專利名稱：基于個人信息模塊的流水線傳送裝置及其控制方法
技術領域：
本發(fā)明屬于服裝、電子、儀表制造業(yè)中的自動化設備技術領域，涉及一種應基于即插即用多功能個人信息模塊的流水線傳送裝置及其控制方法。
背景技術：
在服裝、電子、儀表制造業(yè)領域，為了實現(xiàn)提高效率，人們把加工一個產品的生產過程細化成若干工序，然后由多個工人在流水線上協(xié)同完成，這就是單件流的思想。當前單件流生產中，存在者兩大制約因素。一方面由于生產線的工人完全是被動地機械式地服從于單件流的生產節(jié)拍，工人生產過程中不知道當前工序還剩多長時間(個別廠家采用倒計時5秒時采用聲音提示，但由于生產現(xiàn)場往往非常復雜這種提示效果有限)，工人一直處于高度緊張的狀態(tài)，這不僅會導致生產質量的降低，而且有可能導致生產線部分熟練工人的流失；另外一方面，由于單件流生產過程中每個工人所對應的工序也是經常優(yōu)化和調整的，加上某些復雜和費時的工序往往由幾個工人來完成，在當前單件流生產方式下，工廠管理人員難以對工人的工作量和工作質量進行量化評估。以上兩個因素嚴重影響了單件流生產的效率和質量，有的工廠甚至出現(xiàn)了采用單件流生產以后生產線效率和質量不如“捆包式”的反常現(xiàn)象。

發(fā)明內容
針對當前單件流生產中存 在的問題，本發(fā)明提出了一種應基于即插即用多功能個人信息模塊的流水線及其控制方法?；趥€人信息模塊的流水線傳送裝置，包括傳送線、主控電路板、HMI操作界面、位于傳送線兩則的多聯(lián)金屬導桿、安裝在多聯(lián)聯(lián)金屬導桿上的若干即插即用多功能個人信息模塊。所述即插即用多功能個人信息模塊包括外殼、按鍵單元、RFID讀寫卡單元以及顯示單元；所述即插即用多功能個人信息模塊通過其底部的雙向金屬彈簧片與多聯(lián)金屬導桿實現(xiàn)電氣上的導通。所述即插即用多功能個人信息模塊底部有一個凸起，該凸起正好可以卡在傳送線側面板的梯形槽中，并且通過其底部的雙向金屬彈簧片與多聯(lián)金屬導桿實現(xiàn)電氣上的導通。所述的多聯(lián)金屬導桿采用四聯(lián)金屬導桿，使用四聯(lián)金屬導桿時，其中的兩根金屬導桿為即插即用多功能個人信息模塊提供電源，另外兩根金屬導桿作為即插即用多功能個人信息模塊與主控制電路板之間進行通信的通信導線使用。所述即插即用多功能個人信息模塊與主控制電路板之間采用CAN總線進行通信。基于個人信息模塊的流水線傳送控制方法包括以下步驟:
CD、啟動系統(tǒng)運打。
( 、主控制電路板上的控制器發(fā)送工序信息到每個工位對應的即插即用多功能
個人信息模塊，各個即插即用多功能個人信息模塊顯示相應的工序信息并提示工人進行刷卡。 、工人進行刷卡，即插即用多功能個人信息模塊將刷卡讀取的員工工號發(fā)送給主控制電路板上的控制器。 、主控制電路板上的控制器通過各個工位的刷卡信息判斷各個工位是否準備就緒，如果準備就緒則提示“準備就緒”信息，否則提示相應工位繼續(xù)刷卡。 、生產線負責人員使用HMI操作界面設定生產節(jié)拍，系統(tǒng)開始按照設定的節(jié)拍運行向前運行。 、第1道工序上的I個部件上貼有RDID電子標簽；工人每完成一道工序，對半
成品上的RDID電子標簽刷卡一次，即插即用多功能個人信息模塊將把該工序完成工位、工序編號、工人編號、完成時間等信息發(fā)送給主控制電路板上的控制器進行記錄，同時將相關信息寫入RDID電子標簽。@、主控制電路板上的控制器實時將本生產節(jié)拍內剩余時間信息發(fā)送給各即插
