專利名稱:復合膜貼合機pvc膜發(fā)送裝置的制作方法
技術領域:
本發(fā)明屬于發(fā)送裝置領域,具體涉及復合膜貼合機PVC膜發(fā)送裝置。
背景技術:
隨著對膜的應用領域的增加,和對膜的量需求要來越來,對膜的性能要求也越來越高,因此復合膜由于其特有的優(yōu)勢越來越得到人們的認可,PVC作為五大通用塑料之一,在世界工業(yè)化生產(chǎn)的聚合物中占有重要的位置。其制品被廣泛應用于海、陸、空等各個領域。成為復合膜中一個重要組成部分。為了提高復合膜的生產(chǎn)效率,擴大其生產(chǎn)規(guī)模,復合膜采用機械化的生產(chǎn)成為發(fā)展的主流。而在生產(chǎn)復合膜的裝置中,PVC膜的發(fā)送裝置為其重要的組成部分?,F(xiàn)有的PVC膜發(fā)送裝置主要有兩種。一種PVC膜發(fā)送裝置包括兩組發(fā)送導輥,每組發(fā)送導輥分別包括兩個輥,其中一組發(fā)送導輥的兩個輥為水平設置,另一組發(fā)送導輥的兩個輥具有傾斜角度,卷狀的PVC膜分別置于每組發(fā)送導輥中兩個輥的中上部,利用摩擦的原理,將卷狀的PVC膜發(fā)送出去。該種結構的發(fā)送裝置,具有傾斜角度的一組發(fā)送導輥的兩個輥的傾斜角度不能太大,從而導致卷狀的PVC膜不能卷的很大,造成換卷頻繁,生產(chǎn)效率較低且成品接頭較多,浪費巨大。在換卷接膜時,需要人工將新?lián)Q上的胚膜移至發(fā)送導輥上,存在安全隱患。一種PVC膜發(fā)送裝置的兩組發(fā)送導輥中的兩個輥都為水平設置,卷狀的PVC膜可以卷大卷,減少了產(chǎn)成品的接頭,提高了生產(chǎn)效率且安全。但該種結構需要較大的外力才能完成,消耗較多的 功率。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的為提供一種卷狀的PVC膜能夠卷大卷,換卷方便,安全,消耗較少功率的復合膜貼合機PVC膜發(fā)送裝置。為了實現(xiàn)上述目的,本發(fā)明采用以下技術方案:
該復合膜貼合機PVC膜發(fā)送裝置,其包括機架,所述的機架兩側分別設有導軌,所述的導軌兩端分別設有固定架;所述的PVC膜為卷狀,PVC膜兩端分別套設在發(fā)送導輥上,與發(fā)送導輥成一體,架設在機架的固定架上;所述的發(fā)送導輥兩端與固定架連接部分別設有軸承,導軌上設有軸承滾動導槽;所述的軸承沿軸承滾動導槽滾動或固定于固定架上。進一步,所述的其中一端固定架下的機架部分,與導軌及導軌所在的機架部分可分離設置,所述的可分離的機架部分下端設有滾輪,所述的滾輪沿地面上設有的滾輪導軌滾動,所述的導軌及導軌所在的機架部分下端設有支撐腳。進一步,所述的每個發(fā)送導輥上的軸承為一個以上。優(yōu)選地,所述的每個發(fā)送導輥上的軸承為兩個以上,軸承之間設有間隙,使發(fā)送導輥能夠承受更大的重力 ,從而使卷狀的PVC膜能夠卷成大卷。對應所述的兩個以上軸承之間的間隙,導軌設有凸條。
