本發(fā)明涉及一種坯料預(yù)折疊單元及方法?？墒褂帽景l(fā)明以便有利于在香煙包裝機(jī)的包裝傳送機(jī)處預(yù)折疊香煙包裝坯料，以下的描述僅以示例性的方式提及該香煙包裝機(jī)。

背景技術(shù)：
一些香煙包裝由具有位于坯料端部處的外板的坯料制成，并且外板必須折疊180°并膠粘到對(duì)應(yīng)的內(nèi)板上。在這樣的情況下，已提議在將坯料應(yīng)用于香煙組（即，將坯料折疊到香煙組周圍）之前通過預(yù)折疊單元預(yù)折疊坯料的外板。已知的預(yù)包裝單元包括具有多個(gè)包裝槽口（packingpocket）的包裝傳送機(jī)，每個(gè)包裝槽口均用于容納坯料并沿著包裝路徑在插入臺(tái)（insertionstation，插入位置）與輸出臺(tái)之間供給坯料。在插入臺(tái)處，包含一疊坯料的儲(chǔ)料器循環(huán)地將坯料從底部出口供給到包裝傳送機(jī)上的包裝槽口中。更具體地，在儲(chǔ)料器的底部出口處的每個(gè)坯料均由豎直地上下移動(dòng)的抽吸夾頭抽出，并被放置在包裝傳送機(jī)上的包裝槽口內(nèi)、停留在插入臺(tái)處并且在底部出口下面對(duì)準(zhǔn)。包裝傳送機(jī)配備有至少一個(gè)膠粘裝置，該膠粘裝置沿著包裝路徑定位于插入臺(tái)的下游，并且膠粘至少一個(gè)外板；以及至少一個(gè)折疊裝置，該折疊裝置沿著包裝路徑位于膠粘裝置的下游，并且折疊所膠粘的外板以將其粘到對(duì)應(yīng)的內(nèi)板上。在一個(gè)優(yōu)選實(shí)施方式中，坯料定位在包裝槽口內(nèi)，使得坯料的至少一個(gè)外板從包裝槽口伸出。這使得，與活動(dòng)折疊裝置相比，當(dāng)使用固定折疊裝置時(shí)，在包裝槽口沿著包裝路徑行進(jìn)時(shí)隨后更容易折疊外板。然而，上述類型的已知預(yù)包裝單元并不總是提供外板的準(zhǔn)確折疊，并且受到由于由外板(所述外板從室伸出，與膠粘裝置和/或折疊裝置不正確地相互作用)導(dǎo)致的阻塞（jamming）而帶來的頻繁中斷的影響。專利申請(qǐng)GB1571465A描述了一種配備有一系列的室的坯料傳輸傳送機(jī)，所述一系列的室每個(gè)均用于保持各自的坯料。在插入臺(tái)處，每個(gè)傳輸傳送機(jī)室停止以接收來自傳輸傳送機(jī)上方的送料器的各自的坯料；并且，一旦插入到傳輸傳送機(jī)室內(nèi)部，每個(gè)坯料便逐步供給至輸出臺(tái)，在輸出臺(tái)處，坯料被排出并繼續(xù)行進(jìn)至包裝臺(tái)。在插入臺(tái)與輸出臺(tái)之間，每個(gè)坯料都不經(jīng)歷包裝或膠粘操作。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
本發(fā)明的目的在于提供一種坯料預(yù)折疊單元及方法，所述坯料預(yù)折疊單元及方法設(shè)計(jì)成消除上述缺點(diǎn)，并且特別地，是廉價(jià)且易于實(shí)現(xiàn)的。根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)方面，提供了一種用于預(yù)折疊坯料的預(yù)折疊單元；所述預(yù)折疊單元包括：包裝傳送機(jī)，所述包裝傳送機(jī)具有沿著包裝路徑供給的包裝槽口；插入臺(tái)，所述包裝傳送機(jī)的所述包裝槽口在所述插入臺(tái)處停止以接收所述坯料；傳輸裝置，所述傳輸裝置在傳輸方向上將所述坯料傳輸?shù)剿鰝魉蜋C(jī)的在所述插入臺(tái)處停止的所述包裝槽口中，使得所述坯料的至少一個(gè)端部從所述包裝槽口伸出；輸出臺(tái)，部分地折疊的所述坯料在所述輸出臺(tái)處從所述包裝槽口排出；以及至少一個(gè)工作臺(tái)，所述工作臺(tái)沿著所述包裝路徑位于所述插入臺(tái)與所述輸出臺(tái)之間，并且所述工作臺(tái)包括用于對(duì)所述坯料進(jìn)行操作的操作構(gòu)件；所述預(yù)折疊單元包括至少一個(gè)引導(dǎo)裝置，所述引導(dǎo)裝置位于所述插入臺(tái)與所述工作臺(tái)之間的固定位置中，所述引導(dǎo)裝置垂直于所述包裝路徑，并且在所述包裝傳送機(jī)將所述包裝槽口從所述插入臺(tái)移出至所述工作臺(tái)時(shí)，所述引導(dǎo)裝置將所述坯料的從所述包裝槽口伸出的所述端部保持在預(yù)定位置中。