專利名稱：高抗沖聚苯乙烯杯的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及高抗沖聚苯乙烯杯。
背景技術(shù)：
目前，冰淇淋等低溫產(chǎn)品用的杯體采用聚苯乙烯制成，而聚苯乙烯產(chǎn)品抗低溫性能好，但其抗沖擊性能差，在受外力變形時(shí)很容易開裂，從而影響其使用、儲(chǔ)存、運(yùn)輸和搬運(yùn)，提高了生產(chǎn)成本，降低了杯體的使用壽命，使用效果差。發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是現(xiàn)有杯體在受到外力壓擠時(shí)容易破裂，抗沖擊性能差，使用效果差，造成生產(chǎn)成本高，杯體的使用壽命短等問題，從而提供高抗沖聚苯乙烯杯。
為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:高抗沖聚苯乙烯杯， 包括杯體，所述杯體的外側(cè)為耐低溫層，所述杯體的內(nèi)側(cè)為抗裂層，所述耐低溫層與抗裂層復(fù)合成杯體的杯壁和杯體的杯底，所述耐低溫層的厚度與抗裂層的厚度所占的百分比為 1:20 1:10，所述杯壁沿杯底的側(cè)壁圍繞成放置腔，所述耐低溫層為GPPS，所述抗裂層為 HIPS和HIPS的質(zhì)量與SBS的質(zhì)量所占的百分比為9:1 8:1。
優(yōu)選的，所述耐低溫層的厚度為0.025 0.15mm,耐低溫性能好,實(shí)用性好。
優(yōu)選的,所述抗裂層的厚度為0.5 1.5mm,保證了杯體在外力的沖擊下不破裂, 使用效果好。
優(yōu)選的，所述杯底與杯壁底端之間的間距為10 20mm，提高了杯體的抗沖擊力， 保證杯體不破裂。
優(yōu)選的，所述杯底的厚度為0.5 1.5mm，提高了杯底的使用壽命，實(shí)用性能好。
優(yōu)選的，所述杯壁的橫截面為扇形，所述扇形的中心角為120 150°，便于杯壁的形成，使用效果好。
優(yōu)選的，所杯底的橫截面為圓形或矩形或三角形，所述杯壁上設(shè)有與杯底相配合的環(huán)形槽，連接可靠，實(shí)用性強(qiáng)。
優(yōu)選的，所述杯壁的頂端設(shè)有圓弧部，所述圓弧部的直徑為3 5mm，便于杯體的包裝。
優(yōu)選的，所述耐低溫層的外側(cè)設(shè)有至少一圈防滑條，增大了摩擦力，防止杯體打滑，實(shí)用性好。
優(yōu)選的，所述防滑條為十字形，所述防滑條的外側(cè)設(shè)有圓弧倒角，也可以為其他便于加工的形狀，十字形結(jié)構(gòu)簡單，使用效果好，可靠性強(qiáng)。
綜上所述，本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn):通過HIPS和SBS通過合理的配合制成的抗裂層，并通過抗裂層外側(cè)復(fù)合有的一層耐低溫層，保證了杯體具有耐低溫性，而且使杯體具有沖擊性，保證了杯體在外力沖擊下不破裂，降低了損壞率，提高了使用壽命 。


下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說明:
圖1為本發(fā)明高抗沖聚苯乙烯杯的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
如圖1所示，高抗沖聚苯乙烯杯，包括杯體1，所述杯體I的外側(cè)為耐低溫層2，所述杯體I的內(nèi)側(cè)為抗裂層3，所述耐低溫層2與抗裂層3復(fù)合成杯體I的杯壁11和杯體I 的杯底12，所述耐低溫層2的厚度與抗裂層3的厚度所占的百分比為1:10，所述杯壁11沿杯底12的側(cè)壁圍繞成放置腔13，所述耐低溫層2為GPPS，所述抗裂層3為HIPS和SBS，所述HIPS的質(zhì)量與SBS的質(zhì)量所占的百分比為8:1，所述耐低溫層2的厚度為0.05mm，耐低溫性能好，實(shí)用性好，所述抗裂層3的厚度為0.5_，保證了杯體I在外力的沖擊下不破裂， 使用效果好，所述杯底12與杯壁11底端之間的間距為15mm，提高了杯體I的抗沖擊力，保證杯體I不破裂，所述杯底12的厚度為0.7mm，提高了杯底12的使用壽命，實(shí)用性能好，所述杯壁11的橫截面為扇形，所述扇形的中心角為135°，便于杯壁11的形成，使用效果好， 所杯底12的橫截面為圓形或矩形或三角形，所述杯壁11上設(shè)有與杯底12相配合的環(huán)形槽，連接可靠，實(shí)用性強(qiáng)，所述杯壁11的頂端設(shè)有圓弧部4，所述圓弧部4的直徑為4mm，便于杯體I的包裝，所述耐低溫層2的外側(cè)設(shè)有至少一圈防滑條5，增大了摩擦力，防止杯體I 打滑，實(shí)用性好，所述防滑條5為十字形，所述防滑條5的外側(cè)設(shè)有圓弧倒角，也可以為其他便于加工的形狀，十字形結(jié)構(gòu)簡單，使用效果好，可靠性強(qiáng)。
