極群堆垛的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及極群堆垛機，包括機架、轉(zhuǎn)動連接在機架頂端的轉(zhuǎn)盤，所述轉(zhuǎn)盤上固定有至少一組便于極群堆垛的放置腔，所述機架的底端固定有驅(qū)動轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動的驅(qū)動裝置，所述轉(zhuǎn)盤的中部設(shè)有凸臺，所述凸臺的頂端固定有另一組放置腔，每組所述放置腔上均設(shè)有至少一個與極群相配合的卡槽，所述機架上還固定有控制驅(qū)動裝置工作的控制開關(guān)；本發(fā)明的優(yōu)點：將鑄焊后的極群堆垛在轉(zhuǎn)盤上固定有的放置腔內(nèi)的卡槽內(nèi)，并通過驅(qū)動裝置驅(qū)動轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動，從而使極群依次堆垛在放置腔內(nèi)，降低了勞動量，極群放置合理，實用性能好。
【專利說明】極群堆垛機
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本發(fā)明涉及極群堆垛機。
【背景技術(shù)】
[0002]極群作為蓄電池用的一個重要部件，而現(xiàn)有極群鑄焊后，極群基本上放置為堆疊放置，而現(xiàn)有的極群不易堆疊，從而存在極群放置不合理，從而提高了堆疊的效率，提高了勞動量，實用性能差。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明要解決的技術(shù)問題現(xiàn)有極群堆疊存在極群放置不合理，從而提高了堆疊的效率，提高了勞動量，實用性能差，從而提供極群堆垛機。
[0004]為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明是通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)的:極群堆垛機，包括機架、轉(zhuǎn)動連接在機架頂端的轉(zhuǎn)盤，所述轉(zhuǎn)盤上固定有至少一組便于極群堆垛的放置腔，所述機架的底端固定有驅(qū)動轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動的驅(qū)動裝置，所述轉(zhuǎn)盤的中部設(shè)有凸臺，所述凸臺的頂端固定有另一組放置腔，每組所述放置腔上均設(shè)有至少一個與極群相配合的卡槽，所述機架上還固定有控制驅(qū)動裝置工作的控制開關(guān)。
[0005]優(yōu)選的，每組所述放置腔內(nèi)設(shè)有至少兩塊將放置腔分隔成至少兩個腔室的隔板，每個所述腔室內(nèi)的所述卡槽的所述厚度不相等，便于放置不同型號的極群，實用性能好。
[0006]優(yōu)選的，所述轉(zhuǎn)盤上設(shè)有便于極群放置數(shù)量顯示的顯示裝置，通過顯示裝置顯示極群的數(shù)量，有效的減少了作業(yè)人員對收集后的極群數(shù)量單獨進行操作，降低了工作量，實用性能好。
[0007]優(yōu)選的，所述轉(zhuǎn)盤通過轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動連接在機架上，所述轉(zhuǎn)軸的底端與驅(qū)動裝置傳動連接，所述轉(zhuǎn)軸的頂端穿設(shè)在轉(zhuǎn)盤上，也可以為其他便于轉(zhuǎn)動連接的連接方式，轉(zhuǎn)軸連接可靠，使用效果好。
[0008]優(yōu)選的，所述驅(qū)動裝置為減速電機，所述減速電機與轉(zhuǎn)軸通過鏈條傳動連接，也可以為其他驅(qū)動裝置，減速電機傳動效果好，穩(wěn)定性好，保護性能好，振動噪音小。
[0009]優(yōu)選的，所述轉(zhuǎn)軸上固定有與鏈條連接的齒輪，所述減速電機上也固定有與鏈條配合的齒輪，便于傳動連接，可靠性好。
[0010]優(yōu)選的，還包括兩塊橫截面為圓環(huán)形的擋板，兩塊擋板與轉(zhuǎn)盤之間形成放置腔，所述卡槽設(shè)置在擋板的側(cè)壁上，所述轉(zhuǎn)盤的底端設(shè)有圓弧形凹槽，也可以為其他便于加工的形狀，結(jié)構(gòu)簡單，便于加工，便于極群固定，實用性能好。
[0011]綜上所述，本發(fā)明的優(yōu)點:將鑄焊后的極群堆垛在轉(zhuǎn)盤上固定有的放置腔內(nèi)，并通過驅(qū)動裝置驅(qū)動轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動，從而使極群依次堆垛在放置腔內(nèi)，降低了勞動量，極群放置合理，實用性能好。
【專利附圖】

【附圖說明】[0012]下面結(jié)合附圖對本發(fā)明作進一步說明:
[0013]圖1為本發(fā)明極群堆垛機的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖2為圖1的俯視圖。
【具體實施方式】
