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皮棉加濕機的制作方法

文檔序號:4190270閱讀:145來源:國知局
專利名稱:皮棉加濕機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種皮棉加濕機,適用于機采棉加工領(lǐng)域。
背景技術(shù)
在棉花加工過程中,為了降低打包機的柱塞壓力、降低打包機能耗、提高生產(chǎn)率,在皮棉回潮率較小時應對皮棉進行加濕;尤其對于機采棉來說加工過程中需要烘干,皮棉回潮率更低,對皮棉加濕就顯得更為重要了。近幾年,隨著棉花生產(chǎn)全程機械化的推進,新疆生產(chǎn)建設(shè)兵團機械采棉量逐漸加大,因此皮棉加濕機日益成為機采棉加工廠的重要設(shè)備。目前,國內(nèi)外現(xiàn)有的皮棉加濕機普遍采用的技術(shù)原理是:首先用燃油燃燒將水汽化,使水汽化產(chǎn)生的水蒸氣與空氣混合形成濕熱空氣;然后用濕熱空氣對皮棉進行加濕。因此,上述國內(nèi)外現(xiàn)有的皮棉加濕機的弊端是:蒸汽利用率低,燃油消耗量大,能耗高,且容易產(chǎn)生冷凝水。另外,雖然現(xiàn)在也有利用水霧對皮棉進行冷法加濕的皮棉加濕設(shè)備,但是這些冷法皮棉加濕設(shè)備大都在低溫環(huán)境下(如冬季),噴出的水霧極易在現(xiàn)有的棉花加工設(shè)備上及皮棉上結(jié)冰,甚至有時皮棉加濕設(shè)備本身的水霧噴頭噴嘴上也會結(jié)冰,噴嘴被凍死,皮棉加濕設(shè)備無法工作;從而導致棉花加工設(shè)備及皮棉加濕設(shè)備的運行可靠性會大大降低,影響設(shè)備的正常運行。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是:提供一種皮棉加濕機,該皮棉加濕機不需要消耗燃油,能耗低,工作效率高,不易產(chǎn)生冷凝水,且性能好,運行可靠性高,用以克服現(xiàn)有技術(shù)的不足。本發(fā)明的目的可以通過下述技術(shù)方案來實現(xiàn):
本皮棉加濕機,包括水霧系統(tǒng),其特征是:還包括輔助系統(tǒng),所述水霧系統(tǒng)由空壓機、壓縮空氣電磁閥、加熱器、噴霧管、蓄水箱、水泵、過濾器和電磁閥組成,所述輔助系統(tǒng)由若干件滑道加熱板、吹風管、風機和連接管道組成;空壓機的出風口通過連接管道與壓縮空氣電磁閥的進氣口相連接,壓縮空氣電磁閥的出氣口通過連接管道連接加熱器的進氣管,加熱器的出氣管與噴霧管的壓縮空氣進氣管相連接,蓄水箱的出水口通過連接管道與水泵的進水口相連接,水泵的出水口通過連接管道連接過濾器的進口,過濾器的出口通過連接管道連接電磁閥的進水口,電磁閥的出水口通過連接管道與噴霧管的壓力水進水管相連接,噴霧管位于傾斜設(shè)置的皮棉滑道上方位置,噴霧管下部的若干噴嘴排列成行,并位于集棉機出口處附近,若干件滑道加熱板由上到下連續(xù)安裝在皮棉滑道的底部,且從皮棉滑道的上邊起,第一件和第二件滑道加熱板之間留有一個縫隙,構(gòu)成一個臺階,該臺階位于噴霧管的下方位置,吹風管設(shè)置在皮棉滑道底部,并位于上述臺階內(nèi),風機的出風口通過連接管道與吹風管的進風管口相連接。本發(fā)明的每件滑道加熱板均是由一塊不銹鋼板切割成的若干首尾相連的板條。本發(fā)明所述吹風管為多孔管,其管體上 沿管軸線方向均勻設(shè)有若干出風小孔;吹風管上的進風管口設(shè)有一個或兩個。
