電容箔分條機切刀組件的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明屬于刀具【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其是涉及一種電容箔分條機切刀組件。它解決了現(xiàn)有分條機切刀組件切條寬度調(diào)節(jié)困難等問題。包括基座，在基座上設(shè)有縱向延伸的刀片槽，刀片槽內(nèi)設(shè)有橫向設(shè)置且縱向依次排列的若干墊片，相鄰的兩塊墊片之間能夠裝入刀片，且在基座上還設(shè)有能使墊片縱向被夾緊從而使位于墊片之間的刀片被定位的夾緊機構(gòu)。與現(xiàn)有的技術(shù)相比，本電容箔分條機切刀組件的優(yōu)點在于：結(jié)構(gòu)簡單合理，刀片間距調(diào)整方便，能適用于多種規(guī)格的電容箔的分條，通用性強，刀片安裝更換方便，固定牢固，不易產(chǎn)生晃動，入刀角度易調(diào)整，成本低，安全性強。
【專利說明】電容箔分條機切刀組件
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于電容箔加工設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】，涉及電容箔分條機，尤其是涉及一種電容箔分條機切刀組件。
【背景技術(shù)】
[0002]電容箔作為鋁箔的一種，它是電容的重要的原材料之一，工業(yè)上常用分條機將不同厚度、不同寬度的單張大卷電容箔進行分切，從而電容箔按所需規(guī)格切割成條狀。目前，常用的分條機采用圓盤刀與另一刀盤配合進行分切，當需要加工不同規(guī)格的電容箔時，通常需要更換圓盤刀，操作起來費時費力。為此，有人設(shè)計出了具有多個刀片的刀具組件，各刀片分別用螺栓固定，間距調(diào)整時需要逐個拆除，調(diào)整后再進行安裝，這就使得刀片的間距調(diào)整非常不便，同時精度較差，易導致電容箔規(guī)格不一致。除此之外現(xiàn)有的電容箔分條機切刀組件還存在著:結(jié)構(gòu)復雜，切刀易損壞，刀片固定不牢固，易產(chǎn)生晃動，切面不夠平整，入刀角度無法調(diào)整，通用性差，成本較高等問題。
[0003]為了解決現(xiàn)有技術(shù)存在的問題，人們進行了長期的探索，提出了各式各樣的解決方案。例如，中國專利文獻公開了一種厚薄鋁箔分卷機[申請?zhí)?CN201120406367.5]，包括放卷軸、收卷軸A、收卷軸B、邊料收集器、機架、導料輥、上刀軸、下刀軸及其傳動系統(tǒng)。在下刀軸的軸端設(shè)置一氣缸柔性頂緊裝置，該裝置包括彈性墊、支承座、氣缸，其中彈性墊裝在下刀軸的一端機架的外側(cè)，支承座壓住彈性墊連接在機架上，氣缸和支承座相連，氣缸的活塞桿頂住下刀軸軸端，收卷軸A及收卷軸B分別由電動機經(jīng)減速器再通過滾子鏈傳動，上刀軸則由下刀軸端通過一對齒輪傳動。
[0004]上述方案在一定程度上解決了現(xiàn)有的電容箔分條機切刀組件刀片易損壞的問題，但是該方案依然存在著:結(jié)構(gòu)復雜，刀片間距調(diào)整不便，刀片安裝更換不便，刀片固定不牢固，易產(chǎn)生晃動，切面不夠平整，入刀角度無法調(diào)整，通用性差，成本較高等技術(shù)問題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明的目的是針對上述問題，提供一種結(jié)構(gòu)簡單合理，刀片安裝更換方便，便于間距調(diào)整的電容箔分條機切刀組件。
