廢輪胎鋼絲繞捆的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種廢輪胎鋼絲繞捆機(jī)，通過(guò)該裝置可以把廢輪胎熱解炭黑生產(chǎn)過(guò)程中分離出來(lái)的雜亂無(wú)序的鋼絲纏繞、壓捆制成有固定形狀的圓筒捆，以便于對(duì)其進(jìn)行收集存放、運(yùn)輸及回爐熔煉。
【專利說(shuō)明】廢輪胎鋼絲繞捆機(jī)
【技術(shù)領(lǐng)域】:
[0001]本發(fā)明涉及一種廢輪胎熱解炭黑生產(chǎn)過(guò)程中的輔助裝置，主要適用于廢輪胎熱解炭黑后對(duì)殘留的廢鋼絲進(jìn)行收集繞捆的廢輪胎鋼絲繞捆機(jī)。
【背景技術(shù)】:
[0002]動(dòng)力機(jī)械的橡膠輪胎內(nèi)有細(xì)鋼絲材料，在廢輪胎熱解炭黑生產(chǎn)過(guò)程中，會(huì)有細(xì)鋼絲殘留物被分離出。由于該細(xì)鋼絲殘留物被分離后雜亂無(wú)序，因此存在不易收集存放、不易運(yùn)輸、不易回爐熔煉等問(wèn)題。

【發(fā)明內(nèi)容】
:
[0003]本發(fā)明的目的是設(shè)計(jì)一種廢輪胎鋼絲繞捆機(jī)，通過(guò)該裝置可以把廢輪胎熱解炭黑生產(chǎn)過(guò)程中分離出來(lái)的雜亂無(wú)序的鋼絲纏繞、壓捆制成有固定形狀的圓筒捆，以便于對(duì)其進(jìn)行收集存放、運(yùn)輸及回爐熔煉。
[0004]本發(fā)明解決其技術(shù)問(wèn)題所用的技術(shù)方案是:它是由繞絲軸、控制軸、滑塊、滑塊柄、支架1、支架孔1、支架2、支架孔2、傳動(dòng)軸架、傳動(dòng)軸、傳動(dòng)輪、電動(dòng)機(jī)、轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)、底板、抓絲鉤、齒牙、圓周槽、螺旋槽、支點(diǎn)孔、杠桿孔、杠桿組成，底板上設(shè)置支架1、支架2，支架I上設(shè)置支架孔1，支架2上設(shè)置支架孔2，支架孔I的直徑大于支架孔2的直徑，繞絲軸中段設(shè)置成錐形，錐形中間設(shè)置抓絲鉤，繞絲軸大直徑端設(shè)置圓周槽、螺旋槽、杠桿孔，繞絲軸小直徑端與傳動(dòng)軸接觸的立面設(shè)置方形凹槽，繞絲軸大直徑端從支架孔I穿過(guò)，繞絲軸小直徑端從支架孔2穿過(guò)，支架I和支架2設(shè)置在繞絲軸的錐形部位兩端并使繞絲軸能在支架孔I和支架孔2中轉(zhuǎn)動(dòng)，傳動(dòng)軸設(shè)置在傳動(dòng)軸架上，傳動(dòng)軸與繞絲軸接觸一端的立面設(shè)置方形凸鍵，傳動(dòng)軸方形凸鍵伸插到繞絲軸小直徑端設(shè)置的凹槽內(nèi)，電動(dòng)機(jī)通過(guò)傳動(dòng)軸帶動(dòng)繞絲軸轉(zhuǎn)動(dòng)，支架I上方設(shè)置控制軸，控制軸的軸心線與繞絲軸的軸心線平行，控制軸上設(shè)置滑塊，滑塊上設(shè)置齒牙、滑塊柄，滑塊可以在控制軸上滑動(dòng)，在滑塊柄的作用下，齒牙可插入圓周槽內(nèi)或螺旋槽內(nèi)，當(dāng)電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)繞絲軸做逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，把雜亂無(wú)序的細(xì)鋼絲送進(jìn)支架I和支架2間的繞絲軸的錐形下，抓絲鉤則抓住細(xì)鋼絲并在繞絲軸錐形部位纏繞，由于電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)抓絲鉤不斷地拉扯纏