shè)有用于將樣品推入噴碼滾輪上接料槽的推桿。本發(fā)明中，在左右料斗中均設(shè)有一可將料斗再一分為二的活動(dòng)隔板，將原來(lái)的兩個(gè)料斗分為四個(gè)料斗，進(jìn)而具備四個(gè)料斗的功能，變換時(shí)只需簡(jiǎn)單裝卸兩個(gè)分區(qū)隔板即可。在本發(fā)明中，樣品從噴碼滾輪上掉落后進(jìn)入滑道，將姿態(tài)由水平狀態(tài)變?yōu)榇怪焙蟛怕淙胨芰峡诖?。在滑道中的出口處裝有滑道光電檢測(cè)器，用來(lái)檢測(cè)進(jìn)入滑道的樣品是否離開(kāi)。如果樣品離開(kāi)了，滾輪才會(huì)放下另一支樣品，否則就會(huì)停下動(dòng)作，報(bào)錯(cuò)，等待人工排除故障。在噴碼滾輪下部設(shè)有噴碼滾輪定位器，它是一個(gè)磁性位置傳感器，用來(lái)感應(yīng)安裝在噴碼滾輪上的磁鐵。系統(tǒng)旋轉(zhuǎn)滾輪時(shí)，會(huì)在定位器及檢測(cè)到磁鐵信號(hào)之后才會(huì)命令電機(jī)停止轉(zhuǎn)動(dòng)，保證滾輪停下時(shí)，滾輪上總有一個(gè)接料槽對(duì)準(zhǔn)推送區(qū)里面的樣品。
本發(fā)明的技術(shù)內(nèi)容、工作過(guò)程及相關(guān)注意事項(xiàng)還包括以下幾點(diǎn)1.對(duì)兩種產(chǎn)品A、B進(jìn)行三點(diǎn)檢驗(yàn)時(shí)，所制備樣品中，不同于兩支相同煙支的另一煙支來(lái)自于A或B的概率應(yīng)該是相同的。在確定所需樣品數(shù)量后(按照YC/T138要求，檢驗(yàn)人員不得少于6人，通常人數(shù)也不會(huì)大于30人，樣品量需略大于檢驗(yàn)人員數(shù)量)，通過(guò)軟件設(shè)計(jì)產(chǎn)生符合上述概率要求的每一樣品煙支來(lái)源組成方案；樣品量確定后，分別需要的A、B產(chǎn)品煙支最少數(shù)量即可確定(不少于樣品數(shù)量的三分之二，按30人計(jì)，A、B產(chǎn)品煙支數(shù)量為不少于45支)，在軟件設(shè)計(jì)樣品煙支組成方案時(shí)，即對(duì)每支煙支在I 99的范圍內(nèi)進(jìn)行不重復(fù)且隨機(jī)的編號(hào)；
對(duì)于對(duì)比檢驗(yàn)和排序檢驗(yàn)，每袋煙包含每種樣品各一支，編碼則由電腦進(jìn)行隨機(jī)分配和記憶，而且不重復(fù)。2. 二點(diǎn)檢驗(yàn)和對(duì)比檢驗(yàn)只需兩個(gè)料斗，排序檢驗(yàn)需要4_8個(gè)料斗。為了盡可能減小儀器的體積和重量，保證儀器的可攜帶性，我們?cè)O(shè)計(jì)了一個(gè)組合式的料斗，能變換為2-4個(gè)料斗。排序檢驗(yàn)的樣品數(shù)量超過(guò)四種時(shí)，需要進(jìn)行兩次分裝。這個(gè)料斗由兩個(gè)對(duì)稱主體構(gòu)成，通過(guò)特別的零件組合和運(yùn)作方式，根據(jù)需要進(jìn)行變身，具備兩個(gè)料斗或四個(gè)料斗的功能。運(yùn)作方式由電腦自動(dòng)控制，切換時(shí)只需簡(jiǎn)單裝卸兩個(gè)隔板就可完成。料斗不但能實(shí)現(xiàn)四個(gè)獨(dú)立料斗的功能，但體積和重量比兩個(gè)獨(dú)立料斗還小。三點(diǎn)檢驗(yàn)和對(duì)比檢驗(yàn)時(shí)，采用兩個(gè)料斗，分別盛裝待三點(diǎn)檢驗(yàn)樣品A和B的煙支。通過(guò)信號(hào)指令控制兩個(gè)料斗，按照樣品組成方案依次分別從兩個(gè)料斗中掉落所需三支煙支；
