機(jī)械縫連中藥材的一種方法
【專(zhuān)利摘要】機(jī)械縫連中藥材的一種方法，其特征是：機(jī)頭背部設(shè)置的變速器為單進(jìn)雙出，其動(dòng)力輸出端設(shè)置了第二曲柄及安裝了傳動(dòng)軸，轉(zhuǎn)動(dòng)軸端設(shè)置的凸輪或凹輪與轉(zhuǎn)輪支架上的經(jīng)向、周向滾輪相接觸，變速器另一動(dòng)力輸出端設(shè)置的第一曲柄由第一連接軸與針距調(diào)節(jié)板相連，針距調(diào)節(jié)板設(shè)置了單向軸承，機(jī)頭前部設(shè)置了下輸送帶與上輸送帶，由鏈條將主動(dòng)連輪與撐緊鏈輪相連傳動(dòng)，由針距調(diào)節(jié)板限制逐次推進(jìn)的行程，置放在輸送帶上的中藥材黨參、紅芪或黃芪，可被機(jī)頭工作時(shí)穿過(guò)針上穿的縫包線(xiàn)給予穿連。
【專(zhuān)利說(shuō)明】機(jī)械縫連中藥材的一種方法
[0001]【技術(shù)領(lǐng)域】本發(fā)明涉及一種中藥材的縫連，特別是用于黨參、紅芪、黃芪的中藥材縫連的一種方法。
[0002]【背景技術(shù)】黨參、紅芪、黃芪收獲后，藥農(nóng)為方便貯存置放，將其用針線(xiàn)予以傳連掛放曬干，以防蟲(chóng)蛀及發(fā)生腐爛，往往為其付出了不少人力物力費(fèi)時(shí)費(fèi)工，被針扎傷之事，時(shí)有發(fā)生，為方便起見(jiàn)，后改為鐵絲穿連，但受貯藏環(huán)境的影響和制約，鐵絲易引起銹蝕，導(dǎo)致黨參與鐵絲連接處腐爛而影響其質(zhì)量。
[0003]
【發(fā)明內(nèi)容】
本發(fā)明的目的是提供一種黨參、紅芪、黃芪收獲后，為貯存安全置放，方便機(jī)械穿連的技術(shù)。
[0004]本發(fā)明的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的，一種的機(jī)械縫連中藥材的一種方法，其特征是:機(jī)械縫連中藥材的一種方法，包括機(jī)頭機(jī)架上輸送帶下輸送帶，機(jī)頭下部設(shè)置的偏心凸輪A1或偏心凹輪A2安裝在變速器動(dòng)力輸出軸端上部設(shè)置的滑座安裝在導(dǎo)柱座；機(jī)頭背部設(shè)置的單進(jìn)雙出變速器其動(dòng)力輸出端設(shè)置了第二曲柄并用連接軸予以連接，另一動(dòng)力輸出端設(shè)置了第一曲柄由第一連接軸用螺桿與針距調(diào)節(jié)板給予相接，針距調(diào)節(jié)板與下輸送帶主動(dòng)鏈輪軸安裝處，設(shè)置了單向軸承；機(jī)頭前部下方在安裝的傳動(dòng)定位軸上，依次設(shè)置了轉(zhuǎn)輪支架、鉤針、頂簧、定位栓、轉(zhuǎn)輪支架設(shè)置了周向滾輪、徑向滾輪，在徑向滾輪一端設(shè)置了復(fù)位簧；機(jī)頭背部依次設(shè)置了支撐鏈輪上輸送帶傳動(dòng)鏈輪漲緊鏈輪傳動(dòng)鏈輪由鏈條給予相連傳動(dòng)，傳動(dòng)鏈輪下輸送帶鏈輪由鏈條給予相連傳動(dòng)；下輸送帶與上輸送帶間設(shè)置了高度調(diào)節(jié)板；下輸送帶向左移動(dòng)，其側(cè)設(shè)置了調(diào)節(jié)螺桿，上輸送帶向右移動(dòng)，其一側(cè)設(shè)置了調(diào)節(jié)螺桿，并在下輸送帶設(shè)置了物料限位板；機(jī)頭背部設(shè)置的第二曲柄安裝的連接軸與滑座上設(shè)置的第一連接軸，由關(guān)節(jié)軸承曲柄連接制動(dòng)。
[0005]由于采用上述方案，置放在下輸送帶上的黨參、紅芪、黃芪在經(jīng)過(guò)機(jī)頭時(shí)，上輸送帶由于向右運(yùn)行下輸送帶向左運(yùn)行從而平穩(wěn)定位被機(jī)針連續(xù)不斷的工作穿連在一起，變?nèi)斯ご┻B為機(jī)械穿連，減輕了藥農(nóng)為黨參、紅芪、黃芪的穿連而付出的人力物力及勞動(dòng)強(qiáng)度，同時(shí)，保證了藥物的質(zhì)量。

【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0006]圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)前視圖
[0007]圖2是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)后視圖
