專利名稱：一種灌裝機(jī)定量灌裝裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及灌裝機(jī)，特別是涉及灌裝機(jī)的定量灌裝裝置。
背景技術(shù)：
灌裝機(jī)是液體灌裝領(lǐng)域的常用設(shè)備，生產(chǎn)時(shí)按照灌裝瓶的容量進(jìn)行定量灌裝?，F(xiàn)有的定量灌裝方法采用機(jī)械閥或流量計(jì)進(jìn)行流量監(jiān)測(cè)和控制。機(jī)械閥灌裝是通過直接控制灌裝閥的開閉實(shí)現(xiàn)，空瓶進(jìn)入時(shí)打開機(jī)械閥，液體灌入瓶子內(nèi)，待灌滿后關(guān)閉機(jī)械閥完成灌裝。該方法的灌裝精度差，灌裝量浮動(dòng)較大。另一種灌裝方法是在灌裝機(jī)上安裝流量計(jì)，流量計(jì)可檢測(cè)通過其內(nèi)的液體流量，空瓶進(jìn)入時(shí)打開流量計(jì)開始灌裝，液體灌入瓶子的過程中流量計(jì)對(duì)通過的液體進(jìn)行流量檢測(cè)，待達(dá)到設(shè)定流量后，流量計(jì)關(guān)閉從而結(jié)束灌裝工作。該種方法精度較好，但流量計(jì)的成本較高，維護(hù)難度大。灌裝機(jī)上設(shè)有存儲(chǔ)液體的容器，容器底部裝有灌裝閥，灌裝時(shí)打開灌裝閥，液體在重力的作用下落入瓶子內(nèi)。液體的灌裝主要依靠重力實(shí)現(xiàn)，其灌裝效率慢，導(dǎo)致產(chǎn)能低下
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種檢測(cè)容器內(nèi)液位差進(jìn)而控制定量灌裝的定量灌裝裝置，以低成本的投入取得高精度的灌裝質(zhì)量。本發(fā)明所述的灌裝機(jī)定量灌裝裝置，包括用于存儲(chǔ)液體的容器罐，控制液體流入的進(jìn)液閥，控制液體流出的灌裝閥，進(jìn)液閥和灌裝閥分別連接于容器罐上，有檢測(cè)液體的液位傳感器，液位傳感器上設(shè)有不同高度的高液位線和低液位線，兩液位線置于容器罐之內(nèi)，還有接收液位傳感器信號(hào)并控制進(jìn)液閥和灌裝閥開閉的控制器，控制器分別連接進(jìn)液閥、灌裝閥和液位傳感器。本發(fā)明所述的灌裝機(jī)定量灌裝裝置，液體通過進(jìn)液閥流入容器罐內(nèi)存儲(chǔ)，并通過灌裝閥流出容器罐而灌入灌裝瓶?jī)?nèi)；液位傳感器上設(shè)有檢測(cè)液體的液位線，當(dāng)容器罐內(nèi)的液體高度達(dá)到液位線時(shí)，液位傳感器將檢測(cè)信號(hào)發(fā)送至控制器。灌裝工作時(shí)，在容器罐內(nèi)設(shè)定兩個(gè)液位線的高度，其液位差所對(duì)應(yīng)的容量即灌裝所需的灌裝量；打開進(jìn)液閥，液體經(jīng)進(jìn)液閥流入容器罐內(nèi)進(jìn)行存儲(chǔ)，當(dāng)液位達(dá)到高液位線時(shí)，液位傳感器檢測(cè)到高液位信號(hào)并將檢測(cè)信號(hào)發(fā)送至控制器，控制器經(jīng)過邏輯運(yùn)算后發(fā)出控制信號(hào)至進(jìn)液閥和灌裝閥，進(jìn)液管關(guān)閉而灌裝閥打開，開始對(duì)灌裝瓶進(jìn)行灌裝工作，直至容器罐內(nèi)的液位達(dá)到低液位線時(shí)，液位傳感器檢測(cè)到低液位信號(hào)并將檢測(cè)信號(hào)發(fā)送至控制器，控制器再次發(fā)出控制信號(hào)至進(jìn)液閥和灌裝閥，使灌裝閥關(guān)閉而進(jìn)液閥打開，進(jìn)而開始下一輪的灌裝工作；如此循環(huán)，直至完成灌裝工作。該裝置通過液位傳感器、進(jìn)液閥、灌裝閥和控制兩個(gè)閥門的控制器實(shí)現(xiàn)定量灌裝，高、低液位差之間的液體總量即為要求的灌裝量，其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，所需成本低廉，可有效降低成本的投入，且便于損壞零件的更換，降低維護(hù)的難度和成本；液位傳感器和控制器的反應(yīng)靈敏，所達(dá)到的控制精度較高，完全滿足灌裝精度的要求。


