可調節(jié)料斗和螺旋軌道的振動盤的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種輸送振動盤，尤其涉及一種可調節(jié)料斗和螺旋軌道的振動盤，包括料斗外殼、料斗內殼、螺旋軌道、軌道外圈、緊固螺栓和調節(jié)螺栓，所述料斗外殼和料斗內殼之間通過緊固螺栓連接，所述料斗外殼上設有外殼直徑調節(jié)裝置，所述料斗內殼上設有內殼直徑調節(jié)裝置，所述軌道外圈上設有軌道長度調節(jié)裝置，所述軌道外圈與料斗內殼之間設有軌道螺距和軌道高度調節(jié)裝置。本發(fā)明用于待加工件輸送供給自動化機械設備，能夠適應各類規(guī)格和形狀的工件，不僅降低振動盤的制造成本，而且實現(xiàn)振動盤的通用性，有利于實現(xiàn)工件大規(guī)模自動化生產和組裝。
【專利說明】可調節(jié)料斗和螺旋軌道的振動盤
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及一種輸送振動盤，尤其涉及一種可調節(jié)料斗和螺旋軌道的振動盤。
【背景技術】
[0002]目前，國內各生產廠家均是根據工件的規(guī)格和外形生產振動盤，使用廠家在輸送不同工件的過程中，只能選擇不同型號的振動盤。一方面，生產廠家不能實現(xiàn)振動盤的批量生產，增加了制造成本。另一方面，使用廠家不能實現(xiàn)振動盤的通用性選擇，增加了使用成本。不利于工件的大規(guī)模自動化生產與組裝。亟待改進。

【發(fā)明內容】

[0003]本發(fā)明為了解決上述現(xiàn)有技術存在的缺陷和不足，提供了一種能夠適應各類規(guī)格和形狀的工件，不僅降低振動盤的制造成本，而且實現(xiàn)振動盤的通用性，有利于實現(xiàn)工件大規(guī)模自動化生產和組裝的可調節(jié)料斗和螺旋軌道的振動盤。
[0004]本發(fā)明的技術方案:一種可調節(jié)料斗和螺旋軌道的振動盤，包括料斗外殼、料斗內殼、螺旋軌道、軌道外圈、緊固螺栓和調節(jié)螺栓，所述料斗外殼和料斗內殼之間通過緊固螺栓連接，所述料斗外殼上設有外殼直徑調節(jié)裝置，所述料斗內殼上設有內殼直徑調節(jié)裝置，所述軌道外圈上設有軌道長度調節(jié)裝置，所述軌道外圈與料斗內殼之間設有軌道螺距和軌道高度調節(jié)裝置。
[0005]優(yōu)選地，所述外殼直徑調節(jié)裝置包括外殼直徑調節(jié)螺栓、設置在料斗外殼一側邊角上的外殼螺紋孔和設置在料斗外殼另一側邊角相應位置上的外殼導槽。
[0006]優(yōu)選地，所述內殼直徑調節(jié)裝置包括內殼直徑調節(jié)螺栓、設置在料斗內殼一側邊角上的內殼螺紋孔和設置在料斗內殼另一側邊角相應位置上的內殼導槽。
[0007]優(yōu)選地，所述螺旋軌道包括上螺旋軌道和下螺旋軌道，所述軌道外圈均包括上軌道外圈和下軌道外圈，所述軌道長度調節(jié)裝置包括軌道長度調節(jié)螺栓、設置在上軌道外圈和下軌道外圈連接處的軌道長度調節(jié)螺紋孔。
[0008]優(yōu)選地，所述軌道螺距和軌道高度調節(jié)裝置包括軌道螺距和高度調節(jié)螺栓、設置在料斗內殼上與軌道外圈連接處的若干軌道螺距與高度調節(jié)螺紋孔和設置在軌道外圈上配合內殼螺紋孔的外圈螺紋孔，所述軌道螺距與高度調節(jié)螺紋孔間隔布置在料斗內殼的縱向和橫向方向上。
[0009]優(yōu)選地，所述料斗外殼和料斗內殼均中分成左右兩半，其中料斗外殼左右兩半的連接處均設有相互配合的外殼螺紋孔和外殼導槽，料斗內殼左右兩半的連接處均設有相互配合的內殼螺紋孔和內殼導槽。
[0010]優(yōu)選地，所述料斗外殼頂部和料斗內殼頂部的相應位置處均設有用于緊固的緊固螺紋孔。