根據(jù)本發(fā)明的另一方面，提供了一種預(yù)折疊坯料的方法，所述方法包括以下步驟：沿著包裝路徑在包裝傳送機(jī)上供給包裝槽口；使所述包裝槽口在插入臺(tái)處停止；利用傳輸裝置在傳輸方向上將所述坯料傳輸?shù)剿鰝魉蜋C(jī)的在所述插入臺(tái)處停止的所述包裝槽口中，使得所述坯料的至少一個(gè)端部從所述包裝槽口伸出；在輸出臺(tái)處將部分地折疊的所述坯料從所述包裝槽口排出；以及在沿著所述包裝路徑位于所述插入臺(tái)與所述輸出臺(tái)之間的工作臺(tái)處，利用輸出構(gòu)件對(duì)所述坯料執(zhí)行至少一個(gè)操作；所述方法還包括另一步驟，即，在所述包裝傳送機(jī)將所述包裝槽口從所述插入臺(tái)移出至所述工作臺(tái)時(shí)，利用至少一個(gè)引導(dǎo)裝置（16）將所述坯 料的從所述包裝槽口伸出的所述端部保持在預(yù)定位置中，所述引導(dǎo)裝置位于所述插入臺(tái)與所述工作臺(tái)之間的固定位置中，并且所述引導(dǎo)裝置垂直于所述包裝路徑。附圖說明下面將參照附圖以示例性的方式描述本發(fā)明的非限制性實(shí)施方式，附圖中：圖1示出了構(gòu)成香煙包裝機(jī)的一部分的且根據(jù)本發(fā)明的預(yù)折疊單元的立體示意圖，其中，為清楚起見而去除了一些部分；圖2示出了在圖1的預(yù)折疊單元上折疊的坯料的平面圖；圖3示出了圖1的預(yù)折疊單元的供給臺(tái)的示意性側(cè)視圖，其中，為了清楚起見而去除了一些部分；圖4和圖5示出了圖3的供給臺(tái)的兩個(gè)立體示意圖，其中，為了清楚起見而去除了一些部分；圖6示出了圖1的預(yù)折疊單元的引導(dǎo)裝置的示意性剖面，其中，為了清楚起見而去除了一些部分。具體實(shí)施方式圖1中的標(biāo)號(hào)1指代構(gòu)成香煙包裝機(jī)的一部分的預(yù)折疊單元的整體，該預(yù)折疊單元用于預(yù)折疊坯料2（在圖2中更清晰地示出），香煙的包裝由該坯料形成。如在圖2中所示，坯料2包括內(nèi)板3；在內(nèi)板3的左手端部處的外板4；以及在內(nèi)板3的右手端部處的外板5。換言之，外板4和5位于內(nèi)板3 的相對(duì)端部處。并且預(yù)折疊單元1用于將一些外板4和5折疊180°并膠粘到對(duì)應(yīng)的內(nèi)板3上。如在圖1中所示，預(yù)折疊單元1包括包裝傳送機(jī)6，該包裝傳送機(jī)沿著包裝路徑P逐步地移動(dòng)（即循環(huán)地交替停止-前進(jìn)的步驟）。包裝傳送機(jī)6包括多個(gè)包裝槽口7，每個(gè)包裝槽口均用于容納坯料2并沿著包裝路徑P供給所述坯料，所述包裝路徑P在插入臺(tái)S1與輸出臺(tái)S2之間延伸，在插入臺(tái)處，供給單元8將坯料2連續(xù)地插入包裝槽口7內(nèi)部，并且在輸出臺(tái)處，部分地折疊的坯料2從包裝槽口7排出并供給至后續(xù)的包裝單元。包裝傳送機(jī)6是帶式傳送機(jī)并且包括柔性帶9，該柔性帶配備有包裝槽口7并且繞著兩個(gè)端部滑輪10首尾相連地構(gòu)成環(huán)路。供給單元8位于插入臺(tái)S1處并包括儲(chǔ)料器11，該儲(chǔ)料器包含一疊坯料2并且具有底部出口，該底部出口面向包裝傳送機(jī)6的在插入臺(tái)S1處停止的包裝槽口7。