專利名稱：一種新型折疊式自動輸料機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及固體燃料輸送裝置技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種適用于現(xiàn)場傳送高溫或常溫粒料、渣料和塊料的新型折疊式自動輸料機(jī)。
背景技術(shù)：
在鍋爐生產(chǎn)作業(yè)過程中，對于煤塊、煤渣或生物質(zhì)顆粒的輸送通常采用螺旋式輸料機(jī)或人工式添加燃料亦或是采用布帶型或橡膠型鏈板式輸料機(jī)的方式。然而，上述方式均存在諸多弊端；采用人工添加的方式，往往會增加人力成本，同時由于鍋爐始終處于高溫燃燒狀態(tài)，工作人員的就近操作往往具有一定的危險性，而且燃料添加的量只能根據(jù)工作人員的技術(shù)經(jīng)驗(yàn)判斷；而采用螺旋式輸料機(jī)進(jìn)行燃料的輸送雖然在一定程度上實(shí)現(xiàn)了自動化，但卻普遍存在燃料卡塞、故障率高的問題，而且，螺旋式輸料機(jī)輸出的燃料一般呈堆積的現(xiàn)象，并不利于燃料的充分燃燒，尤其是對大型鍋爐設(shè)備而言；對于采用布帶型或橡膠型鏈板式輸料機(jī)，往往存在不耐高溫、易壞、不防火的問題；因此，燃料的輸送對于人力成本、燃料的燃燒效率、節(jié)能減排都至關(guān)重要。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于提供一種牢固耐用、結(jié)構(gòu)簡單、運(yùn)行平穩(wěn)、輸料均勻的新型折疊式自動輸料機(jī)，旨在解決現(xiàn)有技術(shù)中輸料效率低、輸料卡塞或輸料機(jī)不耐高溫、易壞的問題。為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案:一種新型折疊式自動輸料機(jī)，它包括機(jī)架，所述機(jī)架上設(shè)置有多組由鏈輪驅(qū)動的鏈條，每組鏈條中的鏈節(jié)兩兩相對，部分相對的鏈節(jié)之間連接有一張料板，各料板前后搭扣連接形成完整的輸料帶，所述料板是由一張板材通過三次彎折后形成的具有第一板面、第二板面、第三板面和第四板面的結(jié)構(gòu)，所述第二板面與第三板面的夾角為鈍角，所述第一板面與第二板面的夾角以及第三板面和第四板面的夾角均為銳角。優(yōu)選地，所述第一板面與第二板面的夾角呈60°，所述第二板面與第三板面的夾角呈120°，所述第三板面與第四板面的夾角大于60°。優(yōu)選地，所述鏈節(jié)的兩側(cè)均延伸有一連接耳，所述鏈節(jié)通過連接耳與料板的第三板面可拆卸連接。優(yōu)選地，它還包括限料殼體，所述限料殼體平行于機(jī)架安裝，所述料板封裝于限料殼體內(nèi)，所述限料殼體的一端設(shè)置有料斗、另一端設(shè)置有限料口。由于采用了上述方案，本實(shí)用新型改變了傳統(tǒng)料板的結(jié)構(gòu)形式，料板由一張板材通過三次彎折形成了四個不同的、具有各自的功能的作用結(jié)構(gòu)板面，如第一板面與另一料板的第二板面和第三板面形成容料結(jié)構(gòu)，第三板面同時用于連接鏈節(jié)，第四板面用于限位；同時，各結(jié)構(gòu)板面之間的夾角可根據(jù)燃料輸送的升坡度進(jìn)行調(diào)整，輸料均勻、運(yùn)行平穩(wěn)、避免了卡塞問題的出現(xiàn)；設(shè)置的限料殼體使得輸料更加均勻，各組件可采用不銹鋼板材質(zhì)，可用于生物質(zhì)鍋爐燃料輸送、耐高溫物質(zhì)輸送、防火輸送、耐酸堿料輸送，其結(jié)構(gòu)簡單、實(shí)用性強(qiáng)，具有很強(qiáng)的推廣價值。

圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例的無限料殼體的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例的帶限料殼體的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例的料板結(jié)構(gòu)示意圖；圖4為本實(shí)用新型實(shí)施例的鏈條的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中:10、機(jī)架；20、鏈輪；30、鏈節(jié)；31、連接耳；40、料板；41、第一板面；42、第二板面；43、第三板面；44、第四板面；50、限料殼體；51、料斗；52、限料口。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型的實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)說明，但是本實(shí)用新型可以由權(quán)利要求限定和覆蓋的多種不同方式實(shí)施。如圖1和2所示，本實(shí)用新型提供的一種新型折疊式自動輸料機(jī)，它包括機(jī)架10，在機(jī)架10上設(shè)置有多組由鏈輪20驅(qū)動的鏈條，每組鏈條中的鏈節(jié)30兩兩相對，部分相對的鏈節(jié)30之間連接有一張料板40，各料板40前后搭扣連接形成完整的輸料帶；其中，機(jī)架10具有一定輸送角度和高度；鏈輪20包括安裝在機(jī)架10下部的、由電機(jī)帶動的主鏈輪，以及安裝在機(jī)架10上部的從鏈輪；鏈條的數(shù)量的設(shè)定可根據(jù)載物量選擇兩組或多組。