V字形電纜旋轉機及其制作方法
【專利摘要】一種V字形電纜旋轉機，用于電纜盤的轉動，包括支撐架和驅動系統(tǒng)，其特征在于：所述支撐架是由鋼管焊接而成的兩個支架，兩個支架設置在電纜盤（1）的兩側,兩個支架在各自支架上設有一垂直于地面的直立鋼管，在直立鋼管上設置活動式鋼管支座（6）；所述驅動系統(tǒng)包括電動機（9），轉軸，大鏈盤（4）和小鏈盤（8），其中：電動機（9）設置在一支架的下部，連接安裝電動機的倒順開關。本發(fā)明的V字形電纜旋轉機及其制作方法具有電纜旋轉機結構簡單、制作、操作方便和電纜盤的轉動速度快而穩(wěn)定，只需要一人操作，比傳統(tǒng)敷設電纜時轉動電纜盤節(jié)約人工8人左右的優(yōu)點。
【專利說明】V字形電纜旋轉機及其制作方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及一種旋轉機，具體地說，是一種V字形電纜旋轉機及其制作方法。
【背景技術】
[0002]在電氣設備安裝工程中，大量的電纜敷設，需要頻繁的架設電纜盤，而傳統(tǒng)的電纜盤架設需要用吊車把電纜盤放到支架上，并在敷設時在支架的傳動部分涂覆黃油，以便減少轉動阻力。但是，笨重的電纜盤一般的重達5、6噸，有的甚至更重，對整個電纜盤來說，其重力均在支撐的傳動處，遇到大的電纜盤，仍然需要至少7、8個人滾動電纜盤才能進行電纜的敷設?？梢妭鹘y(tǒng)的施工方法，既存在施工難度和費用支出，也同時需要耗費大量的人力，使簡單、快速、經濟的架設電纜盤成為一個難題。
[0003]中國專利CN202138929U于2012年2月8日公開了一種多功能簡易電纜盤支架裝置，其中包括梯形的支架座，其底邊為矩形底框；在支架座的四個棱邊均由第一鋼管和第二鋼管構成，所述的第一鋼管套裝在第二鋼管內并可在所述的第二鋼管內滑動；所述支架座的頂面平臺以角鋼圍邊并鋪設平板，所述的平臺上設置有相互平行并垂直穿過所述平臺的兩根第三鋼管，兩根所述的第三鋼管的上端分別設置有可插入所述的第三鋼管并可在其中滑動的第四鋼管；兩根所述第四鋼管的頂端設置有槽鋼，所述的槽鋼上對稱設置有兩個滑輪，兩個所述滑輪的上方設置有第一轉動軸支撐，所述的第一轉動軸支撐位于兩個所述滑輪圓心連線的中心線上；兩根所述第三鋼管的下端分別設置有可插入所述的第三鋼管并可在其中滑動的第五鋼管，兩根所述第五鋼管的下端設置平板，所述平板的下平面上設置有第二轉動軸支撐。雖然這種裝置能適合于大且重的電纜盤使用，可以省去吊車臺班的參與，但是在施工現場實際作業(yè)時仍然明顯感到其機構復雜、操作不便、轉動、轉場困難。
[0004]因此無論傳統(tǒng)的人工轉動電纜盤，還是已知的電纜盤轉動卷繞裝置存在著上述種種不便和問題。

【發(fā)明內容】

[0005]本發(fā)明的目的，在于提出一種自動釋放電纜的V字形電纜旋轉機。
[0006]本發(fā)明的另一目的，在于提出一種自動釋放電纜的V字形電纜旋轉機制作方法。
[0007]為實現上述目的，本發(fā)明的技術解決方案是:
一種V字形電纜旋轉機，用于電纜盤的轉動，包括支撐架和驅動系統(tǒng)，其特征在于:
所述支撐架是由鋼管焊接而成的兩個可用千斤頂自由升降的支架，兩個支架設置在電纜盤的兩側；兩個支架在各自支架上設有一垂直于地面的直立鋼管，在直立鋼管上設置活動式鋼管支座；
所述驅動系統(tǒng)包括電動機，轉軸，大鏈盤和小鏈盤，其中:電動機設置在一支架的下部，連接安裝電動機的倒順開關，電動機的軸端配裝小鏈盤；轉軸是一根穿過電纜盤軸孔的第二鋼管，在其一端設置鋼管的管夾，在其另一端套入第一鋼管，第一鋼管的一端焊接與其匹配的第一法蘭盤，另一端與中空大鏈盤焊接固定，其中:鋼管的管夾用于與電纜盤的一側鋼管卡接固定，第二法蘭盤通過螺栓與第一法蘭盤將其電纜盤夾緊、固定，第一法蘭盤與一個中空大鏈盤焊接固定；提供一鏈條連接小鏈盤和大鏈盤，由此構成轉軸，轉軸的兩端分別容置在兩個活動式鋼管支座上。