排序檢驗(yàn)時(shí)，使用四個(gè)料斗，每個(gè)料斗放置一種樣品。當(dāng)樣品數(shù)量超過(guò)四種時(shí)，需要進(jìn)行兩次分裝。不需使用的斗空置即可。3.采用自動(dòng)化控制系統(tǒng)，按照樣品煙支組成和編碼方案，通過(guò)信號(hào)指令噴碼機(jī)對(duì)掉落煙支進(jìn)行對(duì)應(yīng)的噴碼；
4.在每個(gè)樣品的煙支噴碼后，停留在噴碼滾輪上，在落料打碼裝置的落料通道下方設(shè)置好樣品袋，噴碼滾輪集齊相應(yīng)(可1-4支)樣品后，轉(zhuǎn)動(dòng)噴碼滾輪，將接料槽中的所有煙支將掉落至袋中后，即完成樣品制備。所述煙支自動(dòng)編碼的范圍可從2位數(shù)碼到5位數(shù)碼；在使用3位、4位或5位數(shù)碼時(shí)，對(duì)應(yīng)的第I位、前兩位、前三位可以是阿拉伯?dāng)?shù)字或英文字符，亦可為數(shù)字與英文字符的組合；
煙支編碼位置可根據(jù)卷煙水松紙的長(zhǎng)度、通風(fēng)稀釋打孔位置進(jìn)行調(diào)節(jié)，通常采用由濾嘴端向燃燒端方向進(jìn)行噴碼；
所述控制系統(tǒng)包括組合式料斗控制、自動(dòng)噴碼控制、用于樣品暫存的噴碼滾輪控制。本發(fā)明相比現(xiàn)有人工分裝的優(yōu)點(diǎn)在于實(shí)現(xiàn)了樣品自動(dòng)隨機(jī)分裝，可避免人為差錯(cuò)，減輕人工勞動(dòng)強(qiáng)度，提高工作效率。本發(fā)明相比本案申請(qǐng)人的在先專利其優(yōu)點(diǎn)在于設(shè)備結(jié)構(gòu)更加合理緊湊、體機(jī)小、使用噪聲低，不用氣缸保證了使用的安全性，不但可用于煙支的三點(diǎn)檢驗(yàn)，也可用于多種煙支的對(duì)比和排序檢驗(yàn)，適用范圍更加寬泛，且落料、打碼效率更高。其創(chuàng)新或進(jìn)步具體體現(xiàn)在以下幾個(gè)方面1)增加產(chǎn)品開(kāi)發(fā)常用的對(duì)比檢驗(yàn)和排序檢驗(yàn)功能；
2)體積小型化技術(shù)第一代樣機(jī)的體積較大，主要原因是采用了現(xiàn)成機(jī)箱和現(xiàn)成料斗，噴碼機(jī)內(nèi)置，內(nèi)部布局也不盡合理。3)去掉空壓機(jī)第一代樣機(jī)使用壓縮空氣來(lái)實(shí)現(xiàn)落料升降氣缸的驅(qū)動(dòng)，由于儀器的使用環(huán)境并無(wú)壓縮空氣供應(yīng)，只能自備一個(gè)空壓機(jī)。不但體積龐大，噪音也是巨大。本發(fā)明改進(jìn)了落料方式，不再需要?dú)飧缀涂諌簷C(jī)，儀器的體積得到減小，噪音得以消除；
4)組合料斗技術(shù)支持排序法需要儀器具備4個(gè)料斗。如果純粹的現(xiàn)成料斗的堆砌將使得儀器的體積和重量變得異常龐大，操作亦會(huì)不便?，F(xiàn)在的組合式料斗具有兩個(gè)滾輪，進(jìn)料部位分割為四個(gè)料倉(cāng)，其中第一和第二倉(cāng)可合并為一個(gè)倉(cāng)，第三和第四倉(cāng)可合并為一個(gè)倉(cāng)。當(dāng)進(jìn)行三點(diǎn)法和對(duì)比法評(píng)吸時(shí)，使用合并的大容量雙倉(cāng)，而進(jìn)行排序法評(píng)吸時(shí)，使用分離的四倉(cāng)。這樣我們就實(shí)現(xiàn)四斗、兩斗兼容，解決了大容量、多功能和小體積的矛盾；