[0008]圖3是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)左視圖
[0009]圖4是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)右視圖
[0010]圖5是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)俯視圖
[0011]圖6是本發(fā)明的機(jī)頭前部各部件構(gòu)造示意圖
[0012]圖7是圖6所示實(shí)施例中復(fù)位簧安裝示意圖
[0013]圖8是圖6所示實(shí)施例中凸輪A1前視圖
[0014]圖9是圖8的左視圖
[0015]圖10是圖8的右視圖
[0016]圖11是圖8的俯視圖
[0017]圖12是圖8的A-A剖視圖
[0018]圖13是本發(fā)明另一實(shí)施方法各部件構(gòu)造示意圖
[0019]圖14是圖13所示實(shí)施例中復(fù)位簧安裝示意圖
[0020]圖15是圖13所示實(shí)施例中凹輪A2前視圖
[0021]圖16是圖15的左視圖
[0022]圖17是圖15的右視圖
[0023]圖18是圖15的俯視圖
[0024]圖19是圖15的A-A剖視圖
[0025]圖20是本發(fā)明機(jī)頭未安裝各部件結(jié)構(gòu)示意圖
[0026]圖21是圖20的背部各鏈輪排列左視圖
[0027]圖22是圖20的背部各鏈輪排列俯視圖
[0028]圖23是圖20的背部各鏈輪排列示意圖
[0029]圖24是圖1所示實(shí)施例中滑座左視圖
[0030]圖25是滑座前視圖
[0031]圖26是圖25的俯視圖
[0032]圖27是圖26的A-A剖視圖
[0033]圖28是圖1所示實(shí)施例中機(jī)針前視圖
[0034]圖29是圖1所示實(shí)施例中前視圖
[0035]圖30是圖29的俯視圖
[0036]圖31是圖6、圖13所示實(shí)施例中壓腳前視圖
[0037]圖32是圖31的俯視圖
[0038]圖33是圖31的A-A剖視圖
[0039]圖34是圖1所示實(shí)施例中導(dǎo)柱座前視圖
[0040]圖35是圖34的俯視圖[0041 ]圖36是圖35的A-A剖視圖
[0042]圖37是圖6、圖13所示實(shí)施例中扁鐵支架前視圖
[0043]圖38是圖37的左視圖
[0044]圖39是圖38的俯視圖
[0045]圖40是圖6、圖13所示實(shí)施例中鉤針前視圖
[0046]圖41是圖40的左視圖
[0047]圖42是圖6、圖13所示實(shí)施例中定位栓前視圖
[0048]圖43是圖42的左視圖
[0049]圖44是圖42的A-A剖視圖
[0050]圖45是圖6、圖13所示實(shí)施例中轉(zhuǎn)輪支架整體前視圖
[0051]圖46是圖45的左視圖
[0052]圖47是圖46的右視圖
[0053]圖48是圖45的轉(zhuǎn)輪支架前視圖
[0054]圖49是圖48的左視圖
[0055]圖50是圖48的A-A剖視圖
[0056]圖51是圖45所示實(shí)施例中周向轉(zhuǎn)輪前視圖
[0057]圖52是圖50的左視圖
[0058]圖53是圖51的右視圖
[0059]圖54是圖51的A-A剖視圖
[0060]圖55是圖45所示實(shí)施例中周向轉(zhuǎn)輪軸前視圖
[0061]圖56是圖55的左視圖
[0062]圖57是圖55的右視圖
[0063]圖58是圖45所示實(shí)施例中徑向轉(zhuǎn)輪前視圖
[0064]圖59是圖58的左視圖
[0065]圖60是圖59的A-A剖視圖
[0066]圖61是圖45所示實(shí)施例中徑向轉(zhuǎn)輪軸左視圖
[0067]圖62是圖61的俯視圖
[0068]圖63是圖62的右視圖
[0069]圖64是圖6、圖13所示實(shí)施例中定位連接軸左視圖
[0070]圖65是圖64的俯視圖
[0071]圖66是圖65的A-A剖視圖
[0072]圖67是圖6、圖7、圖13、圖14所示實(shí)施例中復(fù)位簧前視圖
[0073]圖68是圖61、圖13所示實(shí)施例中頂簧前視圖
[0074]圖69是圖2、圖3、圖4、圖5所示實(shí)施例中針距調(diào)節(jié)板前視圖
[0075]圖70是圖69的左視圖
[0076]圖71是圖69的A-A剖視圖
[0077]圖72是圖2、圖3、圖4、圖5所示實(shí)施例中第一連接軸前視圖
[0078]圖73是圖72的左視圖
[0079]圖74是圖72的A-A剖視圖
