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一種鈦及鈦合金壓塊料碼料方法

文檔序號:4256268閱讀:258來源:國知局
一種鈦及鈦合金壓塊料碼料方法
【專利摘要】一種鈦及鈦合金壓塊料碼料方法,本發(fā)明將鈦及鈦合金壓塊料采用“階梯狀”錯層均勻碼放,每層七塊壓塊料,每放一層,往后移半塊距離再碼下一層,共計四層階梯狀壓塊料,其中中間一塊立放置。本發(fā)明能夠完全避免在熔煉過程中出現(xiàn)的卡料、堵料現(xiàn)象。
【專利說明】一種鈦及鈦合金壓塊料碼料方法

【技術領域】
[0001 ] 本發(fā)明屬于鈦及鈦合金壓塊料碼料方法【技術領域】。

【背景技術】
[0002]目前國內(nèi)、國外的EB爐熔煉企業(yè)一般選用海綿鈦壓塊料作為進爐原料.而EB爐左右進料框?qū)挾葹?20mm,海綿鈦壓塊料的重量為6.3kg規(guī)格為128x128 xl20mm。傳統(tǒng)的碼料方法是將7快壓塊料平鋪在920mm的料框中。由于壓好的壓塊料四周總是會出現(xiàn)毛刺、不規(guī)則棱角,同時在碼料過程中不時也有小顆粒的海綿鈦掉落卡在塊狀料中間。從而就導致在熔煉的過程中經(jīng)常會出現(xiàn)卡料、堵料的事故發(fā)生。從而影響熔料的正常進行,造成了效率的降低、成本的增加。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的就是為了克服上述現(xiàn)有鈦及鈦合金壓塊料碼料方法存在的缺陷而提供一種新的壓塊料碼料方法,保證鈦及鈦合金熔煉的連續(xù)、順暢,同時也有利于光束的調(diào)節(jié)。以此來提高生產(chǎn)效率,降低能耗。
[0004]本發(fā)明的目的是通過如下技術方案來實現(xiàn)的。
[0005]將鈦及鈦合金壓塊料采用“階梯狀”錯層均勻碼放,每層七塊壓塊料,每放一層,往后移半塊距離再碼下一層,共計四層階梯狀壓塊料,為了在料箱留出更多空間,避免卡阻,其中中間一塊立放置。
[0006]本發(fā)明的有益效果是,本方法使鈦及鈦合金熔鑄無卡料、堵料現(xiàn)象發(fā)生。有效地保證了鈦及鈦合金熔煉的連續(xù)、順暢。同時有利于光束的調(diào)節(jié)、有利于光束功率的分配。從而提高生產(chǎn)效率、降低能耗、保證了鈦及鈦合金熔鑄的順行。起槍和調(diào)節(jié)光束的時間有所簡短。從而大大提高了鈦及鈦合金熔鑄的效率,節(jié)約了成本,增加了成材率。
[0007]下面結(jié)合實施例進一步闡述本
【發(fā)明內(nèi)容】
。
具體的實施方式
[0008]將鈦及鈦合金壓塊料采用“階梯狀”錯層均勻碼放,每層七塊壓塊料,每放一層,往后移半塊距離再碼下一層,共計四層階梯狀壓塊料,為了在料箱留出更多空間,避免卡阻,其中中間一塊立放置。
【權利要求】
1.一種鈦及鈦合金壓塊料碼料方法,其特征是,將鈦及鈦合金壓塊料采用“階梯狀”錯層均勻碼放,每層七塊壓塊料,每放一層,往后移半塊距離再碼下一層,共計四層階梯狀壓塊料,其中中間一塊立放置。
【文檔編號】B65G57/00GK104058207SQ201310602491
【公開日】2014年9月24日 申請日期:2013年11月25日 優(yōu)先權日:2013年11月25日
【發(fā)明者】朱曉龍, 施汝洪, 朱發(fā)金, 陶杰彥 申請人:攀枝花云鈦實業(yè)有限公司
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