本發(fā)明所述加熱器由筒體、上接頭、出氣管、密封墊1、密封墊I1、進氣管、壓蓋、密封圈和加熱棒及其電源線組成,筒體的上、下兩端分別連接上接頭和出氣管,在筒體的上端口與上接頭之間設(shè)有密封墊I,在筒體的下端口與出氣管之間設(shè)有密封墊II,進氣管連接在上接頭的進氣孔處,壓蓋塞在上接頭的上端口處,壓蓋與上接頭之間的空隙內(nèi)裝有密封圈,加熱棒裝于筒體內(nèi),其電源線穿過上接頭的接電線內(nèi)腔、密封圈及壓蓋后,由壓蓋的上端口伸出。本發(fā)明所述每件滑道加熱板的每兩個相連的板條之間的割縫寬度為I 1.5mm,其每個板條的寬度為40 60mm。本發(fā)明所述吹風管的管體直徑為40 80mm,其管體上沿管軸線方向的若干出風小孔的直徑為10mm。本發(fā)明的優(yōu)點是:I)該皮棉加濕機采用氣水霧化技術(shù)產(chǎn)生PMlO水霧顆粒,對皮棉進行加濕,不需要消耗燃油,能耗低,加濕均勻,工作效率高,且不易產(chǎn)生冷凝水;2)由于該皮棉加濕機的水霧系統(tǒng)上設(shè)有加熱器,因此,能夠?qū)M入噴霧管前的壓縮空氣進行適當?shù)仡A加熱,噴霧管噴出的是熱的PMlO水霧,即使在氣溫較低的環(huán)境下(如冬季)也不會在皮棉滑道及皮棉上凝結(jié)成冰,噴霧管噴嘴也不會被凍死,能夠保持棉花加工設(shè)備及皮棉加濕設(shè)備的正常運行和性能;3)噴霧管設(shè)置在皮棉滑道上方集棉機出口處附近,因此,噴霧管噴出的水霧直接作用在從集棉機出口出來進入到皮棉滑道上的皮棉上,避免了皮棉在進入集棉機前或進入集棉機中被 加濕后,在低氣溫條件下可能引起的集棉機塵籠網(wǎng)面堵塞或結(jié)冰、進入到集棉機內(nèi)的皮棉結(jié)團等情況的發(fā)生,故能夠保證集棉機的正常運行;4)該皮棉加濕機的輔助系統(tǒng),能夠通過吹風管向皮棉滑道吹入空氣用于疏松皮棉,以使得皮棉加濕更加均勻,若干件滑道加熱板產(chǎn)生熱量,能夠蒸發(fā)掉因冷凝附著在皮棉滑道上的水,完全消除了冷凝水出現(xiàn)的可能;5)該皮棉加濕機性能好,運行可靠性高,不會影響皮棉滑道、集棉機等現(xiàn)有棉花加工設(shè)備的性能及正常使用;6)設(shè)備運行自動化程度高。


圖1是本發(fā)明的原理結(jié)構(gòu)示意 圖2是皮棉滑道和集棉機出口以及加熱器、噴霧管、若干件滑道加熱板和吹風管的安裝結(jié)構(gòu)示意 圖3是圖2的D— D線剖視 圖4是圖3中加熱器及噴霧管的右視結(jié)構(gòu)示意 圖5是每件滑道加熱板的結(jié)構(gòu)示意 圖6是加熱器的剖視結(jié)構(gòu)示意 圖7是噴霧管的主視結(jié)構(gòu)示意圖。圖中:A、壓縮空氣;B、壓力水。
具體實施例方式如圖1一 7所示,本皮棉加濕機,包括水霧系統(tǒng),其特征是:還包括輔助系統(tǒng),所述水霧系統(tǒng)由空壓機1、壓縮空氣電磁閥2、加熱器3、噴霧管4、蓄水箱5、水泵6、過濾器7和電磁閥8組成,所述輔助系統(tǒng)由若干件滑道加熱板9、吹風管12、風機11和連接管道10組成;空壓機I的出風口通過連接管道與壓縮空氣電磁閥2的進氣口相連接,壓縮空氣電磁閥2的出氣口通過連接管道連接加熱器3的進氣管,加熱器3的出氣管與噴霧管4的壓縮空氣進氣管16相連接,蓄水箱5的出水口通過連接管道與水泵6的進水口相連接,水泵6的出水口通過連接管道連接過濾器7的進口,過濾器7的出口通過連接管道連接電磁閥8的進水口,電磁閥8的出水口通過連接管道與噴霧管4的壓力水進水管17相連接,噴霧管4位于傾斜設(shè)置的皮棉滑道13上方位置,噴霧管4下部的若干噴嘴15排列成行,并位于集棉機出口 14處附近,若干件滑道加熱板9由上到下連續(xù)安裝在皮棉滑道13的底部,且從皮棉滑道13的上邊起,第一件和第二件滑道加熱板9之間留有一個縫隙,構(gòu)成一個臺階,該臺階位于噴霧管4的下方位置,吹風管12設(shè)置在皮棉滑道13底部,并位于上述臺階內(nèi),風機11的出風口通過連接管道10與吹風管12的進風管口相連接。如圖3、4、7所示,所述噴霧管4由壓縮空氣進氣管16、壓力水進水管17、主外管20、位于主外管20內(nèi)部的主內(nèi)管和若干噴嘴15構(gòu)成,壓縮空氣進氣管16由三通件18和兩段連接管19構(gòu)成,三通件18的一端接加熱器3的出氣管,三通件18的另外兩端通過兩段連接管19分別連接主外管20的兩側(cè),壓力水進水管17與主內(nèi)管的中部相連接,每個噴嘴15由下外管和位于下外管內(nèi)部的下內(nèi)管構(gòu)成,若干噴嘴15均勻設(shè)置在主外管20及主內(nèi)管的下部,若干噴嘴15的下外管均與主外管20相連接,若干噴嘴15的下內(nèi)管均與主內(nèi)管相連接。