成品膜收卷軸與邊膜收卷軸分離的薄膜分切的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種成品膜收卷軸與邊膜收卷軸分離的薄膜分切機(jī)，包括收卷接觸輥、成品膜卷、邊膜卷、成品膜收卷軸、邊膜收卷軸，所述成品膜卷為多個(gè)，所述邊膜卷為兩個(gè)，所述成品膜收卷軸為兩個(gè)且分別設(shè)置于所述收卷接觸輥的兩側(cè)并與所述收卷接觸輥軸向平行，所述成品膜卷交替間隔設(shè)置于兩個(gè)所述成品膜收卷軸上，所述邊膜收卷軸設(shè)置于所述收卷接觸輥周圍并與所述收卷接觸輥軸向平行，兩個(gè)所述邊膜卷設(shè)置于所述邊膜收卷軸上且分別位于所述收卷接觸輥兩端。本發(fā)明所述的成品膜收卷軸與邊膜收卷軸分離的薄膜分切機(jī)，邊膜卷的收卷缺陷不會(huì)導(dǎo)致成品膜卷發(fā)生質(zhì)量問題。
【專利說明】成品膜收卷軸與邊膜收卷軸分離的薄膜分切機(jī)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種成品膜收卷軸與邊膜收卷軸分離的薄膜分切機(jī)，屬于薄膜分切設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】。
【背景技術(shù)】
[0002]在現(xiàn)有技術(shù)中常用的金屬化膜分切設(shè)備，具體地如西安捷運(yùn)科技有限責(zé)任公司生產(chǎn)的J70820-1/ z F型金屬化膜分切機(jī)，其工作原理是將半成品膜卷放到該分切機(jī)的放卷軸上，薄膜通過一系列的導(dǎo)向輥、展平輥、刀槽輥、壓輥、收卷輥等輥組運(yùn)行后，分切成預(yù)定的規(guī)格。薄膜從發(fā)卷到收卷，其整個(gè)過程有嚴(yán)格的工藝和設(shè)備參數(shù)要求，尤其是在收卷階段，薄膜的收卷結(jié)構(gòu)將直接影響到成品膜卷的質(zhì)量。
[0003]上述金屬化膜分切機(jī)結(jié)構(gòu)如圖1和圖2所示:包括收卷接觸輥1、成品膜卷2、邊膜卷3、收卷軸4，所述成品膜卷2為多個(gè)，所述邊膜卷3為兩個(gè)，所述成品膜卷2交替間隔設(shè)置于所述收卷接觸輥I兩上側(cè)的兩個(gè)所述收卷軸4上。具體地，如所述成品膜卷2為四個(gè)，兩兩交替間隔設(shè)置于兩個(gè)所述收卷軸4上，兩個(gè)所述邊膜卷3也分別設(shè)置于兩個(gè)所述收卷軸4上且分別位于所述收卷接觸輥I的兩端，四個(gè)所述成品膜卷2兩兩分別與兩個(gè)所述邊膜卷3同軸，即設(shè)置于同一根所述收卷軸4上。理論上，分切過程中所述成品膜卷2的盤徑與所述邊膜卷3的盤徑是相同且同步增大的，并且所述成品膜卷2和所述邊膜卷3與收卷接觸輥I是終始保持緊貼的，中間無間隙，否則就會(huì)使所述成品膜卷2兩側(cè)受力不平衡，導(dǎo)致所述成品膜卷2產(chǎn)生質(zhì)量瑕疵，甚至導(dǎo)致報(bào)廢。
[0004]但是，由于邊膜的留邊通常不大于10毫米，因此邊膜在收卷張力不停地變化中易產(chǎn)生斷裂和塌邊。如圖3所示，當(dāng)所述邊膜卷3發(fā)生斷裂或塌邊后，其盤徑不再增加，而所述成品膜卷2的盤徑會(huì)逐漸增大，直至所述邊膜卷3與所述卷接觸輥I分離，從而使得所述收卷軸4變成懸梁結(jié)構(gòu)，在不平衡力F的作用下，會(huì)使所述成品膜卷2朝向所述同軸的所述邊膜卷3 —側(cè)的膜越收越緊，而背向所述同軸的所述邊膜卷3 —側(cè)的膜則越變越松，使所述成品膜卷2產(chǎn)生松卷、內(nèi)皺、邊不齊等缺陷，致使所述成品膜卷2報(bào)廢。由于所述邊膜卷3的斷裂和塌邊現(xiàn)象難以被發(fā)現(xiàn)，因此它會(huì)造成較大的經(jīng)濟(jì)損失。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明正是針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，提供一種成品膜收卷軸與邊膜收卷軸分離的薄膜分切機(jī)，從而克服現(xiàn)有技術(shù)中當(dāng)邊膜卷發(fā)生斷裂和塌邊時(shí)，成品膜卷會(huì)產(chǎn)生松卷、內(nèi)皺、邊不齊等缺陷而導(dǎo)致報(bào)廢的問題。
