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一種固定架的制作方法

文檔序號:4190456閱讀:637來源:國知局
專利名稱:一種固定架的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及陶瓷、玻璃等脆性材料深加工技術(shù)領(lǐng)域,特別地,涉及一種固定架。
背景技術(shù)
在陶瓷、玻璃等脆性材料加工預(yù)處理工藝中,對于脆性材料需要進行傳遞和輸送,然后目前所采用的均是人工的方式進行傳遞和輸送,這樣不僅勞動量大,而且由于人為的疏忽很容易造成材料的破損,帶來不必要的成本輸出,沒有一個很好的機械設(shè)備來替代人工環(huán)節(jié),難以滿足加工要求。并且在加工預(yù)處理工藝中存在很多大型的機械和裝置,這些機械和裝置隨意的堆放,不僅增人了空間占用面積,而且也需要多人來進行轉(zhuǎn)移和操作,費時費力,浪費了大量人力。因此,研制一種新型的固定架已為亟待解決的技術(shù)問題。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明目的在于提供一種固定架,以解決傳遞和輸送過程中的人工環(huán)節(jié)繁瑣、費時費力浪費人力、大型加工機械裝置占用空間大轉(zhuǎn)移不方便等的技術(shù)問題。

為實現(xiàn)上述目的,根據(jù)本發(fā)明的一個方面,提供了一種固定架包括支撐直桿和支撐橫桿,至少兩根支撐橫桿等間距固定在至少兩根支撐直桿之間,至少兩根支撐直桿之間還設(shè)置有至少兩根托輥,托輥上等間距設(shè)置有至少兩個托輪,支撐直桿的一側(cè)設(shè)置有軸承座支架,軸承座支架上固定有傳動輥,傳動輥一端連接有驅(qū)動電機,傳動輥與托輥之間通過相互咬合的錐齒輪相互連接。進一步地,支撐直桿上等間距設(shè)置有多個帶立式座外球面軸承,托輥通過帶立式座外球面軸承連接在支撐直桿上,傳動輥通過帶立式座外球面軸承固定在軸承座支架上。進一步地,兩根支撐直桿上對應(yīng)設(shè)置有帶立式座外球面軸承,托輥穿過兩根支撐直桿上對應(yīng)設(shè)置的帶立式座外球面軸承。進一步地,托輥一端伸出支撐直桿,伸出的托輥端部設(shè)置有錐齒輪。進一步地,托輥上錐齒輪與傳動輥上的錐齒輪相互咬合。進一步地,驅(qū)動電機為變頻電機。 進一步地,驅(qū)動電機與傳動棍之間通過大小帶輪和同步帶進行傳動。進一步地,固定架為倒圓角機的頂起裝置、引導(dǎo)裝置、定位裝置和磨頭裝置及其磨頭懸掛裝置提供安裝或放置位置。進一步地,支撐直桿或/和支撐橫桿下部還設(shè)置有橫向、豎向或者斜向的支撐架。進一步地,支撐直桿設(shè)置有多根,多根支撐直桿相互平行,多根支撐直桿上對應(yīng)設(shè)置有帶立式座外球面軸承,對應(yīng)設(shè)置的帶立式座外球面軸承上穿過通長的托輥。本發(fā)明具有以下有益效果a、為傳送輸送提供傳送動力系統(tǒng),減少傳遞和輸送過程中的人工環(huán)節(jié)、減少不必要的損耗、實現(xiàn)純機械化的完成脆性材料的傳遞輸送工作,為脆中材料預(yù)處理的大型機械和裝置提供一個安裝放置的平臺,以實現(xiàn)單人綜合性操作所有加工設(shè)各,減少人力的占用,并且占用空間小,適用性廣能夠滿足不同類型的脆性材料預(yù)處理的安裝安放要求。b、可以處理各種脆性材料(具有在如拉伸、沖擊等外力作用下僅產(chǎn)生很小的變形即破壞斷裂的性質(zhì)),包括陶瓷、石材、玻璃等規(guī)則或者較規(guī)則的板材或者塊料。C、采用托輥通過帶立式座 外球面軸承連接在支撐直桿上的結(jié)構(gòu),能夠有效的防止托輥在運轉(zhuǎn)過程中的跳動,并且?guī)Я⑹阶馇蛎孑S承對托輥受到的外力有一定的緩沖作用。d、采用驅(qū)動電機帶動傳動輥傳動輥帶動托輥及其托輥上的托輪的結(jié)構(gòu),使傳送更加平穩(wěn),適合脆性材料的傳送,不至于使得脆性材料在傳送過程中遭受外力而破壞。e、采用支撐直桿、支撐橫桿及其下部豎向或者斜向的支撐架的結(jié)構(gòu),整體結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性更好,能夠承受大型機械和裝置,適合做大型機械、裝置的安裝放置平臺。除了上面所描述的目的、特征和優(yōu)點之外,本發(fā)明還有其它的目的、特征和優(yōu)點。下面將參照圖,對本發(fā)明作進一步詳細的說明。


