專利名稱：新型連續(xù)密相氣力輸送裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種氣力輸送裝置，特別涉及一種新型連續(xù)密相氣力輸送裝置。
背景技術(shù)：
密相氣力輸送是一種采用倉(cāng)泵和旋轉(zhuǎn)閥作為供料裝置，通過(guò)控制料和氣的混合比實(shí)現(xiàn)高濃度輸送的輸送技術(shù)。倉(cāng)泵作為供料裝置，主要是通過(guò)閥門的相互配合來(lái)實(shí)現(xiàn)物料的進(jìn)出，但由于倉(cāng)泵是單一容器，只能實(shí)現(xiàn)物料的間斷供應(yīng)，工作時(shí)通過(guò)預(yù)加在倉(cāng)泵內(nèi)的壓力，將物料輸送到管道中，從而實(shí)現(xiàn)物料的氣力輸送，采用這種方式進(jìn)行物料輸送存在供料難以控制的弊端，極易造成物料噴涌而堵塞管道；如果采用單個(gè)的倉(cāng)泵進(jìn)行供料，存在裝料時(shí)無(wú)法輸送，輸送時(shí)無(wú)法裝料的問(wèn)題，會(huì)嚴(yán)重影響物料的輸送效率，且不能應(yīng)用于連續(xù)供料的場(chǎng)所。要實(shí)現(xiàn)倉(cāng)泵系統(tǒng)的連續(xù)供料，則要采用兩個(gè)以上倉(cāng)泵通過(guò)復(fù)雜的控制系統(tǒng)來(lái)實(shí)現(xiàn)，造價(jià)高，占地面積大。旋轉(zhuǎn)閥又稱旋轉(zhuǎn)供料器或鎖氣器，旋轉(zhuǎn)閥能夠進(jìn)行物料均勻定量輸送，是氣力輸送系統(tǒng)中的一種關(guān)鍵技術(shù)設(shè)備。通常旋轉(zhuǎn)供料器的結(jié)構(gòu)是由殼體、端蓋、葉輪等部分組成，工作時(shí)葉輪在圓筒形的殼體內(nèi)旋轉(zhuǎn)，物料靠自身重力作用從上部料斗落入葉輪上所設(shè)置的葉片之間空格內(nèi)，物料隨葉輪的旋轉(zhuǎn)卸到殼體下部設(shè)置的出料口，出料口的下部接接加速室，下落的物料在加速室中與氣流混合，在壓力和氣流的作用下送到管道中。旋轉(zhuǎn)閥的優(yōu)點(diǎn)是能夠?qū)崿F(xiàn)均勻連續(xù)供料，但存在返風(fēng)和磨損的缺點(diǎn)，尤其是在應(yīng)用到磨損性物料輸送時(shí)，旋轉(zhuǎn)閥的磨損尤為嚴(yán)重，旋轉(zhuǎn)閥嚴(yán)重磨損會(huì)導(dǎo)致設(shè)備反風(fēng)嚴(yán)重，限制了旋轉(zhuǎn)閥的使用?；谏鲜鏊龅膬煞N供料裝置，在實(shí)際的應(yīng)用中都存在不完善的方面，限制了其應(yīng)用范圍。為進(jìn)一步擴(kuò)展設(shè)備的應(yīng)用范圍，提高設(shè)備的物料傳輸效率，開(kāi)發(fā)一種新型的氣力輸送裝置成為必然。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所解決的技術(shù)問(wèn)題是提供了一種連續(xù)密相氣力輸送裝置，該發(fā)明采用組合倉(cāng)泵和旋轉(zhuǎn)閥配合使用技術(shù)，克服了現(xiàn)有倉(cāng)泵系統(tǒng)不能連續(xù)供料的弊端，解決了供料不均造成的堵管難題，具有連續(xù)供料，使用壽命長(zhǎng)，耐磨損、耐高溫，輸送距離長(zhǎng)，適用范圍廣等特點(diǎn)。