[0006]為解決上述問題，本發(fā)明所采取的技術(shù)方案如下:
一種成品膜收卷軸與邊膜收卷軸分離的薄膜分切機(jī)，包括:收卷接觸輥、成品膜卷、邊膜卷、成品膜收卷軸、邊膜收卷軸，所述成品膜卷為多個(gè)，所述邊膜卷為兩個(gè)，所述成品膜收卷軸為兩個(gè)且分別設(shè)置于所述收卷接觸輥的兩側(cè)并與所述收卷接觸輥軸向平行，所述成品膜卷交替間隔設(shè)置于兩個(gè)所述成品膜收卷軸上，所述邊膜收卷軸設(shè)置于所述收卷接觸輥周圍并與所述收卷接觸輥軸向平行，兩個(gè)所述邊膜卷設(shè)置于所述邊膜收卷軸上且分別位于所述收卷接觸輥兩端。
[0007]作為上述技術(shù)方案的改進(jìn)，所述的成品膜收卷軸與邊膜收卷軸分離的薄膜分切機(jī)還包括橫梁、支架，所述橫梁與所述收卷接觸輥軸向平行，所述支架為兩個(gè)且設(shè)置于所述橫梁上，且所述支架以所述橫梁為轉(zhuǎn)軸可自由偏轉(zhuǎn)，所述邊膜收卷軸為兩個(gè)且分別設(shè)置于兩個(gè)所述支架上。所述支架能夠在所述橫梁上自由偏轉(zhuǎn)，便于適應(yīng)所述邊膜卷直徑的變化。
[0008]作為上述技術(shù)方案的改進(jìn)，所述橫梁位于所述收卷接觸輥上方。通過重力作用使所述邊膜收卷軸緊貼所述收卷接觸輥，無需額外設(shè)置彈性復(fù)位機(jī)構(gòu)。
[0009]作為上述技術(shù)方案的改進(jìn)，所述邊膜收卷軸上設(shè)置有氣漲夾頭。通氣時(shí)所述氣漲夾頭膨脹固定邊膜卷芯，反之會(huì)松開邊膜卷芯。
[0010]本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比較，本發(fā)明的實(shí)施效果如下:
本發(fā)明所述的成品膜收卷軸與邊膜收卷軸分離的薄膜分切機(jī)，工作時(shí)，邊膜收卷軸與成品膜收卷軸相互分離，邊膜卷的直徑發(fā)生變化，不會(huì)影響到成品膜收卷軸的工作；因此避免了因邊膜卷的收卷缺陷而導(dǎo)致成品膜卷發(fā)生質(zhì)量問題的情況；本發(fā)明具有工作效率高、生產(chǎn)速度快、成本低、投入產(chǎn)出率高的優(yōu)點(diǎn)。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0011]圖1現(xiàn)有技術(shù)中的金屬化膜分切機(jī)端面結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2現(xiàn)有技術(shù)中的金屬化膜分切機(jī)俯視結(jié)構(gòu)示意圖；
圖3現(xiàn)有技術(shù)中的金屬化膜分切機(jī)側(cè)面結(jié)構(gòu)示意圖；
圖4成品膜收卷軸與邊膜收卷軸分離的薄膜分切機(jī)側(cè)面結(jié)構(gòu)示意圖；
圖5成品膜收卷軸與邊膜收卷軸分離的薄膜分切機(jī)俯視結(jié)構(gòu)示意圖；
圖6成品膜收卷軸與邊膜收卷軸分離的薄膜分切機(jī)端面結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0012]下面將結(jié)合具體的實(shí)施例來說明本發(fā)明的內(nèi)容。
[0013]如圖4-5所示，為本發(fā)明所述的成品膜收卷軸與邊膜收卷軸分離的薄膜分切機(jī)結(jié)構(gòu)示意圖。本發(fā)明所述成品膜收卷軸與邊膜收卷軸分離的薄膜分切機(jī)，包括:收卷接觸輥