5)USB接口技術(shù)第一代樣機(jī)使用兩個(gè)RS232進(jìn)行通訊?，F(xiàn)在的電腦都沒(méi)有RS232串行通訊口，在筆記本電腦上只能使用體積較大的PCMCIA雙串口卡進(jìn)行轉(zhuǎn)接，線纜較多，使用不方便?，F(xiàn)在我們?cè)谧灾齐娐钒鍍?nèi)部實(shí)現(xiàn)一個(gè)USB到RS232串口的轉(zhuǎn)換，不再需要在電腦上安裝對(duì)雙串口卡。電腦只需使用一個(gè)USB接口就可控制儀器。6)提高速度第一代的樣機(jī)制備一袋樣品平均需要25秒，在這25秒里面，墨水固化時(shí)間占了 4-8秒左右，而且所有動(dòng)作都是串行工作。通過(guò)噴碼滾輪，實(shí)現(xiàn)樣品暫存，在暫存時(shí)三支樣品同時(shí)固化，可以將三支樣品的固化時(shí)間減少為一支樣品的固化時(shí)間，從而大大節(jié)省時(shí)間。7)第一代的樣機(jī)將噴碼機(jī)置于儀器里面，不但增加了儀器主體的體積和重量(重達(dá)80公斤)，而且無(wú)法簡(jiǎn)單的更換噴碼機(jī)。將噴碼機(jī)獨(dú)立出來(lái)，擴(kuò)大了噴碼機(jī)選擇的靈活性。噴碼機(jī)作為一個(gè)獨(dú)立部件，拆卸方便、獨(dú)立運(yùn)輸。這種做法雖然沒(méi)有減少總體積和總重量，但是減小了儀器單體體積，單一的大型包裝變成了兩個(gè)獨(dú)立的小包裝，有利于運(yùn)輸和搬動(dòng)；
8)將樣品垂直下降時(shí)噴碼變?yōu)闄M向推進(jìn)時(shí)噴碼后，噴碼機(jī)構(gòu)、噴頭均暴露在儀器頂部，便于觀察和排錯(cuò)；


圖1為現(xiàn)有技術(shù)中的樣品自動(dòng)落料打碼裝置結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為圖1的A-A剖視圖。圖1-2中1'.料斗，2'.氣缸，3'.電磁鐵，4'.下料通道，5'.光電檢測(cè)器，6' 落料口，7' 煙支樣品，8'.弧形下料板，9' 升降板，10' 噴碼機(jī)，11' 擋板，12'.隔板。圖3為本發(fā)明的整體結(jié)構(gòu)示意圖。圖4為圖3的側(cè)視圖(右視)。圖5為圖3中落料打碼機(jī)構(gòu)的俯視圖。圖6為圖3中噴碼滾輪部位I的局部放大圖。圖3-6中1.料斗，2.料斗左滾輪，3.噴碼滾輪，4.滑道，5.滑道光電檢測(cè)器，6.活動(dòng)隔板，7.中隔板，8.活動(dòng)隔板，9.料斗右滾輪，10.料斗底板，11.推送區(qū)樣品光電檢測(cè)器，12.噴碼滾輪定位器，13.樣品，14.噴碼機(jī)噴頭，15.噴碼滾輪電機(jī)，16.推桿。A、B、C、D :料斗四個(gè)倉(cāng)位 E、F :料斗的出倉(cāng)口
G :樣品推送區(qū)
具體實(shí)施例方式以下結(jié)合附圖將本發(fā)明的結(jié)構(gòu)組成、連接關(guān)系、工作過(guò)程做進(jìn)一步描述
如圖3-6所述一種適用于多項(xiàng)卷煙檢驗(yàn)的樣品自動(dòng)落料打碼裝置，由用于盛裝煙支樣品的左右料斗，位于左右料斗下方的左右滾輪2、9，噴碼滾輪3，光電檢測(cè)器5、11，噴碼噴頭14以及設(shè)置在噴碼滾輪3下方的落料滑道4組成，在滑道的出口處裝有滑道光電檢測(cè)器5，用來(lái)檢測(cè)進(jìn)入滑道的樣品是否離開(kāi)。如果樣品離開(kāi)了，滾輪才會(huì)放下另一支樣品，否則就會(huì)停下動(dòng)作，報(bào)錯(cuò)，等待人工排除故障。左右滾輪2、9與噴碼滾輪3呈前后軸向平行設(shè)置，左右滾輪2、9的外壁均開(kāi)設(shè)有一個(gè)軸向樣品下料槽，噴碼滾輪3的外壁開(kāi)設(shè)有四個(gè)軸向接料槽，在噴碼滾輪下部設(shè)有噴碼滾輪定位器12，該定位器是一個(gè)磁性位置傳感器，用來(lái)感應(yīng)安裝在噴碼滾輪上的磁鐵。