[0080]圖中I機(jī)頭101導(dǎo)柱102導(dǎo)柱2滑座總成201機(jī)針固定套2010機(jī)針套孔2011頂絲安裝孔 202壓腳桿安裝套 2020壓腳桿安裝孔 2021壓腳桿限位板 2022壓腳限位板安裝孔 2023壓腳安裝孔 2024壓腳桿連接套 2025壓腳安裝套 203機(jī)針2030穿線(xiàn)孔204頂簧205滑座連柄2050頂絲206第一連接軸2026壓腳機(jī)針孔2060第一連接軸安裝孔2061卡簧槽207壓腳限位桿208壓腳209滑套2090導(dǎo)柱安裝孔3下輸送帶3001下輸送帶支架301從動(dòng)輪軸302主動(dòng)輪軸303下輸送帶調(diào)節(jié)螺桿304高度調(diào)節(jié)板3040定位螺桿305主動(dòng)滾筒3050從動(dòng)滾筒3051支撐鐵板306物料限位板3060調(diào)節(jié)槽4上輸送帶4001上輸送帶支架4010主動(dòng)滾筒4020從動(dòng)滾筒402從動(dòng)輪軸403上輸送帶調(diào)節(jié)螺桿5變速箱500傳動(dòng)軸5001傳動(dòng)軸孔501關(guān)節(jié)軸承曲柄50100連第一連接軸50100第一連接軸安裝孔、50102關(guān)節(jié)軸承5011針距調(diào)節(jié)板傳動(dòng)軸5012第二曲柄50120第二曲柄安裝孔50121連接軸安裝孔50122頂絲孔5013連接軸50130卡簧槽50131關(guān)節(jié)軸承安裝處502鏈條5020鏈條503支撐鏈輪504上輸送帶傳動(dòng)鏈輪505漲緊鏈輪506傳動(dòng)鏈輪5061傳動(dòng)軸507下輸送帶主動(dòng)鏈輪508第一連接桿5080連接螺桿5081螺桿安裝孔509第一曲柄5090變速器連接安裝孔5091螺桿安裝孔5092頂絲孔510針距調(diào)節(jié)板5010單向軸承5011下輸送帶主動(dòng)鏈輪軸5002傳動(dòng)軸安裝孔50121連接軸安裝孔50123頂絲孔5013連接軸5013卡簧槽50131關(guān)節(jié)軸承安裝處5014連接螺桿50140連接螺桿安裝孔5015電動(dòng)機(jī)5016皮帶輪5017傳動(dòng)皮帶6轉(zhuǎn)輪支架總體601定位連接軸602周向滾輪6020周向滾輪軸60210卡簧槽6021卡簧60200定位連接軸安裝孔60201周向滾輪軸安裝孔603徑向滾輪6030徑向滾輪軸60300徑向滾輪軸安裝孔6031卡簧60310卡簧槽604復(fù)位簧安裝板040復(fù)位簧安裝孔605復(fù)位簧606緊固螺桿607鉤針6070頂絲孔6071定位連接軸安裝孔608鉤針調(diào)節(jié)槽609緊固螺桿610頂簧611定位栓6110定位連接軸安裝孔6111頂絲孔612頂絲613定位連接軸支架6130定位連接軸安裝孔Al凸輪AlO凸出部位All偏心部位A2凹輪A20凹面部分A21偏心部位
[0081]【具體實(shí)施方式】在圖1所示實(shí)施例中，這是機(jī)械縫連中藥材的一種方法，機(jī)頭I上部設(shè)置的導(dǎo)柱座101上導(dǎo)柱102安裝了滑座2，其下部左側(cè)設(shè)置的機(jī)針固定套201安裝了機(jī)針203，并用頂絲2050給予定位緊固，右側(cè)設(shè)置的壓腳安裝套202安裝了與壓腳定位片2021相連的壓腳桿2024，并設(shè)置了頂簧204，其上部設(shè)置的壓腳限位桿207可使得壓腳在工作上下滑動(dòng)時(shí)不能移位，支架3001兩端安裝了主動(dòng)輪軸302，從動(dòng)輪軸301，一側(cè)設(shè)置的下輸送帶調(diào)節(jié)螺桿303，可方便的將下輸送帶3調(diào)節(jié)漲緊，上輸送帶4兩端安裝了主動(dòng)輪軸401，從動(dòng)輪軸402，一側(cè)設(shè)置的上輸送帶調(diào)節(jié)螺桿403，可方便的將上輸送帶4調(diào)節(jié)漲緊，調(diào)節(jié)板304可按照藥材的等級(jí)，方便的調(diào)節(jié)上輸送帶4的高度，使得縫連機(jī)順利工作，正常運(yùn)行，滑座2設(shè)置的滑座連柄205安裝了第一連接軸206，306為物料限位板，5015為電動(dòng)機(jī)，5016為皮帶輪，5017為傳動(dòng)皮帶，箭頭B所指為下輸送帶3運(yùn)行方向，箭頭D所指為上輸送帶運(yùn)行方向，9為機(jī)架。