進一步,所述的機架上設有壓制輥,所述的壓制輥為兩個圓柱體結構,其中一個壓制輥能夠移開,所述的PVC膜可牽引入兩個壓制輥的中間進行壓制。本發(fā)明的復合膜貼合機PVC膜發(fā)送裝置,當卷狀的PVC膜為剛開始發(fā)送到即將發(fā)送完時,將軸承固定于固定架上,當卷狀的PVC膜即將發(fā)送完時,松開固定于固定架上的軸承,使其可沿軸承滾動導槽滾動,即卷狀的PVC膜由可分離的機架部分滾動向導軌及導軌所在的機架部分,可分離的機架部分沿滾輪導軌移出,換上新的卷狀的PVC膜,將新的卷狀PVC膜固定到可分離的機架部分,再重新與導軌及導軌所在的機架部分組合在一起,移開能夠移動的壓制輥,將 新的卷狀PVC膜牽引入兩個壓制輥的中間,導軌及導軌所在的機架部分上的即將發(fā)送完的卷狀PVC膜直接發(fā)送完后不用切膜,直接與新的卷狀的PVC膜接上。本發(fā)明采用以上技術方案:通過將卷狀的PVC膜兩端分別套設在發(fā)送導輥上,與發(fā)送導輥成一體,架設在機架的固定架上,換卷時把將要發(fā)送完的卷狀PVC膜滾向導軌及導軌所在的機架部分,在可分離的機架部分換上新的卷狀PVC膜,使換卷更方便,更安全。由于軸承為一個以上,能夠承受更大的重力,從而使卷狀的PVC膜能夠卷成大卷,因此換卷的頻率降低,使制成的成品接頭較少。
下面結合附圖和具體實施方式
對本發(fā)明作進一步詳細的說明:
圖1為本發(fā)明的復合膜貼合機PVC膜發(fā)送裝置的結構示意圖。
具體實施例方式根據(jù)圖1所示,本發(fā)明復合膜貼合機PVC膜發(fā)送裝置,其包括機架1,所述的機架I兩側分別設有導軌11,所述的導軌11兩端分別設有固定架12 ;所述的PVC膜2為卷狀,PVC膜2兩端分別套設在發(fā)送導輥3上,與發(fā)送導輥3成一體,架設在機架I的固定架12上;所述的發(fā)送導輥3兩端與固定架12連接部分別設有軸承31,導軌11上設有軸承滾動導槽111 ;所述的軸承31沿軸承滾動導槽111滾動或固定于固定架12上。進一步,所述的其中一端固定架12下的機架部分13,與導軌11及導軌11所在的機架部分14可分離設置,所述的可分離的機架部分13下端設有滾輪131,所述的滾輪131沿地面上設有的滾輪導軌4滾動,所述的導軌11及導軌11所在的機架部分14下端設有支撐腳141。進一步,所述的每個發(fā)送導輥3上的軸承31為一個以上。優(yōu)選地,所述的每個發(fā)送導輥3上的軸承31為兩個以上,軸承31之間設有間隙,使發(fā)送導輥3能夠承受更大的重力,從而使卷狀的PVC膜2能夠卷成大卷。對應所述的兩個以上軸承31之間的間隙,導軌11設有凸條112。進一步,所述的機架I上設有壓制輥5,所述的壓制輥5為兩個圓柱體結構,其中一個壓制輥能夠移開,所述的PVC膜2可牽引入兩個壓制輥5的中間進行壓制。本發(fā)明的復合膜貼合機PVC膜發(fā)送裝置,當卷狀的PVC膜2為剛開始發(fā)送到即將發(fā)送完時,將軸承31固定于固定架12上,當卷狀的PVC膜2即將發(fā)送完時,松開固定于固定架12上的軸承31,使其可沿軸承滾動導槽11滾動,即卷狀的PVC膜2由可分離的機架部分13滾動向導軌11及導軌11所在的機架部分14,可分離的機架部分13沿滾輪導軌4移出,換上新的卷狀的PVC膜2,將新的卷狀PVC膜2固定到可分離的機架部分13,再重新與導軌11及導軌11所在的機架部分14組合在一起,移開能夠移動的壓制輥5,將新的卷狀PVC膜2牽引入兩個壓制輥5的中間,導軌11及導軌11所在的機架部分14上的即將發(fā)送完的卷狀PVC膜2直接發(fā)送完后不用切膜,直接與新的卷狀的PVC膜2接上。