1、成品膜卷2、邊膜卷3、成品膜收卷軸4、邊膜收卷軸7，所述成品膜卷2為多個(gè)，所述邊膜卷3為兩個(gè)，所述成品膜收卷軸4為兩個(gè)且分別設(shè)置于所述收卷接觸輥I的兩側(cè)并與所述收卷接觸輥I軸向平行，所述成品膜卷2交替間隔設(shè)置于兩個(gè)所述成品膜收卷軸4上，所述邊膜收卷軸7設(shè)置于所述收卷接觸輥I周圍并與所述收卷接觸輥I軸向平行，兩個(gè)所述邊膜卷3設(shè)置于所述邊膜收卷軸7上且分別位于所述收卷接觸輥I兩端。
[0014]進(jìn)一步改進(jìn)的所述成品膜收卷軸與邊膜收卷軸分離的薄膜分切機(jī)還包括橫梁5、支架6，所述橫梁5與所述收卷接觸輥I軸向平行，所述支架6為兩個(gè)且設(shè)置于所述橫梁5上，且所述支架6以所述橫梁5為轉(zhuǎn)軸可自由偏轉(zhuǎn)，所述邊膜收卷軸7為兩個(gè)且分別設(shè)置于兩個(gè)所述支架6上。進(jìn)一步地，所述橫梁5位于所述收卷接觸輥I上方。所述邊膜收卷軸7上設(shè)置有氣漲夾頭。
[0015]工作時(shí)，邊膜收卷軸7與成品膜收卷軸4相互分離，邊膜卷3的直徑發(fā)生變化，不會(huì)影響到成品膜收卷軸4的工作；因此避免了因邊膜卷3的收卷缺陷而導(dǎo)致成品膜卷2發(fā)生質(zhì)量問題的情況。
[0016]以上內(nèi)容是結(jié)合具體的實(shí)施例對本發(fā)明所作的詳細(xì)說明，不能認(rèn)定本發(fā)明具體實(shí)施僅限于這些說明。對于本發(fā)明所屬【技術(shù)領(lǐng)域】的技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明構(gòu)思的前提下，還可以做出若干簡單推演或替換，都應(yīng)當(dāng)視為屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種成品膜收卷軸與邊膜收卷軸分離的薄膜分切機(jī)，其特征是:包括收卷接觸輥(I)、成品膜卷(2)、邊膜卷(3)、成品膜收卷軸(4)、邊膜收卷軸(7)，所述成品膜卷(2)為多個(gè)，所述邊膜卷(3)為兩個(gè)，所述成品膜收卷軸(4)為兩個(gè)且分別設(shè)置于所述收卷接觸輥(I)的兩側(cè)并與所述收卷接觸輥(I)軸向平行，所述成品膜卷(2)交替間隔設(shè)置于兩個(gè)所述成品膜收卷軸(4)上，所述邊膜收卷軸(7)設(shè)置于所述收卷接觸輥(I)周圍并與所述收卷接觸輥(I)軸向平行，兩個(gè)所述邊膜卷(3)設(shè)置于所述邊膜收卷軸(7)上且分別位于所述收卷接觸輥(I)兩端。
2.如權(quán)利要求1所述的成品膜收卷軸與邊膜收卷軸分離的薄膜分切機(jī)，其特征是:還包括橫梁(5)、支架(6)，所述橫梁(5)與所述收卷接觸輥(I)軸向平行，所述支架(6)為兩個(gè)且設(shè)置于所述橫梁(5 )上，且所述支架(6 )以所述橫梁(5 )為轉(zhuǎn)軸可自由偏轉(zhuǎn)，所述邊膜收卷軸(7)為兩個(gè)且分別設(shè)置于兩個(gè)所述支架(6)上。
3.如權(quán)利要求2所述的成品膜收卷軸與邊膜收卷軸分離的薄膜分切機(jī)，其特征是:所述橫梁(5 )位于所述收卷接觸輥(I)上方。
4.如權(quán)利要求2所述的成品膜收卷軸與邊膜收卷軸分離的薄膜分切機(jī)，其特征是:所述邊膜收卷軸(7)上設(shè)置有氣漲夾頭。
【文檔編號】B65H18/08GK103482387SQ201310400511
【公開日】2014年1月1日 申請日期:2013年9月6日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月6日
【發(fā)明者】莊如琴, 周峰 申請人:安徽賽福電子有限公司