一種玻璃鋼復(fù)合材料包裝箱的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開一種玻璃鋼復(fù)合材料包裝箱，包括上箱體（1），位于上箱體（1）下方的下箱體（6），以及能將上箱體（1）和下箱體（6）鎖緊的鎖扣（3），在上箱體（1）和下箱體（6）的閉合邊緣設(shè)有環(huán)向凸加強筋（2），所述環(huán)向凸加強筋（2）上設(shè)有弧形凸加強筋（4）。本發(fā)明具有強度和剛性好，成本低，使用壽命長的優(yōu)點，在不增加重量的基礎(chǔ)上，水密性﹑氣密性﹑跌落和運輸?shù)仍囼灳苓_到試驗評定標(biāo)準(zhǔn)。
【專利說明】—種玻璃鋼復(fù)合材料包裝箱
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本發(fā)明屬于包裝箱領(lǐng)域，特別是一種玻璃鋼復(fù)合材料包裝箱。
【背景技術(shù)】
[0002]玻璃鋼復(fù)合材料包裝箱，主要用于某型號產(chǎn)品的包裝和運輸。目前，市面上的玻璃鋼復(fù)合材料包裝箱，其箱體均為玻璃鋼復(fù)合材料，玻璃鋼復(fù)合材料主要是樹脂和玻璃纖維粘合而成，這種材料較易變形。在如雨天、高溫等特殊環(huán)境下，易造成開裂、形變、滲水，強度和剛性都不能達到運輸?shù)囊蟆?br>
【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的是為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種強度和剛性好，成本低，使用壽命長的玻璃鋼復(fù)合材料包裝箱，在不增加重量的基礎(chǔ)上，水密性、氣密性、跌落和運輸?shù)仍囼灳苓_到試驗評定標(biāo)準(zhǔn)。
[0004]本發(fā)明是通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)的:
一種玻璃鋼復(fù)合材料包裝箱，包括上箱體，位于上箱體下方的下箱體，以及能將上箱體和下箱體鎖緊的鎖扣，在上箱體和下箱體的閉合邊緣設(shè)有環(huán)向凸加強筋，所述環(huán)向凸加強筋上設(shè)有弧形凸加強筋。
[0005]作為進一步限定，以上所述弧形凸加強筋在上箱體和下箱體上均有設(shè)置，并且為對稱設(shè)置，其一面與環(huán)向凸加強筋連接，另一面與上箱體或下箱體的四周表面連接；所述弧形凸加強筋在每組對邊上對稱設(shè)置。
[0006]作為進一步限定，以上所述弧形凸加強筋與環(huán)向凸加強筋的連接面凸起高度相同，所述環(huán)向凸加強筋凸起的高度為15?25mm。
[0007]作為進一步限定，以上所述弧形凸加強筋為泡沫夾層結(jié)構(gòu)，外層為玻璃鋼層。具有減重作用。
[0008]作為進一步限定，以上所述鎖扣設(shè)在上箱體和下箱體的環(huán)向凸加強筋上。
[0009]作為進一步限定，以上所述上箱體表面設(shè)有條形凸加強筋，所述條形凸加強筋每兩根為一組，設(shè)為四組并呈四邊形排布在上箱體表面。為提高強度，減輕重量，同時作為推碼防滑措施。同時，下箱體表面也可采用條形凹加強筋，加強效果明顯，防滑可靠。
[0010]作為進一步限定，以上所述條形凸加強筋的長度為上箱體外邊長的2/3?1，所述條形凸加強筋凸起的高度為3?5mm。
[0011]作為進一步限定，以上所述上箱體和下箱體內(nèi)表面設(shè)有呈網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)的內(nèi)加強筋。
[0012]作為進一步限定，以上所述內(nèi)加強筋凸起的高度為18?22mm。
[0013]作為進一步限定，以上所述包裝箱的外觀尺寸為長1715?1952mm，寬464?780mm,高 263 ?300mm，內(nèi)腔尺寸為長 1715 ?1735mm，寬 464 ?484mm，高 263 ?283mm，其中內(nèi)腔尺寸小于外觀尺寸。
[0014]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是: 1、提高了包裝箱的強度與剛性
包裝箱外觀尺寸不大于1952_X780_X300_ ;內(nèi)腔尺寸(1725± 10mm) X(474±10mm) X (273± 10mm)，包裝箱材料選用玻璃鋼復(fù)合材料，通過包裝箱內(nèi)表面均勻設(shè)置的網(wǎng)狀加強筋和上下箱體結(jié)合面處設(shè)置環(huán)向加強筋，使箱體的強度和剛性得到大幅度提聞。