[0006]為達到上述目的，本發(fā)明采用了下列技術(shù)方案:本電容箔分條機切刀組件，其特征在于，包括基座，在基座上設(shè)有縱向延伸的刀片槽，所述的刀片槽內(nèi)設(shè)有橫向設(shè)置且縱向依次排列的若干墊片，相鄰的兩塊墊片之間能夠裝入刀片，且在基座上還設(shè)有能使墊片縱向被夾緊從而使位于墊片之間的刀片被定位的夾緊機構(gòu)。顯然，墊片之間裝入刀片使得刀片的更換保養(yǎng)方便快捷，夾緊機構(gòu)通過夾緊墊片從而夾緊刀片的固定方法簡單合理，且縱向依次排列的墊片可以滿足不同切條寬度的要求，相鄰的兩個刀片之間至少設(shè)置一個墊片，即切條寬度可以是單塊墊片的寬度，也可以是若干塊墊片的寬度，當一次切條過程需要多種不同寬度的切條時，可以按照切條寬度在對應的墊片之間放入刀片。此外，墊片也是可以更換的，采用其他厚度的墊片，也可達到調(diào)節(jié)刀片間距的目的。[0007]在上述的電容箔分條機切刀組件中，所述的刀片的刀刃全部或部分露出刀片槽外，所述的刀片槽內(nèi)設(shè)置有若干相互平行設(shè)置的刀片且各刀片等間距設(shè)置。該結(jié)構(gòu)能保證刀片能順利切割電容箔，同時保證分條后的電容箔規(guī)格一致。
[0008]進一步的，在上述的電容箔分條機切刀組件中，所述的刀片槽的橫截面呈直角梯形，所述的墊片為等厚的片狀體，所述的墊片呈與刀片槽橫截面相適應且具有切角的矩形。墊片等厚，且各個墊片規(guī)格均一致，便于設(shè)置切條寬度，刀片槽的橫截面與墊片的橫截面相適應，使得墊片穩(wěn)定地放置在刀片槽內(nèi)，使得切條過程安全穩(wěn)定。
[0009]在上述的電容箔分條機切刀組件中，所述的基座上固定有縱向延伸且壓設(shè)在各墊片頂部的壓板，所述的壓板通過若干緊固件固定在刀片槽的槽口處且壓板將槽口局部封堵。槽口處的壓板頂住墊片的上端面，起到穩(wěn)固作用，防止墊片脫離刀片槽。
[0010]在上述的電容箔分條機切刀組件中，所述的夾緊機構(gòu)包括設(shè)置在基座一端的第一頂壓組件和設(shè)置在基座另一端的第二頂壓組件，所述的第一頂壓組件包括至少一根穿設(shè)在基座上且與基座螺紋連接的第一頂壓螺栓，所述的第二頂壓組件包括至少一根穿設(shè)在基座上且與基座螺紋連接的第二頂壓螺栓。對稱設(shè)置的頂壓組件配合頂住刀片槽內(nèi)的墊片，從而夾緊刀片，保證切條過程平穩(wěn)安全。
[0011 ] 作為優(yōu)選，在上述的電容箔分條機切刀組件中，所述的基座固定在基座軸上，在基座軸一側(cè)設(shè)有周向可轉(zhuǎn)動地設(shè)置在機架上的轉(zhuǎn)軸，所述的轉(zhuǎn)軸與基座軸平行設(shè)置，在轉(zhuǎn)軸兩端分別固定有懸臂，所述的基座軸的一端固定在其中一個懸臂上，另一端固定在另一個懸臂上。
[0012]進一步的，在上述的電容箔分條機切刀組件中，所述的懸臂和基座軸之間設(shè)有能夠周向調(diào)整基座軸從而改變刀片的刀刃方向的調(diào)節(jié)機構(gòu)。通過此調(diào)節(jié)機構(gòu)，一次調(diào)節(jié)即可將刀片槽內(nèi)的所有刀片的刀刃方向調(diào)節(jié)好，方便快捷，且減小了對每個刀片單獨進行調(diào)整時帶來的誤差。
[0013]作為優(yōu)選，在上述的電容箔分條機切刀組件中，所述的調(diào)節(jié)機構(gòu)包括設(shè)置在懸臂上的安裝孔，所述的基座軸穿設(shè)在安裝孔中，在懸臂上穿設(shè)有內(nèi)端能抵靠在基座軸上的調(diào)節(jié)螺栓，所述的調(diào)節(jié)螺栓與懸臂螺紋連接。通過周向轉(zhuǎn)動基座軸實現(xiàn)入刀角度調(diào)整，然后用調(diào)節(jié)螺栓固定。
[0014]進一步的，在上述的電容箔分條機切刀組件中，所述的轉(zhuǎn)軸的一端設(shè)有用于驅(qū)動轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動的搖柄；所述的刀片為保險刀片。此刀片為市場常用，性價比高。
