設(shè)有直刀式折疊機(jī)構(gòu)的折疊的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種設(shè)有直刀式折疊機(jī)構(gòu)的折疊機(jī)，其特征在于：所述的五個(gè)折疊裝置依次配合連接，其第三折疊裝置設(shè)置在機(jī)架的平臺(tái)上，第三折疊裝置設(shè)置采用直刀式滑軌裝置，直刀式滑軌裝置設(shè)有一組驅(qū)動(dòng)裝置和與該組驅(qū)動(dòng)裝置相配合的閘刀機(jī)構(gòu)，平臺(tái)上設(shè)有與驅(qū)動(dòng)裝置、閘刀機(jī)構(gòu)相配合的電控裝置。在于當(dāng)布草通過平臺(tái)時(shí)，光電感應(yīng)給控制模塊信號(hào)，控制模塊控制閘刀準(zhǔn)確將布草送入兩動(dòng)輥之間，其力道和速度均很快，閘刀的高度可以任意根據(jù)布草的厚度來調(diào)節(jié)、方便靈活，本發(fā)明的折疊機(jī)，布草折疊過程中通過直刀機(jī)構(gòu)來工作，避免了以往折疊機(jī)三折吹氣機(jī)構(gòu)中因?yàn)椴疾莺穸鹊脑驅(qū)е虏荒芩腿牒罄m(xù)兩折中，反復(fù)要通過調(diào)節(jié)氣壓的高低手動(dòng)控制的難題。
【專利說明】設(shè)有直刀式折疊機(jī)構(gòu)的折疊機(jī)
[0001]

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0002]本發(fā)明涉及折疊機(jī)的【技術(shù)領(lǐng)域】，具體地說是一種設(shè)有直刀式折疊機(jī)構(gòu)的折疊機(jī)。

【背景技術(shù)】
[0003]目前國內(nèi)外使用的床單折疊機(jī)通常指與燙平機(jī)相連接的可自動(dòng)折疊平面物料的機(jī)器或者是自動(dòng)折疊毛巾、枕巾和類似物料的機(jī)器。就目前國內(nèi)外所使用的床單折疊機(jī)而言，主要是用于對(duì)烘干或燙平后的床單，臺(tái)布等平面織物進(jìn)行自動(dòng)折疊，或者對(duì)烘干后的毛巾、浴巾、枕巾等進(jìn)行自動(dòng)折疊。一般分為床單折疊機(jī)和毛巾折疊機(jī)。床單折疊機(jī)按其折疊次數(shù)的多少，可以分為如下四種:1、兩折折疊機(jī):只能進(jìn)行縱向二次折疊的機(jī)器；2、四折折疊機(jī):可進(jìn)行縱向二次和橫向二次折疊的機(jī)器；3、五折折疊機(jī):可進(jìn)行縱向二次和橫向三次折疊的機(jī)器。4、多折折疊機(jī):可進(jìn)行縱向三折和橫向三折或以上的機(jī)器。
[0004]按其每次可以同時(shí)進(jìn)行折疊的物件數(shù)量，可以分為單通道機(jī)和多通道機(jī)。前者每次只能折疊一件床單或臺(tái)布，后者除了具有單通道功能外，還可以同時(shí)進(jìn)行2?4件小物件(如小桌布，枕套等)的折疊。通常稱二通道機(jī)或四通道機(jī)。按其可折疊床單的最大寬度，可分為:2800mm、3000mm和3300mm等多種。按其可折疊床單的最大長(zhǎng)度，可分為:< 4X800mm和<4X1100mm。這主要取決于床單折疊機(jī)的橫向可折疊的最大寬度。目前國內(nèi)外常用的床單折疊機(jī)其橫向可折疊最大寬度一般有兩種，即< 800_和< IlOOmm兩種。(對(duì)于多折機(jī)不在此列)。
