一種防滴落灌裝機(jī)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種防滴落灌裝機(jī)構(gòu)，包括用于伸入到瓶體中輸送物料的物料管，所述物料管包括進(jìn)料管和真空管，所述真空管套設(shè)在所述物料管外側(cè)，所述物料管的上端設(shè)置有進(jìn)料口和防滴落吸管，所述真空管上設(shè)置真空吸管，所述防滴落吸管和所述真空吸管均通過(guò)管道連接到真空缸。本發(fā)明中的物料管外側(cè)套設(shè)有真空管，且在所述物料管的上端設(shè)置有進(jìn)料口和防滴落吸管，在灌裝過(guò)程中，開(kāi)啟真空泵通過(guò)所述真空管吸氣，同時(shí)將物料管繼續(xù)灌入的物料吸走，可以有效控制液位線的平衡；當(dāng)瓶子裝滿物料管上升的過(guò)程中，啟動(dòng)真空泵通過(guò)防滴落吸管進(jìn)行吸回所述物料管和導(dǎo)管內(nèi)殘留的物料，保證了殘留物料不會(huì)滴落，使灌裝過(guò)程定量更準(zhǔn)確。
【專利說(shuō)明】一種防滴落灌裝機(jī)構(gòu)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及灌裝機(jī)領(lǐng)域，尤其涉及一種防滴落灌裝機(jī)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的往瓶中灌裝液體的灌裝機(jī)構(gòu)，都是通過(guò)塑膠管連接用于灌裝的灌嘴與液缸，當(dāng)灌裝完成時(shí)，在灌嘴或者塑件管內(nèi)斗會(huì)殘留一些物料液體，而這一部分殘留的物料液體在灌嘴上升且為離開(kāi)瓶子的這段過(guò)程中會(huì)繼續(xù)滴流下來(lái)，從而造成瓶子內(nèi)的液體物料的定料不準(zhǔn)確。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，提供一種灌裝過(guò)程中定量準(zhǔn)確，且可以防止液體物料在灌裝完成后繼續(xù)滴落的防滴落灌裝機(jī)構(gòu)。
[0004]本發(fā)明的目的通過(guò)以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn):一種防滴落灌裝機(jī)構(gòu)，包括用于伸入到瓶體中輸送物料的物料管，所述物料管包括進(jìn)料管和真空管，所述真空管套設(shè)在所述物料管外側(cè)，所述物料管的上端設(shè)置有進(jìn)料口和防滴落吸管，所述真空管上設(shè)置有真空吸管，所述防滴落吸管和真空吸管均連接到真空缸。
[0005]所述真空缸與為其提供動(dòng)力的真空泵連接。
[0006]所述進(jìn)料口為彎曲形設(shè)置，所述防滴落吸管設(shè)置在所述進(jìn)料管的彎曲部上。
[0007]所述進(jìn)料口通過(guò)導(dǎo)管連接料缸。
[0008]所述料缸和進(jìn)料口之間設(shè)置有用于控制進(jìn)料的角座閥。
[0009]所述物料管外設(shè)置有夾持所述物料管的夾持裝置，
[0010]所述夾持裝置連接有升降氣缸。
[0011]所述升降氣缸包括缸筒和活塞桿，所述活塞桿設(shè)置在所述缸筒內(nèi)。
[0012]所述活塞桿的頂端設(shè)置有傳感器。
[0013]所述缸筒的內(nèi)壁上從上直下依次設(shè)置有第一接觸器、第二接觸器、第三接觸器和第四接觸器。
[0014]本發(fā)明中的物料管外側(cè)套設(shè)有真空管，且在所述物料管的上端設(shè)置有進(jìn)料口和防滴落吸管，在灌裝過(guò)程中，開(kāi)啟真空泵通過(guò)所述真空管吸氣，同時(shí)將物料管繼續(xù)灌入的物料了吸走，可以有效控制液位線的平衡；當(dāng)瓶子裝滿物料管上升的過(guò)程中，則啟動(dòng)真空泵通過(guò)防滴落吸管進(jìn)行吸回所述物料管和導(dǎo)管內(nèi)殘留的物料，保證了殘留物料不會(huì)滴落，使灌裝過(guò)程定量更準(zhǔn)確。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0015]圖1為本發(fā)明一種防滴灌裝機(jī)構(gòu)的整體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖2為本發(fā)明中物料管的整體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖3為本發(fā)明灌裝過(guò)程中的第一過(guò)程的狀態(tài)示意圖。[0018]圖4為本發(fā)明灌裝過(guò)程中的第二過(guò)程的狀態(tài)示意圖。
