弧線給料膠帶的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種弧線給料膠帶機，包括：設(shè)置在送料軌道內(nèi)的膠帶機，膠帶機包括：設(shè)置在送料軌道內(nèi)的機架；若干沿輸送帶運行方向間隔設(shè)置的上托輥組，每一上托輥組安裝在機架上的上支架上，其中，上支架的第一端鉸設(shè)在機架靠近送料軌道外側(cè)的一端上，上支架的第二端活動設(shè)置在機架靠近送料軌道內(nèi)側(cè)的一端上，且上托輥組的內(nèi)側(cè)高于外側(cè)；若干沿輸送帶運行方向間隔設(shè)置的下托輥組，每一下托輥組安裝在機架上的下支架上，其中，下支架的第一端鉸設(shè)在機架靠近送料軌道外側(cè)的一端上，下支架的第二端活動設(shè)置在機架靠近送料軌道內(nèi)側(cè)的一端上。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單，且上、下托輥組的內(nèi)側(cè)高度可調(diào)，防止輸送帶的跑偏，確保膠帶機的穩(wěn)定工作。
【專利說明】弧線給料膠帶機
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及輸送設(shè)備領(lǐng)域，特別涉及一種弧線給料膠帶機。
【背景技術(shù)】
[0002]弧線給料膠帶機是在曲線膠帶機的基礎(chǔ)上發(fā)展起來的一種輸送設(shè)備，用于弧線卸料站對物料的轉(zhuǎn)載輸送。而目前的弧線給料膠帶機的托輥不具備調(diào)節(jié)功能，其輸送帶上的物料運輸面為水平面，輸送帶在弧形送料軌道內(nèi)運動時會產(chǎn)生向心力，在物料的重力、輸送帶的重力以及向心力的合力作用下，
[0003]輸送帶容易跑偏，使膠帶機運行不穩(wěn)定。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題在于針對現(xiàn)有技術(shù)的不足和缺陷，提供一種能夠運行穩(wěn)定的膠帶機，以解決上述問題。
[0005]本發(fā)明所解決的技術(shù)問題可以采用以下技術(shù)方案來實現(xiàn):
[0006]弧線給料膠帶機，包括設(shè)置在送料軌道內(nèi)的膠帶機，其特征在于，所述膠帶機包括:
[0007]設(shè)置在所述送料軌道內(nèi)的機架；
[0008]若干沿輸送帶運行方向間隔設(shè)置的上托輥組，每一所述上托輥組安裝在所述機架上的上支架上，其中，所述上支架的第一端鉸設(shè)在所述機架靠近所述送料軌道外側(cè)的一端上，所述上支架的第二端活動設(shè)置在所述機架靠近所述送料軌道內(nèi)側(cè)的一端上，且所述上托輥組的內(nèi)側(cè)高于外側(cè)；
[0009]若干沿輸送帶運行方向間隔設(shè)置的下托輥組，每一所述下托輥組安裝在所述機架上的下支架上，其中，所述下支架的第一端鉸設(shè)在所述機架靠近所述送料軌道外側(cè)的一端上，所述下支架的第二端活動設(shè)置在所述機架靠近所述送料軌道內(nèi)側(cè)的一端上。
[0010]在本發(fā)明的一個優(yōu)選實施例中，所述下托輥組的內(nèi)側(cè)高于外側(cè)。
[0011]在本發(fā)明的一個優(yōu)選實施例中，所述上支架的第二端上設(shè)置有上銷孔，而所述機架靠近所述送料軌道內(nèi)側(cè)的一端上設(shè)置有若干上定位孔，所述若干上定位孔的圓心位于第一圓弧上，且所述第一圓弧的中心點與所述上支架的第一端的鉸設(shè)中心點重合。
[0012]在本發(fā)明的一個優(yōu)選實施例中，所述下支架的第二端上設(shè)置有下銷孔，而所述機架靠近所述送料軌道內(nèi)側(cè)的一端上設(shè)置有若干下定位孔，所述若干下定位孔的圓心位于第二圓弧上，且所述第二圓弧的中心點與所述下支架的第一端的鉸設(shè)中心點重合。