[0082]在圖2所示實(shí)施例中機(jī)頭I背部設(shè)置的單進(jìn)雙出變速器5安裝的第一曲柄509由第一連桿508與針距調(diào)節(jié)板510相接，5080、5014為連接螺桿，針距調(diào)節(jié)板510安裝在下輸送帶主動(dòng)鏈輪傳動(dòng)軸5011間，并設(shè)置了單向軸承5010，鏈條502將支撐鏈輪503、漲緊鏈輪505、主動(dòng)鏈輪504、傳動(dòng)鏈輪5010、下輸送帶鏈輪507相連給予傳動(dòng)，第二曲柄5012安裝在單進(jìn)雙出變速器5，其上設(shè)置的第二連接軸5013安裝的關(guān)節(jié)軸承曲柄501，一端安裝了第一連接軸206，209為滑套，207為壓腳限位桿，102為導(dǎo)柱，306為物料限位板，支架3001安裝的輸送帶3依箭頭B所指運(yùn)行移動(dòng)，從動(dòng)輪軸30設(shè)置的下輸送帶調(diào)節(jié)螺桿303可方便的將下輸送帶3調(diào)節(jié)漲緊，5015為電動(dòng)機(jī)，5016為皮帶輪，5017為傳動(dòng)皮帶，9為機(jī)架。
[0083]在圖3所示實(shí)施例中機(jī)頭I設(shè)置的導(dǎo)柱座101上導(dǎo)柱102安裝在滑座2的滑套209內(nèi)，其上滑座連柄205安裝的第一連接軸206與關(guān)節(jié)軸承曲柄501上部相接，下部設(shè)置的機(jī)針固定套201安裝了機(jī)針203，并用頂絲205緊固，關(guān)節(jié)軸承501下部與單進(jìn)雙出變速器5安裝的第二曲柄5012設(shè)置的第二連接軸5013相接，單進(jìn)雙出變速器5另一動(dòng)力輸出端設(shè)置的第一曲柄509由第一連接軸508由螺桿5080、5014與針距調(diào)節(jié)板510給予相接，傳動(dòng)鏈輪5060、下輸送帶3 —端設(shè)置的主動(dòng)鏈輪507由鏈條5020連接傳動(dòng)，支架3001安裝了主動(dòng)輪軸301，上輸送帶4支架4001安裝了從動(dòng)輪軸401，503為支撐鏈輪，500為傳動(dòng)軸，306為物料限位板，5015為電動(dòng)機(jī)，5017為傳動(dòng)皮帶，9為機(jī)架。
[0084]在圖4所示實(shí)施例中機(jī)頭I設(shè)置的導(dǎo)柱座101上導(dǎo)柱102安裝了滑座2，其上部滑座連柄205安裝的第一連接軸206與關(guān)節(jié)軸承曲柄501上部相接，下部設(shè)置的壓腳安裝套202內(nèi)安裝了壓腳桿2024，204為頂簧，關(guān)節(jié)軸承501下部與單進(jìn)雙出變速器5安裝的第二曲柄5012設(shè)置的第二連接軸5013相接，單進(jìn)雙出變速器另一動(dòng)力輸出端設(shè)置的第一曲柄509由第一連接軸508用螺桿5080、5014與針距調(diào)節(jié)板510給予相接，支撐鏈輪503，上輸送帶主動(dòng)鏈輪504、漲緊鏈輪505由鏈條502連接傳動(dòng)，支架3001安裝了從動(dòng)輪軸301，3為下輸送帶，支架4001安裝了主動(dòng)輪軸401、上輸送帶4，306為物料限位板，5015為電動(dòng)機(jī)，5016為皮帶輪，5017為傳動(dòng)皮帶，500為傳動(dòng)軸，9為機(jī)架。
[0085]在圖5所示實(shí)施例中機(jī)頭I設(shè)置的滑座2安裝在導(dǎo)柱座101的導(dǎo)柱102，其上設(shè)置了機(jī)針固定套210，壓腳定位片2021被壓腳限位桿207定位，第一連接軸206 —端安裝在滑座連柄205，一端與關(guān)節(jié)軸承曲柄501相接，關(guān)節(jié)軸承曲柄501下部安裝在單進(jìn)雙出變速器5 —側(cè)設(shè)置的第二曲柄5012的第二連接軸5013,另一動(dòng)力輸出端設(shè)置的第一曲柄509由第一連接軸508用螺桿5080、5014將針距調(diào)節(jié)板510相接傳動(dòng)，鏈條5020將針距調(diào)節(jié)板傳動(dòng)軸上5011設(shè)置的傳動(dòng)鏈輪5060與主動(dòng)輪軸302設(shè)置的下輸送帶3主動(dòng)鏈輪507相連傳動(dòng)，鏈條502將上輸送帶主動(dòng)鏈輪504、漲緊鏈輪505、支撐鏈輪503、傳動(dòng)鏈輪506相連傳動(dòng)，輸送帶支架4001左、右側(cè)分別設(shè)置了主動(dòng)滾筒404，從動(dòng)滾筒4040，其上安裝了輸送帶4，主動(dòng)滾筒軸401 —端設(shè)置了主動(dòng)鏈輪504，從動(dòng)輪軸402設(shè)置了上輸送帶調(diào)節(jié)螺桿403，下輸送帶支架3001其上設(shè)置了輸送帶3，兩側(cè)分別設(shè)置了主動(dòng)滾筒305、從動(dòng)滾筒3050，主動(dòng)滾筒軸302 —端設(shè)置了主動(dòng)鏈輪507，從動(dòng)滾筒軸301設(shè)置了下輸送帶調(diào)節(jié)螺桿303，高度調(diào)節(jié)板304被定位螺桿3040予以定位，可按藥材的等級(jí)粗細(xì)調(diào)節(jié)上輸送帶4的高度以使藥材在被穿連時(shí)，縫連機(jī)正常運(yùn)行工作，306為物料限位板，箭頭B為下輸送帶運(yùn)行方向，箭頭D為上輸送帶運(yùn)行方向。
[0086]圖6是本發(fā)明的機(jī)頭前部各部件構(gòu)造示意圖圖中偏心凸輪A1安裝在傳動(dòng)軸500，其偏心部位A11與安裝在定位連接軸601上設(shè)置的轉(zhuǎn)輪支架整體6上周向滾輪602相接觸，其凸出面部位Altl與轉(zhuǎn)輪支架整體6上設(shè)置的徑向滾輪603相接觸，徑向滾輪軸603與復(fù)位簧安裝板，604間安裝了復(fù)位簧605，定位連接軸601安裝在扁鐵支架613，依次設(shè)置了轉(zhuǎn)輪支架整體6，帶有調(diào)節(jié)槽608并用螺桿609固定的鉤針607、頂簧610、定位栓611，606為緊固螺桿，612為頂絲，滑座2安裝在機(jī)頭I設(shè)置的導(dǎo)柱座101的導(dǎo)柱102，下部一側(cè)設(shè)置的機(jī)針203被頂絲205固定在機(jī)針固定套201，另一側(cè)設(shè)置的壓腳208連接的壓腳桿2024安裝在壓腳安裝套202，滑座連柄205設(shè)置了第一連接軸安裝孔2060，壓腳限位板2021被壓腳限位桿207給予定位，209為滑套。
[0087]圖7是圖6所示實(shí)施例中復(fù)位簧安裝示意圖圖中機(jī)頭I設(shè)置的復(fù)位簧安裝板604與徑向滾輪軸6030間安裝了復(fù)位簧6050。
[0088]圖8是圖6所示實(shí)施例中凸輪A1前視圖圖中凸輪A1上部設(shè)置有偏心部位A11下部凸出部位Altl,傳動(dòng)軸安裝孔5001。
[0089]圖9是圖8的左視圖圖中凸輪A1上部設(shè)置偏心部件A11,下部設(shè)置有凸出部位A10，A12為頂絲孔。
[0090]圖10是圖8的右視圖圖中凸輪A1上部設(shè)置偏心部件A11,下部設(shè)置有凸出部位A10，A12為頂絲孔。
[0091]圖11是圖8的俯視圖圖中凸輪A1上部設(shè)置偏心部件A11,下部設(shè)置有凸出部位A10, A12為頂絲孔。
[0092]圖12是圖8的A-A剖視圖圖中凸輪A1上部設(shè)置偏心部件A11,下部設(shè)置有凸出部位Altl, 5001為傳動(dòng)軸安裝孔。
[0093]圖13是本發(fā)明凹輪A2安裝在機(jī)頭各部件構(gòu)造示意圖圖中偏心凹輪^安裝在轉(zhuǎn)動(dòng)軸500，其偏心部位A21與安裝在定位連接軸601上設(shè)置的轉(zhuǎn)輪支架整體6上周向滾輪相接觸，其凹面部位A2tl與轉(zhuǎn)輪支架整體6上設(shè)置的徑向滾輪相接觸，徑向滾輪軸603與復(fù)位簧安裝板604安裝了復(fù)位簧605，定位連接軸601安裝在扁鐵支架613，依次設(shè)置了轉(zhuǎn)輪支架整體6，帶有調(diào)節(jié)槽608并用螺桿609固定的鉤針607、頂簧610、定位栓611，606為緊固螺桿，612為頂絲，滑座2安裝在機(jī)頭I設(shè)置的導(dǎo)柱座101的導(dǎo)柱102，下部一側(cè)設(shè)置的機(jī)針203被頂絲205固定在機(jī)針固定套201，另一側(cè)設(shè)置的壓腳208連接的壓腳桿2024安裝在壓腳安裝套202，滑座連柄205設(shè)置了第一連接軸安裝孔2060，壓腳限位板2021壓腳限位桿207給予定位，209為滑套。
[0094]圖14是圖13所示實(shí)施例中復(fù)位簧安裝示意圖圖中機(jī)頭I設(shè)置的復(fù)位簧安裝板604與徑向滾輪軸6030間安裝了復(fù)位簧6050。
[0095]圖15是圖13所示實(shí)施例中凹輪前視圖圖中凹輪A2設(shè)置有偏心部位A21，凹面部位A2tl,傳動(dòng)軸安裝孔5001。
