一種電表合格證自動粘貼方法
【專利摘要】本發(fā)明屬于電子設備生產(chǎn)制造【技術領域】，涉及一種電表合格證自動粘貼方法，先將電表合格證自動粘貼裝置組裝安裝，接通各電器元件與電源，設置連接合格證帶基的輸出長度與速度，待粘貼合格證的電表將穿過反光板和光電感應器流入到自動粘貼裝置中，光電感應器將信號傳遞給定時器開關，定時器開關控制第一繼電器帶動第一定時器進行延時計時，檢測感應器感應到待粘貼合格證后控制第二定時器進行粘貼計時，第二繼電器通過中心控制板使電機帶動合格證帶基輸出待貼合格證，合格證分離板將每個待貼合格證從合格證帶基上分離下來粘貼在待粘貼電表上；其方法操作簡便，原理可靠，設計科學，自動化水平高，粘貼準確度好，粘貼速度快，環(huán)境友好。
【專利說明】一種電表合格證自動粘貼方法
【技術領域】:
[0001]本發(fā)明屬于電子設備制造【技術領域】，涉及一種電表在線裝配方法，特別是一種電 表合格證自動粘貼方法，能夠?qū)ιa(chǎn)流水線上組裝完成后的電表進行合格證的自動粘貼。
【背景技術】:
[0002]目前，隨著城市和農(nóng)村的電氣化實現(xiàn)，生活和工業(yè)生產(chǎn)中電表隨處可見，為了方便 電表的使用，通常對組裝完成的電表成品經(jīng)檢測合格后都要粘貼合格證，以證明其質(zhì)量符 合標準，從而投入市場銷售使用；生產(chǎn)實踐中電表的合格證主要靠人力進行粘貼，不僅粘貼 效率低下，而且經(jīng)常有漏貼或錯貼現(xiàn)象發(fā)生，一方面導致經(jīng)檢測合格的電表因沒有粘貼合 格證而重新流入生產(chǎn)線中進行裝配檢測，浪費人力，耗費時間；另一方面，檢測未合格的電 表也有可能被錯貼合格證，導致不合格電表流入到客戶手中，為普通用戶帶來了極大不便， 甚至引發(fā)火災等安全隱患；目前在現(xiàn)有技術中見到的進行電表合格證粘貼的機械裝置，大 都是質(zhì)量重、體積大、耗電量高，不便與電表自動生產(chǎn)流水線對接安裝使用，因此尋求設計 提供一種設計輕巧且耗電量低的電表合格證自動粘貼方法，實現(xiàn)自動化流水作業(yè)，提高生 產(chǎn)效率和粘貼準確率、節(jié)省人力和物力，具有良好的經(jīng)濟效益和實用價值。

【發(fā)明內(nèi)容】
:
[0003]本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術存在的缺點，尋求設計提供一種電表合格證自動 粘貼方法，能對檢驗合格后的成品電表進行合格證的粘貼，以降低勞動強度和提高生產(chǎn)效率。
[0004]為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明涉及的電表合格證自動粘貼方法包括以下工藝步驟:
[0005](I)先按照結構設計要求將電表合格證自動粘貼裝置組裝安裝完畢，再將外界市 電交流220V電壓分別與第一電源和第二電源電接通，并將各電器元件的開關打開，使其處 于正常待運行狀態(tài)；
[0006](2)利用中心控制板設置連接在電機卷帶軸上的合格證帶基輸出的長度與輸出待 貼合格證的速度，根據(jù)粘貼流水線的運行速度，將合格證帶基輸出的每張待貼合格證長度 設置為1.5-4cm,輸出待貼合格證的速度為每張0.5-1秒；
[0007](3)對待粘貼合格證的電表在生廣流水線上檢測完成后，將待粘貼合格證的電表 放到粘貼流水線上的反光板前方進行定位放置，待粘貼合格證的電表將穿過反光板和光電 感應器流入到自動粘貼裝置中；
[0008](4)光電感應器感應到有待粘貼電表時會輸出控制信號并傳遞給定時器開關,定 時器開關通過第二定時器的常閉觸點將輸出信號傳遞給第一繼電器，第一繼電器動作將第 一電源的電壓信號傳遞給第一定時器，第一定時器根據(jù)事先設定的延時時間段開始計時；
