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物料分發(fā)裝置的制作方法

文檔序號(hào):4190946閱讀:229來(lái)源:國(guó)知局
專(zhuān)利名稱(chēng):物料分發(fā)裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及物料定量分發(fā)領(lǐng)域,具體涉及一種物料分發(fā)裝置,可用于粉狀、塊狀、顆粒狀等各種物料的精確定量分發(fā),尤其用于中醫(yī)藥材物料定量精確發(fā)放。
背景技術(shù)
一直以來(lái),我國(guó)大部分散裝物料的分發(fā)都是通過(guò)手工稱(chēng)量分發(fā)。通常這樣的情況下,這樣的方式能夠理性定量稱(chēng)取物料,同時(shí)能準(zhǔn)確無(wú)誤的選取指定物料。譬如:中藥。一直以來(lái)中藥都是我國(guó)人民調(diào)神養(yǎng)息、預(yù)疾治病的良品。中醫(yī)診療技術(shù)更是我國(guó)千百來(lái)世代相傳的瑰寶。中藥的傳統(tǒng)分發(fā)方式就是取藥師人工稱(chēng)取,按藥單定量分發(fā)。隨著中藥的功能的延伸,人們對(duì)中藥的需求越來(lái)越大,中藥的傳統(tǒng)手工稱(chēng)量分發(fā)方式也就受到了巨大挑戰(zhàn)。隨著市場(chǎng)的需求,中藥粉劑分發(fā)方式及中藥飲片分發(fā)方式應(yīng)運(yùn)而生。目前,對(duì)于普通切片狀散裝、提煉處理的粉狀中藥形式的藥品分發(fā)都為人工稱(chēng)取分發(fā),需要大批人力資源,大規(guī)模中藥存取勞動(dòng)強(qiáng)度較大,也無(wú)法隨時(shí)對(duì)物料進(jìn)行精確定量。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的發(fā)明目的在于:針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的中藥物料發(fā)放的過(guò)大人力投入、物料不能精確發(fā)放的問(wèn)題,提供一種可自動(dòng)化精確發(fā)放物料,降低人力成本的物料分發(fā)裝置。為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案為:一種物料分發(fā)裝置,包括物料箱、用于推動(dòng)物料箱中物料的螺旋推進(jìn)機(jī)構(gòu)、盛放物料的物料盤(pán)和對(duì)物料盤(pán)中物料稱(chēng)重的稱(chēng)重儀;所述螺旋推進(jìn)機(jī)構(gòu)貫穿設(shè)于所述物料箱的底部,所述螺旋推進(jìn)機(jī)構(gòu)一端設(shè)有帶動(dòng)該螺旋推進(jìn)機(jī)構(gòu)旋轉(zhuǎn)的電機(jī);所述物料箱上遠(yuǎn)離所述電機(jī)的一端設(shè)有出料口,所述出料口與螺旋推進(jìn)機(jī)構(gòu)位于同一水平線上;所述物料盤(pán)位于所述出料口下方,所述稱(chēng)重儀位于所述物料盤(pán)下端。該方案采用螺旋推進(jìn)機(jī)構(gòu)進(jìn)行螺旋推動(dòng)物料,對(duì)未經(jīng)過(guò)預(yù)處理的原始中藥物料進(jìn)行控制輸出,計(jì)量分發(fā)。優(yōu)選的,所述螺旋推進(jìn)機(jī)構(gòu)為螺旋棒。所述物料箱上設(shè)有軸承座和軸承端蓋,所述軸承座和軸承端蓋位于所述螺旋棒的兩端,其中所述軸承座位于螺旋棒安裝電機(jī)的一端,軸承端蓋位于與螺旋棒安裝電機(jī)端對(duì)應(yīng)的另一端。所述物料箱上軸承座的外側(cè)設(shè)有安裝板,所述電機(jī)通過(guò)該安裝板連接在物料箱外側(cè)。所述物料箱上設(shè)有物料狀態(tài)檢測(cè)裝置。綜上所述,由于采用了上述技術(shù)方案,本實(shí)用新型的有益效果是:本實(shí)用新型通過(guò)采用螺旋推進(jìn)機(jī)構(gòu)進(jìn)行螺旋推動(dòng)物料,對(duì)未經(jīng)過(guò)預(yù)處理的原始物料進(jìn)行控制輸出,稱(chēng)重計(jì)量分發(fā),有效地對(duì)中藥物料進(jìn)行自動(dòng)化精確分發(fā),有效的提高了物料分發(fā)的自動(dòng)化程度,大大降低了批量物料分發(fā)的人力成本。[0013]
圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例1的物料分發(fā)裝置結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是本實(shí)用新型實(shí)施例1的物料分發(fā)裝置立體結(jié)構(gòu)示意圖。圖中標(biāo)記:1_物料箱,2-螺旋推進(jìn)機(jī)構(gòu),3-軸承座,4-軸承端蓋,5-電機(jī),6_安裝板,7-物料盤(pán),8-稱(chēng)重儀,9-出料口。
具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖,對(duì)本實(shí)用新型作詳細(xì)的說(shuō)明。為了使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白,
以下結(jié)合附圖及實(shí)施例,對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。應(yīng)當(dāng)理解,此處所描述的具體實(shí)施例僅用以解釋本實(shí)用新型,并不用于限定本實(shí)用新型。實(shí)施例1如圖1和圖2所示,本實(shí)施例的物料分發(fā)裝置,包括物料箱1、用于推動(dòng)物料箱I中物料的螺旋推進(jìn)機(jī)構(gòu)2、盛放物料的物料盤(pán)7和對(duì)物料盤(pán)7中物料稱(chēng)重的稱(chēng)重儀8 ;所述螺旋推進(jìn)機(jī)構(gòu)2貫穿設(shè)于所述物料箱I的底部,所述螺旋推進(jìn)機(jī)構(gòu)2 —端設(shè)有帶動(dòng)該螺旋推進(jìn)機(jī)構(gòu)2旋轉(zhuǎn)的電機(jī)5 ;所述物料箱I上遠(yuǎn)離所述電機(jī)5的一端設(shè)有出料口 9,所述出料口 9與螺旋推進(jìn)機(jī)構(gòu)2位于同一水平線上;所述物料盤(pán)7位于所述出料口 9的下方,所述稱(chēng)重儀8位于所述物料盤(pán)7的下端。該方案采用螺旋推進(jìn)機(jī)構(gòu)2進(jìn)行螺旋推動(dòng)物料,對(duì)未經(jīng)過(guò)預(yù)處理的原始物料進(jìn)行控制輸出,稱(chēng)重計(jì)量分發(fā),有效地對(duì)中藥物料進(jìn)行自動(dòng)化精確分發(fā),提高了物料分發(fā)的自動(dòng)化程度,大大降低了批量物料分發(fā)的人力成本。所述物料箱I可根據(jù)物料情況對(duì)其尺寸及外型進(jìn)行調(diào)整(如圓形、方形等其它幾何外型等)。所述物料箱I的出料口 9可根據(jù)物料特性調(diào)整出料口的外型及尺寸。所述物料箱I的安裝位置根據(jù)物料特性進(jìn)行調(diào)整,如橫向、縱向、斜面等。優(yōu)選的,所述螺旋推進(jìn)機(jī)構(gòu)2為螺旋棒,螺旋棒為物料推動(dòng)的實(shí)施器件。所述物料箱I上設(shè)有軸承座3和軸承端蓋4,所述軸承座3和軸承端蓋4位于所述螺旋棒的兩端,其中所述軸承座3位于螺旋棒安裝電機(jī)5的一端,軸承端蓋4位于與螺旋棒安裝電機(jī)端對(duì)應(yīng)的另一端。軸承座3及軸承端蓋4為螺旋棒的支撐定位器件,起到支撐保證螺旋棒旋轉(zhuǎn)的軸承用。所述物料箱I上軸承座3的外側(cè)設(shè)有安裝板6,所述電機(jī)5通過(guò)該安裝板6連接在物料箱I外側(cè)。安裝板6為物料分發(fā)裝置原件電機(jī)5的安裝定位原件。所述物料箱上設(shè)有物料狀態(tài)檢測(cè)裝置,使得該物料箱實(shí)現(xiàn)機(jī)電一體控制,物料狀態(tài)檢測(cè)裝置采用紅外信號(hào)方式檢測(cè)物料箱內(nèi)的物料狀態(tài),這些均為現(xiàn)有技術(shù)不再詳述。