可收集廢棄薄膜的裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了可收集廢棄薄膜的裝置，包括卷筒、導軌和導向機構，所述的基座內(nèi)設有電機，電機的轉軸與卷筒相連接，所述的基座底部還設有多個萬向輪，所述萬向輪上還安裝有剎車，所述的基座上還設有多個散熱口，所述的導向機構上設有彈簧狀的導圈，可有效避免在對廢棄角料進行導向時角料與導圈纏繞到一塊兒，形成死結。設置在基座底部的多個萬向輪可使機構快速向四周移動，萬向輪上安裝的剎車可在裝置運行時將萬向輪固定好，避免裝置發(fā)生位移，保證裝置工作時的穩(wěn)定性能；由于廢料收集的延續(xù)性，長時間時運行會使得電機發(fā)熱，一旦散熱不佳電機就會燒壞，在基座上設置的多個散熱口，利于電機的排熱，保證電機長時間運行的穩(wěn)定性。
【專利說明】可收集廢棄薄膜的裝置

【技術領域】
[0001 ] 本發(fā)明涉及一種纏繞機構，具體是指可收集廢棄薄膜的裝置。

【背景技術】
[0002]近幾年來，由于包裝材料的廣泛運用，薄膜加工技術飛速發(fā)展。在產(chǎn)品包裝過程中，對薄膜的裁剪加工經(jīng)常會出現(xiàn)多余的角料，角料堆積多時會給帶來諸多的不便，比如與裁剪好的包裝材料一起隨傳送帶進入到封口裝置里，與薄膜卷筒纏繞在一起形成死結，影響工作進度。
[0003]一般的包裝材料制造企業(yè)，在處理廢棄的邊角料時大多采用人工收集，費時又費力，還會導致較高的人工成本；另外較好的處理就是使用電動的滾筒來收集廢棄的角料，但因為滾筒體隨著電機轉動，收集的廢料會在滾筒的一端堆積，而滾筒的另一邊空余，給收集工作帶來較大的難度，并且使得加工過程繁雜，難以簡化。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明通過設置可收集廢棄薄膜的裝置，來解決廢棄角料難收集時的驅動設備易發(fā)熱的問題，以達到保護設備的目的。
[0005]本發(fā)明的目的通過以下技術方案來達到:
本發(fā)明可收集廢棄薄膜的裝置，包括基座、卷筒、導軌和導向機構，基座內(nèi)設有電機，電機的轉軸與卷筒相連接，所述的基座底部還設有多個萬向輪，所述萬向輪上還安裝有剎車，所述的基座上還設有多個散熱口，導軌上設有導向機構，導向機構上設有彈簧狀的導圈，可有效避免在對廢棄角料進行導向時角料與導圈纏繞到一塊兒，形成死結。在伺服電機的驅動下，卷筒隨著轉軸旋轉，開始收集角料；當卷筒的一端收集到一定量的廢料時，通過調整導向機構在導軌上移動，使廢料在卷筒的另一端纏繞，最終使得廢料在卷筒上均勻分布，方便卷筒的更換和廢料的處理；設置在基座底部的多個萬向輪可使機構快速向四周移動，方便機構的運輸和轉移，同時也減少了工人的勞動強度，萬向輪上安裝的剎車可在裝置運行時將萬向輪固定好，避免裝置發(fā)生位移，保證裝置工作時的穩(wěn)定性能；由于廢料收集的延續(xù)性，電機會長時間工作，長時間時運行會使得電機發(fā)熱，一旦散熱不佳電機就會燒壞，在基座上設置的多個散熱口，利于電機的排熱，保證電機長時間運行的穩(wěn)定性。
[0006]進一步地,所述的卷筒與轉軸為可拆卸連接，當收集的薄膜廢料卷滿時，通過轉軸上的鎖緊螺栓將卷筒更換，處理收集的廢料。
[0007]進一步地，所述的電機為伺服電機，通過伺服電機可根據(jù)薄膜裁剪的需要，對轉軸的轉速進行調整。因為薄膜剪切成不同形狀時所需的時間不同，需精確把握纏繞廢棄薄膜的時間，否則容易導致牽引的薄膜斷裂。
[0008]進一步地，所述的導圈材質為不銹鋼，其平面光滑，便于廢棄角料快速通過纏繞在卷筒上。
[0009]進一步地，所述的導圈與導向機構為可拆卸連接，便于安裝與維護。
[0010]進一步地，所述的卷筒材質為鋁合金，其質質量輕強度大，使用壽命長，使用時能減輕電機的負荷。
[0011]本發(fā)明與現(xiàn)有技術相比，所具有以下的優(yōu)點和有益效果:
I本發(fā)明可收集廢棄薄膜的裝置，其設置的彈簧狀導圈，結構簡單，可有效避免在對廢棄角料進行導向時角料與導圈纏繞到一塊兒，形成死結，方便廢棄角料的快速收集。
[0012]2本發(fā)明可收集廢棄薄膜的裝置，通過導軌導向機構可向兩端自由移動，帶動廢棄薄膜角料均勻分布在卷筒上，既方便角料的收集又便于卷筒的更換。
[0013]3本發(fā)明可收集廢棄薄膜的裝置，卷筒材質為鋁合金，其質質量輕強度大，使用壽命長，使用時能減輕電機的負荷。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0014]圖1為本發(fā)明的結構示意圖。

