專利名稱：一種模壓組合紙卷筒的制造設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種紙卷筒的制造設(shè)備，特別是一種模壓組合紙卷筒的制造設(shè)備。
背景技術(shù)：
目前，工業(yè)生產(chǎn)卷紙或生產(chǎn)卷膜、卷布等所用的紙卷筒，由多層的強纖維紙施膠卷制而成，由于強纖維紙要優(yōu)質(zhì)的木材制造，制成對森林資源的破壞，對環(huán)保不利；一種利用劣質(zhì)混合樹脂刨花或者混合樹脂纖維制造的模壓組合紙卷筒，需要一種模壓組合紙卷筒的制造設(shè)備。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種模壓組合紙卷筒的制造設(shè)備，利用劣質(zhì)的木刨花或者纖維與樹脂混合制造模壓組合紙卷筒，減少強纖維紙的耗用，減少對森林資源的損耗。本實用新型所采用的技術(shù)方案是:一種模壓組合紙卷筒的制造設(shè)備，用于制造模壓組合紙卷筒，模壓組合紙卷筒由四塊形狀相同的圓弧形模壓板鑲嵌構(gòu)成，模壓組合紙卷筒兩端套有左組合套以及右組合套，模壓組合紙卷筒卷有牛皮紙；一種模壓組合紙卷筒的制造設(shè)備包括有預(yù)壓機、熱壓機、涂膠機、組合機以及卷紙機；熱壓機設(shè)于預(yù)壓機的旁邊，涂膠機設(shè)于熱壓機旁邊，組合機設(shè)于涂膠機旁邊，卷紙機設(shè)于組合機的旁邊，從而形成一個生產(chǎn)流水線，利用此生產(chǎn)流水線制造模壓組合紙卷筒；預(yù)壓機包括有預(yù)壓模、預(yù)壓上壓板以及預(yù)壓底座，預(yù)壓模包括有預(yù)壓上模以及預(yù)壓下模，預(yù)壓下模包括有活動膜框、預(yù)壓模芯、預(yù)壓氣缸以及脫模氣缸，預(yù)壓氣缸以及脫模氣缸設(shè)有氣源以及控制閥，用于控制預(yù)壓氣缸以及脫模氣缸的工作；活動膜框套在預(yù)壓模芯上，活動膜框與預(yù)壓模芯動配合連接，預(yù)壓模芯與預(yù)壓底座固定連接，使活動膜框可以套住預(yù)壓模芯上下移動；活動膜框與預(yù)壓氣缸的活塞桿固定連接，預(yù)壓氣缸與預(yù)壓底座固定連接；預(yù)壓模芯動配合有脫模板，脫模板與脫模氣缸的活塞桿連接，脫模氣缸與預(yù)壓底座固定連接；預(yù)壓上模與預(yù)壓上壓板固定連接，預(yù)壓下模與預(yù)壓底座固定連接；預(yù)壓模芯設(shè)有蜂窩凸臺，用于減少模壓材料的耗用；熱壓機包括有熱壓模、上壓板、上熱板、下熱板以及底座，熱壓模包括有熱壓上模以及熱壓下模，上壓板與上熱板固定連接，上熱板與熱壓上模固定連接，熱壓下模與下熱板固定連接，下熱板與底座固定連接，上熱板以及下熱板設(shè)有熱源；涂膠機包括有輸送機以及噴膠機，輸送機設(shè)有鏈式輸送帶，鏈式輸送帶設(shè)有弧形支架，弧形支架的支撐面為圓弧形，支撐面的圓弧形的形狀與圓弧形模壓板的形狀相同；噴膠機包括有施膠桶、第一施膠電磁閥、第二施膠電磁閥、第一噴頭以及第二噴頭，施膠桶與第一施膠電磁閥以及第二施膠電磁閥連接，第一施膠電磁閥與第一噴頭連接，第二施膠電磁閥與第二噴頭連接；第一噴頭包括有左噴頭以及右噴頭，左噴頭以及右噴頭位于弧形支架兩邊的上方；第二噴頭安裝于卷紙機；組合機包括有組合機架、組合模具、組合氣缸、壓套氣缸、組合控制閥以及壓套控制閥，組合控制閥與組合氣缸連接，壓套控制閥與壓套氣缸連接，組合控制閥以及壓套控制閥與氣源連接；組合機架固定有定位模，壓套氣缸的活塞桿固定有活動壓套模，組合模具包括有組合下模以及組合上模，組合上模與組合氣缸的活塞桿固定連接，組合下模、組合氣缸以及壓套氣缸的缸座與組合機架固定連接；卷紙機包括有放卷裝置以及收卷裝置，第二噴頭安裝于收卷裝置上。