[0008]本發(fā)明的V字形電纜旋轉機還可以采用以下的技術措施來進一步實現。
[0009]前述的V字形電纜旋轉機，其中所述大鏈盤的外徑> 500mm。
[0010]前述的V字形電纜旋轉機，其中所述小鏈盤的外徑≤100mm。
[0011]一種V字形電纜旋轉機制作方法，其特征在于包括以下步驟:
a、制作支撐架
用鋼管焊接制成兩個支架，兩個支架設置在電纜盤的兩側；
b、制作驅動系統(tǒng)，包括以下步驟:
1)用一段長度<200mm、直徑≤200mm第一鋼管套在長度> 2m、直徑< 200mm的第二鋼
管的外側，第一鋼管的一端焊接與其匹配的第一法蘭盤，另一端與中空直徑> 200mm大鏈盤焊接固定；提供一鏈條連接小鏈盤和大鏈盤，由此構成轉軸，轉軸的兩端分別容置在兩個活動式鋼管支座上；
2)、提供一臺4級三相電動機，電動機設置在一支架的下部，連接安裝電動機的倒順開關，電動機的軸端配裝小鏈盤；
3)、在第二鋼管的一端設 置鋼管的管夾。
[0012]本發(fā)明的V字形電纜旋轉機制作方法還可以采用以下的技術措施來進一步實現。
[0013]前述的方法，其中所述第一法蘭盤安裝12顆螺栓。
[0014]采用上述技術方案后，本發(fā)明的V字形電纜旋轉機及其制作方法具有以下優(yōu)點:
1、V字形電纜旋轉機結構簡單、制作、操作方便；
2、電纜盤的轉動速度快而穩(wěn)定，只需要一人操作，比傳統(tǒng)敷設電纜時轉動電纜盤節(jié)約人工8人左右。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0015]圖1為本發(fā)明實施例的V字形電纜旋轉機使用狀態(tài)下的結構主視圖；
圖2為圖1的俯視圖；
圖3為圖1的側視圖。
[0016]圖中:1電纜盤，2法蘭盤，3第一鋼管，4大鏈盤，5第二鋼管，6鋼管支座，7鏈條，8小鏈盤，9，電動機，10支撐架，11鋼管的管夾。
【具體實施方式】
[0017]以下結合實施例及其附圖對本發(fā)明作更進一步說明。
[0018]實施例1
一種V字形電纜旋轉機
現請參閱圖1-圖3，圖1為本發(fā)明實施例的V字形電纜旋轉機使用狀態(tài)下的結構主視圖，圖2為圖1的俯視圖，圖3為圖1的側視圖。如圖所示，所述支撐架是由鋼管焊接而成的兩個支架，兩個支架設置在電纜盤I的兩側；兩個支架在各自支架上設有一垂直于地面的直立鋼管，在直立鋼管上設置活動式鋼管支座6 ; 所述驅動系統(tǒng)包括電動機9，轉軸，大鏈盤4和小鏈盤8，小鏈盤8的尺寸是外徑100mm、厚10mm、中空40mm，其中:電動機9設置在一支架的下部，連接安裝電動機的倒順開關，電動機9的軸端配裝小鏈盤8 ;轉軸是一根穿過電纜盤軸孔的第二鋼管5，在其一端設置鋼管的管夾11，在其另一端套入第一鋼管3，長200_，直徑219_的第一鋼管3的一端焊接與其匹配的第一法蘭盤，另一端與中空直徑219_大鏈盤焊接固定，其中:鋼管的管夾11用于與電纜盤的一側卡接固定，第二法蘭盤通過螺栓與第一法蘭盤將電纜盤夾緊、固定，第一法蘭盤與一個外徑為500mm、厚10mm、中空直徑219mm的大鏈盤4焊接固定；提供一鏈條7連接小鏈盤8和大鏈盤4呈V字形，由此構成轉軸，轉軸的兩端分別容置在兩個鋼管活動式支座6上。
[0019]實施例2
一種V字形電纜旋轉機制作方法
現請參閱圖1-圖3，圖1為本發(fā)明實施例的V字形電纜旋轉機使用狀態(tài)下的結構主視圖，圖2為圖1的俯視圖，圖3為圖1的側視圖。本發(fā)明的V字形電纜旋轉機制作方法包括以下步驟:
a、制作支撐架
用鋼管焊接制成兩個支架，兩個支架設置在電纜盤I的兩側；每個支架是由雙三角形相互通過連桿連接在一起構成。
[0020]b、制作驅動系統(tǒng)，包括以下步驟:
I)用一段長度200mm、直徑219mm第一鋼管3套在長度為2m、直徑181mm的第二鋼管5的外側，第一鋼管3的一端焊接與其匹配的第一法蘭盤，另一端與中空直徑219_大鏈盤焊接固定；提供一長度為3m鏈條7連接小鏈盤8和大鏈盤4呈V字形，由此構成轉軸，轉軸的兩端分別容置在兩個鋼管活動式支座6上；所述第一法蘭盤安裝12顆0l8mm*12Omm螺栓。
[0021]2)、提供一臺4級三相電動機9，電動機9設置在一支架的下部，連接安裝電動機的倒順開關，電動機9的軸端配裝小鏈盤8 ；
3)、在第二鋼管5的一端設置鋼管的管夾11。本實施例的其余部分同實施例1。
[0022]本發(fā)明的V字形電纜旋轉機在使用時，先將第二鋼管5的一端用管夾11卡緊，電纜盤的一側則通過所述第一法蘭盤用12顆018mm*12Omm螺栓與第二法蘭盤將電纜盤夾緊，由此使整個電纜盤與大鏈盤連接成一體，電動機的轉動帶動大鏈盤轉動，逐漸釋放電纜，方便電纜鋪設。
[0023]本發(fā)明具有實質性特點和顯著的技術進步，本發(fā)明的V字形電纜旋轉機電纜盤的轉動速度快而穩(wěn)定，只需要一人操作，比傳統(tǒng)敷設電纜時轉動電纜盤節(jié)約人工8人左右。
[0024]以上實施例僅供說明本發(fā)明之用，而非對本發(fā)明的限制，有關【技術領域】的技術人員，在不脫離本發(fā)明的精神和范圍的情況下，還可以作出各種變換或變化。因此，所有等同的技術方案也應該屬于本發(fā)明的范疇，應由各權利要求限定。
【權利要求】
1.一種V字形電纜旋轉機，用于電纜盤的轉動，包括支撐架和驅動系統(tǒng)，其特征在于: 所述支撐架是由鋼管焊接而成的兩個支架，兩個支架設置在電纜盤(I)的兩側；兩個支架在各自支架上設有一垂直于地面的直立鋼管，在直立鋼管上設置活動式鋼管支座(6); 所述驅動系統(tǒng)包括電動機(9 )，轉軸，大鏈盤(4 )和小鏈盤(8 )，其中:電動機(9 )設置在一支架的下部，連接安裝電動機的倒順開關，電動機(9)的軸端配裝小鏈盤(8);轉軸是一根穿過電纜盤軸孔的第二鋼管(5)，在其一端設置鋼管的管夾(11)不讓電纜盤左右亂動，在其另一端套入第一鋼管(3)，第一鋼管(3)的一端焊接有與其匹配的第一法蘭盤，另一端與中空直徑> 200mm大鏈盤(4)焊接固定，第一法蘭盤通過螺栓與第二法蘭盤將電纜盤夾緊、固定，第二法蘭盤與一個大鏈盤( 4)焊接固定；提供一鏈條(7)連接小鏈盤(8)和大鏈盤(4)呈V字形，由此構成傳動轉軸，轉軸的兩端分別容置在兩個活動式鋼管支座(6)上，支座(6)可用千斤頂調節(jié)高度，電機側高5_。
2.如權利要求1所述的V字形電纜旋轉機，其特征在于，所述大鏈盤(4)的外徑^ 500mmo
3.如權利要求1所述的V字形電纜旋轉機，其特征在于，所述小鏈盤(8)的外徑^ IOOmm0
4.一種V字形電纜旋轉機制作方法，其特征在于包括以下步驟: a、制作支撐架 用鋼管焊接制成兩個支架，兩個支架設置在電纜盤(I)的兩側； b、制作驅動系統(tǒng)，包括以下步驟: 1)用一段長度200mm、直徑200mm第一鋼管(3)套在長度>2m、直徑< 200mm的第二鋼管(5)的外側，第一鋼管(3)的一端焊接與其匹配的第一法蘭盤，另一端與中空直徑200mm大鏈盤(4)焊接固定；提供一鏈條(7)連接小鏈盤(8)和大鏈盤(4),由此構成轉軸，轉軸的兩端分別容置在兩個活動式鋼管支座(6)上； 2)、提供一臺4級三相電動機(9)，電動機(9)設置在一支架的下部，連接安裝電動機的倒順開關，電動機(9)的軸端配裝小鏈盤(8)； 3)、在第二鋼管(5)的一端設置鋼管的管夾(11)。
5.如權利要求1所述的V字形電纜旋轉機制作方法，其特征在于，所述第一法蘭盤安裝12顆螺栓。
【文檔編號】B65H75/44GK103482429SQ201310440861
【公開日】2014年1月1日 申請日期:2013年9月25日 優(yōu)先權日:2013年9月25日
【發(fā)明者】吳光偉 申請人:五冶集團上海有限公司