灌裝封尾機的環(huán)形雙管式管鏈輸送機構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種灌裝封尾機的環(huán)形雙管式管鏈輸送機構(gòu)，包括機架(29)、托杯與管座組合件(31)，所述機架(29)為環(huán)形式流水線，在該機架(29)的環(huán)形周圍裝有中間同步傳送裝置(30)，所述托杯與管座組合件(31)裝在中間同步傳送裝置(30)的同步帶(12)上，且相鄰的一對托杯與管座組合件為一組。本發(fā)明每組托杯與管座組合件由中間同步傳送裝置的同步帶進(jìn)行同步連續(xù)輸送，每組托杯與管座組合件可依次進(jìn)行軟管的下料、壓管、輸送、對標(biāo)、灌裝、封尾、出管等工序，輸送速度快，工作效率高、出產(chǎn)量大，且環(huán)形式流水線機架占用空間不大，提高了生產(chǎn)場地的利用率。
【專利說明】灌裝封尾機的環(huán)形雙管式管鏈輸送機構(gòu)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種灌裝封尾機，具體是涉及一種主要應(yīng)用于膏劑藥物灌裝封尾機的管鏈輸送機構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，膏劑藥物灌裝封尾機是一種對筒狀金屬軟管或者塑料復(fù)合軟管灌裝膏狀物料并進(jìn)行封尾的智能高端裝備，為單管單向式下料方式，其包括上管機構(gòu)、壓管機構(gòu)、管鏈輸送機構(gòu)、對標(biāo)機構(gòu)、灌裝機構(gòu)、封尾機構(gòu)、出管機構(gòu)及微電腦控制機構(gòu)等，依次完成軟管的下料、壓管、輸送、對標(biāo)、灌裝、封尾、出管等工序。其中管鏈輸送機構(gòu)為圓盤式旋轉(zhuǎn)輸送，并由分度箱分度間歇控制圓盤旋轉(zhuǎn)，生產(chǎn)效率較低，單位時間內(nèi)的軟管產(chǎn)品產(chǎn)量較少；如果直接改裝為雙管雙向式下料，則該灌裝封尾機體積較為龐大，所占空間大、笨重，投入成本較高，且實用性較差。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于克服上述不足，而提供一種環(huán)形式流水線、雙管同步輸送、占用空間小的灌裝封尾機的環(huán)形雙管式管鏈輸送機構(gòu)。
[0004]本發(fā)明的目的通過如下技術(shù)方案來實現(xiàn):灌裝封尾機的環(huán)形雙管式管鏈輸送機構(gòu)，包括機架、托杯與管座組合件，所述機架為環(huán)形式流水線，在該機架的環(huán)形周圍裝有中間同步傳送裝置，所述托杯與管座組合件裝在中間同步傳送裝置的同步帶上，且相鄰的一對托杯與管座組合件為一組。
[0005]在所述機架上、并在托杯與管座組合件的上方裝有彎板，在所述托杯與管座組合件的側(cè)邊裝有出料通道架。
[0006]采用本發(fā)明后，每組托杯與管座組合件由中間同步傳送裝置的同步帶進(jìn)行同步連續(xù)輸送，不存在間歇輸送問題，每組托杯與管座組合件可依次進(jìn)行軟管的下料、壓管、輸送、對標(biāo)、灌裝、封尾、出管等工序，輸送速度快，工作效率高、出產(chǎn)量大，且環(huán)形式流水線機架占用空間不大，提高了生產(chǎn)場地的利用率。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0007]下面結(jié)合附圖與實施方式對本發(fā)明作進(jìn)一步的詳細(xì)描述。
[0008]圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0009]圖2為圖1的A-A剖視圖。
【具體實施方式】
[0010]參照圖1、圖2，本發(fā)明灌裝封尾機的環(huán)形雙管式管鏈輸送機構(gòu)，包括機架29 (包括上托架、下托架、導(dǎo)軌等)、托杯與管座組合件31，所述機架29為環(huán)形式流水線(扁長形)，在該機架29的環(huán)形周圍裝有中間同步傳送裝置30，所述托杯與管座組合件31裝在中間同步傳送裝置30的同步帶12上，且相鄰的一對托杯與管座組合件為一組。
[0011]在所述機架29上、并在托杯與管座組合件31的上方裝有彎板20(兩件)，在所述托杯與管座組合件31的側(cè)邊(通過支撐座23)裝有出料通道架21 (兩件)。在托杯與管座組合件31的下方則為出管機構(gòu)(對管座I內(nèi)的封尾后的軟管進(jìn)行向上的戳出而實現(xiàn)出管工序)。
[0012]其中:托杯與管座組合件31包括托杯2、管座I ;機架29包括上托架、下托架、導(dǎo)軌22等；中間同步傳送裝置30包括分別裝在機架兩端的主動軸28與主動輪6、從動軸18與從動輪16，在主動輪6與從動輪16上裝有同步帶12，所述主動軸28與該灌裝封尾機的主傳動機構(gòu)相連。所述中間同步傳送裝置30的同步帶12貼繞在所述機架29的導(dǎo)軌22上。
[0013]如圖所示，相鄰的一對托杯與管座組合件為一組，現(xiàn)以彎板20下方的兩件托杯與管座組合件為一組，共有二十組。每組托杯與管座組合件由中間同步傳送裝置30的同步帶進(jìn)行同步連續(xù)輸送，不存在間歇輸送問題，每組托杯與管座組合件可依次進(jìn)行軟管的下料、壓管、輸送、對標(biāo)、灌裝、封尾、出管等工序，輸送速度快，工作效率高、出產(chǎn)量大，且環(huán)形式流水線(扁長形)機架29占用空間不大，提高了生產(chǎn)場地的利用率。軟管出管時由出管機構(gòu)對著管座內(nèi)的已封尾軟管進(jìn)行向上的戳出，由于該軟管會碰到彎板頂部而自然下落至出料通道架上再下滑，從而實現(xiàn)出管工序。
【權(quán)利要求】
1.灌裝封尾機的環(huán)形雙管式管鏈輸送機構(gòu)，包括機架(29)、托杯與管座組合件(31)，其特征在于:所述機架(29)為環(huán)形式流水線，在該機架(29)的環(huán)形周圍裝有中間同步傳送裝置(30)，所述托杯與管座組合件(31)裝在中間同步傳送裝置(30)的同步帶(12)上，且相鄰的一對托杯與管座組合件為一組。
2.如權(quán)利要求1所述的灌裝封尾機的環(huán)形雙管式管鏈輸送機構(gòu)，其特征在于:在所述機架(29)上、并在托杯與管座組合件(31)的上方裝有彎板(20)，在所述托杯與管座組合件(31)的側(cè)邊裝有出料通道架(21)。
3.如權(quán)利要求1或2所述的灌裝封尾機的環(huán)形雙管式管鏈輸送機構(gòu)，其特征在于:所述中間同步傳送裝置(30)的同步帶(12)貼繞在所述機架(29)的導(dǎo)軌(22)上。
【文檔編號】B65G17/12GK103523457SQ201310428651
【公開日】2014年1月22日 申請日期:2013年9月16日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月16日
【發(fā)明者】朱章, 章昌勝, 黃克云, 王義樂 申請人:瑞安市貝爾精工機械廠