伺服甩刀裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種伺服甩刀裝置，包括機(jī)架，在機(jī)架的一側(cè)的內(nèi)壁上設(shè)有上刀排減速機(jī)固定板和拉紙輥減速機(jī)固定板，在上刀排減速機(jī)固定板上設(shè)有上刀排減速機(jī)，在拉紙輥減速機(jī)固定板上設(shè)有拉紙輥減速機(jī)，拉紙輥上端設(shè)有橡膠壓輥，在橡膠壓輥兩端的機(jī)架上端連接有壓輥氣缸，在壓輥氣缸的下端設(shè)有直線導(dǎo)軌。本發(fā)明具有使用方法簡(jiǎn)單、結(jié)構(gòu)合理、可以調(diào)節(jié)壓緊力，送料張力，調(diào)節(jié)送料的平穩(wěn)性及送料角度，減少?gòu)U料發(fā)生，剪切速度達(dá)50米/分鐘，生產(chǎn)效率大大提高，且刀片磨損率低的優(yōu)點(diǎn)。
【專利說(shuō)明】伺服甩刀裝置
[0001]【技術(shù)領(lǐng)域】:
本發(fā)明涉及一種伺服甩刀裝置。
【背景技術(shù)】:
目前，隨著紡織行業(yè)的迅速發(fā)展，由于現(xiàn)有的司服甩刀機(jī)采用的是右線剪刀式裁剪，剪切速度較慢，小于30米/分鐘，且長(zhǎng)期進(jìn)行拉剪，剪刀很容易磨損，剪刀粗磨，經(jīng)常發(fā)生廢料現(xiàn)象，需要經(jīng)常更換剪刀，由于工作過(guò)程中無(wú)法換向，造成工作效率較低，已經(jīng)無(wú)法滿足市場(chǎng)需求。
[0002]
【發(fā)明內(nèi)容】
:
本發(fā)明的目的是為了克服現(xiàn)有扭力測(cè)試的不足，提供一種結(jié)構(gòu)合理，磨損率低，生產(chǎn)效率高的司服甩刀裝置。
[0003]本發(fā)明的目的通過(guò)以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn):一種伺服甩刀裝置，包括機(jī)架，在機(jī)架的一側(cè)的內(nèi)壁上設(shè)有上刀排減速機(jī)固定板和拉紙輥減速機(jī)固定板，在上刀排減速機(jī)固定板上設(shè)有上刀排減速機(jī)，在拉紙輥減速機(jī)固定板上設(shè)有拉紙輥減速機(jī)，在上刀排減速機(jī)上端的機(jī)架上連接有上刀排軸承固定座和下刀固定刀座，在上刀排軸承固定座的上端面連接有上刀固定刀排，在下刀固定刀座上連接有下刀固定刀排，在上刀固定刀排的下方設(shè)有接料板，在上刀固定刀排上連接有上刀排，在下刀固定刀座上連接有與上刀排相匹配的下刀排，在下刀排上連接有滑板的一端，滑板的另一端與拉紙輥相連接，拉紙輥上端設(shè)有橡膠壓輥，在橡膠壓輥兩端的機(jī)架上端連接有壓輥氣缸，在壓輥氣缸的下端設(shè)有直線導(dǎo)軌，在拉紙輥一端機(jī)架的外側(cè)連接有上支板和下支板，在上支板上設(shè)有過(guò)渡輥，在上支板與下支板之間連接有直線光軸，在直線光軸上設(shè)有直線軸板，在直線軸板上設(shè)有浮動(dòng)輥，在拉紙輥減速機(jī)的外側(cè)設(shè)有第一同步輪，在拉紙輥一端的外側(cè)設(shè)有第二同步輪，第一同步輪與第二同步輪設(shè)在機(jī)架上的同一側(cè)，上支板和下支板與第一同步輪和第二同步輪位于機(jī)架的兩側(cè)。
[0004]本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下特點(diǎn):
使用方法簡(jiǎn)單、結(jié)構(gòu)合理、可以調(diào)節(jié)壓緊力，送料張力，調(diào)節(jié)送料的平穩(wěn)性及送料角度，減少?gòu)U料發(fā)生，剪切速度達(dá)50米/分鐘，生產(chǎn)效率大大提高，且刀片磨損率低。
[0005]【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】:
圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2為圖1的A-A示意圖；
圖3為圖1的俯視圖；
圖中標(biāo)號(hào):1-機(jī)架、2-上刀排減速機(jī)固定板、3-拉紙輥減速機(jī)固定板、4-上刀排減速機(jī)、5-拉紙輥減速機(jī)、6-上刀排軸承固定座、7-下刀固定刀座、8-上刀固定刀排、9-下固定切刀、10-接料板、11-上切刀、12-拉紙輥、13-滑板、14-橡膠壓輥、15-壓輥氣缸、16-直線導(dǎo)軌、17-上支板、18-下支板、19-過(guò)渡輥、20-直線光軸、21-直線軸承、22-浮動(dòng)輥、23-第一同步輪、24-第二同步輪。
[0006]【具體實(shí)施方式】:
為了加深對(duì)本發(fā)明的理解，下面將結(jié)合實(shí)施例和附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳述，該實(shí)施例僅用于解釋本發(fā)明，并不構(gòu)成對(duì)本發(fā)明保護(hù)范圍的限定。