[0015]作為優(yōu)選，本組件還包括獨立設(shè)置的刀片提取器，所述的刀片提取器包括桿體，在桿體的一端固定有能夠吸住刀片的磁性提取頭，所述的磁性提取頭的寬度不超過相鄰兩片刀片的間距。磁性提取頭吸取需要更換的刀片，且其寬度不超過墊片的寬度，保證不會錯吸其他無需更換的刀片，避免了用手直接提取刀片造成割傷現(xiàn)象。
[0016]與現(xiàn)有的技術(shù)相比，本電容箔分條機切刀組件的優(yōu)點在于:結(jié)構(gòu)簡單合理，刀片間距調(diào)整方便，能適用于多種規(guī)格的電容箔的分條，通用性強，刀片安裝更換方便，固定牢固，不易產(chǎn)生晃動，入刀角度易調(diào)整，成本低，安全性強。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0017]圖1為本發(fā)明提供的電容箔分條機切刀組件結(jié)構(gòu)示意圖；[0018]圖2為本發(fā)明提供的圖1中A-A向示意圖；
[0019]圖3為本發(fā)明提供的刀片槽縱向剖視圖；
[0020]圖4為本發(fā)明提供的墊片示意圖；
[0021]圖5為本發(fā)明提供的刀片提取器結(jié)構(gòu)示意圖；
[0022]圖中，基座1、刀片槽2、槽口 21、墊片3、刀片4、夾緊機構(gòu)5、第一頂壓組件51、第一頂壓螺栓511、第二頂壓組件52、第二頂壓螺栓521、壓板6、緊固件61、基座軸7、機架8、轉(zhuǎn)軸9、懸臂10、調(diào)節(jié)機構(gòu)11、安裝孔111、調(diào)節(jié)螺栓112、搖柄12、刀片提取器13、桿體131、磁性提取頭132。
【具體實施方式】
[0023]如圖1-5所示，本電容箔分條機切刀組件，包括基座1，在基座I上設(shè)有縱向延伸的刀片槽2，刀片槽2內(nèi)設(shè)有橫向設(shè)置且縱向依次排列的若干墊片3，相鄰的兩塊墊片3之間能夠裝入刀片4，且在基座I上還設(shè)有能使墊片3縱向被夾緊從而使位于墊片3之間的刀片4被定位的夾緊機構(gòu)5。顯然，墊片3之間裝入刀片4使得刀片4的更換方便快捷，夾緊機構(gòu)5通過夾緊墊片3從而夾緊刀片4的固定方法簡單合理，且縱向依次排列的墊片3可以滿足不同切條寬度的要求，相鄰的兩個刀片4之間至少設(shè)置一個墊片3，即切條寬度可以是單塊墊片3的寬度，也可以是若干塊墊片3的寬度，當一次切條過程需要多種不同寬度的切條時，可以按照切條寬度在對應的墊片3之間放入刀片4。
[0024]作為一種優(yōu)選方案，本實施例中的刀片4的刀刃全部或部分露出刀片槽2外，刀片槽2內(nèi)設(shè)置有若干相互平行設(shè)置的刀片4且各刀片4等間距設(shè)置。該結(jié)構(gòu)能保證刀片4能順利切割電容箔，同時保證分條后的電容箔規(guī)格一致。刀片槽2的橫截面呈直角梯形，墊片3為等厚的片狀體，所述的墊片3呈與刀片槽2橫截面相適應且具有切角的矩形。墊片3等厚，且各個墊片3規(guī)格均一致，便于設(shè)置切條寬度，刀片槽2的橫截面與墊片3的橫截面相適應，使得墊片3穩(wěn)定地放置在刀片槽2內(nèi)，使得切條過程安全穩(wěn)定?；鵌上固定有縱向延伸且壓設(shè)在各墊片3頂部的壓板6，壓板6通過若干緊固件61固定在刀片槽2的槽口 21處且壓板6將槽口 21局部封堵。槽口 21處的壓板6頂住墊片3的上端面，起到穩(wěn)固作用，防止墊片3脫離刀片槽2。夾緊機構(gòu)5包括設(shè)置在基座I 一端的第一頂壓組件51和設(shè)置在基座I另一端的第二頂壓組件52，第一頂壓組件51包括至少一根穿設(shè)在基座I上且與基座I螺紋連接的第一頂壓螺栓511，第二頂壓組件52包括至少一根穿設(shè)在基座I上且與基座I螺紋連接的第二頂壓螺栓521。對稱設(shè)置的頂壓組件配合頂住刀片槽2內(nèi)的墊片3，從而夾緊刀片4，保證切條過程平穩(wěn)安全?；鵌固定在基座軸7上，在基座軸7 —側(cè)設(shè)有周向可轉(zhuǎn)動地設(shè)置在機架8上的轉(zhuǎn)軸9，轉(zhuǎn)軸9與基座軸7平行設(shè)置，在轉(zhuǎn)軸9兩端分別固定有懸臂10，基座軸7的一端固定在其中一個懸臂10上，另一端固定在另一個懸臂10上。
