專利名稱：一種打火機火焰高度調(diào)節(jié)自動輸送裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及打火機制造技術(shù)，特別涉及一種打火機火焰高度調(diào)節(jié)自動輸送裝置。
背景技術(shù)：
打火機作為一種危險品，在生產(chǎn)制造過程中，其火焰高度是一項必須的檢驗項目；在火焰高度過高或者過低進，可能通過調(diào)節(jié)打火機上的調(diào)節(jié)螺母進行火焰高度調(diào)節(jié)，使其達到生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)或者國家標(biāo)準(zhǔn)要求。目前，打火機火焰高度的檢測方法有以下幾種:(I)是采用簡易的人工目測比對檢測，這種檢測方法自動化程度底，效率低，檢測人員勞動強度大，長時間工作可能會對眼睛造成傷害；并且人為因素多，觀測數(shù)據(jù)存在一定的誤差，測量精度低；(2)是采用自動或半自動的方法進行檢測調(diào)節(jié)，方便準(zhǔn)確快捷，但是沒有專門針對于自動或半自動火焰高度調(diào)節(jié)的自動輸送裝置，影響火焰高度調(diào)節(jié)的速度。發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明提供一種打火機火焰高度調(diào)節(jié)自動輸送裝置，能夠進行自動送料，火焰高度調(diào)節(jié)完成后，自動卸料，并將成品和廢品進行分類，大大加快火焰高度調(diào)節(jié)的速度，提高效率，可靠性強。
為達到上述目的，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案予以實現(xiàn)。
一種打火機火焰 高度調(diào)節(jié)自動輸送裝置，其特征在于，包括底板和控制器，底板上依次連接有與所述控制器連接的自動送料機構(gòu)、轉(zhuǎn)盤夾持機構(gòu)和自動卸料機構(gòu)。
本發(fā)明的特征和進一步改進在于:
( I)所述自動送料機構(gòu)與所述轉(zhuǎn)盤夾持機構(gòu)、自動卸料機構(gòu)成直角分布。
(2)所述自動送料機構(gòu)包括設(shè)置在所述底板下方的送料氣缸，所述底板上方設(shè)有與所述送料氣缸對應(yīng)的滑桿，所述滑桿上套裝有滑塊，所述送料氣缸的輸出端連接所述滑塊，所述滑塊的上方設(shè)有用于放置打火機的送料槽，所述送料槽的底部設(shè)有滑孔，所述滑孔內(nèi)設(shè)有與所述滑塊連接的壓料板；所述送料槽的末端外側(cè)設(shè)有與其垂直的撥料桿，所述撥料桿連接有撥料氣缸。
(3)所述轉(zhuǎn)盤夾持機構(gòu)包括豎直設(shè)置的轉(zhuǎn)盤，所述轉(zhuǎn)盤連接有第一可控電機，所述轉(zhuǎn)盤周向均布設(shè)置有四個缺口，所述四個缺口內(nèi)對應(yīng)設(shè)有四個彈性夾，所述四個缺口按所處的位置關(guān)系定義為進料缺口、調(diào)節(jié)缺口、卸料缺口和空料缺口，所述轉(zhuǎn)盤的端面外設(shè)有作用于所述進料缺口內(nèi)的彈性夾的進料手指氣缸，所述進料手指氣缸連接有進料手指移動氣缸。
(4)所述自動卸料機構(gòu)包括在所述轉(zhuǎn)盤的側(cè)面外設(shè)有的作用于所述卸料缺口內(nèi)的彈性夾的卸料手指氣缸，所述卸料手指氣缸連接有卸料手指移動氣缸，所述卸料手指移動氣缸連接有與其垂直布置的漏氣打火機移動氣缸，所述卸料手指氣缸下方設(shè)有成品通道和廢品通道。本技術(shù)方案的特點和進一步改進在于:
