一種梭式卸料膠帶機(jī)自動(dòng)清料裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明提供一種梭式卸料膠帶機(jī)自動(dòng)清料裝置，由支座、支撐板、長(zhǎng)軸、擋銷、棘爪、棘輪及清料板組成；焊有清料板的長(zhǎng)軸兩側(cè)通過(guò)軸承鑲裝在支座和支撐板軸孔內(nèi)，支座與支撐板焊接在膠帶機(jī)兩側(cè)縱梁上，支座外側(cè)長(zhǎng)軸上裝有棘輪，棘輪卡合棘爪，棘爪通過(guò)銷軸活動(dòng)連接在支座上，支座和支撐板內(nèi)側(cè)分別設(shè)有限位銷。梭式運(yùn)行車正向運(yùn)行時(shí)，清料板隨卸料車在物料上拖行；反向運(yùn)行時(shí)，棘爪限定棘輪轉(zhuǎn)動(dòng)，清料板將地面上的物料鏟起并送進(jìn)礦槽或溜槽內(nèi)。本發(fā)明自動(dòng)清料裝置可自動(dòng)清理掉落在地面的物料，節(jié)省人力和費(fèi)用，減輕作業(yè)人員勞動(dòng)強(qiáng)度，避免清理物料造成的停機(jī)現(xiàn)象，有效提高設(shè)備作業(yè)率，保證作業(yè)安全。
【專利說(shuō)明】一種梭式卸料膠帶機(jī)自動(dòng)清料裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于輸送機(jī)械設(shè)備領(lǐng)域，尤其涉及一種用于梭式運(yùn)行的卸料膠帶機(jī)自動(dòng)清料裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]在礦山、冶金、煤炭等生產(chǎn)領(lǐng)域一般均配置有梭式運(yùn)行的卸料膠帶機(jī)(或布料機(jī))，以便為礦槽給料。膠帶機(jī)是安裝在梭式運(yùn)行車上面，由于膠帶機(jī)工作面粘附的物料掉落在梭式運(yùn)行車的下面，并不斷堆積，影響梭式運(yùn)行車的正常運(yùn)行，因此需要定期停機(jī)進(jìn)行清理，不僅費(fèi)時(shí)費(fèi)力，增加了勞動(dòng)強(qiáng)度，嚴(yán)重影響膠帶機(jī)的作業(yè)率和物料的運(yùn)送；而且存在著一定的安全隱患。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明旨在提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，可自動(dòng)清理地面物料，從而節(jié)省人力資源，減輕勞動(dòng)強(qiáng)度，提高膠帶機(jī)的作業(yè)率，避免安全事故的梭式卸料膠帶機(jī)自動(dòng)清料裝置。
[0004]為此，本發(fā)明所采取的解決方案是:
一種梭式卸料膠帶機(jī)自動(dòng)清料裝置，由支座、支撐板、長(zhǎng)軸、擋銷、棘爪、棘輪及清料板組成；清料板焊接在位于膠帶機(jī)下方的長(zhǎng)軸上，長(zhǎng)軸兩側(cè)通過(guò)軸承分別鑲裝在支座和支撐板的軸孔內(nèi)，支座與支撐板分別焊接在膠帶機(jī)兩側(cè)縱梁的外側(cè)，在支座外側(cè)的長(zhǎng)軸上通過(guò)鍵槽連接一棘輪，棘輪上卡合有棘爪，棘爪通過(guò)銷軸活動(dòng)連接在支座上，在棘爪與棘輪卡合的位置上設(shè)有一棘爪擋銷，支座和支撐板下部的內(nèi)側(cè)分別設(shè)有清料板限位銷。
[0005]所述清料板為弧形板。
[0006]本發(fā)明的清料方法及有益效果為:
本發(fā)明自動(dòng)清料裝置可隨著梭式運(yùn)行車一起運(yùn)動(dòng)，當(dāng)梭式運(yùn)行車正向運(yùn)行卸料時(shí)，棘輪、棘爪順行不卡合，清料板隨卸料車在物料上拖行；當(dāng)梭式運(yùn)行車反向運(yùn)行卸料時(shí)，棘輪、棘爪逆止卡合，棘爪限定棘輪轉(zhuǎn)動(dòng)，使清料板處于工作狀態(tài)，清料板在隨著梭式運(yùn)行車運(yùn)行的同時(shí)，將落在地面上的物料鏟起，并最終將鏟起的物料鏟進(jìn)礦槽或溜槽內(nèi)。通過(guò)不斷地往復(fù)運(yùn)動(dòng)，保證了梭式運(yùn)行車下面的清潔，從而實(shí)現(xiàn)自動(dòng)清料過(guò)程。
