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一種焊管輔助打捆裝置制造方法

文檔序號(hào):4250542閱讀:205來(lái)源:國(guó)知局
一種焊管輔助打捆裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種焊管輔助打捆裝置,其包括底座,所述底座設(shè)置于料架上焊管端部的外側(cè),所述底座通過定位組件固定有驅(qū)動(dòng)裝置,所述驅(qū)動(dòng)裝置連接有頂板,所述頂板對(duì)應(yīng)料架打捆后整捆焊管的截面設(shè)置。上述焊管輔助打捆裝置采用自動(dòng)化作業(yè),通過驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)頂板對(duì)打捆后整捆焊管施加推力,將打捆后整捆焊管的端部對(duì)齊,不僅工作效率高;而且勞動(dòng)強(qiáng)度小,節(jié)省了大量寶貴的人力資源。
【專利說明】 一種焊管輔助打捆裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種焊管打捆裝置,尤其涉及一種焊管輔助打捆裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]眾所周知,在焊管的制造過程中,要對(duì)最終的成品進(jìn)行打捆,以方便運(yùn)輸,目前采用的打捆方式多是采用兩個(gè)間隔一定距離的具規(guī)則形狀的料架,焊管成品通過下料機(jī)構(gòu)落入料架內(nèi)進(jìn)行打捆,這種打捆方式在焊管成品落入料架時(shí),每根焊管的兩端不是對(duì)齊的,為了方便運(yùn)輸,還要人力來(lái)將焊管的兩端進(jìn)行對(duì)齊,存在工作效率低,勞動(dòng)強(qiáng)度大的缺點(diǎn)。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于提供一種焊管輔助打捆裝置,其具有工作效率高、勞動(dòng)強(qiáng)度小的特點(diǎn),以解決現(xiàn)有技術(shù)中焊管打捆時(shí)存在的問題。
[0004]為達(dá)此目的,本發(fā)明采用以下技術(shù)方案:
[0005]一種焊管輔助打捆裝置,其包括底座,所述底座設(shè)置于料架上焊管端部的外側(cè),所述底座通過定位組件固定有驅(qū)動(dòng)裝置,所述驅(qū)動(dòng)裝置連接有頂板,所述頂板對(duì)應(yīng)料架打捆后整捆焊管的截面設(shè)置。
[0006]特別地,所述底座為兩條平行間隔布置的兩根槽鋼。
[0007]特別地,所述驅(qū)動(dòng)裝置為驅(qū)動(dòng)氣缸。
[0008]特別地,所述頂板由鋼板切割而成。
[0009]特別地,所述頂板為正六邊形結(jié)構(gòu)。
[0010]特別地,所述定位組件包括固定于驅(qū)動(dòng)裝置上的定位板,所述定位板上開設(shè)有通孔,所述底座上開設(shè)有若干個(gè)定位孔,定位銷穿過定位板上的通孔和底座上的定位孔將驅(qū)動(dòng)裝置固定于底座上。
[0011 ] 特別地,所述定位孔為長(zhǎng)條形結(jié)構(gòu)。
[0012]本發(fā)明的有益效果為,與現(xiàn)有技術(shù)相比所述焊管輔助打捆裝置采用自動(dòng)化作業(yè),通過驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)頂板對(duì)打捆后整捆焊管施加推力,將打捆后整捆焊管的端部對(duì)齊,不僅工作效率高;而且勞動(dòng)強(qiáng)度小,節(jié)省了大量寶貴的人力資源。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0013]圖1是本發(fā)明【具體實(shí)施方式】I提供的焊管輔助打捆裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0014]下面結(jié)合附圖并通過【具體實(shí)施方式】來(lái)進(jìn)一步說明本發(fā)明的技術(shù)方案。
[0015]請(qǐng)參閱圖1所示,圖1是本發(fā)明【具體實(shí)施方式】I提供的焊管輔助打捆裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]本實(shí)施例中,一種焊管輔助打捆裝置包括兩條平行間隔布置的兩根槽鋼1,所述兩根槽鋼I設(shè)置于料架2上焊管端部的外側(cè),且所述兩根槽鋼I的端面對(duì)應(yīng)開設(shè)有若干個(gè)長(zhǎng)條形的定位孔3,驅(qū)動(dòng)氣缸4的兩側(cè)的底部固定有定位板5,所述定位板5上開設(shè)有通孔,定位銷6穿過定位板5上的通孔和兩根槽鋼I上的定位孔3將驅(qū)動(dòng)氣缸4固定于兩根槽鋼I之上,所述驅(qū)動(dòng)氣缸4的活塞桿的端部連接有正六邊形結(jié)構(gòu)的頂板7,所述頂板7的形狀應(yīng)對(duì)應(yīng)料架2打捆后整捆焊管的截面設(shè)置,且所述頂板7由鋼板切割而成。
[0017]當(dāng)料架2內(nèi)的焊管打捆后,根據(jù)需要調(diào)整所述驅(qū)動(dòng)氣缸4在兩根槽鋼I上的位置,通過驅(qū)動(dòng)氣缸4驅(qū)動(dòng)頂板7對(duì)打捆后整捆焊管施加推力,將打捆后整捆焊管的端部對(duì)齊。
[0018]上述焊管輔助打捆裝置采用自動(dòng)化作業(yè),不僅工作效率高;而且勞動(dòng)強(qiáng)度小,節(jié)省了大量寶貴的人力資源。
[0019]以上實(shí)施例只是闡述了本發(fā)明的基本原理和特性,本發(fā)明不受上述事例限制,在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下,本發(fā)明還有各種變化和改變,這些變化和改變都落入要求保護(hù)的本發(fā)明范圍內(nèi)。本發(fā)明要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。
【權(quán)利要求】
1.一種焊管輔助打捆裝置,其特征在于,包括底座,所述底座設(shè)置于料架上焊管端部的外側(cè),所述底座通過定位組件固定有驅(qū)動(dòng)裝置,所述驅(qū)動(dòng)裝置連接有頂板,所述頂板對(duì)應(yīng)料架打捆后整捆焊管的截面設(shè)置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的焊管輔助打捆裝置,其特征在于,所述底座為兩條平行間隔布置的兩根槽鋼。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的焊管輔助打捆裝置,其特征在于,所述驅(qū)動(dòng)裝置為驅(qū)動(dòng)氣缸。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的焊管輔助打捆裝置,其特征在于,所述頂板由鋼板切割而成。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或4任一項(xiàng)所述的焊管輔助打捆裝置,其特征在于,所述頂板為正六邊形結(jié)構(gòu)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的焊管輔助打捆裝置,其特征在于,所述定位組件包括固定于驅(qū)動(dòng)裝置上的定位板,所述定位板上開設(shè)有通孔,所述底座上開設(shè)有若干個(gè)定位孔,定位銷穿過定位板上的通孔和底座上的定位孔將驅(qū)動(dòng)裝置固定于底座上。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的焊管輔助打捆裝置,其特征在于,所述定位孔為長(zhǎng)條形結(jié)構(gòu)。
【文檔編號(hào)】B65B13/18GK104071370SQ201310101362
【公開日】2014年10月1日 申請(qǐng)日期:2013年3月26日 優(yōu)先權(quán)日:2013年3月26日
【發(fā)明者】陸堅(jiān) 申請(qǐng)人:江蘇承中和高精度鋼管制造有限公司
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