即用多功能個人信息模塊，各即插即用多功能個人信息模塊用進度條的方式實時顯示當前節(jié)拍內剩余時間。@、其它生產節(jié)拍均重復@ - 的操作直至系統(tǒng)停止運行。進一步說，質量檢測人員如果檢測到一件產品的一道或者多道工序不合格，則使用電腦或者手持終端上 的APP程序，通過無線通訊的方式將不合格數(shù)據(jù)和信息發(fā)送給對應生產線的主控制電路板上的控制器。進一步說，主控制電路板上的控制器根據(jù)實時分析和統(tǒng)計個人的工作量數(shù)據(jù)和工作質量數(shù)據(jù)以及生產小組的工作量數(shù)據(jù)和工作質量數(shù)據(jù)，實時發(fā)送給各即插即用多功能個人信息模塊，并由即插即用多功能個人信息模塊顯示出來。本發(fā)明的有益效果:
本技術方案所述的個人信息模塊集生產計數(shù)、進度提醒、個人生產數(shù)據(jù)查詢等多種功能為一體，并且具有了即插即用的特性，使用方便。本技術方案所述的基于即插即用多功能個人信息模塊的流水線運行控制方法，能夠使得工人在生產過程中實時查看當前生產節(jié)拍的剩余時間，并且可以查詢個人當前的生產量數(shù)據(jù)和生產質量數(shù)據(jù)，從而改變了以往單件流生產中工人完全被動地機械式地服從于單件流的生產節(jié)拍的問題，有效緩解工人在生產過程中的緊張感受，從而有利于提高效率并減少工人由于高度緊張手忙腳亂導致的質量問題。
本技術方案所述的基于即插即用多功能個人信息模塊的流水線運行控制方法，能夠實現(xiàn)對個人工作量、工作質量以及生產小組工作量、工作質量的量化統(tǒng)計，做到質量任何質量問題都可以定位、溯源，從而單件流的生產質量問題提供了有效的技術手段?？傊炯夹g方案所述的基于即插即用多功能個人信息模塊的流水線運行控制方法，有效解決了當前單件流生產中的兩大主要制約因素。


附圖1是本發(fā)明的總體結構示意圖。附圖2是即插即用多功能個人信息模塊的結構圖。附圖3是插即用多功能個人信息模塊通過其底部的雙向金屬彈簧片與多聯(lián)金屬到桿實現(xiàn)電氣上的導通的示意圖。附圖4是插即用多功能個人信息模塊的安裝示意圖。其中:1、傳送線；2、主控電路板；3、HMI操作界面；4、四聯(lián)金屬導桿；5、即插即用多功能個人信息模塊；6、傳送線物料箱；7、生產工位；8、主控電路板和HMI操作界面之間的連接電纜；9、主控電路板和傳送線四聯(lián)金屬導桿之間的連接電纜；10、主控電路板和傳送線之間的連接電纜；11、外殼；12、按鍵單元；13、RFID讀寫單元；14、顯示單元；15、雙向金屬彈簧片；16、螺釘；17、螺母；18、彈性金屬墊片；19、底部凸起；20、傳送線側面板梯形槽；21、傳送線側面板。
具體實施例方式下面結合附圖來說明本發(fā)明。如圖1所示 ，基于即插即用多功能個人信息模塊的流水線:包括傳送線1、主控電路板2、HMI操作界面3、位于傳送線兩則的四聯(lián)金屬導桿4、安裝在四聯(lián)聯(lián)金屬到桿4上的若干即插即用多功能個人信息模塊5，安裝在傳送線I內的傳送線物料箱，主控電路板和HMI操作界面之間的連接電纜8，主控電路板和傳送線四聯(lián)金屬導桿之間的連接電纜9，主控電路板和傳送線之間的連接電纜10。如圖2所示，所述即插即用多功能個人信息模塊5包括外殼11、按鍵單元12、RFID讀寫卡單元13以及顯示單元14 ;所述即插即用多功能個人信息模塊5通過其底部的雙向金屬彈簧片15與四聯(lián)金屬到桿4實現(xiàn)電氣上的導通。如圖3和圖4所示，即插即用多功能個人信息模塊5底部有一個凸起19，該凸起19正好可以卡在傳送線側面板21的梯形槽20中，并且通過其底部的雙向金屬彈簧片15與四聯(lián)金屬導桿4實現(xiàn)電氣上的導通；所述雙向金屬彈簧片15通過螺釘16、螺母17和彈性金屬墊片18與即插即用多功能個人信息模塊5底部的凸起19固定在一起，插即用多功能個人信息模塊5的內部電路通過導線與彈性金屬墊片18導通。這樣插即用多功能個人信息模塊5不僅可以方便的安裝和拆卸，而且根據(jù)生產工位7調整的需要靈活地左右移動，從而具有即插即用的特性。使用四聯(lián)金屬導桿時，其中的兩根金屬導桿為即插即用多功能個人信息模塊5提供電源，另外兩根金屬導桿作為多功能個人信息模塊5與主控制電路板2之間進行通信的通信導線使用。