[0025]本實施例中的懸臂10和基座軸7之間設(shè)有能夠周向調(diào)整基座軸7從而改變刀片4的刀刃方向的調(diào)節(jié)機構(gòu)11。通過此調(diào)節(jié)機構(gòu)11，一次調(diào)節(jié)即可將刀片槽2內(nèi)的所有刀片4的刀刃方向調(diào)節(jié)好，方便快捷，且減小了對每個刀片4單獨進行調(diào)整時帶來的誤差。調(diào)節(jié)機構(gòu)11包括設(shè)置在懸臂10上的安裝孔111，基座軸7穿設(shè)在安裝孔111中，在懸臂10上穿設(shè)有內(nèi)端能抵靠在基座軸7上的調(diào)節(jié)螺栓112，調(diào)節(jié)螺栓112與懸臂10螺紋連接，即通過周向轉(zhuǎn)動基座軸7實現(xiàn)入刀角度調(diào)整，然后用調(diào)節(jié)螺栓112固定。轉(zhuǎn)軸9的一端設(shè)有用于驅(qū)動轉(zhuǎn)軸9轉(zhuǎn)動的搖柄12 ;刀片4為保險刀片4。此刀片4為市場常用，性價比高。
[0026]本實施例中的刀架組件還包括獨立設(shè)置的刀片提取器13，刀片提取器13包括桿體131，在桿體131的一端固定有能夠吸住刀片4的磁性提取頭132，磁性提取頭132的寬度不超過相鄰兩片刀片4的間距。磁性提取頭132吸取需要更換的刀片4，且其寬度不超過墊片3的寬度，保證不會錯吸其他無需更換的刀片4，避免了用手直接提取刀片4造成割傷現(xiàn)象。
[0027]本文中所描述的具體實施例僅僅是對本發(fā)明精神作舉例說明。本發(fā)明所屬【技術(shù)領(lǐng)域】的技術(shù)人員可以對所描述的具體實施例做各種各樣的修改或補充或采用類似的方式替代，但并不會偏離本發(fā)明的精神或者超越所附權(quán)利要求書所定義的范圍。
[0028]盡管本文較多地使用了基座1、刀片槽2、槽口 21、墊片3、刀片4、夾緊機構(gòu)5、第一頂壓組件51、第一頂壓螺栓511、第二頂壓組件52、第二頂壓螺栓521、壓板6、緊固件61、基座軸7、機架8、轉(zhuǎn)軸9、懸臂10、調(diào)節(jié)機構(gòu)11、安裝孔111、調(diào)節(jié)螺栓112、搖柄12、刀片提取器13、桿體131、磁性提取頭132等術(shù)語，但并不排除使用其它術(shù)語的可能性。使用這些術(shù)語僅僅是為了更方便地描述和解釋本發(fā)明的本質(zhì)；把它們解釋成任何一種附加的限制都是與本發(fā)明精神相違背的。
【權(quán)利要求】
1.一種電容箔分條機切刀組件，其特征在于，本組件包括基座(I)，在基座(I)上設(shè)有縱向延伸的刀片槽(2)，所述的刀片槽(2)內(nèi)設(shè)有橫向設(shè)置且縱向依次排列的若干墊片(3)，相鄰的兩塊墊片(3)之間能夠裝入刀片(4)，且在基座(I)上還設(shè)有能使墊片(3)縱向被夾緊從而使位于墊片(3)之間的刀片(4)被定位的夾緊機構(gòu)(5)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電容箔分條機切刀組件，其特征在于，所述的刀片(4)的刀刃全部或部分露出刀片槽(2)外，所述的刀片槽(2)內(nèi)設(shè)置有若干相互平行設(shè)置的刀片(4)且各刀片(4)等間距設(shè)置。