繞，繞絲軸上的細(xì)鋼絲會(huì)越纏繞越多，并在繞絲軸與底板之間形成擠壓，纏繞會(huì)越來(lái)緊密形成細(xì)鋼絲圓筒捆，此時(shí)通過(guò)滑塊柄把齒牙移動(dòng)在螺旋槽內(nèi)，通過(guò)轉(zhuǎn)向開(kāi)關(guān)使電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)繞絲軸做順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，此時(shí)抓絲鉤自動(dòng)脫開(kāi)細(xì)鋼絲圓筒捆，繞絲軸則從支架孔1、細(xì)鋼絲圓筒捆、支架孔2中拔出，使繞絲軸與細(xì)鋼絲圓筒捆分離。
[0005]如發(fā)生繞絲軸與細(xì)鋼絲圓筒捆不能分離時(shí)，可把齒牙與螺旋槽分離，用杠桿穿過(guò)繞絲軸上杠桿孔以底板上的支點(diǎn)孔做為支點(diǎn)，把繞絲軸翹出，保證繞絲軸與細(xì)鋼絲圓筒捆的分離。
[0006]本發(fā)明的有益效果是:可以把廢輪胎熱解炭黑生產(chǎn)過(guò)程中分離出來(lái)的雜亂無(wú)序的細(xì)鋼絲纏繞扎壓捆制成有固定形狀的細(xì)鋼絲圓筒捆，以便于收集、堆放、運(yùn)輸及回爐熔煉?！緦＠綀D】

【附圖說(shuō)明】:
[0007]下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明實(shí)施例做進(jìn)一步說(shuō)明:
[0008]附圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)圖。
[0009]附圖2為圖1的A-A剖視圖。
[0010]附圖3為圖1的俯視圖。
[0011]附圖4為圖3的B-B剖視圖。 [0012]附圖5為圖4的C-C剖視圖。
[0013]附圖6為杠桿撬動(dòng)示意圖。
[0014]附圖中，1.繞絲軸、2.控制軸、3.滑塊、4.滑塊柄、5.支架1、6.支架孔1、7.錐形、
8.支架2、9.支架孔2、10.傳動(dòng)軸架、11.傳動(dòng)軸、12.傳動(dòng)輪、13.電動(dòng)機(jī)、14.轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)、15.底板、16.抓絲鉤、17.齒牙、18.圓周槽、19.螺旋槽、20.支點(diǎn)孔、21.杠桿孔、22.杠桿、
23.細(xì)鋼絲圓筒捆。
【具體實(shí)施方式】:
[0015]附圖1、附圖2、附圖3、附圖4、附圖5中，底板(15)上設(shè)置支架I (5)、支架2 (8)，支架I (5)上設(shè)置支架孔I (6)，支架2 (8)上設(shè)置支架孔2 (9)，支架孔I (6)的直徑大于支架孔2(9)的直徑，繞絲軸(I)中段設(shè)置成錐形(7)，錐形(7)中間設(shè)置抓絲鉤(16)，繞絲軸(I)大直徑端的直徑與支架孔I (6)的直徑相等，繞絲軸(I)小直徑端的直徑與支架孔2 (9)的直徑相等，繞絲軸(I)大直徑端設(shè)置圓周槽(18)、螺旋槽(19)杠桿孔(21)，繞絲軸(I)小直徑端與傳動(dòng)軸(12)接觸的立面設(shè)置方形凹槽，繞絲軸(I)大直徑端從支架孔I (6)穿過(guò)，繞絲軸⑴小直徑端從支架孔2 (9)穿過(guò)，支架1(5)和支架2 (8)設(shè)置在繞絲軸⑴的錐形