為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明連續(xù)密相氣力輸送裝置，其特征是，包括進(jìn)料斗、組合進(jìn)料閥、雙腔泵體、組合出料閥、旋轉(zhuǎn)閥、輸送管道、控制盤，所述進(jìn)料斗上端接料倉(cāng)，下端通過(guò)連接件連接于組合進(jìn)料閥，所述組合進(jìn)料閥下部連接雙腔泵體，所述雙腔泵體的下部通過(guò)連接件與組合出料閥緊密連接，所述組合出料閥下部連接于旋轉(zhuǎn)閥上部的旋轉(zhuǎn)閥進(jìn)料口，所述旋轉(zhuǎn)閥的下部設(shè)旋轉(zhuǎn)閥出料口，所述旋轉(zhuǎn)閥出料口連接于輸送管道。所述組合進(jìn)料閥和組合出料閥的閥體內(nèi)均設(shè)有左右兩個(gè)通道，所述組合進(jìn)料閥和組合出料閥的閥體內(nèi)部設(shè) 置的兩通道內(nèi)設(shè)有閥板，所述閥板的一側(cè)均設(shè)置驅(qū)動(dòng)裝置，所述驅(qū)動(dòng)裝置連接于設(shè)置在雙腔泵體一側(cè)的控制盤。所述雙腔泵體內(nèi)部設(shè)有一隔板，隔板將雙腔泵體內(nèi)分隔成兩個(gè)獨(dú)立的腔室，兩獨(dú)立腔室分別為A腔室和B腔室，所述A腔室和B腔室上端分別對(duì)應(yīng)設(shè)有物料進(jìn)口，所述A腔室和B腔室的下端分別對(duì)應(yīng)設(shè)有物料出口。所述A腔室和B腔室的腔體上均設(shè)有進(jìn)氣閥和排氣閥，所述兩腔室上設(shè)置的進(jìn)氣閥均通過(guò)配氣管路連接于輸送管道的進(jìn)氣端。本發(fā)明的有益效果是:1.該發(fā)明克服了現(xiàn)有倉(cāng)泵系統(tǒng)不能連續(xù)供料的弊端，解決了供料不均造成的堵管難題，具有連續(xù)密相供料優(yōu)點(diǎn)。2.本新型連續(xù)密相氣力輸送裝置，使用壽命長(zhǎng)，耐磨損、耐高溫，輸送距離長(zhǎng)，適用于多種物料，尤其是具有磨耗性物料，具有應(yīng)用范圍廣等特點(diǎn)。3.本新型連續(xù)密相氣力輸送裝置結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積小，解決單一應(yīng)用倉(cāng)泵和旋轉(zhuǎn)閥所不能解決的問(wèn)題，效率高，費(fèi)用低。


下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說(shuō)明:圖1是本發(fā)明剖視
圖2是本發(fā)明俯視圖；圖3是本發(fā)明A腔工作原理圖；圖4是本發(fā)明B腔工作原理圖；圖1中:1-進(jìn)料斗、2-組合進(jìn)料閥、3-雙腔泵體、31-A腔室、32_B腔室、4_組合出料閥、5-旋轉(zhuǎn)閥、51-旋轉(zhuǎn)閥進(jìn)料口、52-旋轉(zhuǎn)閥出料口、6-輸送管道、61-進(jìn)氣端、62-物料輸出端、7-控制盤、8-閥板、9-驅(qū)動(dòng)裝置、10-隔板、11-物料進(jìn)口、12-物料出口、13-進(jìn)氣閥、14-排氣閥、15配氣管路。