為改善螺旋式輸料機(jī)容易出現(xiàn)卡塞的問題以及傳統(tǒng)折疊式輸料機(jī)輸料不均勻的問題，料板40對結(jié)構(gòu)進(jìn)行了進(jìn)一步改進(jìn)，如圖3所示，料板40是由一張板材通過三次彎折后形成的具有第一板面41、第二板面42、第三板面43和第四板面44的結(jié)構(gòu)；其中，第二板面42與第三板面43的夾角為鈍角，第一板面41與第二板面42的夾角以及第三板面43和第四板面44的夾角均為銳角。在對鍋爐輸送煤塊、煤渣或生物質(zhì)顆粒等燃料過程中，輸料機(jī)通常都具有一定的、普遍的輸送角度和高度，各結(jié)構(gòu)板面之間的角度可根據(jù)燃料輸送的升坡度進(jìn)行調(diào)整；本實(shí)施例的輸送機(jī)的料板的各結(jié)構(gòu)板面的優(yōu)選夾角為:第一板面41與第二板面42的夾角呈60°，第二板面42與第三板面43的夾角呈120°，第三板面43與第四板面44的夾角大于60°，以此料板40的寬度根據(jù)鍋爐進(jìn)料口的寬度進(jìn)行設(shè)計(jì)后，第一板面41、第二板面42和第三板面43形成容料結(jié)構(gòu)，第四板面44在各料板40搭扣連接后起到限位作用，以避免過強(qiáng)拉力造成料板40的移位，同時也避免燃料顆粒的滑漏。為保證鏈節(jié)30與料板40的連接效果，如圖4所示，在鏈節(jié)30的兩側(cè)均延伸有一連接耳31，根據(jù)料板40的布置位置，選擇性的使鏈節(jié)30通過連接耳31與對位的料板40的第三板面43可拆卸連接，如采用螺栓、鉚釘、螺釘?shù)冗B接方式。另外，為避免燃料添加的不及時或不均勻造成燃料在輸料帶上的局部堆積，在機(jī)架10上安裝有限料殼體50，限料殼體50平行于機(jī)架10，料板40封裝于限料殼體50內(nèi)，根據(jù)電機(jī)的安裝位置或燃料的傳送方向，在限料殼體50的一端設(shè)置有料斗51、另一端設(shè)置有限料口 52，由此，可使燃料更加均勻的、適量輸送到鍋爐內(nèi)，且有防風(fēng)的效果，進(jìn)而使得燃料更加充分的燃燒。輸料機(jī)的組成部件采用316不銹鋼材質(zhì)，可用于生物質(zhì)鍋爐燃料輸送、耐高溫物質(zhì)輸送、耐酸堿料輸送，其既解決了自動化的問題，也使得燃料的輸送更加合理，具有很強(qiáng)的推廣價值。以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例，并非因此限制本實(shí)用新型的專利范圍，凡是利用本實(shí)用新型說明書及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運(yùn)用在其他相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域，均同理包括在本實(shí)用新型的專利保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種新型折疊式自動輸料機(jī)，它包括機(jī)架，所述機(jī)架上設(shè)置有多組由鏈輪驅(qū)動的鏈條，每組鏈條中的鏈節(jié)兩兩相對，部分相對的鏈節(jié)之間連接有一張料板，各料板前后搭扣連接形成完整的輸料帶，其特征在于:所述料板是由一張板材通過三次彎折后形成的具有第一板面、第二板面、第三板面和第四板面的結(jié)構(gòu)，所述第二板面與第三板面的夾角為鈍角，所述第一板面與第二板面的夾角以及第三板面與第四板面的夾角均為銳角。
2.如權(quán)利要求1所述的一種新型折疊式自動輸料機(jī)，其特征在于:所述第一板面與第二板面的夾角呈60°，所述第二板面與第三板面的夾角呈120°，所述第三板面與第四板面的夾角大于60°。
3.如權(quán)利要求1所述的一種新型折疊式自動輸料機(jī)，其特征在于:所述鏈節(jié)的兩側(cè)均延伸有一連接耳，所述鏈節(jié)通過連接耳與料板的第三板面可拆卸連接。
4.如權(quán)利要求1-3中任一項(xiàng)所述的一種新型折疊式自動輸料機(jī)，其特征在于:它還包括限料殼體，所述限料殼體平行于機(jī)架安裝，所述料板封裝于限料殼體內(nèi)，所述限料殼體的一端設(shè)置有料斗、另一端設(shè)置有限料口。
專利摘要本實(shí)用新型涉及固體燃料輸送裝置技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種適用于現(xiàn)場傳送高溫或常溫粒料、渣料和塊料的新型折疊式自動輸料機(jī)。它包括機(jī)架、由鏈輪驅(qū)動的鏈條以及連接于鏈條的鏈節(jié)上的料板，各料板前后搭扣連接形成完整的輸料帶。本實(shí)用新型改變了傳統(tǒng)料板的結(jié)構(gòu)形式，料板由一張板材通過三次彎折形成了四個不同的、具有各自的功能作用的結(jié)構(gòu)板面，如第一板面與另一料板的第二板面和第三板面形成容料結(jié)構(gòu)，第三板面同時用于連接鏈節(jié)，第四板面用于限位；同時，各結(jié)構(gòu)板面之間的夾角可根據(jù)燃料輸送的升坡度進(jìn)行調(diào)整，輸料均勻、運(yùn)行平穩(wěn)、避免了卡塞問題的出現(xiàn)；設(shè)置的限料殼體使得輸料更加均勻，各組件可采用不銹鋼板材質(zhì)，其結(jié)構(gòu)簡單、實(shí)用性強(qiáng)。
文檔編號B65G17/30GK203047988SQ20132000080
公開日2013年7月10日 申請日期2013年1月5日 優(yōu)先權(quán)日2013年1月5日
發(fā)明者鄧志勇 申請人:鄧志勇