專利名稱：一種粉塵卸料機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及卸料設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種應(yīng)用于除塵器的粉塵卸料機。
背景技術(shù)：
家具廠除塵器大多采用集中處理系統(tǒng)，這樣可以節(jié)省投資，管理方便。家具廠木工機械在生產(chǎn)加工過程中會產(chǎn)生濃度很大的粉塵，嚴重影響木器車間的工作環(huán)境，因此，除塵器系統(tǒng)專門應(yīng)用于家具廠生產(chǎn)車間，其結(jié)構(gòu)簡單、緊湊、鋼耗量低，對比重較輕的纖維性粉塵，如鋸屑、刨花、石棉粉末、煙草等有較高的捕集能力。除塵過程:木工設(shè)備在生產(chǎn)中產(chǎn)生的粉塵被除塵系統(tǒng)吸塵風(fēng)管收集后，經(jīng)調(diào)節(jié)碟閥、進風(fēng)管進入木工除塵器，粉塵被阻留在濾袋外，干凈的氣體經(jīng)濾袋、引風(fēng)機、煙囪達標排放至大氣，這樣即達到了回收粉塵、凈化廢氣的目的，也可使得各排放指標均達到排放要求。在除塵系統(tǒng)吸塵之后，粉塵需要經(jīng)過粉塵卸料機再進入后續(xù)工序處理?，F(xiàn)有的粉塵卸料機密封性不夠好，安裝精密性不高，加工成本較高。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型 的目的在于針對現(xiàn)有技術(shù)的不足而提供一種粉塵卸料機，其密封性好，安裝精密性高，加工成本較低。為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用如下技術(shù)方案:一種粉塵卸料機，它包括減速機、轉(zhuǎn)軸和卸料倉體；所述卸料倉體的橫截面呈上下喇叭口、中部圓柱空間的形狀；所述減速機驅(qū)動通過聯(lián)軸器連接轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸設(shè)置于卸料倉體內(nèi)，且轉(zhuǎn)軸與卸料倉體的中部圓柱空間同軸；所述轉(zhuǎn)軸設(shè)置有若干葉片，葉片安裝有塑膠密封板，塑膠密封板的外沿與卸料倉體的中部圓柱空間的外圓相抵。所述葉片的上部為折彎邊。所述塑膠密封板的上部為弧邊。所述卸料倉體的一端設(shè)置有檢測透視板。所述卸料倉體包括剪沖切成型的圍板和端板，圍板和端板之間用螺釘螺母連接。圍板和端板之間的組合面加注密封膠密封。所述圍板和端板均為鍍鋅板,板厚為2.0mm。本實用新型有益效果為:本實用新型所述一種粉塵卸料機，它包括減速機、轉(zhuǎn)軸和卸料倉體；所述卸料倉體的橫截面呈上下喇叭口、中部圓柱空間的形狀；所述減速機驅(qū)動通過聯(lián)軸器連接轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸設(shè)置于卸料倉體內(nèi)，且轉(zhuǎn)軸與卸料倉體的中部圓柱空間同軸；所述轉(zhuǎn)軸設(shè)置有若干葉片，葉片安裝有塑膠密封板，塑膠密封板的外沿與卸料倉體的中部圓柱空間的外圓相抵，其密封性好，安裝精密性高，加工成本較低。

附圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。[0014]附圖2是本實用新型的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖對本實用新型作進一步的說明:如圖1和圖2所示，本實用新型所述一種粉塵卸料機，它包括減速機1、轉(zhuǎn)軸3和卸料倉體9 ;所述卸料倉體9的橫截面呈上下喇叭口 11、中部圓柱空間10的形狀；所述減速機I驅(qū)動通過聯(lián)軸器2連接轉(zhuǎn)軸3，轉(zhuǎn)軸3設(shè)置于卸料倉體9內(nèi)，且轉(zhuǎn)軸3與卸料倉體9的中部圓柱空間10同軸；所述轉(zhuǎn)軸3設(shè)置有若干葉片7，葉片7安裝有塑膠密封板8，塑膠密封板8的外沿與卸料倉體9的中部圓柱空間10的外圓相抵。其中，上部的喇叭口 11接除塵器的出料口，下部的喇叭口 11接編織袋、或接打包機或接高壓輸送管道。作為優(yōu)選的實施方式，所述葉片7的上部為折彎邊，該折彎邊的結(jié)構(gòu)不但能加強葉片7，還能使葉片7更高效地撥動粉塵。