即插即用多功能個人信息模塊5與主控制電路板2之間采用CAN總線進行通信。上述流水線運行控制方法:①、啟動系統(tǒng)運行(開啟系統(tǒng)電源)； 、主控制電路板2上的控制器發(fā)送工序信息到每個工位對應的即插即用多功能個人信息模塊5，各個即插即用多功能個人信息模塊5顯示相應的工序信息并提示工人進行刷卡、工人進行刷卡，即插即用多功能個人信息模塊5將刷卡讀取的員工工號發(fā)送給主控制電路板3上的控制器Φ、主控制電路板2上的控制器通過各個工位的刷卡信息判斷各個工位是否準備就緒，如果準備就緒則提示“準備就緒”信息，否則提示相應工位繼續(xù)刷卡。⑤、生產線負責人員使用HMI操作界面3設定生產節(jié)拍(若不設定則默認為上一次生產節(jié)拍)，系統(tǒng)開始按照設定的節(jié)拍運行向前運行。⑥第I道工序上的I個部件上貼有RDID電子標簽；工人每完成一道工序，對半成品上的RDID電子標簽刷卡一次，即插即用多功能個人信息模塊5將把該工序完成工位、工序編號、工人編號、完成時間等信息發(fā)送給主控制電路板3上的控制器進行記錄，同時將相關信息寫入RDID電子標簽G主控制電路板3上的控制器實時將本生產節(jié)拍內剩余時間信息發(fā)送給各即插即用多功能個人信息模塊5，各即插即用多功能個人信息模塊5用進度條的方式實時顯示當前節(jié)拍內剩余時間。⑧、其它生產節(jié)拍均重復&-⑦的操作。⑨、停止系統(tǒng)運行(關閉系統(tǒng)電源)。所述控制方法中，質量檢測人員如果檢測到一件產品的一道或者多道工序不合格，則使用電腦或者手持終端上的APP程序，通過無線通訊的方式將不合格數(shù)據(jù)和信息發(fā)送給對應生產線的主控制電路板3上的控制器。所述控制方法中，主控制電路板3上的控制器根據(jù)實時分析和統(tǒng)計個人的工作量數(shù)據(jù)和工作質量數(shù)據(jù)(合格率)以及生產小組的工作量數(shù)據(jù)和工作質量數(shù)據(jù)(合格率及不合格工序)，實時發(fā)送給各即插即用多功能個人信息模塊5，并由即插即用多功能個人信息模塊5顯示出來。上述實施例和說明書中描述的只是說明本發(fā)明的原理，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下，本發(fā)明還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本發(fā)明范圍內。本發(fā)明要求保護范圍 由所附的權利要求書及其等效物界定。
權利要求
1.基于個人信息模塊的流水線傳送裝置，包括傳送線、主控電路板、HMI操作界面、位于傳送線兩則的多聯(lián)金屬導桿、安裝在多聯(lián)聯(lián)金屬導桿上的若干即插即用多功能個人信息模塊，其特征在于:所述即插即用多功能個人信息模塊包括外殼、按鍵單元、RFID讀寫卡單元以及顯示單元；所述即插即用多功能個人信息模塊通過其底部的雙向金屬彈簧片與多聯(lián)金屬導桿實現(xiàn)電氣上的導通。
2.根據(jù)權利要求1所述的流水線傳送裝置，其特征在于:所述即插即用多功能個人信息模塊底部有一個凸起，該凸起正好可以卡在傳送線側面板的梯形槽中，并且通過其底部的雙向金屬彈簧片與多聯(lián)金屬導桿實現(xiàn)電氣上的導通。