[0007]如圖1-3示出了本發(fā)明一種伺服甩刀裝置的一種【具體實(shí)施方式】，包括機(jī)架1，在所述機(jī)架I的一側(cè)的內(nèi)壁上設(shè)有上刀排減速機(jī)固定板2和拉紙輥減速機(jī)固定板3，在所述上刀排減速機(jī)固定板2上設(shè)有上刀排減速機(jī)4，在所述拉紙輥減速機(jī)固定板3上設(shè)有拉紙輥減速機(jī)5，在所述上刀排減速機(jī)4上端的機(jī)架I上連接有上刀排軸承固定座6和下刀固定刀座7，在所述上刀排軸承固定座6的上端面連接有上刀固定刀排8，在所述下刀固定刀座7上連接有下固定切刀9，在所述上刀固定刀排8的下方設(shè)有接料板10，在所述上刀固定刀排8上連接有上切刀11，在所述下固定切刀9上連接有滑板13的一端，所述滑板13的另一端與拉紙輥12相連接，所述拉紙輥12上端設(shè)有橡膠壓輥14，在所述橡膠壓輥14兩端的機(jī)架I上端連接有壓輥氣缸15，在所述壓輥氣缸15的下端設(shè)有直線導(dǎo)軌16，在所述拉紙輥12 —端機(jī)架I的外側(cè)連接有上支板17和下支板18，在所述上支板17上設(shè)有過(guò)渡輥19，在所述上支板17與下支板18之間連接有直線光軸20，在所述直線光軸20上設(shè)有直線軸承21，在所述直線軸承21上設(shè)有浮動(dòng)輥22，在所述拉紙輥減速機(jī)5的外側(cè)設(shè)有第一同步輪23，在所述拉紙輥12 —端的外側(cè)設(shè)有第二同步輪24，所述第一同步輪23與第二同步輪24設(shè)在機(jī)架I上的同一側(cè)，上支板17和下支板18與第一同步輪23和第二同步輪24位于機(jī)架I的兩側(cè)。
[0008]請(qǐng)補(bǔ)充一下工作過(guò)程。
[0009]本發(fā)明使用方法簡(jiǎn)單、結(jié)構(gòu)合理、送料壓緊力可以調(diào)節(jié)，從而實(shí)現(xiàn)送料的平穩(wěn)性及送料角度，該切刀采用雙伺服控制系統(tǒng)，停刀位可以自動(dòng)修復(fù)，確保每次的停刀位精確無(wú)誤。剪切形式為停切式，剪切精度高，大大減少?gòu)U料發(fā)生，剪切速度可達(dá)50米/分鐘，生產(chǎn)效率大大提高，且刀片磨損率低。
【權(quán)利要求】
1.一種伺服甩刀裝置，其特征在于:包括機(jī)架(1)，在所述機(jī)架(I)的一側(cè)的內(nèi)壁上設(shè)有上刀排減速機(jī)固定板(2 )和拉紙輥減速機(jī)固定板(3 )，在所述上刀排減速機(jī)固定板(2 )上設(shè)有上刀排減速機(jī)(4)，在所述拉紙輥減速機(jī)固定板(3)上設(shè)有拉紙輥減速機(jī)(5)，在所述上刀排減速機(jī)(4)上端的機(jī)架(I)上連接有上刀排軸承固定座(6 )和下刀固定刀座(7 )，在所述上刀排軸承固定座(6)的上端面連接有上固定刀排(8)，在所述下刀固定刀座(7)上連接有下固定切刀(9 )，在所述上刀固定刀排(8 )的下方設(shè)有接料板(10 )，在所述上刀固定刀排(8)上連接有上切刀(11)，在所述下刀排(9)上連接有滑板(13)的一端，所述滑板(13)的另一端與拉紙輥(12)相連接，所述拉紙輥(12)上端設(shè)有橡膠壓輥(14)，在所述橡膠壓輥(14)兩端的機(jī)架(I)上端連接有壓輥氣缸(15)，在所述壓輥氣缸(15)的下端設(shè)有直線導(dǎo)軌(16)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種伺服甩刀裝置，其特征在于:在所述拉紙輥(12)—端機(jī)架(I)的外側(cè)連接有上支板(17 )和下支板(18 )，在所述上支板(17 )上設(shè)有過(guò)渡輥(19 )，在所述上支板(17)與下支板(18)之間連接有直線光軸(20)，在所述直線光軸(20)上設(shè)有直線軸承(21)，在所述直線軸承(21)上設(shè)有浮動(dòng)輥(22 )。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種伺服甩刀裝置，其特征在于:在所述拉紙輥減速機(jī)(5)的外側(cè)設(shè)有第一同步輪(23)，在所述拉紙輥(12)—端的外側(cè)設(shè)有第二同步輪(24)，所述第一同步輪(23)與第二同步輪(24)設(shè)在機(jī)架(I)上的同一側(cè)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種伺服甩刀裝置，其特征在于:上支板(17)和下支板(18)與第一同步輪(23)和第二同步輪(24)位于機(jī)架(I)的兩側(cè)。
【文檔編號(hào)】B65H35/00GK103708265SQ201310588827
【公開日】2014年4月9日 申請(qǐng)日期:2013年11月21日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月21日
【發(fā)明者】王紅軍 申請(qǐng)人:南通凱迪自動(dòng)機(jī)械有限公司