所述廢品通道內(nèi)設(shè)有橫向活動的上插板和下插板，所述上插板和下插板之間構(gòu)成滅火室，所述上插板連接有上插板移動氣缸，所述下插板連接有下插板移動氣缸。
(5)所述底板上兩側(cè)對應(yīng)設(shè)有兩個支撐板，所述兩個支撐板的頂部滑動配合有頂板，所述頂板上固定有火焰高度調(diào)節(jié)機構(gòu)，所述支撐板的頂部分別設(shè)有滑動導(dǎo)軌，所述頂板下方兩側(cè)分別設(shè)有與所述滑動導(dǎo)軌對應(yīng)的滑動槽，所述支撐板的頂部設(shè)有連接所述頂板并使所述頂板前后移動的頂板移動氣缸，所述頂板移動氣缸連接所述控制器。本技術(shù)方案的特點和進一步改進在于:
所述打火機頂部設(shè)有出氣針和與出氣針同軸固定的調(diào)節(jié)螺母，出氣針的頂部設(shè)有凸環(huán)，所述火焰調(diào)節(jié)機構(gòu)包括設(shè)置于所述頂板上方的火焰高度檢測器和第二可控電機，所述頂板下方設(shè)有與所述第二可控電機的主軸連接的豎直設(shè)置的主動齒輪以及與所述主動齒輪嚙合的從動齒輪，所述從動齒輪連接有使其上下運動的打火機下壓氣缸；所述從動齒輪設(shè)有中心孔，所述頂板上貫穿有軸向設(shè)有導(dǎo)氣通孔的導(dǎo)氣柱，所述導(dǎo)氣柱與所述中心孔滑動配合，所述導(dǎo)氣通孔連通所述火焰高度檢測器；所述導(dǎo)氣柱的下端為半柱體，并在下端部設(shè)有用于牽掛所述出氣針頂部的凸環(huán)的半環(huán)形內(nèi)凸臺階；所述從動齒輪的中心孔下端設(shè)有用于嚙合所述打火機的調(diào)節(jié)螺母的內(nèi)齒輪；所述火焰高度檢測器包括設(shè)置在所述頂板上方的火焰罩，所述火焰罩與所述導(dǎo)氣柱的頂端對應(yīng)，所述火焰罩內(nèi)設(shè)有沿其縱向分布的多個橫向水平的空心管，所述空心管的另一端設(shè)有打火機火苗檢測傳感器，所述導(dǎo)氣柱的上方設(shè)有點火器。
本發(fā)明的一種打火機火焰高度調(diào)節(jié)自動輸送裝置，包括底板和控制器，底板上依次連接有與所述控制器連接的自動送料機構(gòu)、轉(zhuǎn)盤夾持機構(gòu)和自動卸料機構(gòu)，由控制器控制自動送料機構(gòu)、轉(zhuǎn)盤夾持機構(gòu)和自動卸料機構(gòu)的動作完成自動上料、夾持調(diào)節(jié)和自動卸料，保證打火機火焰高度調(diào)節(jié)的連續(xù)性和可靠性，提高火焰高度調(diào)節(jié)的速度。


圖1為本發(fā)明的一種打火機火焰高度調(diào)節(jié)自動輸送裝置的原理結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為圖1中所示的打火機火焰高度調(diào)節(jié)自動輸送裝置的正視結(jié)構(gòu)示意圖。
圖3為圖1中所示的打火機火焰高度調(diào)節(jié)自動輸送裝置的側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖4為圖1中所示的打火機火焰高度調(diào)節(jié)自動輸送裝置的局部結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中:1、轉(zhuǎn)盤；2、打火機；3、卸料手指氣缸；4、漏氣打火機移動氣缸；5、卸料手指移動氣缸；6、成品通道；7、上插板移動氣缸；8、下插板移動氣缸；9、底板；10、支撐板；11、彈性夾；12、送料氣缸；13