[0019]圖5為本發(fā)明灌裝過(guò)程中的第三過(guò)程的狀態(tài)示意圖。
[0020]圖6為本發(fā)明灌裝過(guò)程中的第四過(guò)程的狀態(tài)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0021]下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的說(shuō)明。
[0022]如圖1-6所示，一種防滴落灌裝機(jī)構(gòu)，包括用于伸入到瓶體中輸送物料的物料管1，所述物料管I包括進(jìn)料管11和真空管12，所述真空管12套設(shè)在所述物料管11外側(cè)，所述物料管11的上端設(shè)置有進(jìn)料口 13和防滴落吸管15，所述真空管12上設(shè)置有真空吸管14，所述防滴落吸管13和真空吸管14均連接到真空缸2，所述真空缸2與為其提供動(dòng)力的真空泵3連接。使用時(shí)，物料從所述進(jìn)料口 13中進(jìn)入到所述物料管I中，在物料管進(jìn)料的過(guò)程中，開(kāi)啟真空泵3通過(guò)所述真空管12吸氣，同時(shí)將物料管I繼續(xù)灌入的物料了吸走，可以有效控制液位線的平衡。當(dāng)瓶子裝滿物料管I上升過(guò)程中，啟動(dòng)所述真空泵3通過(guò)防滴落吸管15吸回所述物料管11和導(dǎo)管內(nèi)殘留的物料，保證了殘留物料不會(huì)滴落，使灌裝過(guò)程定量更準(zhǔn)確。
[0023]優(yōu)選地，所述進(jìn)料口 13為彎曲形設(shè)置，所述防滴落吸管14設(shè)置在所述進(jìn)料口 13的彎曲部上。所述進(jìn)料口 13通過(guò)導(dǎo)管連接料缸4，所述料缸4內(nèi)裝有灌裝的物料，在所述料缸4和進(jìn)料口 13之間設(shè)置有用于控制進(jìn)料的角座閥5，開(kāi)啟所述角座閥5，則所述料缸4內(nèi)的物料所述進(jìn)料口 13進(jìn)入到所述物料管I內(nèi)進(jìn)行灌裝；關(guān)閉所述角座閥5時(shí)則停止灌裝過(guò)程。
[0024]優(yōu)選地，所述物料管I外設(shè)置有夾持所述物料管I的夾持裝置6，所述夾持裝置6連接有升降氣缸7，當(dāng)所述升降氣缸7升降時(shí)，所述夾持裝置6帶動(dòng)所述物料管I隨著所述升降氣缸7同步升降。所述升降氣缸7包括缸筒71和活塞桿72，所述活塞桿72設(shè)置在所述缸筒71內(nèi)可沿著所述缸筒71上下滑動(dòng)，在所述活塞桿72的頂端設(shè)置有傳感器8。所述缸筒71的內(nèi)壁上從上直下依次設(shè)置有第一接觸器91、第二接觸器92、第三接觸器93和第四接觸器94 (這里所述第一接觸器91、第二接觸器92、第三接觸器93和第四接觸器94可以發(fā)出所述傳感器8可以接收并識(shí)別的信號(hào))，所述傳感器8到達(dá)且感應(yīng)到所述第一接觸器91、第二接觸器92、第三接觸器93和第四接觸器94時(shí)會(huì)發(fā)出不同的信號(hào)從而控制所述角座閥5和真空泵3的開(kāi)啟，其具體控制過(guò)程如下:
[0025]如圖3所示，第一過(guò)程:當(dāng)瓶子輸送到所述物料管I正下方時(shí)，所述升降氣缸7帶動(dòng)所述物料管I下降，此時(shí)所述物料管I伸入瓶體內(nèi)，所述物料管I伸入到瓶體內(nèi)進(jìn)行灌裝可以有效地減少泡沫產(chǎn)生，所述活塞桿72上的傳感器8到達(dá)第四接觸器94處并感應(yīng)到信號(hào)，此時(shí)所述角座閥5開(kāi)啟，所述物料管I開(kāi)始進(jìn)料。
[0026]如圖4所示，第二過(guò)程:在第一過(guò)程狀態(tài)下進(jìn)料約5秒時(shí)間，(時(shí)間可在控制柜上的觸摸屏上設(shè)置)，然后所述進(jìn)料管I 一邊進(jìn)料一邊緩慢上升，當(dāng)所述傳感器8接觸到所述第三接觸器93時(shí)則進(jìn)入到如圖5所示的第三過(guò)程。
[0027]如圖5所示，第三過(guò)程:此時(shí)，所述真空泵3自動(dòng)打開(kāi)，并且通過(guò)所述真空管12進(jìn)行吸氣，所述真空管12可以將所述物料管I繼續(xù)灌入的物料吸走，可以有效地控制液位線平衡。所述物料管I持續(xù)第三過(guò)程的狀態(tài)3-4秒后，所述物料管I繼續(xù)緩慢上升，所述傳感器8接觸并感應(yīng)到所述第二接觸器92處并進(jìn)入第四過(guò)程。
