一種高速立罐的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明提供一種高速立罐機(jī)，包括提升裝置和滑道；所述提升裝置包括提升軌道、支撐該提升軌道的支架及驅(qū)動該提升軌道的動力裝置；所述提升軌道安裝在支架上，包括一呈倒L形且內(nèi)側(cè)設(shè)有磁鐵的傳送皮帶和支撐并驅(qū)動該傳送皮帶的滑輪；所述滑道為在空間中扭轉(zhuǎn)一定角度的弧形通道，入口與所述傳送皮帶水平部分的輸送末端相連接，出口向下，下方接有罐體的傳送裝置；本發(fā)明能夠?qū)魉脱b置上躺著的罐體快捷的直立起來后再倒立，不需再進(jìn)行人工倒立操作，提升了工作效率。
【專利說明】ー種高速立罐機(jī)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及ー種立罐機(jī)構(gòu)，尤其是ー種能夠?qū)⑻芍墓摅w立起來后再倒立的高速立罐機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著對罐體加工的日趨精細(xì)，對其生產(chǎn)設(shè)備的要求也越來越高，該設(shè)備的自動化程度逐漸加深；現(xiàn)如今，多數(shù)立罐機(jī)只是把躺著的罐體立起來，而缺少使罐體倒立的裝置，為對罐體的后續(xù)操作增加了一定エ序。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明要解決的問題是提供一種能夠使躺著的罐體立起來后再倒立的高速立罐機(jī)。
[0004]為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是:ー種高速立罐機(jī)，包括提升裝置和滑道；
[0005]所述提升裝置包括提升軌道、支撐該提升軌道的支架和帶動該提升軌道工作的動力裝置；
[0006]所述提升軌道安裝在所述支架上，包括ー呈倒L形的傳送皮帶及支撐并帶動該傳送皮帶的滑輪，所述傳送皮帶內(nèi)側(cè)設(shè)有磁鐵，用于吸附罐體底部；
[0007]所述滑道為在空間中扭轉(zhuǎn)一定角度的弧形通道，該通道的入口與傳送皮帶水平部分的輸送末端相連接，出口向下，下方接有罐體的傳送裝置，罐體進(jìn)入通道后先是與豎直方向的傾斜角度逐漸增大，直至水平后罐體進(jìn)行翻轉(zhuǎn)，進(jìn)而把罐體倒立輸送出滑道。
[0008]作為優(yōu)選，所述支架為兩個倒L形金屬板相對固定在一水平底座上。
[0009]作為優(yōu)選，所述滑輪分別位于該倒L形傳送皮帶三個頂點(diǎn)的內(nèi)側(cè)。
[0010]作為優(yōu)選，所述提升軌道還包括一位于所述傳送皮帶倒L形轉(zhuǎn)角處的卡位滑輪，使與所述提升軌道相対的一段傳送皮帯同樣呈倒L形。
[0011]作為優(yōu)選，所述滑道由多根金屬條狀結(jié)構(gòu)交叉環(huán)繞而成。
[0012]作為優(yōu)選，所述滑道入口處的下底面與所述皮帶水平部分位于同一高度，以便于直立的罐體順利進(jìn)入該通道。
[0013]作為優(yōu)選，所述滑道上設(shè)有多個固定框，且該滑道穿過所述固定框，該固定框面積與所述滑道的橫截面積相當(dāng)，用于固定該滑道，使其不易松散。
[0014]本發(fā)明具有的優(yōu)點(diǎn)和積極效果是:采用上述技術(shù)方案，能夠?qū)魉脱b置上躺著的罐體快捷的直立起來后再倒立，不需再進(jìn)行人工倒立操作，提升了工作效率。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0015]圖1是高速立罐機(jī)結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖中:1、傳送皮帶2、支架3、滑輪4、傳送裝置5、滑道6、固定框7、卡位滑輪
【具體實(shí)施方式】
[0017]下面結(jié)合附圖及【具體實(shí)施方式】對本發(fā)明作進(jìn)ー步說明。
[0018]如圖1所示，本發(fā)明包括提升裝置和滑道5 ；
[0019]提升裝置包括提升軌道、支撐該提升軌道的支架2及驅(qū)動該提升軌道的動カ裝置；
[0020]提升軌道安裝在支架2上，包括ー傳送皮帶1，呈倒L形且內(nèi)側(cè)設(shè)有磁鐵；