具體實(shí)施例方式如圖1、圖2所示，本發(fā)明一種新型連續(xù)密相氣力輸送裝置，包括進(jìn)料斗1、組合進(jìn)料閥2、雙腔泵體3、組合出料閥4、旋轉(zhuǎn)閥5、輸送管道6、控制盤7，所述進(jìn)料斗I上端接料倉(cāng)，下端通過(guò)連接件連接于組合進(jìn)料閥2，所述組合進(jìn)料閥2下部連接雙腔泵體3，所述雙腔泵體3的下部通過(guò)連接件與組合出料閥4緊密連接，所述組合出料閥4下部連接于旋轉(zhuǎn)閥5上部的旋轉(zhuǎn)閥進(jìn)料口 51，所述旋轉(zhuǎn)閥5的下部設(shè)旋轉(zhuǎn)閥出料口 52，所述旋轉(zhuǎn)閥出料口 52連接于輸送管道6。所述組合進(jìn)料閥2和組合出料閥4的閥體內(nèi)均設(shè)有左右兩個(gè)通道，所述組合進(jìn)料閥2和組合出料閥4的閥體內(nèi)部設(shè)置的通道內(nèi)設(shè)有閥板8，所述閥板8的一側(cè)均設(shè)置驅(qū)動(dòng)裝置9，所述驅(qū)動(dòng)裝置9連接于設(shè)置在雙腔泵體3 —側(cè)的控制盤7。所述雙腔泵體3內(nèi)部設(shè)有一隔板10，隔板10將雙腔泵體3內(nèi)分隔成兩個(gè)獨(dú)立的腔室，兩獨(dú)立腔室分別為A腔室31和B腔室32，所述A腔室31和B腔室32上端分別對(duì)應(yīng)設(shè)有物料進(jìn)口 11，所述A腔室31和B腔室32的下端分別對(duì)應(yīng)設(shè)有物料出口 12。所述A腔室31和B腔室32的腔體上均設(shè)有進(jìn)氣閥13和排氣閥14，所述兩腔室上設(shè)置的進(jìn)氣閥13均通過(guò)配氣管路15連接于輸送管道6的進(jìn)氣端61。如圖3所示，工作時(shí)，首先關(guān)閉A腔室31的進(jìn)氣閥13，打開(kāi)A腔室31的排氣閥14排氣，然后開(kāi)啟組合進(jìn)料閥2的閥板8，打開(kāi)A腔室31的物料進(jìn)口 11進(jìn)料，物料進(jìn)到A腔室31指定位置后，關(guān)閉A腔室31的物料進(jìn)口 11和A腔室31的排氣閥14，打開(kāi)A腔室31的進(jìn)氣閥13，A腔室31中的物料在氣壓作用下通過(guò)A腔室31的物料出口 12進(jìn)入旋轉(zhuǎn)閥進(jìn)料口 51，經(jīng)旋轉(zhuǎn)閥轉(zhuǎn)子回轉(zhuǎn)送到旋轉(zhuǎn)閥出料口 52處，物料利用從輸送管道6的進(jìn)氣端61中進(jìn)入的壓縮氣體送到輸送管道6的物料輸出端62后到指定料倉(cāng)。如圖4所示，在上述A腔室31排料過(guò)程中，B腔室32的物料進(jìn)口 11打開(kāi)，物料進(jìn)入B腔室32內(nèi)，當(dāng)A腔室31中的物料排料完畢，組合出料閥4的閥板8進(jìn)行切換，此時(shí)B腔室32的物料出口 12打開(kāi)，同時(shí)關(guān)閉A腔室31的物料進(jìn)口 11和B腔室32的排氣閥14，打開(kāi)B腔室32的進(jìn)氣閥13，通過(guò)B腔室32的進(jìn)氣閥13向B腔室32內(nèi)加壓，將物料送入旋轉(zhuǎn)閥進(jìn)料口 51，然后在旋轉(zhuǎn)閥轉(zhuǎn)子的作用下送到下部的旋轉(zhuǎn)閥出料口 52處，最后沿輸送管道6傳輸?shù)捷斔凸艿?的物料輸出端62進(jìn)入指定料倉(cāng)。在B腔室32物料輸送過(guò)程中，A腔室31的物料進(jìn)口 11打開(kāi)，物料進(jìn)入A腔室32內(nèi)，當(dāng)B腔料32輸送完畢，通過(guò)控制盤7的控制驅(qū)動(dòng)裝置9，驅(qū)動(dòng)裝置9驅(qū)動(dòng)組合出料閥4的閥板8切換到A腔室供料輸送，如此反復(fù)進(jìn)行上述所述進(jìn)料和排料過(guò)程。除上述說(shuō)明書所述的 技術(shù)特征外，均為本專業(yè)技術(shù)人員的已知技術(shù)。
