粉末物料儲料包裝裝置制造方法
【專利摘要】粉末物料儲料包裝裝置。本發(fā)明公開了一種藥用氯化鈉細微顆?；厥赵倮玫脑O(shè)備和工藝，其設(shè)備包括旋風(fēng)分離器和回收溶解罐,旋風(fēng)分離器下端出口與回收溶解罐連通，上端出口通過管道與引風(fēng)機入口聯(lián)通，旋風(fēng)分離器一側(cè)入口與呼吸器連通，回收溶解罐底部出口與轉(zhuǎn)料泵連通，轉(zhuǎn)料泵出口與過濾器連通。其工藝包括（ⅰ）將帶有細小顆粒的藥用氯化鈉熱風(fēng)吸入到旋風(fēng)分離器內(nèi)；（ⅱ）在旋風(fēng)分離器內(nèi)，在離心力的作用下氣固分離；（ⅲ）向回收溶解罐中注入純化水并過濾；（ⅳ）對飽和氯化鈉溶液加壓再過濾；（ⅴ）再過濾后的飽和氯化鈉溶液送入蒸發(fā)系統(tǒng)進行蒸發(fā)，制得產(chǎn)品。本發(fā)明設(shè)備簡單、工藝簡化，操作方便，提高產(chǎn)率5%以上。
【專利說明】粉末物料儲料包裝裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本發(fā)明屬于一種包裝裝置，具體涉及一種粉末物料儲料包裝裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]包裝機械行業(yè)中自動化操作正在改變著包裝過程的動作方式和包裝容器及材料的加工方法。實現(xiàn)自動控制的包裝系統(tǒng)能夠極大地提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量，顯著消除包裝工序及印刷貼標等造成的誤差，有效減輕職工的勞動強度并降低能源和資源的消耗。然而，對于產(chǎn)品附加值較低的生產(chǎn)企業(yè)來說，包裝計量準確度高且科技含量高的儲料包裝裝置的投入較大，而且維修成本較高，維修時間較長，不利于企業(yè)連續(xù)生產(chǎn)，影響企業(yè)效益。尤其是粉末狀物料儲料包裝裝置的選擇一直是困擾企業(yè)包裝計量準確度以及影響生產(chǎn)環(huán)境的難題，普通儲料包裝設(shè)備又存在密封不嚴、易漏料等缺陷，給包裝計量工作帶來困難，并且污染生產(chǎn)包裝區(qū)域環(huán)境。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明是為了克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的粉末物料包裝儲料裝置成本較高，維修費用較大以及儲料包裝效果不好等缺點而提出的，其目的是提供一種粉末物料儲料包裝裝置
本發(fā)明的技術(shù)方案是:
一種粉末物料儲料包裝裝置，包括下料筒、集料筒、拉桿、配重拉桿和平臺，所述下料筒的一側(cè)設(shè)置有除塵風(fēng)口，下端為開口式，下端筒壁外側(cè)安裝有一對固定夾板；所述集料筒下端深入下料筒中，集料筒的頂部中央和下端內(nèi)部分別設(shè)直有與集料筒冋軸心的套筒，集料筒上端一側(cè)設(shè)置有入料口，另一側(cè)與平臺連接；所述平臺上依次安裝有支架和支撐桿，杠桿安裝在支架上，杠桿一端連接拉桿，另一端連接配重拉桿；拉桿通過套筒伸入集料筒中，拉桿下端安裝有帶羊毛氈墊的壓蓋，壓蓋的直徑與集料筒的內(nèi)徑緊密配合。
[0004]套筒的內(nèi)徑與拉桿的直徑相匹配。
[0005]支架位于靠近集料筒的一側(cè)，支撐桿位于遠離集料筒的一側(cè)。
[0006]下料狀態(tài)時，杠桿置于支撐桿上。
[0007]本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單、人工操作便捷，密封性好，可調(diào)節(jié)性較強，制作、維修成本低廉，可提高工作效率，保障生產(chǎn)連續(xù)性。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0008]圖1為本發(fā)明的粉末物料儲料包裝裝置的下料狀態(tài)結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2為本發(fā)明的粉末物料儲料包裝裝置的儲料狀態(tài)結(jié)構(gòu)示意圖。
