專利名稱:一種曲粉裝料系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
一種曲粉裝料系統(tǒng)技術(shù)領(lǐng)域[0001]本實用新型屬于釀酒技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及酒液釀造過程中所使用的曲粉的輸送轉(zhuǎn)運,尤其涉及一種曲粉裝料系統(tǒng)。
背景技術(shù):
[0002]目前,大部分釀酒廠均設(shè)置有曲粉生產(chǎn)車間,由曲粉生產(chǎn)車間生產(chǎn)出曲粉后再由不同班組人員將曲粉運送至不同發(fā)酵車間使用,但由于生產(chǎn)量和使用量大,一般均安排有較多的運送班組,傳統(tǒng)的曲粉生產(chǎn)車間內(nèi)的裝料系統(tǒng)僅為簡易的裝料和放料,不能同時為多運送班組供料,導(dǎo)致運送效率低下,且不能實現(xiàn)自動裝料循環(huán),當(dāng)料位較低或較高時也不能自動報警停車,操作過程需人工隨時監(jiān)控和控制,人工勞動強(qiáng)度大的同時生產(chǎn)效率也低,進(jìn)而導(dǎo)致整個白酒生產(chǎn)過程只能高成本地間斷生產(chǎn)。[0003]綜上所述,傳統(tǒng)的曲粉生產(chǎn)車間內(nèi)的裝料系統(tǒng)存在供料效率低、無自動循環(huán)功能、料位檢測需人工監(jiān)控和控制等問題,導(dǎo)致曲粉運送不及時、效率低,進(jìn)而導(dǎo)致整個白酒生產(chǎn)效率低,成本高。實用新型內(nèi)容[0004]本實用新型的目的在于:提供一種曲粉裝料系統(tǒng),以解決傳統(tǒng)曲粉裝料過程中存在的供料效率低、不能自動檢測料位、人工勞動強(qiáng)度大、生產(chǎn)成本高的問題。[0005]本實用新型的目的是通過如下技術(shù)方案予以實現(xiàn)的:[0006]一種曲粉裝料系統(tǒng),它由分料系統(tǒng)和輸送系統(tǒng)兩部分組成,其中分料系統(tǒng)包括固定在地面上的儲料倉和斗式提升機(jī)A,斗式提升機(jī)A與儲料倉頂端通過分料器連接;輸送系統(tǒng)包括鋼架平臺、布置在鋼架平臺上的大料倉、與大料倉頂部連通的水平輸送機(jī)A、經(jīng)斗式提升機(jī)B與水平輸送機(jī)A相連的水平輸送機(jī)B ;所述水平輸送機(jī)B布置在分料器和儲料倉之間。[0007]所述分料系統(tǒng)內(nèi)的分料器上還連接有流量檢測器。[0008]所述輸送系統(tǒng)內(nèi)的大料倉與水平輸送機(jī)A的連接處設(shè)有氣動倉門。[0009]所述大料倉上端布置有上料位檢測器、下端布置有下料位檢測器。[0010]所述鋼架平臺上設(shè)有護(hù)欄。[0011]所述分料系統(tǒng)有兩組,所述大料倉有四個。[0012]與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實用新型提供的曲粉裝料系統(tǒng)包括分料系統(tǒng)和輸送系統(tǒng)兩部分,其能實現(xiàn)曲粉的分別輸送和轉(zhuǎn)運,能同時為不同運送班組供料,有效提升了生產(chǎn)效率;且該系統(tǒng)自帶流量檢測器、料位檢測器等監(jiān)控設(shè)備,能實時自動監(jiān)控曲粉的輸送和儲存,無需大量的人工檢測,降低了勞動強(qiáng)度和生產(chǎn)成本。
[0013]圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖;[0014]圖中:1-斗式提升機(jī)A,2-儲料倉,3-分料器,4-流量檢測器,5_水平輸送機(jī)B,6-斗式提升機(jī)B,7-氣動倉門,8-水平輸送機(jī)A,9-上料位檢測器,10-大料倉,11-護(hù)欄,12-鋼架平臺,13-下料位檢測器。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖及實施例對本實用新型的技術(shù)方案作進(jìn)一步說明,但所要求保護(hù)的范圍并不局限于所述:如圖1所示,本實用新型提供的曲粉裝料系統(tǒng),它由分料系統(tǒng)和輸送系統(tǒng)兩部分組成,其中分料系統(tǒng)包括固定在地面上的儲料倉2和斗式提升機(jī)Al,斗式提升機(jī)Al與儲料倉2頂端通過分料器3連接;輸送系統(tǒng)包括鋼架平臺12、布置在鋼架平臺12上的大料倉10、與大料倉10頂部連通的水平輸送機(jī)AS、經(jīng)斗式提升機(jī)B6與水平輸送機(jī)AS相連的水平輸送機(jī)B5 ;所述水平輸送機(jī)B5布置在分料器3和儲料倉2之間。所述分料系統(tǒng)內(nèi)的分料器3上還連接有流量檢測器4,其能實時檢測提升機(jī)內(nèi)曲粉的輸送量,能保證曲粉的高精度輸送。