[0005]各種布草折疊機(jī)中主要是以一、二、三折吹氣機(jī)構(gòu)和五折彎刀式機(jī)構(gòu)折疊。這種機(jī)型，往往需要?dú)鈮涸?.7Mpa左右，機(jī)器才可以正常運(yùn)作，否則會(huì)影響折疊效果。目前國內(nèi)大多數(shù)還是使用這種機(jī)型。尤其是3折吹氣機(jī)構(gòu)的弊端現(xiàn)在越來越明顯，當(dāng)布草從燙平機(jī)通過后稍微有點(diǎn)潮時(shí)，三折折疊時(shí)就會(huì)因?yàn)闅鈮翰粔蚨荒苷郫B。
[0006]上述折疊機(jī)開始使用時(shí)因?yàn)閷?duì)折疊效果要求不是很高還基本上能滿足客戶的要求，后來隨著槽燙的引進(jìn)和洗衣行業(yè)的發(fā)展，人們?cè)絹碓蕉嗟恼J(rèn)識(shí)到清洗干凈并不是目的還要把后處理設(shè)備完善達(dá)到最佳效果，或是出現(xiàn)彎刀板和布草卡在機(jī)器上的現(xiàn)象，這委實(shí)讓不少客戶苦不堪言，很多客戶直接就選擇大布草和厚布草直接兩折后在人工折疊，這就決定了上星級(jí)酒店的業(yè)務(wù)就不會(huì)接到他們的單子，效率也很低，制約了企業(yè)的發(fā)展。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0007]本發(fā)明的目的在于提供一種改進(jìn)的設(shè)有直刀式折疊機(jī)構(gòu)的折疊機(jī)，它可克服現(xiàn)有技術(shù)中第三折容易出現(xiàn)彎刀板和布草卡在機(jī)器上的現(xiàn)象，效率和速度較慢的一些不足。
[0008]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的技術(shù)方案是:設(shè)有直刀式折疊機(jī)構(gòu)的折疊機(jī)，它主要包括機(jī)架和設(shè)在機(jī)架上的五個(gè)折疊裝置，其特征在于:所述的五個(gè)折疊裝置依次配合連接，其第三折疊裝置設(shè)置在機(jī)架的平臺(tái)上，第三折疊裝置設(shè)置采用直刀式滑軌裝置，直刀式滑軌裝置設(shè)有一組驅(qū)動(dòng)裝置和與該組驅(qū)動(dòng)裝置相配合的閘刀機(jī)構(gòu)，平臺(tái)上設(shè)有與驅(qū)動(dòng)裝置、閘刀機(jī)構(gòu)相配合的電控裝置。
[0009]使用時(shí)，本發(fā)明的直刀式折疊結(jié)構(gòu)，在機(jī)架上設(shè)置有驅(qū)動(dòng)裝置和閘刀機(jī)構(gòu)，在于當(dāng)布草通過平臺(tái)時(shí)，光電感應(yīng)給控制模塊信號(hào)，控制模塊控制三折機(jī)構(gòu)，三折閘刀準(zhǔn)確將布草送入兩動(dòng)輥之間，其力道和速度均很快，閘刀的高度可以任意根據(jù)布草的厚度來調(diào)節(jié)、方便靈活，本發(fā)明的折疊機(jī)，布草折疊過程中通過直刀機(jī)構(gòu)來工作，避免了以往折疊機(jī)三折吹氣機(jī)構(gòu)中因?yàn)椴疾莺穸鹊脑驅(qū)е虏荒芩腿牒罄m(xù)兩折中，反復(fù)要通過調(diào)節(jié)氣壓的高低手動(dòng)控制的難題。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0010]圖1為本發(fā)明第一、第二個(gè)折疊裝置的工作狀態(tài)示意圖。
[0011]圖2為本發(fā)明第三、第四、第五個(gè)折疊裝置的工作狀態(tài)示意圖。
[0012]圖3為本發(fā)明一實(shí)施例第三個(gè)折疊裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖4為本發(fā)明又一實(shí)施例第三個(gè)折疊裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]【具體實(shí)施方式】:
下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的描述。
[0015]各附圖中的標(biāo)號(hào)表不如下:1、閘刀、2導(dǎo)軌、3第一傳動(dòng)棍、4第二傳動(dòng)棍、5第一折疊裝置、6第二折疊裝置、7第三折疊裝置、8第四折疊裝置、9第五折疊裝置、10閘刀板加強(qiáng)塊、11閘刀罩盒側(cè)板、12罩板支撐組件、13滑塊、14攻絲墊塊、15氣缸梁、16閘刀罩盒封板、17氣缸固定座、18氣缸。
[0016]本發(fā)明主要所述的設(shè)有直刀式折疊機(jī)構(gòu)的折疊機(jī)，它主要包括機(jī)架和設(shè)在機(jī)架上的五個(gè)折疊裝置，其與現(xiàn)有技術(shù)的區(qū)別在于:所述的五個(gè)折疊裝置依次配合連接，其第三折疊裝置設(shè)置在機(jī)架的平臺(tái)上，第三折疊裝置設(shè)置采用直刀式滑軌裝置，直刀式滑軌裝置設(shè)有一組驅(qū)動(dòng)裝置和與該組驅(qū)動(dòng)裝置相配合的閘刀機(jī)構(gòu)，平臺(tái)上設(shè)有與驅(qū)動(dòng)裝置、閘刀機(jī)構(gòu)相配合的電控裝置。所述的驅(qū)動(dòng)裝置包括氣缸固定座和設(shè)在氣缸固定座上的氣缸，氣缸的一側(cè)設(shè)有氣缸梁。閘刀機(jī)構(gòu)由閘刀板和閘刀板加強(qiáng)塊構(gòu)成，閘刀板與閘刀板加強(qiáng)塊之間通過一組導(dǎo)軌和滑塊相連，滑塊與導(dǎo)軌之間為可滑動(dòng)連接。閘刀板的一側(cè)設(shè)有閘刀罩盒側(cè)板，氣缸梁的上方設(shè)有閘刀罩盒封板，閘刀罩盒封板的一側(cè)連接有罩板支撐組件，該組件是一種傳送帶分隔件，避免傳送帶在傳動(dòng)時(shí)閘刀罩和傳送帶的摩擦，延長(zhǎng)了各部件的使用壽命，氣缸梁與閘刀罩盒封板的連接側(cè)面之間設(shè)有攻絲墊塊。
[0017]所述的電控裝置包括光電傳感器和與光電傳感器相連的控制模塊，所述的控制模塊與驅(qū)動(dòng)裝置、閘刀機(jī)構(gòu)分別相連，光電傳感器設(shè)置在平臺(tái)上。平臺(tái)下方設(shè)有與閘刀裝置相配合的傳動(dòng)裝置，所述的傳動(dòng)裝置由兩組傳動(dòng)輥構(gòu)成，每個(gè)傳動(dòng)輥分別由一組傳動(dòng)軸構(gòu)成，兩組傳動(dòng)輥之間的夾角范圍為15 — 75度。兩組傳動(dòng)輥之間的夾角是通過控制模塊來自動(dòng)調(diào)整，當(dāng)機(jī)器停機(jī)時(shí)兩軸輥處于分開狀態(tài)，當(dāng)機(jī)器開啟時(shí)兩軸輥通過感應(yīng)裝置夾角在75°位置處于緊靠狀態(tài)，這樣就保證了布草在通過此折疊時(shí)的平整度，同時(shí)此種裝置系統(tǒng)還解決了因?yàn)闄C(jī)器卡布的難題。