[0013]在本發(fā)明的一個優(yōu)選實施例中，所述上托輥組包括一中托輥和兩側(cè)托輥，所述中托輥安裝在所述上支架中部，所述兩側(cè)托輥分別對稱安裝在所述中托輥兩側(cè)，所述中托輥的軸線與所述上支架的上安裝面平行，且所述中托輥的軸線和兩側(cè)托輥的軸線所成角度為45°。
[0014]在本發(fā)明的一個優(yōu)選實施例中，所述下托輥組包括第一下托輥和第二下托輥，所述第一下托輥和第二下托輥的一端分別安裝在所述下支架的中部，所述第一下托輥和第二下托輥的另一端分別安裝在所述下支架的內(nèi)側(cè)和外側(cè)，所述第二下托輥的軸線與所述下支架的上安裝面平行，且第一下托輥的軸線和第二下托輥的軸線所成角度為10°。
[0015]在本發(fā)明的一個優(yōu)選實施例中，所述膠帶機的頂部還設(shè)置有一對導(dǎo)料板，所述一對導(dǎo)料板通過高度調(diào)節(jié)裝置安裝在所述送料軌道上。
[0016]由于采用了如上的技術(shù)方案，本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單，且上、下托輥組的內(nèi)側(cè)高度可調(diào)，使得物料的重力、輸送帶的重力能夠與輸送帶運行時產(chǎn)生的向心力抵消，防止輸送帶的跑偏，確保膠帶機的穩(wěn)定工作。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0017]為了更清楚地說明本發(fā)明實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0018]圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]圖2是本發(fā)明的工作示意圖。
[0020]圖3是本發(fā)明的輸送帶運行時的方向示意圖。
[0021]圖4是現(xiàn)有的弧形給料膠帶機的輸送帶的受力示意圖。
[0022]圖5是本發(fā)明的輸送帶的受力示意圖。
【具體實施方式】
[0023]為了使本發(fā)明實現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體圖示，進一步闡述本發(fā)明。
[0024]參見圖1和圖2所示，弧線給料膠帶機100包括機架110、若干上托輥組120、若干下托輥組130，機架110安裝在送料軌道200內(nèi)，機架110的上部沿物料運輸方向間隔安裝有若干上支架140，下部沿物料運輸方向間隔安裝有若干下支架140。
[0025]送料機構(gòu)400安裝在送料軌道200的一側(cè)，且在送料軌道200的一側(cè)上安裝有一對滑軌410，送料機構(gòu)400滑動配置在一對滑軌410上，方便移動，且由送料機構(gòu)400的卸料口 401出來的物料正好落在送料軌道200內(nèi)的弧線給料膠帶機100上，為了防止體積太大的物料直接沖擊在弧線給料膠帶機100上，在送料軌道200的進料口處水平設(shè)置有攔料板210，攔料板210上開設(shè)有若干下料孔，而下料孔的直徑不宜太大。
[0026]為了便于說明，規(guī)定靠近送料機構(gòu)400的一側(cè)為內(nèi)端或內(nèi)側(cè)，遠離送料機構(gòu)400的一側(cè)為外端或外側(cè)，上支架140的外端144鉸設(shè)在機架110上，上支架140的內(nèi)端143上開設(shè)有至少一銷孔143a。而機架110上部的內(nèi)端固定有一承接邊111，承接邊111上開設(shè)有若干與銷孔143a配合使用的上定位孔111a，若干上定位孔Illa的圓心位于第一圓弧LI上，且第一圓弧LI的中心點01與上支架140的外端144的鉸設(shè)中心點重合。