[0028]如圖6所示，第四過(guò)程:此時(shí)灌裝的液位線都已達(dá)到要求高度，所述角座閥5自動(dòng)關(guān)閉并停止進(jìn)料，所述傳感器8發(fā)出信號(hào)，所述真空泵3開(kāi)啟，所述真空泵3通過(guò)所述防滴漏吸管15吸入殘留在所述物料管I和導(dǎo)管內(nèi)殘留液，防止所述物料回流滴漏。再過(guò)2-3秒時(shí)間之后，所述物料管I再次升起，所述傳感器8接觸并感應(yīng)到所述第一接觸器91處，所述傳感器8給出信號(hào)，然后灌裝好的瓶子會(huì)由輸送帶往外輸送，到此為止，灌裝過(guò)程已經(jīng)完成一次，需要等待下次同樣的循環(huán)工作。
[0029]本發(fā)明中的物料管外側(cè)套設(shè)有真空管，且在所述物料管的上端設(shè)置有進(jìn)料口和防滴落吸管，在灌裝過(guò)程中，開(kāi)啟真空泵通過(guò)所述真空管吸氣，同時(shí)將物料管繼續(xù)灌入的物料了吸走，可以有效控制液位線的平衡；當(dāng)瓶子裝滿物料管上升的過(guò)程中，則啟動(dòng)真空泵通過(guò)防滴落吸管進(jìn)行吸回所述物料管和導(dǎo)管內(nèi)殘留的物料，保證了殘留物料不會(huì)滴落，使灌裝過(guò)程定量更準(zhǔn)確。
[0030]以上所述者，僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已，不能以此限定本發(fā)明實(shí)施的范圍，SP但凡依本發(fā)明申請(qǐng)專利范圍及發(fā)明說(shuō)明內(nèi)容所作的簡(jiǎn)單的等效變化與修飾，皆仍屬本發(fā)明專利涵蓋的范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種防滴落灌裝機(jī)構(gòu)，包括用于伸入到瓶體中輸送物料的物料管，其特征在于，所述物料管包括進(jìn)料管和真空管，所述真空管套設(shè)在所述物料管外側(cè)，所述物料管的上端設(shè)置有進(jìn)料口和防滴落吸管，所述真空管上設(shè)置真空吸管，所述防滴落吸管和所述真空吸管均通過(guò)管道連接到真空缸。
2.如權(quán)利要求1所述的一種防滴落灌裝機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述真空缸與為其提供動(dòng)力的真空泵連接。
3.如權(quán)利要求1所述的一種防滴落灌裝機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述進(jìn)料口為彎曲形設(shè)置，所述防滴落吸管設(shè)置在所述進(jìn)料管的彎曲部上。
4.如權(quán)利要求3所述的一種防滴落灌裝機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述進(jìn)料口通過(guò)導(dǎo)管連接料缸。
5.如權(quán)利要求4所述的一種防滴落灌裝機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述料缸和進(jìn)料口之間設(shè)置有用于控制進(jìn)料的角座閥。
6.如權(quán)利要求1所述的一種防滴落灌裝機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述物料管外設(shè)置有夾持所述物料管的夾持裝置。
7.如權(quán)利要求1所述的一種防滴落灌裝機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述夾持裝置連接有升降氣缸。
8.如權(quán)利要求7所述的一種防滴落灌裝機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述升降氣缸包括缸筒和活塞桿，所述活塞桿設(shè)置在所述缸筒內(nèi)。
9.如權(quán)利要求8所述的一種防滴落灌裝機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述活塞桿的頂端設(shè)置有傳感器。
10.如權(quán)利要求8所述的一種防滴落灌裝機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述缸筒的內(nèi)壁上從上直下依次設(shè)置有第一接觸器、第二接觸器、第三接觸器和第四接觸器。
【文檔編號(hào)】B67C3/26GK103754812SQ201310754134
【公開(kāi)日】2014年4月30日 申請(qǐng)日期:2013年12月31日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月31日
【發(fā)明者】胡振中, 胡蔥蘢 申請(qǐng)人:肇慶市京歐機(jī)械制造有限公司