[0009](5)在第一定時器進行延時計時的同時，檢測感應器感應到合格證帶基上的合格 證，并將感應信號傳遞給第二繼電器和第二定時器，第二定時器根據(jù)事先設定的粘貼時間 段開始計時，第二繼電器通過中心控制板輸出電壓使電機帶動合格證帶基轉動輸出待貼合格證，合格證分離板將每個待貼合格證從合格證帶基上分離下來粘貼在待粘貼電表上，完 成合格證的自動粘貼；當?shù)谝欢〞r器和第二定時器中預先設定的延時時間段和粘貼時間段 結束后，整體粘貼裝置重新進入下一個電表合格證的粘貼流程，如此循環(huán)往復，實現(xiàn)電表合 格證的自動粘貼。
[0010]本發(fā)明涉及的實現(xiàn)電表合格證自動粘貼方法的裝置主體結構包括反光板、光電感 應器、定時器開關、第一電源、第一繼電器、第一定時器、第二定時器、合格證帶基、電機、中 心控制板、第二繼電器、檢測感應器、第二電源和合格證分離板，各電器元件按照常規(guī)的機 械結構和電學原理組裝電連通構成一體式結構的粘貼裝置；臺式結構的粘貼裝置前端固定 制有反光板，反光板的正前方對應安裝有光電感應器，光電感應器與定時器開關電連接，定 時器開關與第一定時器和第二定時器電連通；第一定時器左端與第一繼電器電連接，第一 繼電器由第一電源供電，第一定時器右端與第二定時器電連接；第二定時器與第二繼電器 的一端電連通，以控制粘貼合格證的時間，第二繼電器的各個端口分別與第一電源、檢測感 應器和中心控制板電連通，中心控制板與電機電連接實現(xiàn)控制功效，電機的卷帶軸上套接 有合格證帶基，合格證帶基的上方固定制有合格證分離板，第二電源對中心控制板供電；光 電感應器發(fā)出的光線經(jīng)反光板反射后再被光電感應器接收能夠形成回路，當流水線上檢測 合格后的待粘貼合格證電表到來時，將會切斷光電感應器的光線輸出信號，輸出信號控制 定時器開關啟動第二定時器，第二定時器中的常閉觸點將輸出信號傳遞給第一繼電器，第 一繼電器動作將第一電源的DC24V電壓傳遞給第一定時器,第一定時器根據(jù)事先設定的延 時時間段開始計時；此時檢測感應器對合格證帶基上的合格證進行感應，將感應信號傳遞 給第二繼電器，第二繼電器動作將接收到的電壓傳給中心控制板，中心控制板輸出控制電 壓使電機動作帶動合格證帶基轉動輸出待貼合格證，合格證分離板將每個待貼合格證從合 格證帶基上分離下來，完成合格證的自動粘貼；當?shù)谝欢〞r器中預先設定的延時時間段結 束后，整體自動粘貼裝置重新進入下一個電表合格證的粘貼流程，如此循環(huán)往復。
[0011]本發(fā)明與現(xiàn)有技術相比，在節(jié)省人力的同時能夠有效避免電表合格證的漏貼，利 用光電感應器和檢測感應器發(fā)出的光束檢測電表與合格證，并通過兩個定時器預先設定延 時時段，再由其他多個電器件相互配合完成合格證的自動粘貼；其方法操作簡便，原理可 靠，設計科學，自動化水平高，粘貼準確度好，粘貼速度快，環(huán)境友好。
【專利附圖】

【附圖說明】:
[0012]圖1為本發(fā)明涉及的裝置主體的硬件配置結構原理示意框圖。
【具體實施方式】:
[0013]下面結合附圖并通過實施例對本發(fā)明作出進一步詳細說明。
[0014]實施例:
[0015]本實施例涉及的電表合格證自動粘貼方法包括以下工藝步驟:
[0016](I)先按照結構設計要求將電表合格證自動粘貼裝置組裝安裝完畢，再將外界市 電交流220V電壓分別與第一電源4和第二電源13電接通，并將各電器元件的開關打開，使 其處于正常待運行狀態(tài)；