工作時(shí),電機(jī)5轉(zhuǎn)動(dòng)動(dòng)力輸出后,帶動(dòng)螺旋棒轉(zhuǎn)動(dòng),經(jīng)過(guò)螺旋棒推動(dòng),物料箱I中的物料隨螺旋棒的轉(zhuǎn)動(dòng)而被往前端推動(dòng),經(jīng)物料箱I的出料口 9輸出,進(jìn)入物料盤(pán)7,處于物料盤(pán)7下端的稱(chēng)重儀8對(duì)物料進(jìn)行自動(dòng)稱(chēng)重,從而實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化對(duì)物料精確分發(fā),降低了批量中藥物料分發(fā)的人力成本。以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已,并不用以限制本實(shí)用新型,凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.物料分發(fā)裝置,其特征在于,包括物料箱、用于推動(dòng)物料箱中物料的螺旋推進(jìn)機(jī)構(gòu)、盛放物料的物料盤(pán)和對(duì)物料盤(pán)中物料稱(chēng)重的稱(chēng)重儀;所述螺旋推進(jìn)機(jī)構(gòu)貫穿設(shè)于所述物料箱的底部,所述螺旋推進(jìn)機(jī)構(gòu)一端設(shè)有帶動(dòng)該螺旋推進(jìn)機(jī)構(gòu)旋轉(zhuǎn)的電機(jī);所述物料箱上遠(yuǎn)離所述電機(jī)的一端設(shè)有出料口,所述出料口與螺旋推進(jìn)機(jī)構(gòu)位于同一水平線上;所述物料盤(pán)位于所述出料口下方,所述稱(chēng)重儀位于所述物料盤(pán)下端。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的物料分發(fā)裝置,其特征在于,所述螺旋推進(jìn)機(jī)構(gòu)為螺旋棒。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的物料分發(fā)裝置,其特征在于,所述物料箱上設(shè)有軸承座和軸承端蓋,所述軸承座和軸承端蓋位于所述螺旋棒的兩端,其中所述軸承座位于螺旋棒安裝電機(jī)的一端,軸承端蓋位于與螺旋棒安裝電機(jī)端對(duì)應(yīng)的另一端。
4.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的物料分發(fā)裝置,其特征在于,所述物料箱上軸承座的外側(cè)設(shè)有安裝板,所述電機(jī)通過(guò)該安裝板連接在物料箱外側(cè)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的物料分發(fā)裝置,其特征在于,所述物料箱上設(shè)有物料狀態(tài)檢測(cè)裝置。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型涉及一種物料分發(fā)裝置,包括物料箱、用于推動(dòng)物料箱中物料的螺旋推進(jìn)機(jī)構(gòu)、盛放物料的物料盤(pán)和對(duì)物料盤(pán)中物料稱(chēng)重的稱(chēng)重儀;所述螺旋推進(jìn)機(jī)構(gòu)貫穿設(shè)于所述物料箱的底部,所述螺旋推進(jìn)機(jī)構(gòu)一端設(shè)有帶動(dòng)該螺旋推進(jìn)機(jī)構(gòu)旋轉(zhuǎn)的電機(jī);所述物料箱上遠(yuǎn)離所述電機(jī)一端設(shè)有出料口,所述出料口與螺旋推進(jìn)機(jī)構(gòu)位于同一水平線上;所述物料盤(pán)位于所述出料口下方,所述稱(chēng)重儀位于所述物料盤(pán)下端。本實(shí)用新型可自動(dòng)化精確發(fā)放物料,可用于粉狀、顆粒狀、塊狀等物料,降低人力成本。
文檔編號(hào)B65B1/12GK203005768SQ20132000264
公開(kāi)日2013年6月19日 申請(qǐng)日期2013年1月5日 優(yōu)先權(quán)日2013年1月5日
發(fā)明者鄭文宸, 鐘驍, 明長(zhǎng)友, 鄒波 申請(qǐng)人:成都倍特科技有限責(zé)任公司
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