本發(fā)明通過將卷狀的PVC膜2兩端分別套設在發(fā)送導輥3上,與發(fā)送導輥3成一體,架設在機架I的固定架12上,換卷時把將要發(fā)送完的卷狀PVC膜2滾向導軌11及導軌11所在的機架部分14,在可分離的機架部分13換上新的卷狀PVC膜2,使換卷更方便,更安全。由于軸承31為一個以上,能夠承受更大的重力,從而使卷狀的PVC膜2能夠卷成大卷,因此換卷的頻率降低 ,使制成的成品接頭較少。
權利要求
1.復合膜貼合機PVC膜發(fā)送裝置,其包括機架,其特征在于:所述的機架兩側分別設有導軌,所述的導軌兩端分別設有固定架;所述的PVC膜為卷狀,PVC膜兩端分別套設在發(fā)送導輥上,與發(fā)送導輥成一體,架設在機架的固定架上;所述的發(fā)送導輥兩端與固定架連接部分別設有軸承,導軌上設有軸承滾動導槽;所述的軸承沿軸承滾動導槽滾動或固定于固定架上。
2.根據(jù)權利要求1所述的復合膜貼合機PVC膜發(fā)送裝置,其特征在于:所述的其中一端固定架下的機架部分,與導軌及導軌所在的機架部分可分離設置,所述的可分離的機架部分下端設有滾輪,所述的滾輪沿地面上設有的滾輪導軌滾動,所述的導軌及導軌所在的機架部分下端設有支撐腳。
3.根據(jù)權利要求1所述的復合膜貼合機PVC膜發(fā)送裝置,其特征在于:所述的每個發(fā)送導棍上的軸承為一個以上。
4.根據(jù)權利要求3所述的復合膜貼合機PVC膜發(fā)送裝置,其特征在于:所述的每個發(fā)送導輥上的軸承為兩個以上,軸承之間設有間隙。
5.根據(jù)權利要求4所述的復合膜貼合機PVC膜發(fā)送裝置,其特征在于:對應所述的兩個以上軸承之間的間隙,導軌設有凸條。
6.根據(jù)權利要求1所述的復合膜貼合機PVC膜發(fā)送裝置,其特征在于:所述的機架上設有壓制輥,所述的壓制輥為兩個圓柱體結構,其中一個壓制輥能夠移開,所述的PVC膜可牽引入兩個壓制輥的中間進行 壓制。
全文摘要
本發(fā)明涉及復合膜貼合機PVC膜發(fā)送裝置,其包括機架,機架兩側分別設有導軌,導軌兩端分別設有固定架;PVC膜為卷狀,PVC膜兩端分別套設在發(fā)送導輥上,與發(fā)送導輥成一體,架設在機架的固定架上;發(fā)送導輥兩端與固定架連接部分別設有軸承,導軌上設有軸承滾動導槽;軸承沿軸承滾動導槽滾動或固定于固定架上。本發(fā)明通過將卷狀的PVC膜兩端分別套設在發(fā)送導輥上,與發(fā)送導輥成一體,架設在機架的固定架上,換卷時把將要發(fā)送完的卷狀PVC膜滾向導軌及導軌所在的機架部分,在可分離的機架部分換上新的卷狀PVC膜,使換卷更方便,更安全。軸承為一個以上,能夠承受更大的重力,因此換卷的頻率降低,使制成的成品接頭較少。
文檔編號B65H19/12GK103231932SQ20131015759
公開日2013年8月7日 申請日期2013年4月28日 優(yōu)先權日2013年4月28日
發(fā)明者林生雄, 張宏旺, 黃萬能, 蔣石生, 林新明, 鄧中文 申請人:福建思嘉環(huán)保材料科技有限公司