[0009]其中:
I下料筒2 集料筒
3 拉桿4 配重拉桿
5 平臺6 除塵風(fēng)口7固定夾板 8套筒
9入料口10支架
11支撐桿 12杠桿 13 壓蓋。
【具體實施方式】
[0010]下面，參照附圖和實施例對本發(fā)明粉末物料儲料包裝裝置進行詳細說明:
如圖1、2所示，一種粉末物料儲料包裝裝置，包括下料筒1、集料筒2、拉桿3、配重拉桿4和平臺5，所述下料筒I的一側(cè)設(shè)置有除塵風(fēng)口 6，下端為開口式，下端筒壁外側(cè)安裝有一對固定夾板7 ;所述集料筒2下端深入下料筒I中，集料筒2的頂部中央和下端內(nèi)部分別設(shè)置有與集料筒2同軸心的套筒8，套筒8的內(nèi)徑與拉桿3的直徑相匹配，集料筒2上端一側(cè)設(shè)置有入料口 9，另一側(cè)與平臺5連接；所述平臺5上依次安裝有支架10和支撐桿11，杠桿12安裝在支架10上，杠桿12 —端連接拉桿3，另一端連接配重拉桿4 ;拉桿3通過套筒8伸入集料筒2中，拉桿3下端安裝有帶羊毛氈墊的壓蓋13，壓蓋13的直徑與集料筒2的內(nèi)徑緊密配合。
[0011]支架10位于靠近集料筒2的一側(cè)，支撐桿11位于遠離集料筒2的一側(cè)。
[0012]下料狀態(tài)時，杠桿12置于支撐桿11上。
[0013]本發(fā)明使用方法:
粉末物料由傳輸裝置經(jīng)入料口 9輸送并儲存至集料筒2，將包裝袋套在下料筒I底部，由固定夾板7夾住，通過配重拉桿4控制帶有羊毛氈墊的壓蓋13的開啟位置，使物料下落包裝或停止。包裝袋下方設(shè)有電子稱用于計量，下料筒I內(nèi)粉塵通過引風(fēng)機及管道由除塵風(fēng)口 6引出。
[0014]由于配重拉桿重量大于帶羊毛氈墊壓蓋的拉桿的重量，在停止物料下落過程中通過下拉拉桿使壓蓋能緊密扣在集料筒底部，防止粉末狀物料溢出。
[0015]本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單、人工操作便捷，密封性好，可調(diào)節(jié)性較強，制作、維修成本低廉，可提高工作效率，保障生產(chǎn)連續(xù)性。
【權(quán)利要求】
1.一種粉末物料儲料包裝裝置，包括下料筒(I)、集料筒(2 )、拉桿(3 )、配重拉桿(4 )和平臺(5)，其特征在于:所述下料筒(I)的一側(cè)設(shè)置有除塵風(fēng)口(6)，下端為開口式，下端筒壁外側(cè)安裝有一對固定夾板(7);所述集料筒(2)下端深入下料筒(I)中，集料筒(2)的頂部中央和下端內(nèi)部分別設(shè)置有與集料筒(2)同軸心的套筒(8)，集料筒(2)上端一側(cè)設(shè)置有入料口(9)，另一側(cè)與平臺(5)連接；所述平臺(5)上依次安裝有支架(10)和支撐桿(11)，杠桿(12)安裝在支架(10)上，杠桿(12) —端連接拉桿(3)，另一端連接配重拉桿(4);拉桿(3)通過套筒(8)伸入集料筒(2)中，拉桿(3)下端安裝有帶羊毛氈墊的壓蓋(13)，壓蓋(13)的直徑與集料筒(2)的內(nèi)徑緊密配合。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種粉末物料儲料包裝裝置，其特征在于:套筒(8)的內(nèi)徑與拉桿(3)的直徑相匹配。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種粉末物料儲料包裝裝置，其特征在于:支架(10)位于靠近集料筒(2)的一側(cè)，支撐桿(11)位于遠離集料筒(2)的一側(cè)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種粉末物料儲料包裝裝置，其特征在于:下料狀態(tài)時，杠桿(12)置于支撐桿(11)上。
【文檔編號】B65B43/26GK103448927SQ201310466143
【公開日】2013年12月18日 申請日期:2013年10月9日 優(yōu)先權(quán)日:2013年10月9日
【發(fā)明者】張振華, 孫建奎, 樊永勝 申請人:天津長蘆海晶集團有限公司