(7)的兩端并使繞絲軸(I)能在支架孔1(6)和支架孔2(9)中轉(zhuǎn)動(dòng)，傳動(dòng)軸(12)設(shè)置在傳動(dòng)軸架(10)上，傳動(dòng)軸(12)與繞絲軸(I)接觸一端的立面設(shè)置方形凸鍵，傳動(dòng)軸(12)方形凸鍵伸插到繞絲軸(I)小直徑端設(shè)置的凹槽內(nèi)，電動(dòng)機(jī)(13)轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)通過(guò)傳動(dòng)輪(11)、傳動(dòng)軸(12)帶動(dòng)繞絲軸(I)轉(zhuǎn)動(dòng)，支架1(5)上方設(shè)置控制軸(2)，控制軸(2)的軸心線與繞絲軸(I)的軸心線平行，控制軸(2)上設(shè)置滑塊(3)，滑塊(3)上設(shè)置齒牙(17)、滑塊柄(4)，滑塊(3)可以在控制軸(2)上滑動(dòng)，在滑塊柄(4)的作用下，齒牙(17)可插入圓周槽(18)內(nèi)或螺旋槽(19)內(nèi)，當(dāng)電動(dòng)機(jī)(13)帶動(dòng)繞絲軸(I)做逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，把雜亂無(wú)序的細(xì)鋼絲送進(jìn)支架1(5)和支架2(8)間的繞絲軸(I)的錐形(7)部位下，抓絲鉤(16)則抓住細(xì)鋼絲并在繞絲軸(I)的錐形(7)部位纏繞，由于電動(dòng)機(jī)(13)的轉(zhuǎn)動(dòng)抓絲鉤(16)不斷地拉扯纏繞，繞絲軸(I)上的細(xì)鋼絲會(huì)越纏繞越多，并在錐形(7)與底板(15)之間形成擠壓、纏繞且會(huì)越來(lái)緊密形成細(xì)鋼絲圓筒捆(23)，此時(shí)把齒牙(17)移動(dòng)在螺旋槽(19)內(nèi)，通過(guò)轉(zhuǎn)向開(kāi)關(guān)
(14)使電動(dòng)機(jī)(13)帶動(dòng)繞絲軸(I)做順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，此時(shí)抓絲鉤(16)自動(dòng)脫開(kāi)細(xì)鋼絲圓筒捆(23)，繞絲軸(I)則從支架孔I (6)、細(xì)鋼絲圓筒捆(23)、支架孔2(9)中退出，使繞絲軸
(I)與細(xì)鋼絲圓筒捆(23)分離。
[0016]附圖6中，如發(fā)生繞絲軸(I)與細(xì)鋼絲圓筒捆(23)不能分離時(shí)，可把齒牙(17)與圓周槽(18)、螺旋槽(19)分離，用杠桿(22)穿過(guò)繞絲軸⑴上的杠桿孔(21)以底板(15)上的支點(diǎn)孔(20)為支點(diǎn)，把繞絲軸(I)翹出，保證繞絲軸(I)與細(xì)鋼絲圓筒捆(23)的分離。
【權(quán)利要求】
1.一種廢輪胎鋼絲繞捆機(jī)是由繞絲軸(1)、2.控制軸(2)、3.滑塊(3)、4.滑塊柄(4)、5.支架1(5)、6.支架孔1(6)、7.錐形(7),8.支架2(8)、9.支架孔2 (9)、10.傳動(dòng)軸架(10)、11.傳動(dòng)軸(11)、12.傳動(dòng)輪(12)、13.電動(dòng)機(jī)(13)、14.轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)(14)、15.底板(15)、16.抓絲鉤(16)、17.齒牙(17)、18.圓周槽(18)、19.螺旋槽(19)、20.支點(diǎn)孔(20)、21.杠桿孔(21)、22.杠桿(22)、23.