構(gòu)成本申請的一部分的附圖用來提供對本發(fā)明的進一步理解,本發(fā)明的示意性實施例及其說明用于解釋本發(fā)明,并不構(gòu)成對本發(fā)明的不當(dāng)限定。在附圖中:圖1是本發(fā)明優(yōu)選實施例的固定架的側(cè)面結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是本發(fā)明優(yōu)選實施例的固定架的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施例方式以下結(jié)合附圖對本發(fā)明的實施例進行詳細說明,但是本發(fā)明可以由權(quán)利要求限定和覆蓋的多種不同方式實施。圖1是本發(fā)明優(yōu)選實施例的固定架的側(cè)面結(jié)構(gòu)示意圖,圖2是本發(fā)明優(yōu)選實施例的固定架的俯視結(jié)構(gòu)示意圖,如圖1、2所示,固定架包括支撐直桿I和支撐橫桿2,至少兩根支撐橫桿2等間距固定在至少兩根支撐直桿I之間,至少兩根支撐直桿I之間還設(shè)置有至少兩根托輥3,托輥3上等間距設(shè)置有至少兩個托輪4,支撐直桿I的一側(cè)設(shè)置有軸承座支架5,軸承座支架5上固定有傳動輥6,傳動輥6 —端連接有驅(qū)動電機7,傳動輥6與托輥3之間通過相互咬合的錐齒輪8相互連接,支撐直桿I上等間距設(shè)置有多個帶立式座外球面軸承9,托輥3通過帶立式座外球面軸承9連接在支撐直桿I上,傳動輥6通過帶立式座外球面軸承9固定在軸承座支架5上,兩根支撐直桿I上對應(yīng)設(shè)置有帶立式座外球面軸承9,托輥3穿過兩根支撐直桿I上對應(yīng)設(shè)置的帶立式座外球面軸承9,托輥3 —端伸出支撐直桿I,伸出的托輥3端部設(shè)置有錐齒輪8,托輥3上錐齒輪8與傳動輥6上的錐齒輪8相互咬合,驅(qū)動電機7為變頻電機,驅(qū)動電機7與傳動輥6之間通過大小帶輪10和同步帶11進行傳動,支撐直桿I或/和支撐橫桿2下部還設(shè)置有橫向、豎向或者斜向的支撐架12,支撐直桿I設(shè)置有多根,多根支撐直桿I相互平行,多根支撐直桿I上對應(yīng)設(shè)置有帶立式座外球面軸承9,對應(yīng)設(shè)置的帶立式座外球面軸承9上穿過通長的托輥3。這樣為傳送輸送提供傳送動力系統(tǒng),減少傳遞和輸送過程中的人工環(huán)節(jié)、減少不必要的損耗、實現(xiàn)純機械化的完成脆性材料的傳遞輸送工作,為脆性材料預(yù)處理的大型機械和裝置提供一個安裝放置的平臺,以實現(xiàn)單人綜合性操作所有加工設(shè)備,減少人力的占用,并且占用空間小,適用性廣能夠滿足不同類型的脆性材料預(yù)處理的安裝安放要求,采用托輥3通過帶立式座外球面軸承9連接在支撐直桿I上的結(jié)構(gòu),能夠有效的防止托輥3在運轉(zhuǎn)過程中的跳動,并且?guī)Я⑹阶馇蛎孑S承9對托輥3受到的外力有一定的緩沖作用,采用驅(qū)動電機7帶動傳動輥6、傳動輥6帶動托輥3及其托輥3上的托輪4的結(jié)構(gòu),使傳送更加平穩(wěn),適合脆性材料的傳送,不至于使得脆性材料在傳送過程中遭受外力而破壞。采用支撐直桿1、支撐橫桿2及其下部豎向或者斜向的支撐架12的結(jié)構(gòu),整體結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性更好,能夠承受大型機械和裝置,適合做大型機械、裝置的安裝放置平臺。其還在于,支撐直桿1、支撐橫桿2、軸承座支架5或/和支撐架12上設(shè)置有安裝放置大型構(gòu)件或/和裝置的預(yù)留安裝件13。預(yù)留安裝件13為預(yù)留孔、預(yù)留卡扣、預(yù)留卡槽、預(yù)留連接件等等。這樣方便安裝放置大型構(gòu)件或/和裝置,節(jié)約安裝放置的時間,并且使得整體的穩(wěn)定性更好。如圖1、2所示,本實施例的固定架包括有托輥3、托輪4及其用于傳送動力系統(tǒng),傳送動力系統(tǒng)由變頻電機、錐齒輪8和同步帶11等組成,托輥3兩端安放在帶立式座外球面軸承9中,錐齒輪8安裝在傳動輥6上,傳動輥6通過帶立式座外球面軸承10安裝在兩個軸承座支架5上。實施時,固定架為倒圓角機的頂起裝置、引導(dǎo)裝置、定位裝置和磨頭裝置及其磨頭懸掛裝置提供安裝或放置位置,頂起裝置、引導(dǎo)裝置、定位裝置和磨頭裝置及其磨頭懸掛裝置分別通過與固定架上的預(yù)留 安裝件13連接進行固定安裝。以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實施例而已,并不用于限制本發(fā)明,對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說,本發(fā)明可以有各種更改和變化。凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi),所作的任何修改、等同替換、改進等,均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種固定架,其特征在于,包括支撐直桿(I)和支撐橫桿(2), 至少兩根所述支撐橫桿(2)等間距固定在至少兩根所述支撐直桿(I)之間, 至少兩根所述支撐直桿(I)之間還設(shè)置有至少兩根托輥(3), 所述托輥(3)上等間距設(shè)置有至少兩個托輪(4), 所述支撐直桿(I)的一側(cè)設(shè)置有軸承座支架(5), 所述軸承座支架(5)上固定有傳動輥(6), 所述傳動輥一端連接有驅(qū)動電機(7), 所述傳動輥(6)與所述托輥(3)之間通過相互咬合的錐齒輪(8)相互連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的固定架,其特征在于,所述支撐直桿(I)上等間距設(shè)置有多個帶立式座外球面軸承(9), 所述托輥(3)通過所述帶立式座外球面軸承(9)連接在所述支撐直桿(I)上, 所述傳動輥(6)通過所述帶立式座外球面軸承(9)固定在所述軸承座支架(5)上。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的固定架,其特征在于,兩根所述支撐直桿(I)上對應(yīng)設(shè)置有所述帶立式座外球面軸承(9), 所述托輥(3) 穿過兩根所述支撐直桿(I)上對應(yīng)設(shè)置的所述帶立式座外球面軸承(9)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的固定架,其特征在于,所述托輥(3)—端伸出所述支撐直桿(I),伸出的所述托輥(3)端部設(shè)置有錐齒輪(8)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的固定架,其特征在于,所述托輥(3)上錐齒輪(8)與所述傳動輥(6)上的錐齒輪⑶相互咬合。
6.根據(jù)權(quán)利要求1至5中任一權(quán)利要求所述的固定架,其特征在于,所述驅(qū)動電機(7)為變頻電機。
7.根據(jù)權(quán)利要求1至5中任一權(quán)利要求所述的固定架,其特征在于,所述驅(qū)動電機(7)與所述傳動輥(6)之間通過大小帶輪(10)和同步帶(11)進行傳動。
8.根據(jù)權(quán)利要求1至5中任一權(quán)利要求所述的固定架,其特征在于,所述固定架為倒圓角機的頂起裝置、引導(dǎo)裝置、定位裝置和磨頭裝置及其磨頭懸掛裝置提供安裝或放置位置。
9.根據(jù)權(quán)利要求1至5中任一權(quán)利要求所述的固定架,其特征在于,所述支撐直桿(I)或/和所述支撐橫桿(2)下部還設(shè)置有橫向或者豎向或者斜向的支撐架(12)。
10.根據(jù)權(quán)利要求2至5中任一權(quán)利要求所述的固定架,其特征在于,所述支撐直桿(I)設(shè)置有多根, 多根所述支撐直桿(I)相互平行, 多根所述支撐直桿(I)上對應(yīng)設(shè)置有所述帶立式座外球面軸承(9), 對應(yīng)設(shè)置的所述帶立式座外球面軸承(9)上穿過通長的所述托輥(3)。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種固定架,包括支撐直桿和支撐橫桿,至少兩根支撐橫桿等間距固定在至少兩根支撐直桿之間,至少兩根支撐直桿之間還設(shè)置有至少兩根托輥,托輥上等間距設(shè)置有至少兩個托輪,支撐直桿的一側(cè)設(shè)置有軸承座支架,軸承座支架上固定有傳動輥,傳動輥一端連接有驅(qū)動電機,傳動輥與托輥之間通過相互咬合的錐齒輪相互連接。為傳送輸送提供傳送動力系統(tǒng),減少傳遞和輸送過程中的人工環(huán)節(jié)、減少不必要的損耗、實現(xiàn)純機械化的完成脆性材料的傳遞輸送工作,為脆性材料預(yù)處理的大型機械和裝置提供一個安裝放置的平臺,以實現(xiàn)單人綜合性操作所有加工設(shè)備,減少人力的占用,并且占用空間小,適用性廣能夠滿足不同類型的脆性材料預(yù)處理的安裝安放要求。
文檔編號B65G13/11GK103213804SQ20131016574
公開日2013年7月24日 申請日期2013年5月8日 優(yōu)先權(quán)日2013年5月8日
發(fā)明者謝寄彪, 黎水平, 蘭義軍 申請人:湖南三星磊洋玻璃機械有限公司
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