酒桶的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明實施例公開了一種酒桶，包括由上桶體和下桶體組成的桶體、位于桶體頂部的酒茅座、位于酒茅座上方并且焊接于所述桶體外壁的上環(huán)以及位于所述桶體底部并且焊接于所述桶體外壁的下環(huán)，所述上環(huán)和所述下環(huán)與所述桶體外壁焊接處的前端都設有圓弧形的加強筋。所述桶體的上表面并且位于所述酒茅座的四周設有凸起的臺階。所述臺階與所述桶體的上表面一體成型。所述臺階的形狀為六角星形。采用本發(fā)明，解決了現(xiàn)有酒桶的桶體容易破損、變形、焊接失效的問題，同時使得加工難度和成本降低，還增加了厚實度和美觀度。
【專利說明】酒桶
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及一種酒類罐裝容器，尤其涉及一種不銹鋼的酒桶。
【背景技術】
[0002]現(xiàn)有在生產(chǎn)的酒桶為如圖1所示，共分為四個部件:由上桶體6和下桶體7組成的桶體1、酒茅座2、上環(huán)3和下環(huán)4。每個部件都是用焊接連接起來的，其中對于上環(huán)3、下環(huán)4分別與桶體I的焊接連接存在著以下問題:如圖2所示，從上環(huán)3與桶體I的連接示意圖可以看出，上環(huán)3的焊接位置在桶體I的過渡圓弧上，由于酒桶在灌裝、運輸和需用過程中難免會產(chǎn)生碰撞與跌落，其作用到上環(huán)3上的外力除小部分引起環(huán)變形外，大部分作用到焊接點上，從圖2中可看出焊接點成為外力的支點，且作用在一條線上，從而會引起焊接失效與桶體I拉損的現(xiàn)象，降低產(chǎn)品的使用壽命。另外，該焊接工藝對工件的尺寸和焊接夾具要求很高，在要保證產(chǎn)品同軸度的同時，也要保證產(chǎn)品的垂直度，這樣才能焊接好本產(chǎn)品。同時，由于上環(huán)3連接在桶體I的過渡圓弧上，環(huán)的尺寸大小與環(huán)受到的壓力大小都對產(chǎn)品的高度產(chǎn)生影響，無形之中產(chǎn)品的成本就要提高，從而導致產(chǎn)品在市場的竟爭力相應降低。同樣，對于下環(huán)4與桶體I的連接同樣存在上述問題。
[0003]另外，酒桶在灌裝過程中，灌酒設備為保證灌裝中的密封性，則酒桶的上表面需要承受不小的壓力，如圖3所示，所示上表面為光面。按照標準酒茅座上要承受大于7500N的壓力才不會崩潰，則酒桶上表面同樣也許承受得住7500N的壓力。但還現(xiàn)有生產(chǎn)的酒桶桶體的不銹鋼材料的厚度基本上為1.5_ (實際厚度為1.4左右)，該厚度達不到如此大的承受力。如果要達到該承壓標準，按現(xiàn)有的不銹鋼生產(chǎn)廠家標準，上表面的厚度則要做到為2.0mm (實際厚度為1.8)，從而使得產(chǎn)品的成本增加35%?40%。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明所要解決的技術問題在于，提供一種酒桶，解決了現(xiàn)有酒桶的桶體容易破損、變形、焊接失效的問題，同時使得加工難度和成本降低，還增加了厚實度和美觀度。
[0005]為了解決上述技術問題，本發(fā)明實施例提供了一種酒桶，包括由上桶體和下桶體組成的桶體、位于桶體頂部的酒茅座、位于酒茅座上方并且焊接于所述桶體外壁的上環(huán)以及位于所述桶體底部并且焊接于所述桶體外壁的下環(huán)，所述上環(huán)和所述下環(huán)與所述桶體外壁焊接處的前端都設有圓弧形的加強筋。
[0006]對于上述技術方案的改進，所述桶體的上表面并且位于所述酒茅座的四周設有凸起的臺階。
[0007]對于上述技術方案的進一步改進，所述臺階與所述桶體的上表面一體成型。
[0008]對于上述技術方案的進一步改進，所述臺階的形狀為六角星形。
[0009]綜上所述，本發(fā)明分別在上環(huán)和下環(huán)與桶體焊接處的前端設有圓弧形的加強筋，從而使得上環(huán)或者下環(huán)的支點后移，減少了外力作用于桶體以及焊接點的作用力，并且圓弧形的加強筋能抵消作用在桶體與焊接處的70%的外力，從而解決了桶體破損、變形以及焊接失效的問題。同時，圓弧形的加強筋與桶體的圓弧過渡定位，使得在制作酒桶的過程中，可以方便、有效的控制產(chǎn)品的高度，其高度公差可從原來的±2降低到±1。另外，增加了所述圓弧形的加強筋后，也是的酒桶的厚實度和美觀度提升。