、滑塊；14、撥料杠；15、送料槽；16、撥料氣缸；17、調(diào)節(jié)塊；18、頂板移動氣缸；19、滑動導(dǎo)軌；20、滑動槽；21、頂板；22、進料手指氣缸；23、進料手指移動氣缸；24、第一可控電機；25、滑桿；26、廢品通道；27、壓料板；28、第二可控電機；29、火焰罩；30、打火機下壓氣缸；31、打火機火苗檢測傳感器；32、空心管；33、調(diào)節(jié)螺母；34、出氣針；35、凸環(huán)；36、主動齒輪；37、從動齒輪；38、導(dǎo)氣柱；39 ;連接塊；40、打火機漏氣檢測傳感器。
具體實施方式
參照圖1、圖2和圖3，分別為本發(fā)明的打火機火焰高度調(diào)節(jié)自動輸送裝置的原理結(jié)構(gòu)示意圖、 正視結(jié)構(gòu)示意圖和側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖。其中，該打火機火焰高度調(diào)節(jié)自動輸送裝置包括底板9和控制器，底板9上依次連接有與控制器連接的自動送料機構(gòu)、轉(zhuǎn)盤夾持機構(gòu)和自動卸料機構(gòu)；自動送料機構(gòu)與轉(zhuǎn)盤夾持機構(gòu)、自動卸料機構(gòu)成直角分布。
自動送料機構(gòu)包括設(shè)置在底板9下方的送料氣缸12，底板9的上方設(shè)有與送料氣缸12對應(yīng)的滑桿25，滑桿25上套裝有滑塊13，送料氣缸12的輸出端連接滑塊13，滑塊13的上端設(shè)有用于放置打火機2的送料槽15，送料槽15的底部設(shè)有滑孔，滑孔內(nèi)設(shè)有與滑塊13連接的壓料板27 ;送料槽15的末端外側(cè)設(shè)有與其垂直布置的撥料桿14，撥料桿14連接有撥料氣缸16。工作時，將打火機2設(shè)置于送料槽15內(nèi)，并用壓料板27壓住最后面的打火機2，打火機2的側(cè)面設(shè)有調(diào)節(jié)打火機不同長度的調(diào)節(jié)板17，通過送料氣缸12的作用進行送料；撥料桿14通過撥料氣缸16的作用將在送料槽最末端的打火機2推進轉(zhuǎn)盤夾持機構(gòu)。
轉(zhuǎn)盤夾持機構(gòu)包括豎直設(shè)置的轉(zhuǎn)盤1，轉(zhuǎn)盤I連接有可控第一可控電機24，轉(zhuǎn)盤I的周向均布設(shè)置有四個缺口，四個缺口內(nèi)對應(yīng)設(shè)有四個彈性夾11，四個缺口按所處的位置關(guān)系分為進料缺口、調(diào)節(jié)缺口、卸料缺口和空料缺口，轉(zhuǎn)盤I的端面外設(shè)有作用于進料缺口內(nèi)的彈性夾11的進料手指氣缸22，進料手指氣缸22連接有進料手指移動氣缸23。工作時，進料手指移動氣缸23推動進料手指氣缸22進入轉(zhuǎn)盤I的進料缺口的彈性夾11內(nèi)，進料手指氣缸22將彈性夾撐開，撥料桿14將打火機2推入進料缺口的彈性夾11內(nèi)，以此使轉(zhuǎn)盤I夾持住打火機2 ;進料缺口的彈性夾11夾持住打火機2后，可控第一可控電機24順時針旋轉(zhuǎn)90度，打火機2位于調(diào)節(jié)缺口位置，調(diào)節(jié)完成后，將打火機2旋轉(zhuǎn)到卸料缺口位置。