系統(tǒng)旋轉(zhuǎn)滾輪時(shí)，會(huì)在定位器及檢測(cè)到磁鐵信號(hào)之后才會(huì)命令電機(jī)停止轉(zhuǎn)動(dòng)，保證滾輪停下時(shí)，滾輪上總有一個(gè)接料槽對(duì)準(zhǔn)推送區(qū)G里面的樣品。噴碼噴頭14設(shè)置在噴碼滾輪相對(duì)于接料槽的一側(cè)，在左右滾輪下方設(shè)有一 V形樣品推送區(qū)G，推送區(qū)的底部設(shè)有推送區(qū)樣品光電檢測(cè)器11，用以檢測(cè)樣品推送區(qū)是否有樣品，推送區(qū)后部設(shè)有用于將樣品13推入噴碼滾輪上接料槽的推桿16。本發(fā)明中，在左右料斗中均設(shè)有一可將料斗再一分為二的活動(dòng)隔板6、8，將原來(lái)的兩個(gè)料斗分為四個(gè)料斗，進(jìn)而具備四個(gè)料斗的功能，變換時(shí)只需簡(jiǎn)單裝卸兩個(gè)分區(qū)隔板即可。本發(fā)明的具體落料、打碼運(yùn)動(dòng)工作過(guò)程結(jié)合附圖做一描述1.料斗組合說(shuō)明如圖4示當(dāng)活動(dòng)隔板6和8安裝在原位時(shí)(現(xiàn)圖3中所示)，料斗形成A、B、C、D四個(gè)分區(qū)，這種狀態(tài)用于排序檢驗(yàn)，最多可容納四種樣品。取A區(qū)樣品時(shí)，料斗左滾輪2逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)進(jìn)入A區(qū)，下料槽裝入樣品13后繼續(xù)旋轉(zhuǎn)至出倉(cāng)位置E (如圖3、6示)，釋放下料槽中樣品進(jìn)入樣品推送區(qū)G (如圖3、4、6)。然后再反向旋轉(zhuǎn)至活動(dòng)隔板處停下，完成一次取樣過(guò)程。取B區(qū)樣品和A區(qū)樣品動(dòng)作相似，只是料斗左滾輪9的轉(zhuǎn)向相反。料斗左右結(jié)構(gòu)對(duì)稱，取C、D兩區(qū)樣品的過(guò)程和A、B兩區(qū)相反，不再贅述。當(dāng)抽掉活動(dòng)隔板6和8后，A、B兩區(qū)合并為一個(gè)大倉(cāng)(仍稱為A區(qū))，C、D兩區(qū)合并為另一個(gè)大倉(cāng)(仍稱為D區(qū))，此時(shí)料斗可以裝兩種樣品，用于三點(diǎn)檢驗(yàn)和對(duì)比檢驗(yàn)。這種設(shè)計(jì)的原因是三點(diǎn)檢驗(yàn)的樣品很多，而排序檢驗(yàn)的樣品很少，組合式設(shè)計(jì)能極大地縮小料斗的體積和重量，復(fù)雜程度也有所降低。2.煙支輸送及噴碼機(jī)構(gòu)。系統(tǒng)通過(guò)光電檢測(cè)器11檢查到樣品位于樣品推送區(qū)G (圖3中樣品位置)后，會(huì)驅(qū)動(dòng)一個(gè)推桿16 (參見(jiàn)圖4、6)將樣品從推送區(qū)推到噴碼滾輪上的接料槽里面，接著讓噴碼滾輪3旋轉(zhuǎn)一個(gè)位置，把下一個(gè)槽對(duì)準(zhǔn)推送區(qū)G ;樣品在進(jìn)入噴碼滾輪的接料槽的過(guò)程中，噴碼機(jī)14自動(dòng)完成噴碼，不需單獨(dú)控制；當(dāng)所有的樣品都集齊在噴碼滾輪3的接料槽中以后，只要下面的口袋準(zhǔn)備好以后，噴碼滾輪電機(jī)15 (參見(jiàn)圖5)旋轉(zhuǎn)噴碼滾輪3，將樣品通過(guò)滑道4，逐一放進(jìn)口袋中，完成一個(gè)樣品袋制備。最后噴碼滾輪旋轉(zhuǎn)至初始位置。進(jìn)行下一個(gè)樣品制備。