如圖1、2、3、5所示,每件滑道加熱板9均是由一塊不銹鋼板切割成的若干首尾相連的板條。所述每件滑道加熱板9的每兩個相連的板條之間的割縫E寬度為I 1.5_,其每個板條的寬度為40 60_。每件滑道加熱板9做為發(fā)熱原件,兩端施加一定的電壓即可發(fā)熱。如圖1、2、3所示,所述吹風管12為多孔管,其管體上沿管軸線方向均勻設(shè)有若干出風小孔;吹風管12上的進風管口設(shè)有一個或兩個。當吹風管12上設(shè)有一個進風管口時,該進風管口設(shè)置在吹風管12管體的一端,吹風管12管體的另一端為堵頭,一臺風機11的出風口與該進風管口相連,向吹風管12管體內(nèi)吹風;當吹風管12上設(shè)有兩個進風管口時,兩個進風管口分別設(shè)置在吹風管12管體的左、右兩端,兩臺風機11的出風口分別與兩個進風管口相連,同時向吹風管12管體內(nèi)吹風。所述吹風管12的管體直徑為40 80mm,其管體上沿管軸線方向的若干出風小孔的直徑為10mm。如圖1、2、3、4、6所示,所述加熱器3由筒體3.6、上接頭3.5、出氣管3.8、密封墊
I3.0、密封墊II 3.9、進氣管3.1、壓蓋3.3、密封圈3.4和加熱棒3.7及其電源線3.2組成,筒體3.6的上、下兩端分別連接上接頭3.5和出氣管3.8,在筒體3.6的上端口與上接頭3.5之間設(shè)有密封墊I 3.0,在筒體3.6的下端口與出氣管3.8之間設(shè)有密封墊II 3.9,進氣管
3.1連接在上接頭3.5的進氣孔處,壓蓋3.3塞在上接頭3.5的上端口處,壓蓋3.3與上接頭3.5之間的空隙內(nèi)裝有密封圈3.4,加熱棒3.7裝于筒體3.6內(nèi),其電源線3.2穿過上接頭3.5的接電線內(nèi)腔、密封圈3.4及壓蓋3.3后,由壓蓋3.3的上端口 C伸出。所述加熱器3,其筒體3.6與上接頭3.5及出氣管3.8之間的連接均為螺紋連接,其進氣管3.1與上接頭3.5之間的連接為焊接連接。加熱器3工作時需將加熱棒3.7的電源線與電源接通。本發(fā)明的空壓機1、蓄水箱5、水泵6、過濾器7和風機11均安裝在地面上。本發(fā)明水霧 系統(tǒng)的工作原理為:壓縮空氣由空壓機I的出風口流出后,經(jīng)壓縮空氣電磁閥2,由加熱器3的進氣管流入加熱器3內(nèi),壓縮空氣被加熱器3加熱后,從加熱器3的出氣管流出,并由噴霧管4的壓縮空氣進氣管進入到噴霧管4內(nèi);同時,蓄水箱5內(nèi)的水從其出水口流出后經(jīng)水泵6加壓變?yōu)閴毫λ?,壓力水?jīng)過濾器7過濾后,流過電磁閥8,最后由噴霧管4的壓力水進水管進入到噴霧管4內(nèi);被加熱器3加熱后的壓縮空氣與壓力水經(jīng)噴霧管4下部的若干噴嘴15噴出后,生成PMlO水霧顆粒,噴向皮棉滑道13,對皮棉進行加濕。輔助系統(tǒng)的工作原理為:風機11供風,通過吹風管12向皮棉滑道13吹入空氣用于疏松皮棉,以使得皮棉加濕均勻,若干件滑道加熱板9產(chǎn)生熱量,蒸發(fā)掉因冷凝附著在皮棉滑道13上 的水。
權(quán)利要求
1.一種皮棉加濕機,包括水霧系統(tǒng),其特征是:還包括輔助系統(tǒng),所述水霧系統(tǒng)由空壓機(I)、壓縮空氣電磁閥(2)、加熱器(3)、噴霧管(4)、蓄水箱(5)、水泵(6)、過濾器(7)和電磁閥(8)組成,所述輔助系統(tǒng)由若干件滑道加熱板(9)、吹風管(12)、風機(11)和連接管道(10 )組成;空壓機(I)的出風口通過連接管道與壓縮空氣電磁閥(2 )的進氣口相連接,壓縮空氣電磁閥(2)的出氣口通過連接管道連接加熱器(3)的進氣管,加熱器(3)的出氣管與噴霧管(4)的壓縮空氣進氣管(16)相連接,蓄水箱(5)的出水口通過連接管道與水泵(6)的進水口相連接,水泵(6)的出水口通過連接管道連接過濾器(7)的進口,過濾器(7)的出口通過連接管道連接電磁閥(8 )的進水口,電磁閥(8 )的出水口通過連接管道與噴霧管(4 )的壓力水進水管(17)相連接,噴霧管(4)位于傾斜設(shè)置的皮棉滑道(13)上方位置,噴霧管(4)下部的若干噴嘴(15)排列成行,并位于集棉機出口(14)處附近,若干件滑道加熱板(9)由上到下連續(xù)安裝在皮棉滑道(13)的底部,且從皮棉滑道(13)的上邊起,第一件和第二件滑道加熱板(9)之間留有一個縫隙,構(gòu)成一個臺階,該臺階位于噴霧管(4)的下方位置,吹風管(12)設(shè)置在皮棉滑道(13)底部,并位于上述臺階內(nèi),風機(11)的出風口通過連接管道(10)與吹風管(12)的進風管口相連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的皮棉加濕機,其特征是:每件滑道加熱板(9)均是由一塊不銹鋼板切割成的若干首尾相連的板條。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的皮棉加濕機,其特征是:所述吹風管(12)為多孔管,其管體上沿管軸線方向均勻設(shè)有若干出風小孔;吹風管(12)上的進風管口設(shè)有一個或兩個。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的皮棉加濕機,其特征是:所述加熱器(3)由筒體(3.6)、上接頭(3.5)、出氣管(3.8)、密封墊I (3.0)、密封墊11(3.9)、進氣管(3.1)、壓蓋(3.3)、密封圈(3.4)和加熱棒(3.7)及其電源線(3.2)組成,筒體(3.6)的上、下兩端分別連接上接頭(3.5)和出氣管(3.8),在筒體(3.6)的上端口與上接頭(3.5)之間設(shè)有密封墊I (3.0),在筒體(3.6)的下端口與出氣管(3.8)之間設(shè)有密封墊II (3.9),進氣管(3.1)連接在上接頭(3.5)的進氣孔處,壓蓋(3.3)塞在上接頭(3.5)的上端口處,壓蓋(3.3)與上接頭(3.5)之間的空隙內(nèi)裝有密封圈(3.4),加熱棒(3.7)裝于筒體(3.6)內(nèi),其電源線(3.2)穿過上接頭(3.5)的接電線內(nèi)腔、密封圈(3.4)及壓蓋(3.3)后,由壓蓋(3.3)的上端口(C)伸出。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的皮棉加濕機,其特征是:所述每件滑道加熱板(9)的每兩個相連的板條之間的割縫(E)寬度為I 1.5mm,其每個板條的寬度為40 60mm。
6.根據(jù)權(quán)利要 求3所述的皮棉加濕機,其特征是:所述吹風管(12)的管體直徑為40 80mm,其管體上沿管軸線方向的若干出風小孔的直徑為10mm。
全文摘要
一種皮棉加濕機,包括水霧系統(tǒng),還包括輔助系統(tǒng),水霧系統(tǒng)由空壓機、壓縮空氣電磁閥、加熱器、噴霧管、蓄水箱、水泵、過濾器和電磁閥組成,輔助系統(tǒng)由若干件滑道加熱板、吹風管、風機和連接管道組成;噴霧管位于傾斜設(shè)置的皮棉滑道上方位置,噴霧管下部的若干噴嘴排列成行,并位于集棉機出口處附近,若干件滑道加熱板由上到下連續(xù)安裝在皮棉滑道的底部,吹風管設(shè)置在皮棉滑道底部,并位于皮棉滑道的上邊起,前兩件滑道加熱板之間的臺階內(nèi),風機的出風口通過連接管道與吹風管的進風管口相連接。其優(yōu)點為,采用氣水霧化技術(shù)產(chǎn)生PM10水霧顆粒,對皮棉進行加濕,加濕均勻,無須消耗燃油,能耗低,工作效率高,不易產(chǎn)生冷凝水,且性能好,運行可靠性高。
文檔編號B65B63/00GK103233301SQ20131015186
公開日2013年8月7日 申請日期2013年4月27日 優(yōu)先權(quán)日2013年4月27日
發(fā)明者史日霞 申請人:史日霞
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