[0015]2、提高產(chǎn)品在惡劣環(huán)境下的性能狀態(tài)
包裝箱主體用非金屬阻燃材料制作，且經(jīng)過高低溫、水密性、氣密性、跌落和運輸?shù)仍囼灳苓_到試驗評定標(biāo)準(zhǔn)。
[0016]3、優(yōu)化產(chǎn)品工藝性、提高產(chǎn)品經(jīng)濟性
包裝箱上下箱體采用玻璃纖維作為增強材料，使用阻燃型不飽和聚脂樹脂，經(jīng)手糊工藝制作而成。此工藝不受產(chǎn)品尺寸、形狀限制，不需復(fù)雜設(shè)備，只需簡單工具，生產(chǎn)技術(shù)易掌握，且能確保產(chǎn)品性能，與國內(nèi)同類產(chǎn)品的生產(chǎn)制造相比較，有成本低、生產(chǎn)效率高、具有良好的互換性和維修性的特點。
[0017]4、提聞廣品的使用壽命長
包裝箱可以疊放，但不能超過四層，遠(yuǎn)離酸、堿等腐蝕物和明火，庫房存貯壽命不低于12年。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0018]圖1為本發(fā)明包裝箱的整體結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2為本發(fā)明包裝箱內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]附圖標(biāo)記:
1-上箱體，2-環(huán)向凸加強筋，3-鎖扣，4-弧形凸加強筋，5-內(nèi)加強筋，6-下箱體，7-條形凸加強筋。
【具體實施方式】
[0020]下面結(jié)合實施例對本發(fā)明作進一步詳細(xì)的描述，但本發(fā)明的實施方式并不局限于實施例表示的范圍。
[0021]實施例1:
一種玻璃鋼復(fù)合材料包裝箱，包括上箱體I，位于上箱體I下方的下箱體6,以及能將上箱體I和下箱體6鎖緊的鎖扣3，在上箱體I和下箱體6的閉合邊緣設(shè)有環(huán)向凸加強筋2，環(huán)向凸加強筋2上設(shè)有弧形凸加強筋4。弧形凸加強筋4在上箱體I和下箱體6上均有設(shè)置，箱體長邊上設(shè)有5個，短邊上設(shè)有2個，并且為對稱設(shè)置，其一面與環(huán)向凸加強筋2連接，另一面與上箱體I或下箱體6的四周表面連接；弧形凸加強筋4在每組對邊上對稱設(shè)置?；⌒瓮辜訌娊?與環(huán)向凸加強筋2的連接面凸起高度為15_，弧形凸加強筋4為泡沫夾層結(jié)構(gòu)，外層為玻璃鋼層。鎖扣3設(shè)在上箱體I和下箱體6相對稱的的環(huán)向凸加強筋2上。上箱體I表面設(shè)有條形凸加強筋7，條形凸加強筋7每兩根為一組，設(shè)為四組并呈四邊形排布在上箱體I表面。條形凸加強筋7位于上箱體長邊的長度為1301mm，條形凸加強筋7位于上箱體短邊的長度為474mm，條形凸加強筋7凸起的高度為3mm。上箱體I和下箱體6內(nèi)表面設(shè)有呈網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)的內(nèi)加強筋5。內(nèi)加強筋5凸起的高度為18mm。包裝箱的外觀長1952mm，寬780mm，高300mm，其內(nèi)腔尺寸為長1725_，寬474mm，高273_。
[0022]實施例2:
一種玻璃鋼復(fù)合材料包裝箱，包括上箱體I，位于上箱體I下方的下箱體6,以及能將上箱體I和下箱體6鎖緊的鎖扣3，在上箱體I和下箱體6的閉合邊緣設(shè)有環(huán)向凸加強筋2，環(huán)向凸加強筋2上設(shè)有弧形凸加強筋4。弧形凸加強筋4在上箱體I和下箱體6上均有設(shè)置，箱體長邊上設(shè)有5個，短邊上設(shè)有2個，并且為對稱設(shè)置，其一面與環(huán)向凸加強筋2連接，另一面與上箱體I或下箱體6的四周表面連接；弧形凸加強筋4在每組對邊上對稱設(shè)置?；⌒瓮辜訌娊?與環(huán)向凸加強筋2的連接面凸起高度為24_，弧形凸加強筋4為泡沫夾層結(jié)構(gòu)，外層為玻璃鋼層。鎖扣3設(shè)在上箱體I和下箱體6相對稱的的環(huán)向凸加強筋2上。上箱體I表面設(shè)有條形凸加強筋7，條形凸加強筋7每兩根為一組，設(shè)為四組并呈四邊形排布在上箱體I表面。條形凸加強筋7位于上箱體長邊的長度為1290mm，條形凸加強筋7位于上箱體短邊的長度為352mm，條形凸加強筋7凸起的高度為4mm。上箱體I和下箱體6內(nèi)表面設(shè)有呈網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)的內(nèi)加強筋5。內(nèi)加強筋5凸起的高度為20 mm。包裝箱的外觀長1720mm，寬469mm,高268mm,其內(nèi)腔尺寸為長1715mm,寬464mm,高263mm。