應(yīng)用實(shí)例 二點(diǎn)檢驗(yàn)實(shí)施例
工作任務(wù)某卷煙企業(yè)對(duì)某一規(guī)格卷煙的配方進(jìn)行了調(diào)整，需對(duì)調(diào)整前后的產(chǎn)品進(jìn)行三點(diǎn)檢驗(yàn)。假設(shè)調(diào)整前樣品為A，調(diào)整后樣品為B，檢驗(yàn)人員為6人。I).樣品量設(shè)定為6，軟件系統(tǒng)自動(dòng)生產(chǎn)煙支組成和編碼方案，示例如下
權(quán)利要求
1.一種適用于多項(xiàng)卷煙檢驗(yàn)的樣品自動(dòng)落料打碼裝置，其特征在于該裝置由用于盛裝煙支樣品的左右料斗、位于左右料斗下方的左右滾輪、噴碼滾輪、光電檢測(cè)器、噴碼噴頭以及設(shè)置在噴碼滾輪下方的落料滑道組成，左右滾輪與噴碼滾輪呈前后軸向平行設(shè)置，左右滾輪的外壁均開(kāi)設(shè)有一個(gè)軸向的樣品下料槽，噴碼滾輪的外壁開(kāi)設(shè)有3或4個(gè)軸向接料槽，噴碼噴頭設(shè)置在噴碼滾輪相對(duì)于接料槽的一側(cè)，在左右滾輪下方設(shè)有一 V形樣品推送區(qū)，推送區(qū)的底部設(shè)有樣品光電檢測(cè)器，推送區(qū)后部設(shè)有用于將樣品推入噴碼滾輪上接料槽的推桿。
2.根據(jù)權(quán)利要求1適用于多項(xiàng)卷煙檢驗(yàn)的樣品自動(dòng)落料打碼裝置，其特征在于在左右料斗中均設(shè)有一可將料斗再一分為二的活動(dòng)隔板，將原來(lái)的兩個(gè)料斗分為四個(gè)料斗。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的適用于多項(xiàng)卷煙檢驗(yàn)的樣品自動(dòng)落料打碼裝置，其特征在于落料滑道中設(shè)有光電檢測(cè)器。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的適用于多項(xiàng)卷煙檢驗(yàn)的樣品自動(dòng)落料打碼裝置，其特征在于在噴碼滾輪下部設(shè)有噴碼滾輪定位器，該定位器是一個(gè)磁性位置傳感器，用來(lái)感應(yīng)安裝在噴碼滾輪上的磁鐵。
全文摘要
一種適用于多項(xiàng)卷煙檢驗(yàn)的樣品自動(dòng)落料打碼裝置，其特征在于落料打碼機(jī)構(gòu)由用于盛裝煙支樣品的左右料斗、位于左右料斗下方的左右滾輪、噴碼滾輪、光電檢測(cè)器、噴碼噴頭以及設(shè)置在噴碼滾輪下方的落料滑道組成，本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于實(shí)現(xiàn)了樣品自動(dòng)落料打碼，可避免人為差錯(cuò)，減輕人工勞動(dòng)強(qiáng)度以及工作噪音，提高工作效率。且設(shè)備結(jié)構(gòu)相比現(xiàn)有技術(shù)更加合理緊湊，體積小，不但可用于煙支的三點(diǎn)檢驗(yàn)，也可用于多種煙支的對(duì)比和排序檢驗(yàn)，適用范圍更加寬泛，且落料、打碼效率更高。
文檔編號(hào)B65B63/00GK103057737SQ201310049529
公開(kāi)日2013年4月24日 申請(qǐng)日期2013年2月7日 優(yōu)先權(quán)日2013年2月7日
發(fā)明者李棟, 趙航, 范黎, 文錦孟, 秦冬, 李錦 , 馬明, 陳連芳, 孟慶華 申請(qǐng)人:中國(guó)煙草總公司鄭州煙草研究院, 成都瑞拓科技實(shí)業(yè)有限責(zé)任公司