專利名稱：用于彈簧生產(chǎn)的進線控制裝置的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及彈簧加工領域，尤其是一種用于彈簧生產(chǎn)中使用的進線控制裝置。
背景技術：
在彈簧生產(chǎn)線中，由于原料導線一般都盤卷在繞線盤上，因此需要使用送線器進行控制。目前的進線控制裝置一般包括繞線盤、支架、電器控制箱、電機，通過電器控制箱控制電機轉(zhuǎn)動，從而帶動繞線盤轉(zhuǎn)動，放出原料導線。由于原料導線在繞線盤上纏繞的直徑不一致，繞線盤轉(zhuǎn)動放出原料導線的速度不同，導致放出的導線長短不一，而且放出的原料線長度過長不但不美觀，也可能會卡在其他部件上，各易fe壞零部件。此外，為保障彈簧的生產(chǎn)質(zhì)量，必須保障原料線的進線速度一致，且原料線盡量保持一定的張力。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明要解決的技術問題就在于:針對現(xiàn)有技術存在的技術問題，本發(fā)明提供一種結(jié)構簡單緊湊、低成本的進線控制裝置，該進線控制裝置能有效控制原料導線的進線速度、收納原料導線，并使原料導線隨時保持一定的張力。為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用如下方案:
用于彈簧生產(chǎn)的進線控制裝置，包括支架、電器控制箱、電機、導桿、滑輪、穿線器、觸控裝置，其中:上述滑輪數(shù)量為兩個，固定在支架上端，其中靠近繞 線盤的一個滑輪為進線滑輪，遠離繞線盤的滑輪為出線滑輪；上述導桿固定在支架下端；上述穿線器活動連接在導桿上，可沿導桿上下滑動；上述觸控裝置固定在導桿上端，與電器控制箱相連；上述支架上設置有多個過線孔。作為本方案的進一步改進，上述穿線器包括支撐板和固定在支撐板上的滑輪。優(yōu)選的，上述導桿數(shù)量為2根。優(yōu)選的，上述支撐板與導桿自由滑動連接。優(yōu)選的，上述過線孔數(shù)量為3個，其中一個設置在進線滑輪靠近繞線盤一側(cè)，其余兩個有設置在進線滑輪與出線滑輪之間。本發(fā)明的工作原理是:繞線盤上的原料導線的一端從繞線盤抽出后，通過支架上的過線孔依次穿過進線滑輪、穿線器、出線滑輪，再進入彈簧生產(chǎn)設備中；由于穿線器具有一定的質(zhì)量，且其受到的重力大于其與導桿的摩擦力，在沒有其他外力的作用下，穿線器會受重力作用下降，因此當繞線器放出原料導線時，穿線器沿導桿方向下滑，將多余的導線收納到支架下方；當繞線盤停止放出原料導線時，隨著原料導線逐漸進入彈簧生產(chǎn)設備，出線滑輪不停轉(zhuǎn)動，原料導線對穿線器提供一個向上的拉力，使得穿線器沿導桿方向上移，當穿線器上移到觸控裝置位置時，收納的導線即將用完，穿線器接觸到觸控裝置，使電器控制箱控制電機轉(zhuǎn)動，帶動繞線盤轉(zhuǎn)動放出原料導線，由于繞線盤放出原料導線，原料導線對穿線器的拉力消失，穿線器沿導桿方向下滑重新收納原料導線，以此重復，實現(xiàn)對原料導線的收納和對進線速度的控制。本發(fā)明具有以下優(yōu)點:
1、本發(fā)明通過設置一個穿線器，利用穿線器的重力和原料導線的拉力，能有效控制原料導線的進線速度、使原料導線隨時保持一定的張力，并能收納原料導線。2、本發(fā)明采用常規(guī)的支座、支撐板、滑輪構成，結(jié)構簡單緊湊、成本低。


圖1是本發(fā) 明的結(jié)構示意圖。圖例說明:1、導桿；2、穿線器；3、滑輪；4、觸控裝置；5、電器控制箱；6、電機；7、繞線盤；8、支架；9、原料導線。
具體實施例方式以下將結(jié)合說明書附圖和具體實施例對本發(fā)明做進一步詳細說明。實施例1
如圖1所示，本發(fā)明的用于彈簧生產(chǎn)的進線控制裝置，包括支架8、電器控制箱5、電機