[0027]下支架150的外端153鉸設(shè)在機架110上，下支架150的內(nèi)端152上開設(shè)有至少一銷孔152a。而機架110的內(nèi)端開設(shè)有若干與銷孔152a配合使用的下定位孔111b，若干下定位孔Illb的圓心位于第二圓弧L2上，且第二圓弧L2的中心點02與下支架120的外端153的鉸設(shè)中心點重合。[0028]上托輥組120包括三個上托輥，分別為中托輥121和兩側(cè)托輥122、123，而在上支架140的中部兩側(cè)分別安裝有一對中安裝架141、142，在上支架140的內(nèi)端和外端分別安裝有側(cè)安裝架112、113。中托輥121的兩端分別軸設(shè)在一對中安裝架141、142上，且中托輥121的軸線與上支架140的上安裝面平行。兩側(cè)托輥122、123的其中一端分別軸設(shè)在一對中安裝架141、142上，另一端分別軸設(shè)在側(cè)安裝架112、113上，中托輥121的軸線和兩側(cè)托輥122、123的軸線所成角度為a為45°，當然a也可為其他角度，a的角度改變可以引起輸送帶600送料段所受向心力的改變。為了使上托輥組120的運輸更加穩(wěn)定，相鄰兩上托輥組120之間間隔距離為800~1000mm。
[0029]下托輥組130包括兩個下托輥，分別為內(nèi)下托輥131和外下托輥132，而在下支架150的中部安裝有一中安裝架151，在下支架150的內(nèi)端和外端分別安裝有側(cè)安裝架114、115。內(nèi)下托輥131的兩端分別軸設(shè)在側(cè)安裝架114和中安裝架151上，外下托輥132的兩端分別軸設(shè)在側(cè)安裝架115和中安裝架151上，且外下托輥132的軸線與下支架150的上安裝面平行，外下托輥132的軸線和內(nèi)下托輥131的軸線所成角度P為10°，當然P也可為其他角度，P的角度改變可以引起輸送帶600回程段所受向心力的改變。為了使下托輥組130的運輸更加穩(wěn)定，相鄰兩下托輥組130之間間隔距離為2000~3000mm。
[0030]在弧線給料膠帶機100的頂部還設(shè)置一對導(dǎo)料板300，一對導(dǎo)料板300分別安裝在弧線給料膠帶機100的兩側(cè)，且一對導(dǎo)料板300的底部與輸送帶600自然貼合，防止輸送帶600上的物料外溢。為了使一對導(dǎo)料板300能夠適應(yīng)上托輥組120的高度改變，一對導(dǎo)料板300通過高度調(diào)節(jié)裝置(圖中未示出)安裝在送料軌道200上部，一對導(dǎo)料板300的高度可以根據(jù)上托輥組120的高度而調(diào)節(jié)，使導(dǎo)料板300的密封膠板緊貼輸送帶600，保證輸送帶600上的物料不會外溢，導(dǎo)料板300沿弧線給料總長度安裝，保證弧線給料膠帶機100的密封性。
[0031]本發(fā)明的工作原理如下:
[0032]結(jié)合圖3至圖5所示，將上支架140的內(nèi)端143上的銷孔143a與承接邊111上的某一定位孔11 Ia配合對準，再插上銷軸定位，使上支架140的內(nèi)端高于外端，所以上托輥組120的內(nèi)側(cè)高于外側(cè)；同理可調(diào)節(jié)下支架150，使下支架150的內(nèi)端高于外端，所以下托輥組120的內(nèi)側(cè)高于外側(cè)。而傳統(tǒng)的膠帶機的托輥組的內(nèi)外端為等高結(jié)構(gòu)，所以輸送帶的受力狀況如圖4所示，輸送帶重力與物料重力的合力G與支持力N平衡，但是輸送帶在弧形軌道內(nèi)輸送時所受的摩擦力f?不足以平衡向心力，所以輸送帶600會跑偏，使得設(shè)備運行不穩(wěn)定。而本發(fā)明的上托輥組120為內(nèi)側(cè)高于外側(cè)結(jié)構(gòu)，所以輸送帶的受力狀況如圖5所示，輸送帶所受的支持力N’與輸送帶重力與物料重力的合力G’存在一定的角度，使得輸送帶所受的支持力N’在向心力的方向上存在分力，輸送帶在弧形軌道內(nèi)輸送時所受的摩擦力f’和支持力N’在向心力的方向上的分力的合力足以平衡向心力，所以輸送帶600不會跑偏，使得設(shè)備運行穩(wěn)定。