自動卸料機構(gòu)包括在轉(zhuǎn)盤I的側(cè)面外設(shè)有的作用于卸料缺口內(nèi)的彈性夾11的卸料手指氣缸3，卸料手指氣缸3連接有卸料手指移動氣缸5，卸料手指移動氣缸5連接有垂直其布置的漏氣打火機移動氣缸4，卸料手指氣缸3的下方設(shè)有成品通道6和廢品通道26 ；廢品通道26內(nèi)設(shè)有橫向活動的上插板和下插板，上插板和下插板之間構(gòu)成滅火室，上插板連接有上插板移動氣缸7，下插板連接有下插板移動氣缸8。當(dāng)打火機2旋轉(zhuǎn)到卸料缺口位置時，卸料手指移動氣缸5帶動卸料手指氣缸3伸入卸料缺口內(nèi)，卸料手指氣缸3夾住打火機2將打火機2卸下，根據(jù)控制器的指示將打火機2放入成品通道6或者廢品通道26內(nèi)。打火機2漏氣確定為廢品，進入廢品通道 26時，打火機2會帶有火焰，先將上插板移動氣缸7帶動上插板離開廢品通道26，下插板移動氣缸8帶動下插板封住廢品通道26，當(dāng)打火機2進入滅火室后，封住上插板，使打火機2滅火，再將下插板移開廢品通道26，使打火機2報廢。
底板9上兩側(cè)分別設(shè)有支撐板10，兩個支撐板10的頂部滑動配合有頂板21，頂板21上固定有火焰高度調(diào)節(jié)機構(gòu)，兩個支撐板10的頂部分別設(shè)有滑動導(dǎo)軌19，頂板21的下方兩側(cè)分別設(shè)有與滑動導(dǎo)軌19對應(yīng)的滑動槽20，支撐板10的頂部設(shè)有連接頂板21并使頂板21前后移動的頂板移動氣缸18，頂板移動氣缸18連接控制器。當(dāng)打火機2的火焰高度調(diào)節(jié)完成后，轉(zhuǎn)盤I逆時針旋轉(zhuǎn)30度，頂板移動氣缸18帶動頂板21向后移動，轉(zhuǎn)盤I再順時針旋轉(zhuǎn)120度，將轉(zhuǎn)盤I調(diào)整到卸下打火機2的位置；此過程可以連續(xù)進行。
參照圖4，為圖1中所示的打火機火焰高度調(diào)節(jié)自動輸送裝置的局部結(jié)構(gòu)示意圖。打火機2的頂部設(shè)有出氣針34和與出氣針34同軸固定的調(diào)節(jié)螺母33，出氣針34的頂部設(shè)有凸環(huán)35 ;火焰調(diào)節(jié)機構(gòu)包括設(shè)置于頂板21上方的火焰高度檢測器和第二可控電機28，頂板21的下方設(shè)有與第二可控電機28的主軸連接的豎直設(shè)置的主動齒輪36以及與主動齒輪36嚙合的從動齒輪37，從動齒輪37通過連接塊39連接有使其上下運動的打火機下壓氣缸30 ;從動齒輪37設(shè)有中心孔，頂板21上貫穿有軸向設(shè)有導(dǎo)氣通孔的導(dǎo)氣柱38，導(dǎo)氣柱38與中心孔滑動配合，導(dǎo)氣通孔連通火焰高度檢測器；導(dǎo)氣柱38的下端為半柱體，并在下端部設(shè)有用于牽掛出氣針34頂部的凸環(huán)35的半環(huán)形內(nèi)凸臺階；從動齒輪37的中心孔下端設(shè)有用于嚙合打火機2的調(diào)節(jié)螺母33的內(nèi)齒輪；火焰高度檢測器包括設(shè)置在頂板21上方的火焰罩29，火焰罩29與導(dǎo)氣柱38的頂端對應(yīng)，火焰罩29內(nèi)設(shè)有沿其縱向分布的多個橫向水平的空心管32，空心管32的另一端設(shè)有打火機火苗檢測傳感器31，導(dǎo)氣柱38的上方設(shè)有點火器；支撐板10的內(nèi)側(cè)固定有打火機漏氣檢測傳感器40。
本發(fā)明的打火機火焰高度調(diào)節(jié)自動輸送裝置，由控制器控制自動送料機構(gòu)、轉(zhuǎn)盤夾持機構(gòu)和自動卸料機構(gòu)的動作完成自動上料、夾持調(diào)節(jié)和自動卸料，加快火焰高度的調(diào)節(jié)速度，可靠性強。
