專利名稱：一種廢絲處理裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及化纖廢絲回收裝置技術(shù)領(lǐng)域，具體的說是一種廢絲處理裝置。
背景技術(shù)：
為了降低生產(chǎn)制作成本，針對(duì)卷繞頭卡盤上的使用紙管，進(jìn)行多次回用的方法，節(jié)約大量資金，在回用過程中，發(fā)現(xiàn)傳統(tǒng)的處理方法，不夠完善，存在著缺陷。傳統(tǒng)方法是靠經(jīng)驗(yàn)豐富的員工，用手工一層一層，采用金屬鉤刀將絲剝離，在割廢絲時(shí)，注意力不集中，容易割傷手指，大多數(shù)是刀控制不當(dāng)時(shí)，易將紙管割破，留下深痕，所以一般再利用紙管必須要經(jīng)過嚴(yán)格檢驗(yàn)，確認(rèn)表面光滑、無劃痕、毛疵，合格率75 %左右。因此，為克服上述技術(shù)的不足而設(shè)計(jì)出一款可以提高紙管回收率，保證操作人員的人身安全的一種廢絲處理裝置，正是發(fā)明人所要解決的問題。
發(fā)明內(nèi)容針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型的目的是提供一種廢絲處理裝置，其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用方便，可以提高紙管回收率，保證操作人員的人身安全，有非常好的實(shí)用價(jià)值。本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:一種廢絲處理裝置，包含支架、主軸輪、絲架，其特征在于:所述支架中間設(shè)置有由電機(jī)帶動(dòng)的主軸輪，主軸輪對(duì)面設(shè)置有與主軸輪對(duì)應(yīng)絲架。本實(shí)用新型的有益效果是:1、本實(shí)用新型在紙管的回收合格率達(dá)99.8%左右，既安全又實(shí)用，提高了回收紙管率，減輕了勞動(dòng)率，是一套經(jīng)濟(jì)實(shí)惠的廢絲處理裝置。
圖1是本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。附圖標(biāo)記說明:1-支架；2_主軸輪；3_絲架。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合具體實(shí)施例，進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型，應(yīng)理解，這些實(shí)施例僅用于說明本實(shí)用新型而不用于限制本實(shí)用新型的范圍。此外應(yīng)理解，在閱讀了本實(shí)用新型講授的內(nèi)容之后，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以對(duì)本實(shí)用新型作各種改動(dòng)或修改，這些等價(jià)形式同樣落在申請(qǐng)所附權(quán)利要求書所限定的范圍。圖1為本實(shí)用新型一種廢絲處理裝置結(jié)構(gòu)示意圖，包含支架1、主軸輪2、絲架3，所述支架I中間設(shè)置有由電機(jī)帶動(dòng)的主軸輪2，主軸輪2對(duì)面設(shè)置有與主軸輪2對(duì)應(yīng)絲架3。本實(shí)用新型在使用時(shí)，將需處理的紙管放在絲架3上，一組絲架3可掛放30個(gè)紙管，同時(shí)剝絲可放3 4組，90 120個(gè)紙管廢絲筒，一臺(tái)0.75KW馬達(dá)驅(qū)動(dòng)皮帶輪，帶動(dòng)主軸輪2，將絲架3上的每束絲成股投入主軸輪2上會(huì)自動(dòng)纏繞旋轉(zhuǎn)廢絲，若干時(shí)間廢絲在紙管上逐層退層至干凈，紙管表面沒有任何損傷，合格率達(dá)99.8%左右，既安全又實(shí)用，提高了回收紙管率，減 輕了勞動(dòng)率，是一套經(jīng)濟(jì)實(shí)惠的廢絲處理裝置。
權(quán)利要求1.一種廢絲處理裝置，包含支架、主軸輪、絲架，其特征在于:所述支架中間設(shè)置有由電機(jī)帶動(dòng)的主軸輪， 主軸輪對(duì)面設(shè)置有與主軸輪對(duì)應(yīng)絲架。
專利摘要本實(shí)用新型涉及化纖廢絲回收裝置技術(shù)領(lǐng)域，具體的說是一種廢絲處理裝置，包含支架、主軸輪、絲架，所述支架中間設(shè)置有由電機(jī)帶動(dòng)的主軸輪，主軸輪對(duì)面設(shè)置有與主軸輪對(duì)應(yīng)絲架，本實(shí)用新型在紙管的回收合格率達(dá)99.8％左右，既安全又實(shí)用，提高了回收紙管率，減輕了勞動(dòng)率，是一套經(jīng)濟(jì)實(shí)惠的廢絲處理裝置。
文檔編號(hào)B65H73/00GK203112247SQ201320036459
公開日2013年8月7日 申請(qǐng)日期2013年1月24日 優(yōu)先權(quán)日2013年1月24日
發(fā)明者邵群, 許琦 申請(qǐng)人:太倉振輝化纖有限公司