[0021]三個滑輪3，分別位于倒L形傳送皮帶I三個頂點(diǎn)的內(nèi)側(cè)，支撐并驅(qū)動傳送皮帶I ;
[0022]一^N立滑輪7，位于傳送皮帶I倒L形轉(zhuǎn)角處。
[0023]支架2為兩個倒L形金屬板相對固定在一水平底座上
[0024]滑道5為在空間中扭轉(zhuǎn)一定角度的弧形通道，由多根金屬條狀結(jié)構(gòu)交叉環(huán)繞而成；
[0025]該滑道5的入口與傳送皮帶I水平部分的輸送末端相連接，且下底面與傳送皮帶I水平部分位于同一高度，出口向下，下方接有罐體的傳送裝置4。
[0026]滑道5上設(shè)有多個與該滑道5橫截面積相當(dāng)?shù)墓潭?，且該滑道I穿過固定框6。`
[0027]本發(fā)明的工作過程為:傳送裝置4將躺著的罐體輸送到提升裝置的底端，倒L形傳送皮帶I內(nèi)側(cè)的磁鐵將罐體的底面吸附在傳送皮帶I上后，提升軌道向上運(yùn)輸罐體，在拐角處由于傳送皮帶I方向的改變及磁鐵的吸附作用，使罐體直立起來，在傳送皮帶I水平部分的輸送末端進(jìn)入滑道5，罐體進(jìn)入滑道5后，在自身重力的作用下，沿滑道5方向滑動，先是與豎直方向的傾斜角度逐漸増大，直至水平后罐體進(jìn)行翻轉(zhuǎn)，進(jìn)而把罐體倒立輸送出滑道5，落到傳送裝置4上。
[0028]以上實(shí)施方式對本發(fā)明進(jìn)行了詳細(xì)說明，但所述內(nèi)容僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例，不能被認(rèn)為用于限定本發(fā)明的實(shí)施范圍。凡依本發(fā)明申請范圍所作的均等變化與改進(jìn)等，均應(yīng)仍歸屬于本發(fā)明的專利涵蓋范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.ー種高速立罐機(jī)，其特征在于:包括提升裝置和滑道(5)； 所述提升裝置包括提升軌道、支撐該提升軌道的支架(2)及驅(qū)動該提升軌道的動カ裝置； 所述提升軌道安裝在支架(2)上，包括ー呈倒L形且內(nèi)側(cè)設(shè)有磁鐵的傳送皮帶(I)和支撐并驅(qū)動該傳送皮帶的滑輪(3)； 所述滑道(5)為在空間中扭轉(zhuǎn)一定角度的弧形通道，入口與所述傳送皮帶(I)水平部分的輸送末端相連接，出ロ向下，下方接有罐體的傳送裝置(4)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高速立罐機(jī)，其特征在于:所述支架(2)為兩個倒L形金屬板相對固定在一水平底座上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高速立罐機(jī)，其特征在于:所述滑輪(3)分別位于該倒L形傳送皮帶(I)三個頂點(diǎn)的內(nèi)側(cè)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高速立罐機(jī)，其特征在于:所述提升軌道還包括一位于所述傳送皮帶(I)倒L形轉(zhuǎn)角處的卡位滑輪(7 )。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高速立罐機(jī)，其特征在于:所述滑道(5)由多根金屬條狀結(jié)構(gòu)交叉環(huán)繞而成。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高速立罐機(jī)，其特征在于:所述滑道(5)入口處的下底面與所述傳送皮帶(I)水平部分位于同一高度。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高速立罐機(jī)，其特征在于:所述滑道(5)上設(shè)有多個與該滑道(5)橫截面積相當(dāng)?shù)墓潭?6)，且該滑道(5)穿過所述固定框(6)。
【文檔編號】B65G47/248GK103552831SQ201310465923
【公開日】2014年2月5日 申請日期:2013年9月29日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月29日
【發(fā)明者】宋凱, 白迎召 申請人:天津萬事達(dá)印鐵包裝容器有限公司