[0096]圖16是圖15的左視圖圖中凹輪^上部設(shè)置了偏心部位A21凹面部位A2(l，A22為頂絲孔。
[0097]圖17是圖15的右視圖圖中凹輪A2上部設(shè)置了偏心部位A21凹進(jìn)部位A2(l，A22為頂絲孔。
[0098]圖18是圖15的俯視圖圖中凹輪A2設(shè)置有偏心部位A21。
[0099]圖19是圖15的A-A剖視圖圖中凹輪A2設(shè)置有偏心部位A2，凹面部位A2tl，傳動(dòng)軸安裝孔5001。
[0100]圖20是本發(fā)明機(jī)頭未安裝各部件結(jié)構(gòu)意圖圖中機(jī)頭I設(shè)置了導(dǎo)柱座101,其上設(shè)置了導(dǎo)柱102，604為復(fù)位簧安裝板，6013為扁鐵支架。
[0101]圖21是圖20的左視圖及的背部各鏈輪排列示意圖圖中機(jī)頭I設(shè)置了 503支撐鏈輪504反向輸送帶主動(dòng)鏈輪，505漲緊鏈輪，506傳動(dòng)鏈輪，5060傳動(dòng)鏈輪，302下輸送帶主動(dòng)輪軸，導(dǎo)柱座101設(shè)置了導(dǎo)柱102，復(fù)位簧安裝板604設(shè)置了復(fù)位簧安裝孔6040，扁鐵支架613設(shè)置了定位傳動(dòng)軸安裝孔6130。
[0102]圖22是圖20的俯視圖及背部各鏈輪排列示意圖圖中機(jī)頭I設(shè)置的503為支撐鏈輪、504為上向輸送帶主動(dòng)鏈輪、505為漲緊鏈輪、506為傳動(dòng)鏈輪、5060為傳動(dòng)鏈輪、50為7下輸送帶主動(dòng)鏈輪、5061為傳動(dòng)軸、302為下輸送帶主動(dòng)輪軸、導(dǎo)柱座101設(shè)置了導(dǎo)柱102，604為復(fù)位簧安裝板，613為扁鐵支架，5040上反向輸送帶傳動(dòng)軸。
[0103]圖23是圖20的背部各鏈輪排列正視圖圖中下輸送帶支架3001安裝了輸送帶主動(dòng)鏈輪507，機(jī)頭I設(shè)置了支撐鏈輪503、反向輸送帶主動(dòng)鏈輪504、漲緊鏈輪505、傳動(dòng)鏈輪5060。
[0104]圖24是圖1所示實(shí)施例中滑座左視圖圖中滑座2上部設(shè)置了滑套209，壓腳限位桿207，下部設(shè)置了機(jī)針固定套201。
[0105]圖25是滑座的前視圖圖中滑座2上部左右設(shè)置了滑套209，壓腳限位207，滑座連柄205上部設(shè)置了第一連接軸安裝孔2060，下部設(shè)置了機(jī)針固定套201壓腳安裝套202。
[0106]圖26是圖25的俯視圖圖中滑座2設(shè)置了導(dǎo)柱102安裝孔2090，壓腳限位桿207，滑鏈柄孔206，機(jī)針固定套安裝孔2010，壓腳桿安裝孔2020。
[0107]圖27圖26的A-A剖視圖圖中滑座2設(shè)置了滑套209，其內(nèi)設(shè)置了導(dǎo)柱安裝孔2090，滑座2設(shè)置了滑座連柄205，其上設(shè)置了第一接軸安裝孔2060，207為壓腳限位，機(jī)針固定套201設(shè)置了頂絲孔安裝孔2011，機(jī)針固定安裝孔2010，壓腳安裝套202設(shè)置了壓腳桿安裝孔2020。
[0108]圖28是圖1所示實(shí)施例中機(jī)針前視圖圖中機(jī)針203設(shè)置了穿線(xiàn)孔2030。
[0109]圖29是圖1所示實(shí)施例中壓腳桿前視圖圖中壓腳桿2024上部設(shè)置了壓腳定位片2021，下部設(shè)置了壓腳螺桿安裝孔2023,2022為壓腳線(xiàn)位板安裝孔。
[0110]圖30是圖29的俯視圖圖中壓腳桿定位片2021設(shè)置了壓腳桿限位板安裝孔2022。
[0111]圖31是圖6所示實(shí)施例中壓腳前視圖圖中壓腳208設(shè)置了壓腳連接套2025，壓腳螺桿安裝孔2023。
[0112]圖32是圖31的俯視圖圖中壓腳208設(shè)置了壓腳連接套2025，壓腳機(jī)針孔2026。
[0113]圖33是圖32的A-A剖視圖圖中壓腳208設(shè)置了壓腳連接套2025、壓腳螺桿安裝孔2023、機(jī)針孔2026。
[0114]圖34是圖1所示實(shí)施例中導(dǎo)柱座前視圖圖中導(dǎo)柱座101設(shè)置了導(dǎo)柱102。
[0115]圖35是圖34的俯視圖圖中導(dǎo)柱座101設(shè)置了導(dǎo)柱102。
[0116]圖36是圖35的A-A剖視圖圖中導(dǎo)柱座101設(shè)置了導(dǎo)柱102。