如在圖3中所示，供給單元8包括傳輸裝置12，該傳輸裝置在儲(chǔ)料器11的底部出口處抽出每個(gè)坯料2，并且將坯料2插入到包裝傳送機(jī)6的在插入臺(tái)S1處停止并在底部出口下面對(duì)準(zhǔn)的包裝槽口7中。傳輸裝置12包括安裝至共用支撐件的多個(gè)抽吸夾頭13，共用支撐件在垂直于包裝路徑P的豎直傳輸方向D上上下移動(dòng)。換言之，傳輸裝置12的抽吸夾頭13在傳輸方向D上在插入臺(tái)S1與位于插入臺(tái)S1上方并由送料器11的底部出口限定的拾取臺(tái)之間上下移動(dòng)。如在圖1中所示，包裝傳送機(jī)6配備有：沿著包裝路徑P位于插入臺(tái)S1下游的工作臺(tái)S3處的膠粘裝置14，以在每個(gè)坯料2的一些外板4、5上放置膠；以及沿著包裝路徑P位于膠粘裝置14下游的工作臺(tái)S4處的折疊裝置15，以將每個(gè)坯料2的涂膠的外板4和5折疊180°并膠粘到對(duì)應(yīng)的內(nèi)板3上。圖1的實(shí)施方式僅具有兩個(gè)工作臺(tái)S3和S4，然而其他未示出的實(shí)施方式可顯然地包括用于另外在坯料2上執(zhí)行膠粘和/或折疊操作的附加工作臺(tái)。如在圖3和圖5中所示，每個(gè)坯料2均定位在各自的包裝槽口7內(nèi)，使得外板4和5（形成坯料2的相對(duì)端部）從包裝槽口7的相對(duì)側(cè)伸出。這使得與活動(dòng)折疊裝置相比，當(dāng)使用固定折疊裝置時(shí)，在包裝槽口7沿著包裝路徑P行進(jìn)時(shí)，外板4和5后來更容易折疊。如在圖3至圖6中所示，預(yù)折疊單元1包括位于插入臺(tái)S1處在靜止槽口7的相對(duì)側(cè)上的固定位置中的兩個(gè)引導(dǎo)裝置16，并且通過所述引導(dǎo)裝置而使得坯料2的對(duì)應(yīng)的外板4、5在傳送機(jī)6將槽口7移出插入臺(tái)S1時(shí)保持在預(yù)定位置中。換言之，每個(gè)引導(dǎo)裝置16均沿著傳送機(jī)6的包裝路徑P直接位于插入臺(tái)S1下游的固定位置中，所述引導(dǎo)裝置用于在傳送機(jī)6將槽口7移出插入臺(tái)S1時(shí)將坯料2的從室7伸出的對(duì)應(yīng)的外板4或外板5保持在預(yù)定位置中。重要的是應(yīng)當(dāng)指出，每個(gè)引導(dǎo)裝置16均位于插入臺(tái)S1（即，沿著包裝路徑P直接位于插入臺(tái)S1下游）與工作臺(tái)S3（即，沿著包裝路徑P直接位于工作臺(tái)S3上游）之間的固定位置中。每個(gè)引導(dǎo)裝置16均包括：位于傳送機(jī)6的包裝路徑P上方的頂部引導(dǎo)構(gòu)件17，以防止坯料2的從室7伸出的對(duì)應(yīng)的外板4或外板5在傳送機(jī)6將室7移出插入臺(tái)S1時(shí)相對(duì)于包裝路徑P升高；以及位于傳送機(jī)6的包裝路徑P下方的底部引導(dǎo)構(gòu)件18，以防止坯料2的從室7伸出的對(duì)應(yīng)的外板4或外板5在傳送機(jī)6將室7移出插入臺(tái)S1時(shí)相對(duì)于傳送機(jī)6的包裝路徑P下降。每個(gè)引導(dǎo)裝置16的頂部引導(dǎo)構(gòu)件17和底部引導(dǎo)構(gòu)件18均位于傳送機(jī)6的包裝路徑P的上方和下方，并且限定間隙19，從室7伸出的對(duì)應(yīng)的外板4或外板5在傳送機(jī)6將室7移出插入臺(tái)S1時(shí)經(jīng)由該間隙而行進(jìn)。在圖6中更清晰地示出的一個(gè)優(yōu)選實(shí)施方式中，每個(gè)引導(dǎo)裝置的引導(dǎo)構(gòu)件17和18在面向插入臺(tái)S1的側(cè)上均為三角形的，所以間隙19的入口部分在尺寸上逐漸減?。礊椤奥┒沸巍保杂米饔糜谂髁?的從室7伸出的對(duì)應(yīng)的外板4或外板5的引入端。