[0023]實施例3:
一種玻璃鋼復(fù)合材料包裝箱，包括上箱體I，位于上箱體I下方的下箱體6,以及能將上箱體I和下箱體6鎖緊的鎖扣3，在上箱體I和下箱體6的閉合邊緣設(shè)有環(huán)向凸加強筋2，環(huán)向凸加強筋2上設(shè)有弧形凸加強筋4?；⌒瓮辜訌娊?在上箱體I和下箱體6上均有設(shè)置，箱體長邊上設(shè)有5個，短邊上設(shè)有2個，并且為對稱設(shè)置，其一面與環(huán)向凸加強筋2連接，另一面與上箱體I或下箱體6的四周表面連接；弧形凸加強筋4在每組對邊上對稱設(shè)置?；⌒瓮辜訌娊?與環(huán)向凸加強筋2的連接面凸起高度為25_，弧形凸加強筋4為泡沫夾層結(jié)構(gòu)，外層為玻璃鋼層。鎖扣3設(shè)在上箱體I和下箱體6相對稱的的環(huán)向凸加強筋2上。上箱體I表面設(shè)有條形凸加強筋7，條形凸加強筋7每兩根為一組，設(shè)為四組并呈四邊形排布在上箱體I表面。條形凸加強筋7位于上箱體長邊的長度為1952mm，條形凸加強筋7位于上箱體短邊的長度為520_，條形凸加強筋7凸起的高度為5_。上箱體I和下箱體6內(nèi)表面設(shè)有呈網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)的內(nèi)加強筋5。內(nèi)加強筋5凸起的高度為22mm。包裝箱的外觀長1952mm，寬780mm,高300mm,其內(nèi)腔尺寸為長1735mm,寬484mm,高283mm。
[0024]實施例4:
一種玻璃鋼復(fù)合材料包裝箱，包括上箱體I，位于上箱體I下方的下箱體6,以及能將上箱體I和下箱體6鎖緊的鎖扣3，在上箱體I和下箱體6的閉合邊緣設(shè)有環(huán)向凸加強筋2，環(huán)向凸加強筋2上設(shè)有弧形凸加強筋4?；⌒瓮辜訌娊?在上箱體I和下箱體6上均有設(shè)置，箱體長邊上設(shè)有5個，短邊上設(shè)有2個，并且為對稱設(shè)置，其一面與環(huán)向凸加強筋2連接，另一面與上箱體I或下箱體6的四周表面連接；弧形凸加強筋4在每組對邊上對稱設(shè)置?；⌒瓮辜訌娊?與環(huán)向凸加強筋2的連接面凸起高度為24_，弧形凸加強筋4為泡沫夾層結(jié)構(gòu)，外層為玻璃鋼層。鎖扣3設(shè)在上箱體I和下箱體6相對稱的的環(huán)向凸加強筋2上。上箱體I表面設(shè)有條形凸加強筋7，條形凸加強筋7每兩根為一組，設(shè)為四組并呈四邊形排布在上箱體I表面。條形凸加強筋7位于上箱體長邊的長度為1280mm，條形凸加強筋7位于上箱體短邊的長度為740_，條形凸加強筋7凸起的高度為4_。上箱體I和下箱體6內(nèi)表面設(shè)有呈網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)的內(nèi)加強筋5。內(nèi)加強筋5凸起的高度為20 mm。包裝箱的外觀長1900mm，寬750_，高265_，其內(nèi)腔尺寸為長1715_，寬484_，高263_。
[0025]實施例1-4經(jīng)過各項試驗均達到要求。以下為包裝箱的性能要求:
1.水密性:包裝箱侵入50mm±25mm水下，保持lOmin，箱內(nèi)應(yīng)不進水。包裝箱經(jīng)過水密性試驗后應(yīng)無滲漏。批量生產(chǎn)時允許用淋雨試驗代替水密性試驗，包裝箱淋雨試驗后箱內(nèi)無滲水。
[0026]2.氣密性:包裝箱氣密性應(yīng)能承受IOKPa的表壓，保壓30min，回降表壓不超過
1.5KPa。經(jīng)測試達到評定要求。
[0027]3.起吊:包裝箱提手應(yīng)能承受120kg的起吊試驗，吊繩與箱面夾角為45°?50°，起吊高度為3m，起吊四次后提手不產(chǎn)生裂紋和影響使用性能的變形。包裝箱經(jīng)起吊試驗后提手不產(chǎn)生裂紋和影響性能的變形。
[0028]4.跌落:包裝箱內(nèi)加模擬配重40kg，抽選一個包裝箱內(nèi)裝40kg配重，箱蓋向上，箱體與地面平行，從1.2m高度跌落至混凝土地面，箱體不應(yīng)開裂、變形。包裝箱經(jīng)跌落試驗后箱體不產(chǎn)生裂紋和影響性能的變形。
[0029]5.運輸:包裝箱應(yīng)能承受:II級公路上速度為40km/h?60km/h,距離為600km運輸，III級公路上速度為25km/h?35km/h，距離為400km運輸包裝箱經(jīng)過運輸.試驗結(jié)束后，箱體不產(chǎn)生開裂和變形，對箱體進行氣密試驗，符合氣密試驗要求。試驗后無影響性能的變形，內(nèi)裝產(chǎn)品無碰上和變形，性能測試正常。進行氣密試驗符合要求。