[0017](2)利用中心控制板10設置連接在電機9卷帶軸上的合格證帶基8輸出的長度與輸出待貼合格證的速度，根據(jù)粘貼流水線的運行速度，將合格證帶基8輸出的每張待貼合格證長度設置為1.5-4cm,輸出待貼合格證的速度為每張0.5-1秒；
[0018](3)對待粘貼合格證的電表在生廣流水線上檢測完成后，將待粘貼合格證的電表放到粘貼流水線上的反光板I前方進行定位放置，待粘貼合格證的電表將穿過反光板I和光電感應器2流入到自動粘貼裝置中；
[0019](4)光電感應器2感應到有待粘貼電表時會輸出控制信號并傳遞給定時器開關3,定時器開關3通過第二定時器7的常閉觸點將輸出信號傳遞給第一繼電器5,第一繼電器5動作將第一電源4的電壓信號傳遞給第一定時器6,第一定時器6根據(jù)事先設定的延時時間段開始計時；
[0020](5)在第一定時器6進行延時計時的同時，檢測感應器12感應到合格證帶基8上的合格證，并將感應信號傳遞給第二繼電器11和第二定時器7，第二定時器7根據(jù)事先設定的粘貼時間段開始計時，第二繼電器11通過中心控制板10輸出電壓使電機9帶動合格證帶基8轉動輸出待貼合格證，合格證分離板14將每個待貼合格證從合格證帶基8上分離下來粘貼在待粘貼電表上，完成合格證的自動粘貼；當?shù)谝欢〞r器6和第二定時器7中預先設定的延時時間段和粘貼時間段結束后，整體粘貼裝置重新進入下一個電表合格證的粘貼流程，如此循環(huán)往復，實現(xiàn)電表合格證的自動粘貼。
[0021]本實施例涉及的實現(xiàn)電表合格證自動粘貼的裝置主體結構包括反光板1、光電感應器2、定時器開關3、第一電源4、第一繼電器5、第一定時器6、第二定時器7、合格證帶基8、電機9、中心控制板10、第二繼電器11、檢測感應器12、第二電源13和合格證分離板14，各電器元件按照常規(guī)的機械結構和電學原理組裝電連通構成一體式結構的粘貼裝置；臺式結構的粘貼裝置前端固定制有反光板1，反光板I的正前方對應安裝有光電感應器2，光電感應器2與定時器開關3電連接，定時器開關3與第一定時器6和第二定時器7電連通；第一定時器6左端與第一繼電器5電連接,第一繼電器5由第一電源4供電,第一定時器6右端與第二定時器7電連接；第二定時器7與第二繼電器11的一端電連通，以控制粘貼合格證的時間，第二繼電器11的各個端口分別與第一電源4、檢測感應器12和中心控制板10電連通,中心控制板10與電機9電連接實現(xiàn)控制功效，電機9的卷帶軸上套接有合格證帶基
8,合格證帶基8的上方固定制有合格證分離板14,第二電源13對中心控制板10供電；光電感應器2發(fā)出的光線經(jīng)反光板I反射后再被光電感應器2接收能夠形成回路，當流水線上檢測合格后的待粘貼合格證電表到來時，將會切斷光電感應器2的光線輸出信號,輸出信號控制定時器開關3啟動第二定時器7，第二定時器7中的常閉觸點將輸出信號傳遞給第一繼電器5，第一繼電器5動作將第一電源4的DC24V電壓傳遞給第一定時器6，第一定時器6根據(jù)事先設定的延時時間段開始計時；此時檢測感應器12對合格證帶基8上的合格證進行感應，將感應信號傳遞給第二繼電器11，第二繼電器11動作將接收到的電壓傳給中心控制板10，中心控制板10輸出控制電壓使電機9動作帶動合格證帶基8轉動輸出待貼合格證，合格證分離板14將每個待貼合格證從合格證帶基8上分離下來，完成合格證的自動粘貼；當?shù)谝欢〞r器6中預先設定的延時時間段結束后，整體自動粘貼裝置重新進入下一個電表合格證的粘貼流程，如此循環(huán)往復。