[0010]實施本發(fā)明實施例，具有如下有益效果:
(1)不易破損、變形、焊接失效；
(2)加工難度降低；
(3)成本降低；
(4)更加厚實、美觀。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0011]圖1是【背景技術】中現(xiàn)有酒桶的結構示意圖；
圖2是圖1【背景技術】中現(xiàn)有酒桶中的上環(huán)與酒桶外壁連接示意圖A ；
圖3是【背景技術】中現(xiàn)有酒桶中的桶體上表面的結構示意圖；
圖4是本發(fā)明所述的酒桶在實施例中的結構示意圖；
圖5是圖4本發(fā)明所述的酒桶的上環(huán)與酒桶外壁在實施例中的連接示意圖B ；
圖6是本發(fā)明所述的酒桶的桶體上表面的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0012]為使本發(fā)明的目的、技術方案和優(yōu)點更加清楚，下面將結合附圖對本發(fā)明作進一步地詳細描述。
[0013]如圖4所示，本發(fā)明所述的酒桶，包括由上桶體6和下桶體7組成的桶體1、酒茅座
2、上環(huán)3和下環(huán)4，所述酒茅座2位于所述桶體I的頂部，所述上環(huán)3位于所述酒茅座2的上方，并且焊接于所述桶體I的外壁，所述下環(huán)4位于所述桶體I的底部，并且也焊接于所述桶體I的外壁，為了解決上環(huán)3和下環(huán)4在灌裝、運輸、使用過程中碰撞、跌落導致的變形以及焊接失效問題，則在所述上環(huán)3和下環(huán)4與所述桶體I外壁焊接處的前端都設有圓弧形的加強筋5，通過圖5與圖2的對比，其焊點是順延外壁貼于外壁，與現(xiàn)有的點接觸不同(圖5和圖2都是上環(huán)3與酒桶外壁的連接示意圖，但下環(huán)4與酒桶外壁的連接也是類似，故而沒有圖示)，可以明顯看出加強筋5的位置極其構造，從而使得本發(fā)明中上環(huán)3或者下環(huán)4與桶體I的連接更為牢固。所述加強筋5將支點向后移，減少了外力作用在桶體I上和焊接處的作用力，同時圓弧形的機構能抵消作用在桶體I和焊接處70%的外力，從而解決了現(xiàn)有桶體破損變形、焊接失效的問題。同時，通過圓弧形的加強筋5與桶體I過渡圓弧的定位，可以方便、正確的控制整個產(chǎn)品的高度，使得產(chǎn)品的高度公差從原來的±2降低到±1。另外，加強筋5的出現(xiàn)，增加了酒桶的厚實度和美觀度。
[0014]同時，為了增加酒桶在灌裝過程中的密封性，在桶體I的上表面并且位于所述酒茅座2的四周設有凸起的臺階8，如圖6所示，所述臺階8與所述桶體I的上表面一體成型，其形狀可以是六角星形，可以是五角星形，或者其他類似形狀都可。所述臺階6大大提高了所述桶體I上表面的承受力，但成本卻很低。
[0015]以上所揭露的僅為本發(fā)明一種較佳實施例而已，當然不能以此來限定本發(fā)明之權利范圍，因此依本發(fā)明權利要求所作的等同變化，仍屬本發(fā)明所涵蓋的范圍。
【權利要求】
1.一種酒桶，包括由上桶體(6)和下桶體(7)組成的桶體(I)、位于桶體(I)頂部的酒茅座(2)、位于酒茅座(2)上方并且焊接于所述桶體(I)外壁的上環(huán)(3)以及位于所述桶體(I)底部并且焊接于所述桶體(I)外壁的下環(huán)(4)，其特征在于: 所述上環(huán)(3)和所述下環(huán)(4)與所述桶體(I)外壁焊接處的前端都設有圓弧形的加強筋(5)。
2.根據(jù)權利要求1所述的酒桶，其特征在于: 所述桶體(I)的上表面并且位于所述酒茅座(2)的四周設有凸起的臺階(8)。
3.根據(jù)權利要求2所述的酒桶，其特征在于: 所述臺階(8)與所述桶體(I)的上表面一體成型。
4.根據(jù)權利要求2所述的酒桶，其特征在于: 所述臺階(8)的形狀為六角星形。
【文檔編號】B65D1/20GK103508020SQ201310313486
【公開日】2014年1月15日 申請日期:2013年7月23日 優(yōu)先權日:2013年7月23日
【發(fā)明者】錢岳鋒 申請人:寧波鶴峰廚具有限公司