進一步的，所述塑膠密封板8的上部為弧邊，因為塑膠密封板8的柔軟性，塑膠密封板8的外沿與卸料倉體9的中部圓柱空間10的外圓緊緊相抵，使得中部圓柱空間10始終處于密封狀態(tài)，而弧邊則有利于使得密封狀態(tài)更好。作為優(yōu)選的實施方式，所述卸料倉體9的一端設(shè)置有檢測透視板6，有利于工作人員觀察卸料倉體9內(nèi)的粉塵量，便于進行相關(guān)操作。[0018]作為優(yōu)選的實施方式，所述卸料倉體9包括剪沖切成型的圍板4和端板5，圍板4和端板5之間用螺釘螺母連接，跟傳統(tǒng)的焊接成型相比，其精密性更高，加工成本更低。進一步的，圍板4和端板5之間的組合面加注密封膠密封，使得密封性更好。優(yōu)選的，所述圍板4和端板5均為鍍鋅板,板厚為2.0mm,具有足夠的強度。綜上所述，本實用新型所述一種粉塵卸料機，工作時，除塵器的粉塵經(jīng)過出料口進入上部的喇叭口 11，減速機I通過轉(zhuǎn)軸3帶動葉片7和塑膠密封板8轉(zhuǎn)動，葉片7和塑膠密封板8將上部的粉塵撥動到下部的喇叭口 11處，從而使粉塵進入編織袋或接打包機或高壓輸送管道，從而進入下一道工序，其具有密封性好，安裝精密性高，加工成本較低的優(yōu)點。以上所述僅是本實用新型的較佳實施方式，故凡依本實用新型專利申請范圍所述的構(gòu)造、特征及原理所做的等效變化或修飾，均包括于本實用新型專利申請范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種粉塵卸料機，其特征在于:它包括減速機(1)、轉(zhuǎn)軸(3)和卸料倉體(9);所述卸料倉體(9)的橫截面呈上下喇叭口(11)、中部圓柱空間(10)的形狀；所述減速機(1)驅(qū)動通過聯(lián)軸器(2 )連接轉(zhuǎn)軸(3 )，轉(zhuǎn)軸(3 )設(shè)置于卸料倉體(9 )內(nèi)，且轉(zhuǎn)軸(3 )與卸料倉體(9 )的中部圓柱空間(10)同軸；所述轉(zhuǎn)軸(3)設(shè)置有若干葉片(7)，葉片(7)安裝有塑膠密封板(8)，塑膠密封板(8)的外沿與卸料倉體(9)的中部圓柱空間(10)的外圓相抵。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種粉塵卸料機，其特征在于:所述葉片(7)的上部為折彎邊。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種粉塵卸料機，其特征在于:所述塑膠密封板(8)的上部為弧邊。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種粉塵卸料機，其特征在于:所述卸料倉體(9)的一端設(shè)置有檢測透視板(6)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1至4任一項所述的一種粉塵卸料機，其特征在于:所述卸料倉體(9)包括剪沖切成型的圍板(4)和端板(5)，圍板(4)和端板(5)之間用螺釘螺母連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種粉塵卸料機，其特征在于:圍板(4)和端板(5)之間的組合面加注密封膠密封。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種粉塵卸料機，其特征在于:所述圍板(4)和端板(5)均為鍍鋅板，板厚為2.0mm。
專利摘要本實用新型涉及卸料設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種應(yīng)用于除塵器的粉塵卸料機，它包括減速機、轉(zhuǎn)軸和卸料倉體；所述卸料倉體的橫截面呈上下喇叭口、中部圓柱空間的形狀；所述減速機驅(qū)動通過聯(lián)軸器連接轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸設(shè)置于卸料倉體內(nèi)，且轉(zhuǎn)軸與卸料倉體的中部圓柱空間同軸；所述轉(zhuǎn)軸設(shè)置有若干葉片，葉片安裝有塑膠密封板，塑膠密封板的外沿與卸料倉體的中部圓柱空間的外圓相抵，其密封性好，安裝精密性高，加工成本較低。
文檔編號B65G29/00GK203112010SQ20132001959
公開日2013年8月7日 申請日期2013年1月15日 優(yōu)先權(quán)日2013年1月15日
發(fā)明者蘇明秋, 陸顯文 申請人:東莞市慧達環(huán)保有限公司