在圖4和圖5中示出的一個(gè)優(yōu)選實(shí)施方式中，每個(gè)引導(dǎo)裝置16均為U形的，即頂部和底部引導(dǎo)構(gòu)件17和18為U形，以在頂部和底部引導(dǎo)構(gòu) 件之間限定沿著傳送機(jī)6的包裝路徑P位于插入臺(tái)S1下游的間隙19，以及沿著傳送機(jī)的包裝路徑P位于插入臺(tái)S1上游的間隙19。顯然，沿著傳送機(jī)的包裝路徑P位于插入臺(tái)S1上游的間隙19是“無用的”，因?yàn)樵诓迦肱_(tái)S1的上游，包裝槽口7不包含坯料2。但是，引導(dǎo)裝置16的對(duì)稱的U形簡(jiǎn)化并加強(qiáng)了引導(dǎo)裝置16至包裝機(jī)機(jī)架的組裝。現(xiàn)在將描述預(yù)折疊單元1的操作，特別就將坯料2供給到包裝傳送機(jī)6的包裝槽口7中而言。首先，包裝傳送機(jī)6沿著包裝路徑P向前移動(dòng)一段距離以將包裝槽口7移入插入臺(tái)S1，并且然后停止一段給定的時(shí)間以使包裝槽口7在插入臺(tái)S1處停留。當(dāng)包裝槽口7在插入臺(tái)S1處停留時(shí)，傳輸裝置12的抽吸夾頭13（其最初定位在包裝槽口7下面，如在圖3和圖4中所示）一起在傳輸方向D上上下移動(dòng)，以將坯料2從位于插入臺(tái)S1上方并由儲(chǔ)料器11的底部出口限定的拾取臺(tái)抽出，并且將坯料2插入在插入臺(tái)S1處停留的包裝槽口7中。當(dāng)坯料2插入在插入臺(tái)S1處停留的包裝槽口7內(nèi)時(shí)，坯料2的外板4、5（形成坯料2的相對(duì)的端部）從包裝槽口7的相對(duì)側(cè)伸出（如在圖3和圖5中示出）。一旦坯料2插入在插入臺(tái)S1處停留的包裝槽口7內(nèi)時(shí)，包裝傳送機(jī)6沿著包裝路徑P移動(dòng)另一段距離以將包含坯料2的包裝槽口7移出插入臺(tái)S1，將另一個(gè)空的包裝槽口7移入插入臺(tái)S1，并且將包含坯料2的包裝槽口7移入工作臺(tái)S3（坯料2在此由膠粘裝置14涂膠）。當(dāng)包含坯料2的包裝槽口7移出插入臺(tái)S1時(shí)（即，在坯料2到達(dá)工作臺(tái)S3之前），坯料2的至少一些外板4、5（形成坯料2的相對(duì)的端部）接合引導(dǎo)裝置16中的對(duì)應(yīng)的間隙19（間隙19的“漏斗形”入口部分幫助將外板4、5插入到間隙19內(nèi)）。如果沒有引導(dǎo)裝置16，則形成坯料2的相對(duì)端部并從包裝槽口7的相對(duì)側(cè)伸出（即，未固定至包裝槽口7）的外板4、5在它們移出插入臺(tái)S1時(shí)趨向于與包裝路徑P垂直地（即豎直地）振動(dòng)（擺動(dòng)）。坯料2的從包裝槽口7的相對(duì)側(cè)伸出的外板4、5的這種振動(dòng)（擺動(dòng)）可能由于削弱外 板4、5與膠粘裝置14和/或折疊裝置15的相互相用而具有負(fù)面效應(yīng)，并且從而導(dǎo)致不良品質(zhì)的（不準(zhǔn)確的）膠粘和/或折疊，或者甚至導(dǎo)致阻塞。所描述的預(yù)折疊單元1具有很多優(yōu)點(diǎn)。首先，所描述的預(yù)折疊單元1用于更好地（更準(zhǔn)確地）膠粘和/或折疊形成坯料2的相對(duì)端部并從包裝槽口7的相對(duì)側(cè)伸出的外板4、5。這通過設(shè)置引導(dǎo)裝置16來實(shí)現(xiàn)，以防止坯料2的從包裝槽口7的相對(duì)側(cè)伸出的外板4、5在它們移出插入臺(tái)S1時(shí)振動(dòng)（擺動(dòng)）。其次，所描述的預(yù)折疊單元1是廉價(jià)的且通過引導(dǎo)裝置16而易于實(shí)現(xiàn)，引導(dǎo)裝置包括固定在插入臺(tái)S1處的小的固定區(qū)段（即，不具有活動(dòng)部分），這些小的固定區(qū)段一般是包裝機(jī)的通?！皶惩o阻的（clear）”、易于接近的部分。