將GPPS制成的耐低溫層2、HIPS和SBS制成的抗裂層3通過共擠復(fù)合成杯體I的杯壁11及杯體I的杯底12，將杯壁11沿杯底I的外壁繞成杯體I的放置腔13，包裝運(yùn)送時(shí)，由于SBS和HIPS通過合理的配比能有效的增強(qiáng)杯壁11的抗沖擊能力，使杯體I不破裂。
通過HIPS和SBS通過合理的配合制成的抗裂層，并通過抗裂層外側(cè)復(fù)合有的一層耐低溫層，保證了杯體具有耐低溫性，而且使杯體具有沖擊性，保`證了杯體在外力沖擊下不破裂，降低了損壞率，提高了使用壽命。
權(quán)利要求
1.高抗沖聚苯乙烯杯，包括杯體(1)，其特征在于所述杯體(I)的外側(cè)為耐低溫層(2)，所述杯體(I)的內(nèi)側(cè)為抗裂層(3)，所述耐低溫層(2)與抗裂層(3)復(fù)合成杯體(I)的杯壁(11)和杯體(I)的杯底(12)，所述耐低溫層(2)的厚度與抗裂層(3)的厚度所占的百分比為I :20 I :10，所述杯壁(11)沿杯底(12)的側(cè)壁圍繞成放置腔(13)，所述耐低溫層(2)為GPPS，所述抗裂層(3)為HIPS和HIPS的質(zhì)量與SBS的質(zhì)量所占的百分比為 9 :1 8 :1。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的高抗沖聚苯乙烯杯，其特征在于所述耐低溫層(2)的厚度為O.025 O. 15mm。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的高抗沖聚苯乙烯杯，其特征在于所述抗裂層(3)的厚度為O.5 L 5mmο
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的高抗沖聚苯乙烯杯，其特征在于所述杯底(12)與杯壁(11) 底端之間的間距為10 20mm。
5.根據(jù)權(quán)利要求I或4所述的高抗沖聚苯乙烯杯，其特征在于所述杯底(12)的厚度為 O. 5 L Smnin
6.根據(jù)權(quán)利要求I或4所述的高抗沖聚苯乙烯杯，其特征在于所述杯壁(11)的橫截面為扇形，所述扇形的中心角為120 150°。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的高抗沖聚苯乙烯杯，其特征在于所杯底(12)的橫截面為圓形或矩形或三角形，所述杯壁(11)上設(shè)有與杯底(12)相配合的環(huán)形槽。
8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的高抗沖聚苯乙烯杯，其特征在于所述杯壁(11)的頂端設(shè)有圓弧部(4),所述圓弧部(4)的直徑為3 5mm。
9.根據(jù)權(quán)利要求I所述的高抗沖聚苯乙烯杯，其特征在于所述耐低溫層(2)的外側(cè)設(shè)有至少一圈防滑條(5)。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的高抗沖聚苯乙烯杯，其特征在于所述防滑條(5)為十字形， 所述防滑條(5)的外側(cè)設(shè)有圓弧倒角。
全文摘要
本發(fā)明涉及高抗沖聚苯乙烯杯，包括杯體，所述杯體的外側(cè)為耐低溫層，所述杯體的內(nèi)側(cè)為抗裂層，所述耐低溫層與抗裂層復(fù)合成杯體的杯壁和杯體的杯底，所述耐低溫層的厚度與抗裂層的厚度所占的百分比為120～110，所述杯壁沿杯底的側(cè)壁圍繞成放置腔，所述耐低溫層為GPPS，所述抗裂層為HIPS和SBS，所述HIPS的質(zhì)量與SBS的質(zhì)量所占的百分比為91～81；本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)通過HIPS和SBS通過合理的配合制成的抗裂層，并通過抗裂層外側(cè)復(fù)合有的一層耐低溫層，保證了杯體具有耐低溫性，而且使杯體具有沖擊性，保證了杯體在外力沖擊下不破裂，降低了損壞率，提高了使用壽命。
文檔編號(hào)B65D85/78GK103253461SQ201310158659
公開日2013年8月21日 申請(qǐng)日期2013年4月28日 優(yōu)先權(quán)日2013年4月28日
發(fā)明者趙國途, 楊朋飛 申請(qǐng)人:嘉興雁蕩包裝有限公司