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的電容箔分條機切刀組件，其特征在于，所述的刀片槽(2)的橫截面呈直角梯形，所述的墊片(3)為等厚的片狀體，所述的墊片(3)呈與刀片槽(2)橫截面相適應且具有切角的矩形。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的電容箔分條機切刀組件，其特征在于，所述的基座(I)上固定有縱向延伸且壓設(shè)在各墊片(3)頂部的壓板(6)，所述的壓板(6)通過若干緊固件(61)固定在刀片槽(2)的槽口(21)處且壓板(6)將槽口(21)局部封堵。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的電容箔分條機切刀組件，其特征在于，所述的夾緊機構(gòu)(5)包括設(shè)置在基座(I) 一端的第一頂壓組件(51)和設(shè)置在基座(I)另一端的第二頂壓組件(52)，所述的第一頂壓組件(51)包括至少一根穿設(shè)在基座(I)上且與基座(I)螺紋連接的第一頂壓螺栓(511)，所述的第二頂壓組件(52)包括至少一根穿設(shè)在基座(I)上且與基座(I)螺紋連接的第二頂壓螺栓(521 )。
6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的電容箔分條機切刀組件，其特征在于，所述的基座(I)固定在基座軸(7)上，在基座軸(7)一側(cè)設(shè)有周向可轉(zhuǎn)動地設(shè)置在機架(8)上的轉(zhuǎn)軸(9)，所述的轉(zhuǎn)軸(9)與基座軸(7)平行設(shè)置，在轉(zhuǎn)軸(9)兩端分別固定有懸臂(10)，所述的基座軸(7)的一端固定在其中一個懸臂(10)上，另一端固定在另一個懸臂(10)上。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的電容箔分條機切刀組件，其特征在于，所述的懸臂(10)和基座軸(7 )之間設(shè)有能夠周向調(diào)整基座軸(7 )從而改變刀片(4 )的刀刃方向的調(diào)節(jié)機構(gòu)(11)。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的電容箔分條機切刀組件，其特征在于，所述的調(diào)節(jié)機構(gòu)(11)包括設(shè)置在懸臂(10 )上的安裝孔(111)，所述的基座軸(7 )穿設(shè)在安裝孔(111)中，在懸臂(10)上穿設(shè)有內(nèi)端能抵靠在基座軸(7)上的調(diào)節(jié)螺栓(112)，所述的調(diào)節(jié)螺栓(112)與懸臂(10)螺紋連接。
9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的電容箔分條機切刀組件，其特征在于，所述的轉(zhuǎn)軸(9)的一端設(shè)有用于驅(qū)動轉(zhuǎn)軸(9)轉(zhuǎn)動的搖柄(12);所述的刀片(4)為保險刀片。
10.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的電容箔分條機切刀組件，其特征在于，本組件還包括獨立設(shè)置的刀片提取器(13)，所述的刀片提取器(13)包括桿體(131)，在桿體(131)的一端固定有能夠吸住刀片(4)的磁性提取頭(132)，所述的磁性提取頭(132)的寬度不超過相鄰兩片刀片(4)的間距。
【文檔編號】B65H35/02GK103434882SQ201310354581
【公開日】2013年12月11日 申請日期:2013年8月14日 優(yōu)先權(quán)日:2013年8月14日
【發(fā)明者】郭平, 祝賢波 申請人:浙江軍馬神鋁業(yè)有限公司