所述輸送系統(tǒng)內(nèi)的大料倉10與水平輸送機(jī)AS的連接處設(shè)有氣動倉門7,能根據(jù)不同使用需求選擇打開或關(guān)閉氣動倉門7,有效提升了本實用新型的實用性。所述大料倉10上端布置有上料位檢測器9、下端布置有下料位檢測器13,能準(zhǔn)確計量大料倉10內(nèi)曲粉量,低料位或高料位時能自動檢測,選擇開關(guān)所述氣動倉門7。所述鋼架平臺12上設(shè)有護(hù)欄11,保證了人員檢測維護(hù)時的安全性。所述分料系統(tǒng)有兩組,其能進(jìn)一步提升曲粉的裝料速率,所述大料倉10有四個,放料時能同時放料,增強(qiáng)輸送效率。實施例:如圖1所示,生產(chǎn)出的曲粉先經(jīng)過分料系統(tǒng)內(nèi)的斗式提升機(jī)Al運送,再通過斗式提升機(jī)Al頂端的分料器3分料后,一部分曲粉被裝入下方的儲料倉2內(nèi)儲存,儲料倉2內(nèi)的曲粉可有運送班組運輸至發(fā)酵車間,剩余的曲粉被排放在輸送系統(tǒng)內(nèi)的水平輸送機(jī)B5上,水平輸送機(jī)B5將曲粉輸送至斗式提升機(jī)B6內(nèi),斗式提升機(jī)B6再將曲粉提升至更高的水平輸送機(jī)AS上,此時大料倉10上的下料位檢測器13工作,反饋信號傳至控制器(圖中未示出),控制器驅(qū)動打開氣動倉門7,曲粉即可進(jìn)入大料倉10內(nèi),當(dāng)大料倉10內(nèi)曲粉裝滿后,其上部的上料位檢測器9獲得信號,信號再次傳至控制器后控制關(guān)閉氣動倉門7,即完成曲粉的儲存。需將大料倉10內(nèi)的曲粉運送至距離較遠(yuǎn)的發(fā)酵車間時,把曲粉運輸車(圖中未示出)停在鋼架平臺12下方,將輸送管與大料倉10的出料口相連,打開出料口,直至大料倉10內(nèi)的曲粉全部被放入曲粉運輸車內(nèi),關(guān)閉出料口,即完成曲粉的轉(zhuǎn)運。
權(quán)利要求1.一種曲粉裝料系統(tǒng),其特征在于:它由分料系統(tǒng)和輸送系統(tǒng)兩部分組成,其中分料系統(tǒng)包括固定在地面上的儲料倉(2)、斗式提升機(jī)A (1),斗式提升機(jī)A (I)與儲料倉(2)頂端通過分料器(3)連接;輸送系統(tǒng)包括鋼架平臺(12)、布置在鋼架平臺(12)上的大料倉(10)、與大料倉(10)頂部連通的水平輸送機(jī)A(8)、經(jīng)斗式提升機(jī)B (6)與水平輸送機(jī)A(S)相連的水平輸送機(jī)B (5);所述水平輸送機(jī)B (5)布置在分料器(3)和儲料倉(2)之間。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的曲粉裝料系統(tǒng),其特征在于:所述分料系統(tǒng)內(nèi)的分料器(3)上還連接有流量檢測器(4)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的曲粉裝料系統(tǒng),其特征在于:所述輸送系統(tǒng)內(nèi)的大料倉(10)與水平輸送機(jī)A (8)的連接處設(shè)有氣動倉門(7)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的曲粉裝料系統(tǒng),其特征在于:所述大料倉(10)上端布置有上料位檢測器(9 )、下端布置有下料位檢測器(13)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的曲粉裝料系統(tǒng),其特征在于:所述鋼架平臺(12)上設(shè)有護(hù)欄(11)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1 5任一項所述的曲粉裝料系統(tǒng),其特征在于:所述分料系統(tǒng)有兩組,所述大料倉(10)有四個。
專利摘要本實用新型公開了一種曲粉裝料系統(tǒng),它由分料系統(tǒng)和輸送系統(tǒng)兩部分組成,其中分料系統(tǒng)包括固定在地面上的儲料倉和斗式提升機(jī)A,斗式提升機(jī)A與儲料倉頂端通過分料器連接;輸送系統(tǒng)包括鋼架平臺、布置在鋼架平臺上的大料倉、與大料倉頂部連通的水平輸送機(jī)A、經(jīng)斗式提升機(jī)B與水平輸送機(jī)A相連的水平輸送機(jī)B;所述水平輸送機(jī)B布置在分料器和儲料倉之間。該系統(tǒng)能同時為不同運送班組供料,有效提升了生產(chǎn)效率;且該系統(tǒng)自帶流量檢測器、料位檢測器等監(jiān)控設(shè)備,能實時自動監(jiān)控曲粉的輸送和儲存,無需大量的人工檢測,降低了勞動強(qiáng)度和生產(chǎn)成本。
文檔編號B65G47/52GK203048204SQ20132000497
公開日2013年7月10日 申請日期2013年1月6日 優(yōu)先權(quán)日2013年1月6日
發(fā)明者袁明權(quán), 羅太方, 郭家飛, 鄭國權(quán), 雍永興, 唐志見 申請人:貴州茅臺酒股份有限公司