專利名稱：一種組合式中空塑料托盤的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及貨物堆碼、倉儲、物流等行業(yè)用的塑料托盤，具體是指一種組合式中空
塑料托盤。
背景技術：
目前，傳統(tǒng)的塑料托盤具有好多款式，但主流是以注塑成型的一體結構為主，其生產(chǎn)需要的模具相對比較復雜，生產(chǎn)效率低，耗能高，耗材大、生產(chǎn)成本較高。最主要的是注塑成型的一體結構因受限于結構和材質上的限制，導致塑料托盤的抗沖擊強度極差，在使用當中很容易損壞，嚴重影響了塑料托盤的使用壽命短。

發(fā)明內(nèi)容
針對上述問題，本發(fā)明設計了一種組合式中空塑料托盤，構成塑料托盤的托盤面和托盤底均采用中空結構設計，兩者獨立加工而后再進行組合連接，不僅可有效提升塑料托盤的抗沖擊性能，延長使用壽命，同時各部件的加工模具得到了很大簡化，具有生產(chǎn)效率高、能耗低、單位產(chǎn)品耗材少、生產(chǎn)成本經(jīng)濟的特點。為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用以下技術方案:
一種組合式中空塑料托盤，其特征在于:包括由若干卡扣結構連接為一體的托盤面和托盤底，所述托盤面和托盤底均為通過吹塑工藝加工而成的中空體結構。進一步的，上述托盤底為一體的平板結構或為一體的田字結構或為分體的川字結構。 進一步的，上述托盤面的底面板四角和各側邊中間均設置有一上連接柱，同時托盤底的頂面板設置有與所述上連接柱位置一一對應的下連接柱，位置對應的上下連接柱形成一組，相鄰組的上下連接柱之間留有間隙形成叉車的進叉口。進一步的，同一組內(nèi)的上下連接柱內(nèi)分別設置有位置對應的上定位孔和下定位孔，其中上定位孔穿透整個托盤面，下定位孔穿透整個托盤底，所述上下定位孔內(nèi)安裝著一個所述卡扣結構。進一步的，上述卡扣結構包括膨脹卡扣和膨脹卡頭；所述膨脹卡扣外壁設有與所述上下定位孔內(nèi)孔卡合的外凸緣，膨脹卡扣內(nèi)設有連接孔；所述膨脹卡頭的頭部插入膨脹卡扣內(nèi)的連接孔而相互卡合連接。進一步的，上述托盤的底面板上設有多個托盤面下凹槽，托盤面下凹槽的頂部與托盤面的頂面板結合而在托盤面的中空體內(nèi)形成連接托盤面頂面板和底面板的增強柱結構。進一步的，上述托盤底的頂面板上設有多個托盤底上凹槽，托盤底上凹槽的底部與托盤底的底面板結合而在托盤底的中空體內(nèi)形成連接托盤底頂面板和底面板的加強柱結構。進一步的，上述上定位孔在托盤面的頂面板的口部和下定位孔在托盤底的底面板的口部均設置有一防滑墊。本發(fā)明整個塑料托盤由卡扣結構連接的托盤面和托盤底組成，托盤面和托盤底各自獨立加工而成，相比現(xiàn)有一體結構的塑料托盤模具，本發(fā)明各配件的模具結構相對比較簡單，具有生產(chǎn)模具成本低、生產(chǎn)效率高、能耗低的特點，同時也滿足了現(xiàn)代化分工合作的大規(guī)模生產(chǎn)需要。以上托盤面和托盤底均以吹塑工藝加工成型，經(jīng)獨特設計制得中空體結構，兩者通過膨脹卡扣和膨脹卡頭連接件構成的卡扣結構連接成為矩形的框架結構。該中空的組合框架結構設計，不僅可有效提升塑料托盤的抗沖擊性能，延長使用壽命，同時能有效減少單位產(chǎn)品耗材的，降低生產(chǎn)成本。


圖1、本發(fā)明的立體結構示意 圖2、本發(fā)明的組合結構剖視示意 圖3、本發(fā)明的分解示意 圖4、本發(fā)明托盤底為田字形的立體結構示意 圖5、本發(fā)明托盤底為川字型的立體結構示意圖。
具體實施例方式如圖1-3所示，一種組合式中空塑料托盤，包括由若干卡扣結構3連接為一體的托盤面I和托盤底2，所述托盤面I和托盤底2均為通過吹塑工藝加工而成的中空體結構。所述托盤面I為一體的平板結構，托盤面I的底面板12四角和各側邊中間均設置有一上連接柱121。在本實施例中，所述托盤底2也設計成一體的平板結構。托盤底2的頂面板21設置有與所述上連接柱121位置——對應的下連接柱211，位置對應的上下連接柱121、211形成一組，相鄰組的上下連接柱之間留有間隙形成叉車的進叉口 6。同一組內(nèi)的上下連接柱121、211內(nèi)分別設置有位置對應的上定位孔1211和下定位孔2111，其中上定位孔1211穿透整個托盤面1，下定位孔2111穿透整個托盤底2，所述上下定位孔1211、2111內(nèi)安裝著一個所述卡扣結構3。在本實施例中，卡扣結構3包括膨脹卡扣31和膨脹卡頭32。所述膨脹卡扣31外壁設有與所述上下定位孔1211、2111內(nèi)孔卡合的外凸緣311，膨脹卡扣內(nèi)設有連接孔312。在裝配時，通過膨脹卡扣31外壁的外凸緣311與上下定位孔1211、2111卡合，而膨脹卡頭32的頭部插入膨脹卡扣內(nèi)的連接孔312而實現(xiàn)兩者的相互卡合連接。