[0022]本實施例涉及的第一電源4選用輸出DC24V的開關式電源，使整個裝置實現(xiàn)低壓直流供電，以提高整個線路的安全性；第一繼電器5和第二繼電器11均選用DC24V的中間繼電器，第一繼電器5控制整個粘貼裝置線路的啟動，第二繼電器11通過中心控制板10控制電機9的運行與停止；第一定時器6和第二定時器7均選用時間繼電器,第一定時器6根據(jù)流水線的運行速度預先設定延時時間段為2-4s，用來控制下一塊電表到來的時間，第二定時器7預先設定貼標簽的時間段為0.5-ls,以便在電表到來后分別通過第二繼電器11和中心控制板10控制電機9帶動合格證帶基8轉動進行合格證的粘貼；第二電源13為直流5V和直流12V電源，第一定時器6、第二定時器7、第一繼電器5、第二繼電器11和中心控制板10集成式設置在一個控制箱體中，以節(jié)約整體粘貼裝置的空間；粘貼裝置的整體結構框架采用透明有機玻璃板、紅色電木板、黑色電木板、亞克力板或硬質(zhì)塑料板制成；合格證分離板14采用5-10mm的鋁型材質(zhì)制成，能夠?qū)⒑细褡C帶基8上的每個待貼合格證分離開來。
【權利要求】
1.一種電表合格證自動粘貼方法，其特征在于包括以下工藝步驟:(1)先按照結構設計要求將電表合格證自動粘貼裝置組裝安裝完畢，再將外界市電交流220V電壓分別與第一電源和第二電源電接通，并將各電器元件的開關打開，使其處于正常待運行狀態(tài)；(2)利用中心控制板設置連接在電機卷帶軸上的合格證帶基輸出的長度與輸出待貼合格證的速度，根據(jù)粘貼流水線的運行速度，將合格證帶基輸出的每張待貼合格證長度設置為1.5-4cm,輸出待貼合格證的速度為每張0.5-1秒；(3)對待粘貼合格證的電表在生廣流水線上檢測完成后，將待粘貼合格證的電表放到粘貼流水線上的反光板前方進行定位放置，待粘貼合格證的電表將穿過反光板和光電感應器流入到自動粘貼裝置中；(4)光電感應器感應到有待粘貼電表時會輸出控制信號并傳遞給定時器開關,定時器開關通過第二定時器的常閉觸點將輸出信號傳遞給第一繼電器，第一繼電器動作將第一電源的電壓信號傳遞給第一定時器，第一定時器根據(jù)事先設定的延時時間段開始計時；(5)在第一定時器進行延時計時的同時，檢測感應器感應到合格證帶基上的合格證，并將感應信號傳遞給第二繼電器和第二定時器，第二定時器根據(jù)事先設定的粘貼時間段開始計時，第二繼電器通過中心控制板輸出電壓使電機帶動合格證帶基轉動輸出待貼合格證， 合格證分離板將每個待貼合格證從合格證帶基上分離下來粘貼在待粘貼電表上，完成合格證的自動粘貼；當?shù)谝欢〞r器和第二定時器中預先設定的延時時間段和粘貼時間段結束后，整體粘貼裝置重新進入下一個電表合格證的粘貼流程，如此循環(huán)往復，實現(xiàn)電表合格證的自動粘貼。
2.根據(jù)權利要求1所述的電表合格證自動粘貼方法，其特征在于實現(xiàn)電表合格證自動粘貼的裝置主體結構包括反光板、光電感應器、定時器開關、第一電源、第一繼電器、第一定時器、第二定時器、合格證帶基、電機、中心控制板、第二繼電器、檢測感應器、第二電源和合格證分離板，各電器元件按照常規(guī)的機械結構和電學原理組裝電連通構成一體式結構的粘貼裝置；臺式結構的粘貼裝置前端固定制有反光板，反光板的正前方對應安裝有光電感應器，光電感應器與定時器開關電連接，定時器開關與第一定時器和第二定時器電連通；第一定時器左端與第一繼電器電連接，第一繼電器由第一電源供電，第一定時器右端與第二定時器電連接；第二定時器與第二繼電器的一端電連通，以控制粘貼合格證的時間，第二繼電器的各個端口分別與第一電源、檢測感應器和中心控制板電連通，中心控制板與電機電連接實現(xiàn)控制功效，電機的卷帶軸上套接有合格證帶基，合格證帶基的上方固定制有 合格證分離板，第二電源對中心控制板供電。
【文檔編號】B65C9/40GK103600886SQ201310572996
【公開日】2014年2月26日 申請日期:2013年11月15日 優(yōu)先權日:2013年11月15日
【發(fā)明者】董啟君, 宮磊, 張少軍 申請人:青島艾孚科技有限公司