[0117]圖37是圖6、圖13所示實(shí)施例中扁鐵支架左視圖圖中扁鐵支架6130
[0118]圖38是圖37的右視圖圖中扁鐵支架613設(shè)置了定位連接軸6安裝孔6130。
[0119]圖39是圖38的俯視圖圖中扁鐵支架613。
[0120]圖40是圖6、圖13所示實(shí)施例中鉤針前視圖圖中鉤針607設(shè)置了鉤針調(diào)節(jié)槽608，并用螺桿609予以緊固，6070為頂絲孔。
[0121]圖41是圖40的左視圖圖中鉤針607被螺桿609給予緊固，6071為定位連接軸安裝孔。
[0122]圖42是圖6、圖13所示實(shí)施例中定位栓前視圖圖中定位栓611。
[0123]圖43是圖42的左視圖圖中定位栓611設(shè)置了定位連接軸安裝孔6110。
[0124]圖44是圖42的A-A剖視圖圖中定位栓611設(shè)置了定位連接軸安裝孔6110與頂絲孔6111。
[0125]圖45是圖6、圖13所示實(shí)施例中轉(zhuǎn)輪支架整體前視圖圖中設(shè)置的周向滾輪602被周向滾輪軸6020安裝在轉(zhuǎn)輪整體支架6，并被卡簧6021定位，徑向滾輪603被轉(zhuǎn)輪軸6030安裝在轉(zhuǎn)輪整體支架6，被卡簧6031定位，6060為緊固螺桿安裝孔。
[0126]圖46是圖45的左視圖圖中設(shè)置的周向滾輪602被周向滾輪軸6020安裝在轉(zhuǎn)輪整體支架6，并被卡簧6021定位，徑向滾輪603被徑向轉(zhuǎn)輪軸6030安裝在轉(zhuǎn)輪整體支架6，被卡簧6031定位，6060為緊固螺桿安裝孔，60200為定位連接軸安裝孔。
[0127]圖47是圖45的右視圖圖中周向滾輪602被周向滾輪軸6020安裝在轉(zhuǎn)輪整體支架6，并被卡簧6021定位，徑向滾輪603被轉(zhuǎn)輪軸6030安裝在轉(zhuǎn)輪整體支架6，被卡簧6031定位，6060為緊固螺桿安裝孔，60200為定位連接軸安裝孔。
[0128]圖48是圖45的轉(zhuǎn)輪支架前視圖圖中轉(zhuǎn)輪支架6001設(shè)置了周向滾輪軸安裝孔60201，螺桿安裝孔6060。
[0129]圖49是圖48的左視圖圖中轉(zhuǎn)輪支架6001設(shè)置了徑向滾輪軸安裝孔60300，60200為定位連接軸安裝孔。
[0130]圖50是圖48的A-A剖視圖圖中轉(zhuǎn)輪支架6001設(shè)置了周向滾輪軸安裝孔60201，徑向滾輪軸安裝孔60300，定位連接軸安裝孔60200,6060為緊固螺桿安裝孔。
[0131]圖51是圖45所示實(shí)施例中周向滾輪前視圖圖中周向滾輪602。
[0132]圖52是圖51的左視圖圖中周向滾輪602設(shè)置了周向滾輪軸安裝孔60201。
[0133]圖53是圖51的右視圖圖中周向滾輪602設(shè)置了周向滾輪軸安裝孔60201。
[0134]圖54是圖51的A-A剖視圖圖中周向滾輪602設(shè)置了周向滾輪軸安裝孔60201。
[0135]圖55是圖45所示實(shí)施例中周向滾輪軸前視圖圖中周向滾輪軸6020設(shè)置了卡簧槽60210。
[0136]圖56是圖55的左視圖圖中6020為周向滾輪軸。
[0137]圖57是圖55的右視圖圖中6020為周向滾輪軸。
[0138]圖58是圖45所示實(shí)施例中徑向滾輪前視圖圖中徑向滾輪603。
[0139]圖59是圖58的左視圖圖中徑向滾輪603設(shè)置了徑向滾輪軸安裝孔60300。
[0140]圖60是圖59的A-A剖視圖圖中徑向滾輪603設(shè)置了徑向滾輪軸安裝孔60300。
[0141]圖61是圖45所示實(shí)施例中徑向滾輪軸左視圖圖中6030為徑向滾輪軸。
[0142]圖62是圖61的俯視圖圖中徑向滾輪軸6030設(shè)置了卡簧槽60310。
[0143]圖63是圖62的右視圖圖中6030為徑向滾輪軸。
[0144]圖64是圖6、圖13所示實(shí)施例中定位連接軸左視圖圖中601為定位連接軸為。
[0145]圖65是圖64的俯視圖圖中601為定位連接軸。
[0146]圖66是圖65的A-A剖視圖圖中601為定位連接軸。
[0147]圖67是圖6、圖7、圖13、圖14所示實(shí)施例中復(fù)位簧前視圖圖中605為復(fù)位簧。
[0148]圖68是圖6、圖13所示實(shí)施例中頂簧前視圖圖中601為頂簧。