盡管以上結(jié)合附圖對本發(fā)明的實施方案進行了描述，但本發(fā)明并不局限于上述的具體實施方案，上述的具體實施方案僅僅是示意性的、指導(dǎo)性的，而不是限制性的。本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員在本說明書的啟示下，在不脫離本發(fā)明權(quán)利要求所保護的范圍的情況下，還可以做出很多種的形式， 這些均屬于本發(fā)明保護之列。
權(quán)利要求
1.一種打火機火焰高度調(diào)節(jié)自動輸送裝置，其特征在于，包括底板(9)和控制器，底板(9)上依次連接有與所述控制器連接的自動送料機構(gòu)、轉(zhuǎn)盤夾持機構(gòu)和自動卸料機構(gòu)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所示的打火機火焰高度調(diào)節(jié)自動輸送裝置，其特征在于，所述自動送料機構(gòu)與所述轉(zhuǎn)盤夾持機構(gòu)、自動卸料機構(gòu)成直角分布。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所示的打火機火焰高度調(diào)節(jié)自動輸送裝置，其特征在于，所述自動送料機構(gòu)包括設(shè)置在所述底板(9)下方的送料氣缸(12)，所述底板(9)上方設(shè)有與所述送料氣缸(12)對應(yīng)的滑桿(25)，所述滑桿(25)上套裝有滑塊(13)，所述送料氣缸(12)的輸出端連接所述滑塊(13)，所述滑塊(13)的上方設(shè)有用于放置打火機(2)的送料槽(15)，所述送料槽(15)的底部設(shè)有滑孔，所述滑孔內(nèi)設(shè)有與所述滑塊(13)連接的壓料板(27);所述送料槽(15)的末端外側(cè)設(shè)有與其垂直的撥料桿(14)，所述撥料桿(14)連接有撥料氣缸(16)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所示的打火機火焰高度調(diào)節(jié)自動輸送裝置，其特征在于，所述轉(zhuǎn)盤夾持機構(gòu)包括豎直設(shè)置的轉(zhuǎn)盤(I )，所述轉(zhuǎn)盤(I)連接有第一可控電機(24)，所述轉(zhuǎn)盤(I)周向均布設(shè)置有四個缺口，所述四個缺口內(nèi)對應(yīng)設(shè)有四個彈性夾(11 )，所述四個缺口按所處的位置關(guān)系定義為進料缺口、調(diào)節(jié)缺口、卸料缺口和空料缺口，所述轉(zhuǎn)盤(I)的端面外設(shè)有作用于所述進料缺口內(nèi)的彈性夾(11)的進料手指氣缸(22)，所述進料手指氣缸(22)連接有進料手指移動氣缸(23 )。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所示的打火機火焰高度調(diào)節(jié)自動輸送裝置，其特征在于，所述自動卸料機構(gòu)包括在所述轉(zhuǎn)盤(I)的側(cè)面外設(shè)有的作用于所述卸料缺口內(nèi)的彈性夾(11)的卸料手指氣缸(3)，所述卸料手指氣缸(3)連接有卸料手指移動氣缸(5),所述卸料手指移動氣缸(5 )連接有與其垂直布置的漏氣打火機移動氣缸(4)，所述卸料手指氣缸(3 )下方設(shè)有成品通道(6)和廢品通道(26)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所示的打火機火焰高度調(diào)節(jié)自動輸送裝置，其特征在于，所述廢品通道(26)內(nèi)設(shè)有橫向活動的上插板和下插板，所述上插板和下插板之間構(gòu)成滅火室，所述上插板連接有上插板移動氣缸(7 )，所述下插板連接有下插板移動氣缸(8 )。