專利名稱：抽紙加工機用的計數(shù)標記裝置的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種抽紙加工裝置領域，特別是涉及一種抽紙加工機用的計數(shù)標記裝置。
背景技術：
隨著人們的生活水平逐步提高，抽紙越來越被廣泛應用于人們的日常生活中，為人們日常清潔工作提供方便的抽紙以致抽紙的用量飛速增長，作為生產抽紙的專用工具一般是采用抽紙加工機。然而抽紙加工機所加工后的抽紙在裝入抽紙盒內需要對抽紙的數(shù)量進行準確計數(shù)，但這項工作目前一般是由抽紙加工機上安裝的由氣缸帶動的分紙板將抽紙加工機所生產的抽紙進行分隔，也就是利用分紙板的擺動來實現(xiàn)對抽紙的分離。但使用分紙板來分隔抽紙的方法會存在被分離的一疊抽紙與相鄰的一疊抽紙有時不能完全分開，即相鄰的一疊抽紙間存在夾紙現(xiàn)象，這必然使得需要裝入抽紙盒內抽紙顯得不整齊；同時利用分紙板的擺動來實現(xiàn)對抽紙數(shù)量的控制，很難得到準確的抽紙數(shù)量，存在放入抽紙盒內的一疊抽紙數(shù)量不一致，甚至會導致經營上 的糾紛，嚴重影響企業(yè)的聲譽以及自身的經濟效益。

發(fā)明內容
本發(fā)明的目的是為了克服現(xiàn)有技術中的不足，提供一種結構簡單、安裝方便、計數(shù)準確且被分離的抽紙整齊的抽紙加工機用的計數(shù)標記裝置。為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供一種抽紙加工機用的計數(shù)標記裝置，所述抽紙加工機包括電磁閥氣泵、導紙滾筒及機體連桿，所述計數(shù)標記裝置設置有底座、氣缸及標記筆固定桿，底座呈水平狀態(tài)焊接固定于導紙滾筒一側的機體連桿上；所述底座上設置有氣缸支撐架、標記筆固定支座一及標記筆固定支座二 ；氣缸支撐架通過螺栓固定有氣缸，標記筆固定支座一設置有標記筆固定桿穿過的穿孔一，標記筆固定支座二設置有標記筆固定桿穿過的穿孔二 ；所述標記筆固定桿通過穿孔一和穿孔二固定，標記筆固定桿上固定有標記筆固定套及傳動桿；氣缸上的活塞桿通過螺栓與傳動桿活動連接，氣缸通過進氣管和出氣管與電磁閥氣泵連通，進氣管與氣缸連接處設置有進氣控制開關。所述標記筆固定套與傳動桿呈垂直方式分別固定于標記筆固定桿上，標記筆固定套上部設置有標記筆緊固螺栓。所述氣缸與底座之間的夾角為30°至45°。所述氣缸與底座之間的夾角為30°。本發(fā)明有益效果是:本發(fā)明的抽紙加工機用的計數(shù)標記裝置結構簡單，安裝方便；使用計數(shù)標記裝置定時在抽紙加工機所生產的抽紙進行標記實現(xiàn)了對每疊抽紙準確計數(shù)，避免了每盒抽紙數(shù)量不均勻而造成的產品數(shù)量不符合規(guī)定的負面影響；另一方面所生產的每疊抽紙整齊美觀，而且也節(jié)約操作人員的對抽紙的整理時間，提高企業(yè)的生產效率；此夕卜，采用計數(shù)標記裝置時使用氣缸控制閥門旋鈕可實現(xiàn)調整標注時間，從而實現(xiàn)對計數(shù)標記裝置對每疊抽紙數(shù)量的確定，即可實現(xiàn)對每批抽紙每疊數(shù)量的調控。下面結合附圖對本發(fā)明的抽紙加工機用的計數(shù)標記裝置作進一步說明。


圖1是本發(fā)明在抽紙加工機上的位置示意圖；圖2是本發(fā)明的底座結構不意圖；圖3是本發(fā)明的立體結構示意圖。圖中:1、電磁閥氣泵，2、導紙滾筒，3、機體連桿，4、計數(shù)標記裝置，5、進氣管，6、出氣管，7、底座，8、氣缸，9、標記筆固定桿，10、氣缸支撐架，11、標記筆固定支座一，12、標記筆固定支座二，13、穿孔一，14、穿孔二，15、標記筆固定套，16、傳動桿，17、活塞桿，18、進氣控制開關，19、標記筆緊固螺栓，20、標記筆。
具體實施例方式如圖1所示，本實施例的抽紙加工機包括電磁閥氣泵1、導紙滾筒2及機體連桿3。計數(shù)標記裝置4通過進氣管5和出氣管6與電磁閥氣泵I連通，電磁閥氣泵I與抽紙加工機的電源開關電連接。如圖2所示，計數(shù)標記裝置4的底座7上設置有氣缸支撐架10、標記筆固定支座一 11及標記筆固定支座二 12，標記筆固定支座一 11設置有標記筆固定桿9穿過的穿孔一13，標記筆固定支座二 12設置有標記筆固定桿9穿過的穿孔二 14。