[0149]圖69是圖2、圖3、圖4、圖5所示實(shí)施例中針距調(diào)節(jié)板前視圖圖中針距調(diào)節(jié)板510設(shè)置了調(diào)節(jié)槽5101，下部安裝的單向軸承5010內(nèi)設(shè)置了下輸送帶主動(dòng)鏈輪軸安裝孔50110。
[0150]圖70是圖69的左視圖圖中針距調(diào)節(jié)板510下部設(shè)置了螺桿安裝孔5102。
[0151]圖71是圖69的A-A剖視圖圖中針距調(diào)節(jié)板510設(shè)置了高度調(diào)節(jié)槽5101，下部安裝的單向軸承5010內(nèi)設(shè)置了下輸送帶主動(dòng)鏈輪軸安裝孔50110,5102為螺桿安裝孔。
[0152]圖72是圖2、圖3、圖4、圖5所示實(shí)施例中第一連接桿前視圖圖中第一連接桿508設(shè)置了螺桿安裝孔5081,50140。
[0153]圖73是圖72的左視圖圖中508為第一連接桿。
[0154]圖74是圖72的A-A剖視圖圖中508為第一連接桿。
【權(quán)利要求】
1.機(jī)械縫連中藥材的一種方法，包括機(jī)頭(I)機(jī)架(9)上輸送帶(4)下輸送帶(3)其特征是，機(jī)頭(I)下部設(shè)置的偏心凸輪A1或偏心凹輪A2安裝在變速器(5)動(dòng)力輸出軸端(500)上部設(shè)置的滑座(2)安裝在導(dǎo)柱座(101)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的機(jī)械縫連中藥材的一種方法，其特征是:機(jī)頭(I)前部下方在(613)安裝的傳動(dòng)定位軸(601)上，依次設(shè)置了轉(zhuǎn)輪支架￠)、鉤針￠07)、頂簧￠10)、定位栓￠11)、轉(zhuǎn)輪支架(6)設(shè)置了周向滾輪￠02)、徑向滾輪￠03)，在徑向滾輪(603) —端設(shè)置了復(fù)位簧￠05)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1、2所述的機(jī)械縫連中藥材的一種方法，其特征是:機(jī)頭(I)背部設(shè)置的單進(jìn)雙出變速器(5)其動(dòng)力輸出端設(shè)置了第二曲柄(5012)并用連接軸(5013)予以連接，另一動(dòng)力輸出端設(shè)置了第一曲柄(509)由第一連接軸(508)用螺桿(5080)與針距調(diào)節(jié)板(510)給予相接，針距調(diào)節(jié)板(510)與下輸送帶主動(dòng)鏈輪軸(5011)安裝處，設(shè)置了單向軸承(5010)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的機(jī)械縫連中藥材的一種方法，其特征是:機(jī)頭(I)背部依次設(shè)置了支撐鏈輪(503)上輸送帶傳動(dòng)鏈輪(504)漲緊鏈輪(505)傳動(dòng)鏈輪(506)由鏈條(502)給予相連傳動(dòng)，傳動(dòng)鏈輪(5060)下輸送帶鏈輪(507)由鏈條(5020)給予相連傳動(dòng)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的機(jī)械縫連中藥材的一種方法，其特征是:下輸送帶(3)與上輸送帶(4)間設(shè)置了高度調(diào)節(jié)板(304)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的機(jī)械縫連中藥材的一種方法，其特征是:下輸送帶(3)向左移動(dòng)，其側(cè)設(shè)置了調(diào)節(jié)螺桿(303)，上輸送帶(4)向右移動(dòng)，其一側(cè)設(shè)置了調(diào)節(jié)螺桿(403)，并在下輸送帶(3)設(shè)置了物料限位板(306)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的機(jī)械縫連中藥材的一種方法，其特征是:機(jī)頭(I)背部設(shè)置的第二曲柄(5012)安裝的連接軸(5013)與滑座(2)上設(shè)置的第一連接軸(206)，由關(guān)節(jié)軸承曲柄(501)連接制動(dòng)。
【文檔編號(hào)】B65B15/04GK104176297SQ201310211164
【公開(kāi)日】2014年12月3日 申請(qǐng)日期:2013年5月21日 優(yōu)先權(quán)日:2013年5月21日
【發(fā)明者】康勇 申請(qǐng)人:臨洮五勝農(nóng)業(yè)科技開(kāi)發(fā)有限責(zé)任公司