【具體實施方式】
[0015]實施例1
如圖1所示，在薄膜加工過程中，裁剪下的廢棄角料通過導向機構4上的導圈6與卷筒2相連，在伺服電機的驅動下，卷筒2隨著轉軸5旋轉，開始收集角料；當卷筒2的一端收集到一定量的廢料時，通過調整導向機構4在導軌3上移動，使廢料在卷筒2的另一端纏繞，最終使得廢料在卷筒2上均勻分布，方便卷筒2的更換和廢料的處理；設置在基座I底部的多個萬向輪7可使機構快速向四周移動，方便機構的運輸和轉移，同時也減少了工人的勞動強度，萬向輪7上安裝的剎車可在裝置運行時將萬向輪7固定好，避免裝置發(fā)生位移，保證裝置工作時的穩(wěn)定性能；由于廢料收集的延續(xù)性，電機會長時間工作，長時間時運行會使得電機發(fā)熱，一旦散熱不佳電機就會燒壞，在基座上設置的多個散熱口 8，利于電機的排熱，保證電機長時間運行的穩(wěn)定性。
[0016]實施例2
如圖1所示，卷筒2與轉軸5為可拆卸連接，當收集的薄膜廢料卷滿時，通過旋轉轉軸5上的鎖緊螺栓將卷筒2更換，處理收集的廢料。
[0017]實施例3
如圖1所示，因為薄膜剪切成不同形狀時所需的時間不同，需精確把握纏繞廢棄薄膜的時間，否則容易導致牽引的薄膜斷裂，通過伺服電機可根據(jù)薄膜裁剪的需要，對轉軸的轉速進行快慢調整。
[0018]實施例4
如圖1所示，本實施例的導圈6材質不是不銹鋼，而是鑄鐵或是鋁合金。
[0019]綜上所述，即可更好的實現(xiàn)本發(fā)明。
【權利要求】
1.可收集廢棄薄膜的裝置，其特征在于:包括基座(1)、卷筒(2)、導軌(3)和導向機構(4)，所述的基座(1)內(nèi)設有電機，電機的轉軸(5)與卷筒(2)相連接，所述的導向機構(4)上設有彈簧狀的導圈(6)，所述的基座(1)底部還設有多個萬向輪(7)，所述萬向輪(7)上還安裝有剎車，所述的基座(1)上還設有多個散熱口( 8 )。
2.根據(jù)權利要求1所述的可收集廢棄薄膜的裝置，其特征在于:所述的卷筒(2)與轉軸(5)為可拆卸連接。
3.根據(jù)權利要求2所述的可收集廢棄薄膜的裝置，其特征在于:所述的卷筒(2)材質為招合金。
4.根據(jù)權利要求3所述的可收集廢棄薄膜的裝置，其特征在于:所述的導圈(6)與導向機構(4)為可拆卸連接。
5.根據(jù)權利要求1所述的可收集廢棄薄膜的裝置，其特征在于:所述的電機為伺服電機。
6.根據(jù)權利要求1所述的可收集廢棄薄膜的裝置，其特征在于:所述的導圈(6)材質為不銹鋼。
【文檔編號】B65H54/28GK104418160SQ201310397527
【公開日】2015年3月18日 申請日期:2013年9月5日 優(yōu)先權日:2013年9月5日
【發(fā)明者】熊凌聰 申請人:熊凌聰