[0015]如圖1、圖2所示，極群堆垛機，包括機架1、轉(zhuǎn)動連接在機架1頂端的轉(zhuǎn)盤2，所述轉(zhuǎn)盤2的中部設(shè)有凸臺21，所述凸臺21的頂端固定有一組放置腔3，所示凸臺21外側(cè)的轉(zhuǎn)盤2上固定有一組放置腔3，每組所述放置腔3上均設(shè)有至少一個與極群相配合的卡槽32，每組所述放置腔3內(nèi)設(shè)有至少兩塊將放置腔分隔成至少兩個腔室的隔板33，每個所述腔室內(nèi)的所述卡槽的所述厚度不相等，便于放置不同型號的極群，實用性能好，所述轉(zhuǎn)盤2上設(shè)有便于極群放置數(shù)量顯示的顯示裝置22，通過顯示裝置顯示極群的數(shù)量，有效的減少了作業(yè)人員對收集后的極群數(shù)量單獨進行操作，降低了工作量，實用性能好，所述機架1的底端固定有驅(qū)動轉(zhuǎn)盤2轉(zhuǎn)動的驅(qū)動裝置4，提高了極群的存儲量，實用性能好，所述轉(zhuǎn)盤2通過轉(zhuǎn)軸5轉(zhuǎn)動連接在機架1上，所述轉(zhuǎn)軸5的底端與驅(qū)動裝置4傳動連接，所述轉(zhuǎn)軸5的頂端穿設(shè)在轉(zhuǎn)盤2上，也可以為其他便于轉(zhuǎn)動連接的連接方式，轉(zhuǎn)軸5連接可靠，使用效果好，所述驅(qū)動裝置4為減速電機，所述減速電機與轉(zhuǎn)軸5通過鏈條傳動連接，也可以為其他驅(qū)動裝置4，減速電機傳動效果好，穩(wěn)定性好，保護性能好，振動噪音小，所述轉(zhuǎn)軸5上固定有與鏈條連接的齒輪，所述減速電機上也固定有與鏈條配合的齒輪，便于傳動連接，可靠性好，所述機架1上還固定有控制驅(qū)動裝置4工作的控制開關(guān)6，安全性能好，操作效果好，還包括兩塊橫截面為圓環(huán)形的擋板31，兩塊擋板31與轉(zhuǎn)盤2之間形成放置腔3，所述卡槽32設(shè)置在擋板31的側(cè)壁上，所述轉(zhuǎn)盤的底端設(shè)有圓弧形凹槽，也可以為其他便于加工的形狀，結(jié)構(gòu)簡單，便于加工，便于極群固定，實用性能好。
[0016]通過控制開關(guān)6控制驅(qū)動裝置4工作，從而使轉(zhuǎn)盤2轉(zhuǎn)動，將鑄焊后極群放置在轉(zhuǎn)盤2上的放置腔3內(nèi)的卡槽上，通過轉(zhuǎn)盤2的轉(zhuǎn)動，使極群依次沿轉(zhuǎn)盤2轉(zhuǎn)動的方向依次堆垛在放置腔3內(nèi)，依次操作，就可以將極群進行堆垛。
[0017]將鑄焊后的極群堆垛在轉(zhuǎn)盤上固定有的放置腔內(nèi)，并通過驅(qū)動裝置驅(qū)動轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動，從而使極群依次堆垛在放置腔內(nèi)，降低了勞動量，極群放置合理，實用性能好。
【權(quán)利要求】
1.極群堆垛機，其特征在于:包括機架(1)、轉(zhuǎn)動連接在機架(1)頂端的轉(zhuǎn)盤(2)，所述轉(zhuǎn)盤(2)上固定有至少一組便于極群堆垛的放置腔(3)，所述機架(1)的底端固定有驅(qū)動轉(zhuǎn)盤(2)轉(zhuǎn)動的驅(qū)動裝置(4)，所述轉(zhuǎn)盤(2)的中部設(shè)有凸臺(21)，所述凸臺(21)的頂端固定有另一組放置腔(3)，每組所述放置腔(3)上均設(shè)有至少一個與極群相配合的卡槽(32)，所述機架(1)上還固定有控制驅(qū)動裝置(4)工作的控制開關(guān)(6)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的極群堆垛機，其特征在于:每組所述放置腔(3)內(nèi)設(shè)有至少兩塊將放置腔分隔成至少兩個腔室的隔板(33)，每個所述腔室內(nèi)的所述卡槽的所述厚度不相坐寸。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的極群堆垛機，其特征在于:所述轉(zhuǎn)盤上設(shè)有便于極群放置數(shù)量顯示的顯示裝置(22)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的極群堆垛機，其特征在于:所述轉(zhuǎn)盤(2)通過轉(zhuǎn)軸(5)轉(zhuǎn)動連接在機架(1)上，所述轉(zhuǎn)軸(5)的底端與驅(qū)動裝置(4)傳動連接，所述轉(zhuǎn)軸(5)的頂端穿設(shè)在轉(zhuǎn)盤(2)上。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的極群堆垛機，其特征在于:所述驅(qū)動裝置(4)為減速電機，所述減速電機與轉(zhuǎn)軸(5)通過鏈條傳動連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的極群堆垛機，其特征在于:所述轉(zhuǎn)軸(5)上固定有與鏈條連接的齒輪，所述減速電機上也固定有與鏈條配合的齒輪。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的極群堆垛機，其特征在于:還包括兩塊橫截面為圓環(huán)形的擋板(31)，兩塊擋板(31)與轉(zhuǎn)盤(2)之間形成放置腔(3)，所述卡槽(32)設(shè)置在擋板(31)的側(cè)壁上，所述轉(zhuǎn)盤(2)的底端設(shè)有圓弧形凹槽。
【文檔編號】B65G57/00GK103662846SQ201310625879
【公開日】2014年3月26日 申請日期:2013年11月28日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月28日
【發(fā)明者】胡新林 申請人:湖州鐳寶機械有限公司