[0011]優(yōu)選地，所述軌道螺距與高度調節(jié)螺紋孔設置在料斗內殼其中一半部分的兩側上，且縱向上為3-6列，橫向上為8-11排。[0012]優(yōu)選地，所述外圈螺紋孔設置在軌道長度調節(jié)螺紋孔內側。
[0013]優(yōu)選地，所述上螺旋軌道和下螺旋軌道均為上端窄、下端寬，且下螺旋軌道上端重疊連接在上螺旋軌道下端的上面。
[0014]本發(fā)明用于待加工件輸送供給自動化機械設備，能夠適應各類規(guī)格和形狀的工件，不僅降低振動盤的制造成本，而且實現(xiàn)振動盤的通用性，有利于實現(xiàn)工件大規(guī)模自動化生產和組裝。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0015]圖1為本發(fā)明的結構示意圖；
圖2為本發(fā)明中料斗外殼的結構示意圖；
圖3為本發(fā)明中螺旋軌道和軌道外圈的結構示意圖；
圖4為本發(fā)明中料斗內殼的結構示意圖；
圖5為本發(fā)明中料斗內殼與軌道外圈之間的裝配圖；
圖6為本發(fā)明中料斗外殼和料斗內殼之間的裝配圖。
[0016]圖中1.料斗外殼，2.料斗內殼，3.軌道長度調節(jié)螺栓，4.軌道長度調節(jié)螺紋孔，
5.軌道外圈，6.螺旋軌道，7.緊固螺紋孔，8.外殼螺紋孔，9.外殼導槽，10.緊固螺栓，
11.外殼直徑調節(jié)螺栓，12.上軌道外圈，13.上螺旋軌道，14.下軌道外圈，15.下螺旋軌道，16.外圈螺紋孔，17.內殼螺紋孔，18.內殼導槽，19.軌道螺距與高度調節(jié)螺紋孔，20.軌道螺距和高度調節(jié)螺栓，21.內殼直徑調節(jié)螺栓。
【具體實施方式】
[0017]下面結合附圖對本發(fā)明作進一步詳細的說明，但并不是對本發(fā)明保護范圍的限制。
[0018]如圖1和6所示，一種可調節(jié)料斗和螺旋軌道的振動盤，包括料斗外殼1、料斗內殼
2、螺旋軌道6、軌道外圈5、緊固螺栓10和調節(jié)螺栓，料斗外殼I和料斗內殼2之間通過緊固螺栓10連接，料斗外殼I上設有外殼直徑調節(jié)裝置，料斗內殼2上設有內殼直徑調節(jié)裝置，軌道外圈5上設有軌道長度調節(jié)裝置，軌道外圈5與料斗內殼2之間設有軌道螺距和軌道高度調節(jié)裝置。料斗外殼I頂部和料斗內殼2頂部的相應位置處均設有用于緊固的緊固螺紋孔7。
[0019]如圖2所示，外殼直徑調節(jié)裝置包括外殼直徑調節(jié)螺栓11、設置在料斗外殼I 一側邊角上的外殼螺紋孔8和設置在料斗外殼I另一側邊角相應位置上的外殼導槽9。料斗外殼I中分成左右兩半，且料斗外殼I左右兩半的兩個連接處均設有相互配合的外殼螺紋孔8和外殼導槽9。
[0020]如圖4所示，內殼直徑調節(jié)裝置包括內殼直徑調節(jié)螺栓21、設置在料斗內殼2 —側邊角上的內殼螺紋孔17和設置在料斗內殼2另一側邊角相應位置上的內殼導槽18。料斗外殼2中分成左右兩半，且料斗內殼2左右兩半的兩個連接處均設有相互配合的內殼螺紋孔17和內殼導槽18。
[0021]如圖3所示，螺旋軌道6包括上螺旋軌道13和下螺旋軌道15，軌道外圈5包括上軌道外圈12和下軌道外圈14，軌道長度調節(jié)裝置包括軌道長度調節(jié)螺栓3、設置在上軌道外圈12和下軌道外圈14連接處的軌道長度調節(jié)螺紋孔4。外圈螺紋孔16設置在軌道長度調節(jié)螺紋孔4內側。上螺旋軌道13和下螺旋軌道15均為上端窄、下端寬，且下螺旋軌道15上端重疊連接在上螺旋軌道13下端的上面。