6、導桿1、滑輪3、穿線器2、觸控裝置4，其中:滑輪3數(shù)量為兩個，固定在支架I上端，其中靠近繞線盤的一個滑輪為進線滑輪，遠離繞線盤的滑輪為出線滑輪；導桿I固定在支架I下端；穿線器2活動連接在導桿I上，可以沿導桿I上下滑動，以實現(xiàn)原料導線9的收納和進線速度的控制，穿線器2例如但不包括設置有過線孔的支撐板、圓柱形機構，如輥筒、滑輪等；觸控裝置4固定在導桿I上端，與電器控制箱5相連，觸控裝置4可以為一個簡單的電源觸控開關，與電氣控制箱5電連接，也可以為壓力傳感器，連接于電器控制箱5 ;電器控制箱5用于控制電機6的工作和停止，可采用目前常用的電器控制箱，支架8上設置有多個過線孔，以便于原料導線9從繞線盤7抽出后穿過進線滑輪、穿線器2、出線滑輪，再進入彈簧生產(chǎn)設備中。實施例2
本實施例在實施例1的基礎上，穿線器2進一步包括支撐板和固定在支撐板上的滑輪，支撐板上也設置有相應的過線孔，其數(shù)量至少為2個。本實施例中原料導線9與穿線器2的具體連接方式為通過支撐板上兩個過線孔繞在滑輪下端。為了穿線器2取得更好的平衡效果，上述導桿I數(shù)量為2根，支撐板與導桿I自由滑動連接。同時，為了使該進線控制裝置達到最佳效率，應盡可能減少原料導線在該進線控制裝置中收到的摩擦阻力，因此支架8上的過線孔為3個，其中一個設置在進線滑輪靠近繞線盤7 —側(cè)，其余兩個有設置在進線滑輪與出線滑輪之間。以上僅是本發(fā)明的優(yōu)選實施方式，本發(fā)明的保護范圍并不僅局限于上述實施例，凡屬于本發(fā)明思路下的技術方案均屬于本發(fā)明的保護范圍。應當指出，對于本技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本發(fā)明原理前提下的若干改進和潤飾，應視為本發(fā)明的保護范圍。
權利要求
1.用于彈簧生產(chǎn)的進線控制裝置，包括支架(8)、電器控制箱(5)、電機(6)，其特征在于，還包括導桿(I)、滑輪(3)、穿線器(2)、觸控裝置(4);所述滑輪(3)數(shù)量為兩個，固定在支架(I)上端；所述導桿(I)固定在支架(I)下端；所述穿線器(2)活動連接在導桿(I)上；所述觸控裝置(4)固定在導桿(I)上端，與電器控制箱(5)相連；所述支架(8)上設置有多個過線孔。
2.根據(jù)權利要求1所述的用于彈簧生產(chǎn)的進線控制裝置，其特征在于，所述穿線器(2)包括支撐板和固定在支撐板上的滑輪。
3.根據(jù)權利要求1或2所述的用于彈簧生產(chǎn)的進線控制裝置，其特征在于，所述導桿(I)數(shù)量為2根。
4.根據(jù)權利要求3所述的用于彈簧生產(chǎn)的進線控制裝置，其特征在于，所述支撐板與導桿(I)自由滑動連接。
5.根據(jù)權利要求4所述的用于彈簧生產(chǎn)的進線控制裝置，其特征在于，所述過線孔數(shù)量為3 個。
全文摘要
本發(fā)明公開了用于彈簧生產(chǎn)的進線控制裝置，包括支架(8)、電器控制箱(5)、電機(6)，還包括導桿(1)、滑輪(3)、穿線器(2)、觸控裝置(4)；所述滑輪(3)數(shù)量為兩個，固定在支架(1)上端；所述導桿(1)固定在支架(1)下端；所述穿線器(2)活動連接在導桿(1)上；所述觸控裝置(4)固定在導桿(1)上端，與電器控制箱(5)相連；所述支架(8)上設置有多個過線孔。本發(fā)明的進線控制裝置能有效控制原料導線的進線速度、收納原料導線，并使原料導線隨時保持一定的張力，具有結(jié)構簡單緊湊、成本低等優(yōu)點。
文檔編號B65H59/12GK103231941SQ20131017937
公開日2013年8月7日 申請日期2013年5月15日 優(yōu)先權日2013年5月15日
發(fā)明者項勇, 嚴元齊 申請人:成都晨暉彈簧制造有限公司