[0007]本發(fā)明自動(dòng)清料裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，方便實(shí)用，可自動(dòng)往復(fù)清理掉落在地面的物料，從而節(jié)省人力資源和人工費(fèi)用，減輕作業(yè)人員的勞動(dòng)強(qiáng)度，并避免清理物料造成的停機(jī)現(xiàn)象，有效提高設(shè)備作業(yè)率，徹底消除安全隱患。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0008]圖1是梭式卸料膠帶機(jī)自動(dòng)清料裝置主視示意圖；
圖2是梭式卸料膠帶機(jī)自動(dòng)清料裝置左視示意圖；
圖3是梭式卸料膠帶機(jī)自動(dòng)清料裝置俯視示意圖。
[0009]圖中:棘輪1、擋銷2、棘爪3、銷軸4、支座5、縱梁6、長(zhǎng)軸7、清料板8、支撐板9、軸承10、限位銷11。
【具體實(shí)施方式】
[0010]由附圖可見(jiàn)，本發(fā)明梭式卸料膠帶機(jī)自動(dòng)清料裝置主要是由棘輪1、擋銷2、棘爪
3、銷軸4、支座5、長(zhǎng)軸7、清料板8、支撐板9及軸承10所組成。清料板8采用鋼板加工而成，為提高鏟料效果，清料板8加工成向前的弧形。清料板8焊接在長(zhǎng)軸7上，長(zhǎng)軸7位于膠帶機(jī)的下方，長(zhǎng)軸7右端通過(guò)軸承10鑲裝在支撐板9的軸孔內(nèi)，左側(cè)(端)通過(guò)軸承鑲裝在支座5的軸孔內(nèi)，且長(zhǎng)軸7的左側(cè)預(yù)留有一段用于安裝棘輪I的伸出段，支座5與支撐板9則分別焊接在膠帶機(jī)兩側(cè)縱梁6的外側(cè)。在支座5外側(cè)的長(zhǎng)軸7上通過(guò)鍵槽連接有一個(gè)棘輪1，棘輪I上卡合有棘爪3，棘爪3通過(guò)銷軸4活動(dòng)連接在支座5的上部，棘爪3可以銷軸4為軸旋轉(zhuǎn)。為避免棘輪I反轉(zhuǎn)，保證棘爪3卡合位置準(zhǔn)確，在棘爪3與棘輪I之間卡合的位置上設(shè)有一擋銷2。另外，在支座5和支撐板9下部的內(nèi)側(cè)還分別設(shè)有一個(gè)限位銷11，用以限定清料板8的工作位置，防止清料板8向反方向轉(zhuǎn)動(dòng)而影響鏟料效果。
【權(quán)利要求】
1.一種梭式卸料膠帶機(jī)自動(dòng)清料裝置，其特征在于，由支座、支撐板、長(zhǎng)軸、擋銷、棘爪、棘輪及清料板組成；清料板焊接在位于膠帶機(jī)下方的長(zhǎng)軸上，長(zhǎng)軸兩側(cè)通過(guò)軸承分別鑲裝在支座和支撐板的軸孔內(nèi)，支座與支撐板分別焊接在膠帶機(jī)兩側(cè)縱梁的外側(cè)，在支座外側(cè)的長(zhǎng)軸上通過(guò)鍵槽連接一棘輪，棘輪上卡合有棘爪，棘爪通過(guò)銷軸活動(dòng)連接在支座上，在棘爪與棘輪卡合的位置上設(shè)有一棘爪擋銷，支座和支撐板下部的內(nèi)側(cè)分別設(shè)有清料板限位銷。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的梭式卸料膠帶機(jī)自動(dòng)清料裝置，其特征在于，所述清料板為弧形板。
【文檔編號(hào)】B65G45/14GK103508181SQ201310468485
【公開(kāi)日】2014年1月15日 申請(qǐng)日期:2013年10月9日 優(yōu)先權(quán)日:2013年10月9日
【發(fā)明者】馬賢國(guó), 國(guó)泉峰, 張延輝, 江治飛, 馬永昌, 龔繼兵 申請(qǐng)人:鞍鋼股份有限公司