如圖3所示，計數(shù)標記裝置4設置有底座7、氣缸8及標記筆固定桿9，底座7呈水平狀態(tài)焊接固定于導紙滾筒2 —側的機體連桿3上，氣缸支撐架10通過螺栓固定有氣缸8，標記筆固定桿9通過穿孔一 13和穿孔二 14固定。標記筆固定桿9上固定有標記筆固定套15及傳動桿16,標記筆固定套15與傳動桿16呈垂直方式分別固定于標記筆固定桿9上，標記筆固定套15上部設置有標記筆緊固螺栓19。氣缸8上的活塞桿17通過螺栓與傳動桿16活動連接，氣缸8通過進氣管5和出氣管6與電磁閥氣泵I連通，進氣管5與氣缸8連接處設置有進氣控制開關18，氣缸8與底座7之間的夾角為30°。計數(shù)標記裝置4上的氣缸8由進氣管5和出氣管6與電磁閥氣泵I連通，氣缸8活塞桿17按照電磁閥氣泵I排氣及抽氣的頻率進行伸縮，而活塞桿17的伸縮則帶動傳動桿16,傳動桿16的轉動則又帶動標記筆固定桿9的轉動,標記筆固定桿9的轉動則又帶動標記筆固定套15內標記筆20的轉動,本實施例所采用的標記筆20為紅色。標記筆20被標記筆固定桿9的轉動而呈上下運動，從而使得標記筆20在做向上運動或向下運動時均對導紙滾筒2上所運行的紙張進行標記，被標記的抽紙在抽紙加工機內切、折并疊放后被輸送到抽紙加工機的輸送板很容易被操作人員區(qū)分識別，便于操作人員進行后繼的裝盒工作以保證被裝入抽紙盒內的抽紙整齊及數(shù)量的統(tǒng)一。本發(fā)明的抽紙加工機在生產抽紙時將與計數(shù)標記裝置4電連接的電磁閥氣泵I上的電源開關閉合并同時調節(jié)電磁閥氣泵I排氣及抽氣的頻率，則計數(shù)標記裝置4上的氣缸8活塞桿17按照電磁閥氣泵I排氣及抽氣的頻率進行伸縮，活塞桿17伸縮頻率即伸縮快慢決定活塞桿17所帶動標記筆20對導紙滾筒2上的抽紙標注記號每次間隔所需要的時間，也就是說根據每盒抽紙所需要的實際數(shù)量來確定電磁閥氣泵I排氣及抽氣頻率；此時生產抽紙的操作人員可根據自己分辨抽紙上被計數(shù)標記裝置4所打的標記長短來調節(jié)氣缸8上進氣控制開關18，通過對進氣控制開關18的調控即由進氣管5內氣體進出快慢來確定活塞桿17每次伸出或收縮的時間長短，從而實現(xiàn)標記筆20在導紙滾筒2上的抽紙所標注記號的長短，也就是說活塞桿17伸出的時間長則標記筆20在抽紙上所標注的記號線則長，活塞桿17伸出的時間短則標記筆20在抽紙上所標注的記號線則短。因此，每疊抽紙之間的一張或兩張被標注的紅色記號在抽紙加工機的輸送板上被輸送時很容易識別，而且通過計數(shù)標記裝置4對抽紙加工裝置所生產的抽紙進行標記可保證每段被標記的抽紙之間的數(shù)量準確，操作人員可根據標記對抽紙進行分揀并裝入抽紙盒中，實現(xiàn)被裝入抽紙盒內的抽紙數(shù)量一致且整齊美觀， 也提高了企業(yè)的生產效率。
權利要求
1.一種抽紙加工機用的計數(shù)標記裝置，所述抽紙加工機包括電磁閥氣泵、導紙滾筒及機體連桿，其特征在于，所述計數(shù)標記裝置設置有底座、氣缸及標記筆固定桿，底座呈水平狀態(tài)焊接固定于導紙滾筒一側的機體連桿上；所述底座上設置有氣缸支撐架、標記筆固定支座一及標記筆固定支座二；氣缸支撐架通過螺栓固定有氣缸，標記筆固定支座一設置有標記筆固定桿穿過的穿孔一，標記筆固定支座二設置有標記筆固定桿穿過的穿孔二；所述標記筆固定桿通過穿孔一和穿孔二固定，標記筆固定桿上固定有標記筆固定套及傳動桿；氣缸上的活塞桿通過螺栓與傳動桿活動連接，氣缸通過進氣管和出氣管與電磁閥氣泵連通，進氣管與氣缸連接處設置有進氣控制開關。
2.根據權利要求1所述的抽紙加工機用的計數(shù)標記裝置，其特征在于，所述標記筆固定套與傳動桿呈垂直方式分別固定于標記筆固定桿上，標記筆固定套上部設置有標記筆緊固螺栓。
3.根據權利要求1所述的抽紙加工機用的計數(shù)標記裝置，其特征在于，所述氣缸與底座之間的夾角為30°至45°。
4.根據權利要求3所述的抽紙加工機用的計數(shù)標記裝置，其特征在于，所述氣缸與底座之間 的夾角為30°。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種抽紙加工機用的計數(shù)標記裝置，涉及一種抽紙加工裝置領域。本發(fā)明解決目前抽紙加工后不整齊、計數(shù)不準且存在夾紙等問題。該抽紙加工機用的計數(shù)標記裝置的底座上設置有氣缸支撐架、標記筆固定支座一及標記筆固定支座二；氣缸支撐架通過螺栓固定有氣缸，標記筆固定桿通過穿孔一和穿孔二固定，標記筆固定桿上固定有標記筆固定套及傳動桿；氣缸上的活塞桿通過螺栓與傳動桿活動連接，氣缸通過進氣管和出氣管與電磁閥氣泵連通，進氣管與氣缸連接處設置有進氣控制開關。使用本發(fā)明的結構簡單、安裝方便、計數(shù)準確且被分離的抽紙整齊美觀。
文檔編號B65H33/00GK103213866SQ20131016051
公開日2013年7月24日 申請日期2013年4月16日 優(yōu)先權日2013年4月16日
發(fā)明者高淑敏 申請人:高淑敏