在此，為保證塑料托盤的整體強度，所述托盤面I的底面板12上設有多個托盤面下凹槽122，托盤面下凹槽122的頂部與托盤面I的頂面板11結合而在托盤面I的中空體內(nèi)形成連接托盤面頂面板11和底面板12的增強柱13結構。同理托盤底2的頂面板21上設有多個托盤底上凹槽212，托盤底上凹槽212的底部與托盤底2的底面板22結合而在托盤底的中空體內(nèi)形成連接托盤底頂面板21和底面板22的加強柱23結構。此外，為增強塑料托盤的防滑性能，所述上定位孔1211在托盤面頂面板11的口部和下定位孔2111在托盤底底面板22的口部均設置有一防滑墊4。綜上，本發(fā)明整個塑料托盤由卡扣結構3連接的托盤面I和托盤底2組成，托盤面I和托盤底2各自獨立加工完成，相比現(xiàn)有一體結構的塑料托盤模具，本發(fā)明各配件的模具結構相對比較簡單，具有生產(chǎn)模具成本低、生產(chǎn)效率高、能耗低的特點，同時也滿足了現(xiàn)代化分工合作的大規(guī)模生產(chǎn)需要。以上托盤面I和托盤底2均以吹塑工藝加工成型，經(jīng)獨特設計制得中空體結構，兩者通過膨脹卡扣31和膨脹卡頭32連接件構成的卡扣結構3連接成為矩形的框架結構，其結合中空體內(nèi)設計的增強柱13和加強柱23結構，不僅可有效提升塑料托盤的抗沖擊性能，延長使用壽命，同時能有效減少單位產(chǎn)品耗材的，降低生產(chǎn)成本。在以上實施例中，托盤底2為一體的平板結構，在實際中，因托盤底2的強度要求相對托盤面I要低一點，可根據(jù)需要將托盤底2設計成一體的田字結構或分體的川字結構，其結構分別如圖4和圖5所示，這種簡化的托盤底2結構設計，不僅能實現(xiàn)產(chǎn)品的多樣化，更可進一步減少塑料托盤單位產(chǎn)品 的耗材，降低生產(chǎn)成本。以上所述，僅是本發(fā)明的較佳實施方式，并非對發(fā)明作任何形式上的限制，凡是依據(jù)本發(fā)明的技術原理對以上實施例所做的任何簡單修改、等同變化或修飾，仍屬于本發(fā)明技術方案的范圍內(nèi)。
權利要求
1.一種組合式中空塑料托盤，其特征在于:包括由若干卡扣結構連接為一體的托盤面和托盤底，所述托盤面和托盤底均為通過吹塑工藝加工而成的中空體結構。
2.如權利要求1所述的塑料托盤，其特征在于:所述托盤底為一體的平板結構或為一體的田字結構或為分體的川字結構。
3.如權利要求1所述的塑料托盤，其特征在于:所述托盤面的底面板四角和各側邊中間均設置有一上連接柱，同時托盤底的頂面板設置有與所述上連接突起位置一一對應的下連接柱，位置對應的上下連接柱形成一組，相鄰組的上下連接柱之間留有間隙形成叉車的進叉口。
4.如權利要求3所述的塑料托盤，其特征在于:所述同一組內(nèi)的上下連接柱內(nèi)分別設置有位置對應的上定位孔和下定位孔，其中上定位孔穿透整個托盤面，下定位孔穿透整個托盤底，所述上下定位孔內(nèi)安裝著一個所述卡扣結構。
5.如權利要求4所述的塑料托盤，其特征在于:所述卡扣結構包括膨脹卡扣和膨脹卡頭；所述膨脹卡扣外壁設有與所述上下定位孔內(nèi)孔卡合的外凸緣，膨脹卡扣內(nèi)設有連接孔；所述膨脹卡頭的頭部插入膨脹卡扣內(nèi)的連接孔而相互卡合連接。
6.如權利要求1-5任一權項所述的塑料托盤，其特征在于:所述托盤面的底面板上設有多個托盤面下凹槽，托盤面下凹槽的頂部與托盤面的頂面板結合而在托盤面的中空體內(nèi)形成連接托盤面頂面板和底面板的增強柱結構。
7.如權利要求1-5任一權項所述的塑料托盤，其特征在于:所述托盤底的頂面板上設有多個托盤底上凹槽，托盤底上凹槽的底部與托盤底的底面板結合而在托盤底的中空體內(nèi)形成連接托盤底頂面板和底面板的加強柱結構。
8.如權利要求4或5所述的塑料托盤，其特征在于:所述上定位孔在托盤面的頂面板的口部和下定位孔 在托盤底的底面板的口部均設置有一防滑墊。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種組合式中空塑料托盤，包括由若干卡扣結構連接為一體的托盤面和托盤底，所述托盤面和托盤底均為通過吹塑工藝加工而成的中空體結構。本發(fā)明設計構成塑料托盤的托盤面和托盤底均采用中空結構設計，兩者獨立加工而后再進行組合連接，不僅可有效提升塑料托盤的抗沖擊性能，延長使用壽命，同時各部件的加工模具得到了很大簡化，具有生產(chǎn)效率高、能耗低、單位產(chǎn)品耗材少、生產(chǎn)成本經(jīng)濟的特點。
文檔編號B65D19/38GK103213734SQ20131015903
公開日2013年7月24日 申請日期2013年5月3日 優(yōu)先權日2013年5月3日
發(fā)明者劉勝華 申請人:上海物豪塑料有限公司