權(quán)利要求
1.一種新型連續(xù)密相氣力輸送裝置，其特征是，包括進(jìn)料斗、組合進(jìn)料閥、雙腔泵體、組合出料閥、旋轉(zhuǎn)閥、輸送管道、控制盤，所述進(jìn)料斗上端接料倉(cāng)，下端通過(guò)連接件連接于組合進(jìn)料閥，所述組合進(jìn)料閥下部連接雙腔泵體，所述雙腔泵體的下部通過(guò)連接件與組合出料閥緊密連接，所述組合出料閥下部連接于旋轉(zhuǎn)閥上部的旋轉(zhuǎn)閥進(jìn)料口，所述旋轉(zhuǎn)閥的下部設(shè)旋轉(zhuǎn)閥出料口，所述旋轉(zhuǎn)閥出料口連接于輸送管道。
2.如權(quán)利要求1所述的新型連續(xù)密相氣力輸送裝置，其特征是，所述組合進(jìn)料閥和組合出料閥的閥體內(nèi)均設(shè)有左右兩個(gè)通道，所述組合進(jìn)料閥和組合出料閥的閥體內(nèi)部設(shè)置的通道內(nèi)設(shè)有閥板，所述閥板的一側(cè)均設(shè)置驅(qū)動(dòng)裝置，所述驅(qū)動(dòng)裝置連接于設(shè)置在雙腔泵體一側(cè)的控制盤。
3.如權(quán)利要求1所述的新型連續(xù)密相氣力輸送裝置，其特征是，所述雙腔泵體內(nèi)部設(shè)有一隔板，隔板將雙腔泵體內(nèi)分隔成兩個(gè)獨(dú)立的腔室，兩獨(dú)立腔室分別為A腔室和B腔室，所述A腔室和B腔室上端分別對(duì)應(yīng)設(shè)有物料進(jìn)口，所述A腔室和B腔室的下端分別對(duì)應(yīng)設(shè)有物料出口。
4.如權(quán)利要求3所述的新型連續(xù)密相氣力輸送裝置，其特征是，所述A腔室和B腔室的腔體上均設(shè)有進(jìn)氣閥和排氣閥，所述兩腔室上設(shè)置的進(jìn)氣閥均通過(guò)配氣管路連接于輸送管道 的進(jìn)氣端。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)了一種新型連續(xù)密相氣力輸送裝置，包括進(jìn)料斗、組合進(jìn)料閥、雙腔泵體、組合出料閥、旋轉(zhuǎn)閥、輸送管道、控制盤，所述進(jìn)料斗上端接料倉(cāng)，下端通過(guò)連接件連接于組合進(jìn)料閥，所述組合進(jìn)料閥下部連接雙腔泵體，所述雙腔泵體的下部通過(guò)連接件與組合出料閥緊密連接，所述組合出料閥下部連接于旋轉(zhuǎn)閥上部的旋轉(zhuǎn)閥進(jìn)料口，所述旋轉(zhuǎn)閥的下部設(shè)旋轉(zhuǎn)閥出料口，所述旋轉(zhuǎn)閥出料口連接于輸送管道。該發(fā)明采用雙腔泵體與旋轉(zhuǎn)閥配合使用的技術(shù)，克服了現(xiàn)有倉(cāng)泵系統(tǒng)不能連續(xù)供料的弊端，解決了供料不均造成的堵管難題，具有連續(xù)供料，使用壽命長(zhǎng)，耐磨損、耐高溫，輸送距離長(zhǎng)，適用范圍廣等特點(diǎn)。
文檔編號(hào)B65G53/46GK103213845SQ201310157129
公開(kāi)日2013年7月24日 申請(qǐng)日期2013年4月28日 優(yōu)先權(quán)日2013年4月28日
發(fā)明者部聰令, 邱化慧, 王福營(yíng), 沈能耀, 劉秀平, 王芳 申請(qǐng)人:山東省章丘鼓風(fēng)機(jī)股份有限公司