[0018]在實(shí)施中，第三折疊裝置采用直刀式滑軌裝置，其包括一組驅(qū)動(dòng)裝置和與該組驅(qū)動(dòng)裝置相配合的閘刀機(jī)構(gòu)，在于當(dāng)布草通過平臺(tái)時(shí)，光電傳感器獲得信號(hào)，光電傳感器將信號(hào)傳輸給控制模塊，控制模塊控制第三折疊裝置中的驅(qū)動(dòng)裝置和閘刀裝置配合運(yùn)動(dòng)，第三折疊裝置的閘刀準(zhǔn)確將布草送入第一、第二傳動(dòng)輥之間，其力道和速度均很快，閘刀的高度可以任意根據(jù)布草的厚度來任意調(diào)節(jié)、方便靈活。由于采用閘刀機(jī)構(gòu)來工作，避免了以往折疊機(jī)三折吹氣機(jī)構(gòu)中因?yàn)椴疾莺穸鹊脑驅(qū)е虏荒芩腿牒罄m(xù)兩折中，反復(fù)要通過調(diào)節(jié)氣壓的大小手動(dòng)控制的難題，同時(shí)能在布草輸送過程中能精確感應(yīng)布草位置，使得第三折即精確又快速，為后續(xù)的折疊輸送工作打下了基礎(chǔ)和保證。
【權(quán)利要求】
1.設(shè)有直刀式折疊機(jī)構(gòu)的折疊機(jī)，它主要包括機(jī)架和設(shè)在機(jī)架上的五個(gè)折疊裝置，其特征在于:所述的五個(gè)折疊裝置依次配合連接，其第三折疊裝置設(shè)置在機(jī)架的平臺(tái)上，第三折疊裝置設(shè)置采用直刀式滑軌裝置，直刀式滑軌裝置設(shè)有一組驅(qū)動(dòng)裝置和與該組驅(qū)動(dòng)裝置相配合的閘刀機(jī)構(gòu)，平臺(tái)上設(shè)有與驅(qū)動(dòng)裝置、閘刀機(jī)構(gòu)相配合的電控裝置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的設(shè)有直刀式折疊機(jī)構(gòu)的折疊機(jī)，其特征在于:所述的驅(qū)動(dòng)裝置包括氣缸固定座和設(shè)在氣缸固定座上的氣缸，氣缸的一側(cè)設(shè)有氣缸梁。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的設(shè)有直刀式折疊機(jī)構(gòu)的折疊機(jī)，其特征在于:閘刀機(jī)構(gòu)由閘刀板和閘刀板加強(qiáng)塊構(gòu)成，閘刀板與閘刀板加強(qiáng)塊之間通過一組導(dǎo)軌和滑塊相連，滑塊與導(dǎo)軌之間為可滑動(dòng)連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的設(shè)有直刀式折疊機(jī)構(gòu)的折疊機(jī)，其特征在于:閘刀板的一側(cè)設(shè)有閘刀罩盒側(cè)板，氣缸梁的上方設(shè)有閘刀罩盒封板，閘刀罩盒封板的一側(cè)連接有罩板支撐組件，氣缸梁與閘刀罩盒封板的連接側(cè)面之間設(shè)有攻絲墊塊。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的設(shè)有直刀式折疊機(jī)構(gòu)的折疊機(jī)，其特征在于:所述的電控裝置包括光電傳感器和與光電傳感器相連的控制模塊，所述的控制模塊與驅(qū)動(dòng)裝置、閘刀機(jī)構(gòu)分別相連，光電傳感器設(shè)置在平臺(tái)上。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的設(shè)有直刀式折疊機(jī)構(gòu)的折疊機(jī)，其特征在于:平臺(tái)下方設(shè)有與閘刀裝置相配合的傳動(dòng)裝置，所述的傳動(dòng)裝置由兩組傳動(dòng)輥構(gòu)成，每個(gè)傳動(dòng)輥分別由一組傳動(dòng)軸構(gòu)成，兩組傳動(dòng)輥之間的夾角范圍為15 — 75度。
【文檔編號(hào)】B65H45/16GK104340747SQ201310343315
【公開日】2015年2月11日 申請(qǐng)日期:2013年8月8日 優(yōu)先權(quán)日:2013年8月8日
【發(fā)明者】謝欽貴 申請(qǐng)人:上海喬力雅洗衣器材有限公司