3.根據(jù)權利要求1所述的流水線傳送裝置，其特征在于:所述的多聯(lián)金屬導桿采用四聯(lián)金屬導桿，使用四聯(lián)金屬導桿時，其中的兩根金屬導桿為即插即用多功能個人信息模塊提供電源，另外兩根金屬導桿作為即插即用多功能個人信息模塊與主控制電路板之間進行通信的通信導線使用。
4.根據(jù)權利要求1所述的流水線傳送裝置，其特征在于:所述即插即用多功能個人信息模塊與主控制電路板之間采用CAN總線進行通信。
5.基于個人信息模塊的流水線傳送控制方法，其特征在于該方法包括以下步驟: ①、啟動系統(tǒng)運行； ②、主控制電路板上的控制器發(fā)送工序信息到每個工位對應的即插即用多功能個人信息模塊，各個即插即用多功能個人信息模塊顯示相應的工序信息并提示工人進行刷卡； ③、工人進行刷卡，即插即用多功能個人信息模塊將刷卡讀取的員工工號發(fā)送給主控制電路板上的控制器； ④、主控制電路 板上的控制器通過各個工位的刷卡信息判斷各個工位是否準備就緒，如果準備就緒則提示“準備就緒”信息，否則提示相應工位繼續(xù)刷卡； ⑤、生產線負責人員使用HMI操作界面設定生產節(jié)拍，系統(tǒng)開始按照設定的節(jié)拍運行向前運行； ⑧、第I道工序上的I個部件上貼有RDID電子標簽；工人每完成一道工序，對半成品上的RDID電子標簽刷卡一次，即插即用多功能個人信息模塊將把該工序完成工位、工序編號、工人編號、完成時間等信息發(fā)送給主控制電路板上的控制器進行記錄，同時將相關信息寫入RDID電子標簽； ⑦、主控制電路板上的控制器實時將本生產節(jié)拍內剩余時間信息發(fā)送給各即插即用多功能個人信息模塊，各即插即用多功能個人信息模塊用進度條的方式實時顯示當前節(jié)拍內剩余時間； ⑧、其它生產節(jié)拍均重復_-⑦的操作直至系統(tǒng)停止運行。
6.根據(jù)權利要求5所述的控制方法，其特征在于:質量檢測人員如果檢測到一件產品的一道或者多道工序不合格，則使用電腦或者手持終端上的APP程序，通過無線通訊的方式將不合格數(shù)據(jù)和信息發(fā)送給對應生產線的主控制電路板上的控制器。
7.根據(jù)權利要求5所述的控制方法，其特征在于:主控制電路板上的控制器根據(jù)實時分析和統(tǒng)計個人的工作量數(shù)據(jù)和工作質量數(shù)據(jù)以及生產小組的工作量數(shù)據(jù)和工作質量數(shù)據(jù)，實時發(fā)送給各即插即用多功能個人信息模塊，并由即插即用多功能個人信息模塊顯示出來 。
全文摘要
本發(fā)明涉及基于個人信息模塊的流水線傳送裝置及其控制方法?，F(xiàn)有的裝置嚴重影響了單件流生產的效率和質量。本發(fā)明包括傳送線、主控電路板、HMI操作界面、位于傳送線兩則的多聯(lián)金屬導桿、安裝在多聯(lián)聯(lián)金屬導桿上的若干即插即用多功能個人信息模塊，其特征在于所述即插即用多功能個人信息模塊包括外殼、按鍵單元、RFID讀寫卡單元以及顯示單元；所述即插即用多功能個人信息模塊通過其底部的雙向金屬彈簧片與多聯(lián)金屬導桿實現(xiàn)電氣上的導通。本發(fā)明能夠實現(xiàn)對個人工作量、工作質量以及生產小組工作量、工作質量的量化統(tǒng)計，做到質量任何質量問題都可以定位、溯源，從而單件流的生產質量問題提供了有效的技術手段。
文檔編號B65G43/00GK103213822SQ20131014956
公開日2013年7月24日 申請日期2013年4月26日 優(yōu)先權日2013年4月26日
發(fā)明者呂永桂, 高平波, 陳凱 申請人:杭州電子科技大學