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所示的打火機火焰高度調(diào)節(jié)自動輸送裝置，其特征在于，所述底板(9)上兩側(cè)對應(yīng)設(shè)有兩個支撐板(10)，所述兩個支撐板(10)的頂部滑動配合有頂板(21)，所述頂板(21)上固定有火焰高度調(diào)節(jié)機構(gòu)，所述支撐板(10)的頂部分別設(shè)有滑動導(dǎo)軌(19)，所述頂板(21)下方兩側(cè)分別設(shè)有與所述滑動導(dǎo)軌(19)對應(yīng)的滑動槽(20)，所述支撐板(10)的頂部設(shè)有連接所述頂板(21)并使所述頂板(21)前后移動的頂板移動氣缸(18)，所述頂板移動氣缸(18)連接所述控制器。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所示的打火機火焰高度調(diào)節(jié)自動輸送裝置，其特征在于，所述打火機(2 )的頂部設(shè)有出氣針(34)和與出氣針(34)同軸固定的調(diào)節(jié)螺母(33 )，出氣針(34)的頂部設(shè)有凸環(huán)(35)，所述火焰調(diào)節(jié)機構(gòu)包括設(shè)置于所述頂板(21)的上方的火焰高度檢測器和第二可控電機(28)，所述頂板(21)的下方設(shè)有與所述第二可控電機(28)的主軸連接的豎直設(shè)置的主動齒輪(36)以及與所述主動齒輪(36)嚙合的從動齒輪(37)，所述從動齒輪(37)連接有使其上下運動的打火機下壓氣缸(30);所述從動齒輪(37)設(shè)有中心孔，所述頂板(21)上貫穿有軸向設(shè)有導(dǎo)氣通孔的導(dǎo)氣柱(38)，所述導(dǎo)氣柱(38)與所述中心孔滑動配合，所述導(dǎo)氣通孔連通所述火焰高度檢測器；所述導(dǎo)氣柱(38)的下端為半柱體，并在下端部設(shè)有用于牽掛所述出氣針(34)頂部的凸環(huán)(35)的半環(huán)形內(nèi)凸臺階；所述從動齒輪(37)的中心孔下端設(shè)有用于嚙合所述打火機(2)的調(diào)節(jié)螺母(33)的內(nèi)齒輪；所述火焰高度檢測器包括設(shè)置在所述頂板(21)的上方的火焰罩(29)，所述火焰罩(29)與所述導(dǎo)氣柱(38)的頂端對應(yīng)，所述火焰罩(29)內(nèi)設(shè)有沿其縱向分布的多個橫向水平的空心管(32)，所述空心管(32)的另一端設(shè)有 打火機火苗檢測傳感器(31)，所述導(dǎo)氣柱(38)的上方設(shè)有點火器。
全文摘要
本發(fā)明涉及打火機制造技術(shù)，公開了一種打火機火焰高度調(diào)節(jié)自動輸送裝置。該打火機火焰高度調(diào)節(jié)自動輸送裝置包括底板(9)和控制器，底板(9)上依次連接有與所述控制器連接的自動送料機構(gòu)、轉(zhuǎn)盤夾持機構(gòu)和自動卸料機構(gòu)，由控制器控制自動送料機構(gòu)、轉(zhuǎn)盤夾持機構(gòu)和自動卸料機構(gòu)的動作完成自動上料、夾持調(diào)節(jié)和自動卸料，保證打火機火焰高度調(diào)節(jié)的連續(xù)性和可靠性，提高火焰高度調(diào)節(jié)的速度。
文檔編號B65G47/46GK103213831SQ20131014770
公開日2013年7月24日 申請日期2013年4月25日 優(yōu)先權(quán)日2013年4月25日
發(fā)明者淮遵科, 南歡, 祝戰(zhàn)科 申請人:陜西工業(yè)職業(yè)技術(shù)學(xué)院