[0033]以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理和主要特征和本發(fā)明的優(yōu)點。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本發(fā)明不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本發(fā)明的原理，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下，本發(fā)明還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本發(fā)明范圍內(nèi)。本發(fā)明要求保護范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。
【權(quán)利要求】
1.弧線給料膠帶機，包括:設(shè)置在送料軌道內(nèi)的膠帶機，其特征在于，所述膠帶機包括: 設(shè)置在所述送料軌道內(nèi)的機架； 若干沿輸送帶運行方向間隔設(shè)置的上托輥組，每一所述上托輥組安裝在所述機架上的上支架上，其中，所述上支架的第一端鉸設(shè)在所述機架靠近所述送料軌道外側(cè)的一端上，所述上支架的第二端活動設(shè)置在所述機架靠近所述送料軌道內(nèi)側(cè)的一端上，且所述上托輥組的內(nèi)側(cè)高于外側(cè)； 若干沿輸送帶運行方向間隔設(shè)置的下托輥組，每一所述下托輥組安裝在所述機架上的下支架上，其中，所述下支架的第一端鉸設(shè)在所述機架靠近所述送料軌道外側(cè)的一端上，所述下支架的第二端活動設(shè)置在所述機架靠近所述送料軌道內(nèi)側(cè)的一端上。
2.如權(quán)利要求1所述的弧線給料膠帶機，其特征在于，所述下托輥組的內(nèi)側(cè)高于外側(cè)。
3.如權(quán)利要求2所述的弧線給料膠帶機，其特征在于，所述上支架的第二端上設(shè)置有上銷孔，而所述機架靠近所述送料軌道內(nèi)側(cè)的一端上設(shè)置有若干上定位孔，所述若干上定位孔的圓心位于第一圓弧上，且所述第一圓弧的中心點與所述上支架的第一端的鉸設(shè)中心點重合。
4.如權(quán)利要求3所述的弧線給料膠帶機，其特征在于，所述下支架的第二端上設(shè)置有下銷孔，而所述機架靠近所述送料軌道內(nèi)側(cè)的一端上設(shè)置有若干下定位孔，所述若干下定位孔的圓心位于第二圓弧上，且所述第二圓弧的中心點與所述下支架的第一端的鉸設(shè)中心點重合。
5.如權(quán)利要求1至4任一項權(quán)利要求所述的弧線給料膠帶機，其特征在于，所述上托輥組包括一中托輥和兩側(cè)托輥，所述中托輥安裝在所述上支架中部，所述兩側(cè)托輥分別對稱安裝在所述中托輥兩側(cè)，所述中托輥的軸線與所述上支架的上安裝面平行，且所述中托輥的軸線和兩側(cè)托輥的軸線所成角度為45-55°。
6.如權(quán)利要求5所述的弧線給料膠帶機，其特征在于，所述下托輥組包括第一下托輥和第二下托輥，所述第一下托輥和第二下托輥的一端分別安裝在所述下支架的中部，所述第一下托輥和第二下托輥的另一端分別安裝在所述下支架的內(nèi)側(cè)和外側(cè)，所述第二下托輥的軸線與所述下支架的上安裝面平行，且第一下托輥的軸線和第二下托輥的軸線所成角度為 10。。
7.如權(quán)利要求6所述的弧線給料膠帶機，其特征在于，所述膠帶機的頂部還設(shè)置有一對導(dǎo)料板，所述一對導(dǎo)料板通過高度調(diào)節(jié)裝置安裝在所述送料軌道上。
【文檔編號】B65G15/64GK103662716SQ201310674675
【公開日】2014年3月26日 申請日期:2013年12月7日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月7日
【發(fā)明者】廖純德, 曹彥斌, 化潤虎, 周宇, 趙飛云, 封衛(wèi)國, 黃星煜 申請人:衡陽運輸機械有限公司