圖1是灌裝機(jī)定量灌裝裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施例方式如圖1所示。本發(fā)明所述的灌裝機(jī)定量灌裝裝置，包括用于存儲(chǔ)液體的容器罐1，控制液體流入的進(jìn)液閥2，控制液體流出的灌裝閥3，進(jìn)液閥2和灌裝閥3分別連接于容器罐I上，有檢測(cè)液體的液位傳感器4，液位傳感器4上設(shè)有不同高度的高液位線41和低液位線42，兩液位線置于容器罐I之內(nèi)，有接收液位傳感器4信號(hào)并控制進(jìn)液閥2和灌裝閥3開閉的控制器5，控制器5分別連接進(jìn)液閥2、灌裝閥3和液位傳感器4 ;還有控制氣體流入容器罐I內(nèi)的進(jìn)氣閥6和控制氣體流出容器罐I的排氣閥7，進(jìn)氣閥6、排氣閥7分別連接容器罐I和控制器5?？刂破魍瑫r(shí)與進(jìn)液閥、灌裝閥、進(jìn)氣閥和排氣閥連接，并控制4個(gè)閥門的開、閉。工作時(shí)，在容器罐內(nèi)設(shè)定兩個(gè)液位線的高度，其液位差所對(duì)應(yīng)的容量即灌裝所需的灌裝量；打開進(jìn)液閥及排氣閥，液體從A處經(jīng)進(jìn)液閥流入容器罐內(nèi)進(jìn)行存儲(chǔ)，容器罐內(nèi)多余的氣體經(jīng)排氣閥從D處排出；當(dāng)液位達(dá)到高液位線時(shí)，液位傳感器檢測(cè)到高液位信號(hào)并將檢測(cè)信號(hào)發(fā)送至控制器，控制器經(jīng)過邏輯運(yùn)算后發(fā)出控制信號(hào)至進(jìn)液閥、排氣閥、灌裝閥和進(jìn)氣閥，進(jìn)液閥、排氣閥關(guān)閉而灌裝閥、進(jìn)氣閥打開，氣體從C處經(jīng)進(jìn)氣閥充入容器罐內(nèi)，充氣的氣體對(duì)容器罐內(nèi)的液體造成壓力，使得液體經(jīng)灌裝閥從B處快速灌入灌裝瓶?jī)?nèi)；直至容器罐內(nèi)的液位達(dá)到低 液位線時(shí)，液位傳感器檢測(cè)到低液位信號(hào)并將檢測(cè)信號(hào)發(fā)送至控制器，控制器再次發(fā)出控制信號(hào)至四 個(gè)閥門，使灌裝閥、進(jìn)氣閥關(guān)閉而進(jìn)氣閥，進(jìn)液閥打開，進(jìn)而開始下一輪的灌裝工作；如此循環(huán)，直至完成灌裝工作。在裝置上設(shè)置進(jìn)氣閥和排氣閥，并同時(shí)受控與控制器，在進(jìn)液時(shí)排氣閥將多余氣體快速排出，而在灌裝時(shí)進(jìn)氣閥對(duì)容器罐補(bǔ)充氣體，充入的氣體對(duì)容器罐內(nèi)的液體產(chǎn)生壓力，液體在氣壓的作用下快速、穩(wěn)定地灌入灌裝瓶?jī)?nèi)，極大地加速了灌裝效率，提高產(chǎn)能。
權(quán)利要求
1.一種灌裝機(jī)定量灌裝裝置，包括用于存儲(chǔ)液體的容器罐(1)，控制液體流入的進(jìn)液閥(2)，控制液體流出的灌裝閥(3)，進(jìn)液閥(2)和灌裝閥(3)分別連接于容器罐(I)上，其特征在于:有檢測(cè)液體的液位傳感器(4)，液位傳感器(4)上設(shè)有不同高度的高液位線(41)和低液位線(42)，兩液位線置于容器罐(I)之內(nèi)，還有接收液位傳感器(4)信號(hào)并控制進(jìn)液閥(2)和灌裝閥(3)開閉的控制器(5)，控制器(5)分別連接進(jìn)液閥(2)、灌裝閥(3)和液位傳感器(4)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的灌裝機(jī)定量灌裝裝置，其特征在于:有控制氣體流入容器罐(O內(nèi)的進(jìn)氣閥(6)和控制氣體流出容器罐(I)的排氣閥(7)，進(jìn)氣閥(6)、排氣閥(7)分別連接容器罐(I)和控制 器(5)。
全文摘要
一種灌裝機(jī)定量灌裝裝置，容器罐內(nèi)設(shè)有高、低液位線，其液位差所對(duì)應(yīng)的容量即灌裝所需的灌裝量，液位傳感器將對(duì)兩液位線的檢測(cè)信號(hào)發(fā)送至控制器，控制器進(jìn)而控制進(jìn)液閥和灌裝閥的開閉，從而實(shí)現(xiàn)定量灌裝，該結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單可靠，取得高精度的灌裝質(zhì)量，并有利于降低成本；同時(shí)，通過進(jìn)氣閥和排氣閥對(duì)容器罐內(nèi)的氣壓進(jìn)行調(diào)整，提高其灌裝效率。
文檔編號(hào)B67C3/28GK103213926SQ20131015184
公開日2013年7月24日 申請(qǐng)日期2013年4月27日 優(yōu)先權(quán)日2013年4月27日
發(fā)明者吳錫林, 劉武, 鄭司琪 申請(qǐng)人:廣州達(dá)意隆包裝機(jī)械股份有限公司