[0030]6.堆碼:包裝箱應(yīng)能承受四層高度碼放(包裝箱內(nèi)加模擬配重40kg)，碼放時間為30d。試驗結(jié)束后箱體不應(yīng)有裂開和變形，符合外觀和內(nèi)腔尺寸要求。經(jīng)測試符合評定要求。
[0031]本發(fā)明在本說明書僅說明了一些優(yōu)選實施例，并不是對其限制。該領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員根據(jù)本發(fā)明的構(gòu)思和精神可以在結(jié)構(gòu)上做出各種各樣的變化或修改，因此這些仍應(yīng)屬于本發(fā)明的保護范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種玻璃鋼復(fù)合材料包裝箱，包括上箱體(1)，位于上箱體(I)下方的下箱體(6)，以及能將上箱體(I)和下箱體(6)鎖緊的鎖扣(3)，其特征在于:在上箱體(I)和下箱體(6)的閉合邊緣設(shè)有環(huán)向凸加強筋(2)，所述環(huán)向凸加強筋(2)上設(shè)有弧形凸加強筋(4)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的玻璃鋼復(fù)合材料包裝箱，其特征在于:所述弧形凸加強筋(4)在上箱體(I)和下箱體(6)上均有設(shè)置，并且為對稱設(shè)置，其一面與環(huán)向凸加強筋(2)連接，另一面與上箱體(I)或下箱體(6)的四周表面連接；所述弧形凸加強筋(4)在每組對邊上對稱設(shè)置。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的玻璃鋼復(fù)合材料包裝箱，其特征在于:所述弧形凸加強筋(4)與環(huán)向凸加強筋(2)的連接面凸起高度相同，所述環(huán)向凸加強筋(2)凸起的高度為15?25mm0
4.根據(jù)權(quán)利要求1-3中任一項所述的玻璃鋼復(fù)合材料包裝箱，其特征在于:所述弧形凸加強筋(4)為泡沫夾層結(jié)構(gòu)，外層為玻璃鋼層。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的玻璃鋼復(fù)合材料包裝箱，其特征在于:所述鎖扣(3)設(shè)在上箱體(I)和下箱體(6)的環(huán)向凸加強筋(2)上。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的玻璃鋼復(fù)合材料包裝箱，其特征在于:所述上箱體(I)表面設(shè)有條形凸加強筋(7)，所述條形凸加強筋(7)每兩根為一組，設(shè)為四組并呈四邊形排布在上箱體(I)表面。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的玻璃鋼復(fù)合材料包裝箱，其特征在于:所述條形凸加強筋(7)的長度為上箱體外邊長的2/3?1，所述條形凸加強筋(7)凸起的高度為3?5mm。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的玻璃鋼復(fù)合材料包裝箱，其特征在于:所述上箱體(I)和下箱體(6)內(nèi)表面設(shè)有呈網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)的內(nèi)加強筋(5)。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的玻璃鋼復(fù)合材料包裝箱，其特征在于:所述內(nèi)加強筋(5)凸起的高度為18?22_。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的玻璃鋼復(fù)合材料包裝箱，其特征在于:所述包裝箱的外觀尺寸為長1715?1952mm，寬464?780mm，高263?300mm，內(nèi)腔尺寸為長1715?1735mm，寬464?484mm,高263?283mm,其中內(nèi)腔尺寸小于外觀尺寸。
【文檔編號】B65D6/34GK103640754SQ201310597105
【公開日】2014年3月19日 申請日期:2013年11月22日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月22日
【發(fā)明者】賴玉活, 金剛, 房學(xué)明, 李勇, 暢國幃, 朱江平, 葛振偉, 周百靈, 梁飛龍, 柴微娟, 羅園, 唐羽林 申請人:柳州長虹數(shù)控機床有限責(zé)任公司