[0022]如圖5所示，軌道螺距和軌道高度調節(jié)裝置包括軌道螺距和高度調節(jié)螺栓20、設置在料斗內殼2上與軌道外圈5連接處的若干軌道螺距與高度調節(jié)螺紋孔19和設置在軌道外圈5上配合內殼螺紋孔17的外圈螺紋孔16，軌道螺距與高度調節(jié)螺紋孔19間隔布置在料斗內殼2的縱向和橫向方向上。軌道螺距與高度調節(jié)螺紋孔19設置在料斗內殼2其中一半部分的兩側上，且縱向上為5列，橫向上為10排。
[0023]本發(fā)明可按照工件的規(guī)格和尺寸的要求，調節(jié)料斗的直徑、螺旋軌道的總長度、螺距與總高度，從而完成不同工件的自動輸送，不僅降低振動盤的制造成本，而且實現(xiàn)可調節(jié)振動盤的通用性，有利于實現(xiàn)工件大規(guī)模自動化生產和組裝。
【權利要求】
1.一種可調節(jié)料斗和螺旋軌道的振動盤，包括料斗外殼、料斗內殼、螺旋軌道、軌道外圈、緊固螺栓和調節(jié)螺栓，所述料斗外殼和料斗內殼之間通過緊固螺栓連接，其特征在于:所述料斗外殼上設有外殼直徑調節(jié)裝置，所述料斗內殼上設有內殼直徑調節(jié)裝置，所述軌道外圈上設有軌道長度調節(jié)裝置，所述軌道外圈與料斗內殼之間設有軌道螺距和軌道高度調節(jié)裝置。
2.根據權利要求1所述的一種可調節(jié)料斗和螺旋軌道的振動盤，其特征在于:所述外殼直徑調節(jié)裝置包括外殼直徑調節(jié)螺栓、設置在料斗外殼一側邊角上的外殼螺紋孔和設置在料斗外殼另一側邊角相應位置上的外殼導槽。
3.根據權利要求2所述的一種可調節(jié)料斗和螺旋軌道的振動盤，其特征在于:所述內殼直徑調節(jié)裝置包括內殼直徑調節(jié)螺栓、設置在料斗內殼一側邊角上的內殼螺紋孔和設置在料斗內殼另一側邊角相應位置上的內殼導槽。
4.根據權利要求3所述的一種可調節(jié)料斗和螺旋軌道的振動盤，其特征在于:所述螺旋軌道包括上螺旋軌道和下螺旋軌道，所述軌道外圈均包括上軌道外圈和下軌道外圈，所述軌道長度調節(jié)裝置包括軌道長度調節(jié)螺栓、設置在上軌道外圈和下軌道外圈連接處的軌道長度調節(jié)螺紋孔。
5.根據權利要求4所述的一種可調節(jié)料斗和螺旋軌道的振動盤，其特征在于:所述軌道螺距和軌道高度調節(jié)裝置包括軌道螺距和高度調節(jié)螺栓、設置在料斗內殼上與軌道外圈連接處的若干軌道螺距與高度調節(jié)螺紋孔和設置在軌道外圈上配合內殼螺紋孔的外圈螺紋孔，所述軌道螺距與高度調節(jié)螺紋孔間隔布置在料斗內殼的縱向和橫向方向上。
6.根據權利要求2所述的一種可調節(jié)料斗和螺旋軌道的振動盤，其特征在于:所述料斗外殼和料斗內殼均中分成左右兩半，其中料斗外殼左右兩半的連接處均設有相互配合的外殼螺紋孔和外殼導槽，料斗內殼左右兩半的連接處均設有相互配合的內殼螺紋孔和內殼導槽。
7.根據權利要求1所述的一種可調節(jié)料斗和螺旋軌道的振動盤，其特征在于:所述料斗外殼頂部和料斗內殼頂部的相應位置處均設有用于緊固的緊固螺紋孔。
8.根據權利要求5所述的一種可調節(jié)料斗和螺旋軌道的振動盤，其特征在于:所述軌道螺距與高度調節(jié)螺紋孔設置在料斗內殼其中一半部分的兩側上，且縱向上為3-6列，橫向上為8-11排。
9.根據權利要求5所述的一種可調節(jié)料斗和螺旋軌道的振動盤，其特征在于:所述外圈螺紋孔設置在長度調節(jié)螺紋孔內側。
10.根據權利要求4中任意一條所述的一種可調節(jié)料斗和螺旋軌道的振動盤，其特征在于:所述上螺旋軌道和下螺旋軌道均為上端窄、下端寬，且下螺旋軌道上端重疊連接在上螺旋軌道下端的上面。
【文檔編號】B65G27/02GK103466268SQ201310352695
【公開日】2013年12月25日 申請日期:2013年8月14日 優(yōu)先權日:2013年8月14日
【發(fā)明者】陳歲繁, 宋德玉, 汪敏, 丁樟榮, 任寧 申請人:浙江科技學院, 桐廬分水制筆科技創(chuàng)新服務中心