細(xì)鋼絲圓筒捆(23)組成，其特征是:底板(15)上設(shè)置支架I(5)、支架2 (8)，支架I (5)上設(shè)置支架孔I (6)，支架2 (8)上設(shè)置支架孔2 (9)，支架孔I (6)的直徑大于支架孔2 (9)的直徑，繞絲軸(I)中段設(shè)置成錐形(7)，錐形(7)中間設(shè)置抓絲鉤(16)，繞絲軸(I)大直徑端的直徑與支架孔1(6)的直徑相等，繞絲軸(I)小直徑端的直徑與支架孔2(9)的直徑相等，繞絲軸(I)大直徑端設(shè)置圓周槽(18)、螺旋槽(19)杠桿孔(21)，繞絲軸(I)小直徑端與傳動(dòng)軸(12)接觸的立面設(shè)置方形凹槽，繞絲軸(I)大直徑端從支架孔I (6)穿過(guò)，繞絲軸(I)小直徑端從支架孔2 (9)穿過(guò)，支架1(5)和支架2 (8)設(shè)置在繞絲軸(I)的錐形(7)的兩端并使繞絲軸(I)能在支架孔1(6)和支架孔2 (9)中轉(zhuǎn)動(dòng)，傳動(dòng)軸(12)設(shè)置在傳動(dòng)軸架(10)上，傳動(dòng)軸(12)與繞絲軸(I)接觸一端的立面設(shè)置方形凸鍵，傳動(dòng)軸(12)方形凸鍵伸插到繞絲軸(I)小直徑端設(shè)置的凹槽內(nèi)，電動(dòng)機(jī)(13)轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)通過(guò)傳動(dòng)輪(11)、傳動(dòng)軸(12)帶動(dòng)繞絲軸(I)轉(zhuǎn)動(dòng)，支架1(5)上方設(shè)置控制軸(2)，控制軸(2)的軸心線與繞絲軸(I)的軸心線平行，控制軸(2)上設(shè)置滑塊(3)，滑塊(3)上設(shè)置齒牙(17)、滑塊柄(4)，滑塊(3)可以在控制軸(2)上滑動(dòng)，在滑塊柄(4)的作用下，齒牙(17)可插入圓周槽(18)內(nèi)或螺旋槽(19)內(nèi)，當(dāng)電動(dòng)機(jī)(13)帶動(dòng)繞絲軸(I)做逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，把雜亂無(wú)序的細(xì)鋼絲送進(jìn)支架1(5)和支架2(8)間的繞絲軸(I)的錐形(7)部位下，抓絲鉤(16)則抓住細(xì)鋼絲并在繞絲軸(I)的錐形(7)部位纏繞，由于電動(dòng)機(jī)(13)的轉(zhuǎn)動(dòng)抓絲鉤(16)不斷地拉扯纏繞，繞絲軸(I)上的細(xì)鋼絲會(huì)越纏繞越多，并在錐形(7)與底板(15)之間形成擠壓、纏繞且會(huì)越來(lái)緊密形成細(xì)鋼絲圓筒捆(23)，此時(shí)把齒牙(17)移動(dòng)在螺旋槽(19)內(nèi)，通過(guò)轉(zhuǎn)向開(kāi)關(guān)(14)使電動(dòng)機(jī)(13)帶動(dòng)繞絲軸(I)做順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，此時(shí)抓絲鉤(16)自動(dòng)脫開(kāi)細(xì)鋼絲圓筒捆(23)，繞絲軸(I)則從支架孔I (6)、細(xì)鋼絲圓筒捆(23)、支架孔2(9)中退出，使繞絲軸(I)與細(xì)鋼絲圓筒捆(23)分離。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種廢輪胎鋼絲繞捆機(jī)，其特征是:如發(fā)生繞絲軸(I)與細(xì)鋼絲圓筒捆(23)不能分離時(shí)，可把齒牙(17)與圓周槽(18)、螺旋槽(19)分離，用杠桿(22)穿過(guò)繞絲軸⑴上的杠桿孔(21)以底板(15)上的支點(diǎn)孔(20)為支點(diǎn)，把繞絲軸⑴翹出，保證繞絲軸(I)與細(xì)鋼絲圓筒捆(23)的分離。
【文檔編號(hào)】B65H54/40GK103979364SQ201310445852
【公開(kāi)日】2014年8月13日 申請(qǐng)日期:2013年9月26日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月26日
【發(fā)明者】孫永利, 姜忠揚(yáng) 申請(qǐng)人:大同市南郊區(qū)利達(dá)輪胎再生有限責(zé)任公司