一種模壓組合紙卷筒的制造設(shè)備的工作原理是:預(yù)壓機工作時，利用控制閥控制預(yù)壓氣缸帶動活動膜框升起，使活動膜框與預(yù)壓模芯形成一個預(yù)壓型腔，將劣質(zhì)的混合樹脂刨花或者混合樹脂纖維放入預(yù)壓型腔內(nèi)，啟動預(yù)壓機，控制其預(yù)壓上壓板帶動預(yù)壓上模下壓，預(yù)壓上模與預(yù)壓下模閉合后，預(yù)壓上模與活動膜框接觸，在預(yù)壓上壓板的壓力作用下，預(yù)壓上?？朔A(yù)壓氣缸的阻力將活動膜框壓下，利用預(yù)壓上模、活動膜框以及預(yù)壓模芯將預(yù)壓型腔的刨花壓實成型為預(yù)壓毛坯；同時，將預(yù)壓氣缸的氣壓放走；當(dāng)預(yù)壓機下壓的壓力達到設(shè)定的標(biāo)準時，預(yù)壓機的預(yù)壓上壓板帶動預(yù)壓上模上升復(fù)位；啟動脫模氣缸帶動脫模板將預(yù)壓毛坯于預(yù)壓模芯頂起，取出預(yù)壓毛坯放到下工序的熱壓模內(nèi)，如此不斷循環(huán)；熱壓機工作時，利用熱源將上熱板以及下熱板加熱，上熱板將熱量傳遞給熱壓上模，下熱板將熱量傳遞給熱壓下模；將預(yù)壓毛坯放入到熱壓模的熱壓下模的型腔內(nèi)，啟動熱壓機，控制其上壓板帶動上熱板以及熱壓上模下壓，熱壓上模與熱壓下模閉合后，熱壓上模以及熱壓下模對預(yù)壓毛坯加溫?zé)釅?，將預(yù)壓毛坯熱壓固化為圓弧形模壓板，預(yù)壓毛坯被熱壓固化為圓弧形模壓板后，熱壓機的上壓板帶動熱壓上模上升復(fù)位，于熱壓下模取出圓弧形模壓板轉(zhuǎn)入下工序，如此不斷循環(huán)；涂膠機工作時，啟動輸送機，將圓弧形模壓板放于移動的鏈式輸送帶的弧形支架上，利用噴膠機的第一施膠電磁閥控制左噴頭以及右噴頭對著弧形支架上的圓弧形模壓板左、右兩邊沿施膠，施膠后的圓弧形模壓板被送到組合機，如此不斷循環(huán)；組合機工作時，將右組合套放于定位模內(nèi)，將左組合套放于壓套模，將四塊兩邊沿施膠后的圓弧形模壓板放于組合模具的組合下模內(nèi)，利用組合控制閥控制組合氣缸帶動組合上模將四塊圓弧形模壓板壓合成為模壓圓筒，利用壓套控制閥控制壓套氣缸帶動壓套模將左組合套壓入模壓圓筒的左端，同時壓套模推動模壓圓筒移動，將模壓圓筒的右端壓入定位模的右組合套內(nèi)，使左組合套以及右組合套嵌入模壓圓筒的左、右兩端，從而制造出組合模壓組合卷筒；左組合套以及右組合套嵌入模壓圓筒的左、右兩端后，組合控制閥控制組合氣缸帶動組合上模復(fù)位，壓套控制閥控制壓套氣缸帶動壓套模復(fù)位，將組合模壓組合紙卷筒取出轉(zhuǎn)入下工序的卷紙機，如此不斷循環(huán)；卷紙機工作時，將模壓組合紙卷筒安裝于收卷裝置上，將牛皮卷紙安裝于利用放卷裝置；利用第二施膠電磁閥控制第二噴頭向模壓組合紙卷筒的表面施膠，利用放卷裝置將牛皮卷紙放卷于模壓組合紙卷筒上，利用收卷裝置帶動模壓組合紙卷筒收卷，使模壓組合紙卷筒復(fù)合上牛皮紙，從而制造出模壓組合紙卷筒。本實用新型的有益效果是:一種模壓組合紙卷筒的制造設(shè)備包括有預(yù)壓機、熱壓機、涂膠機、組合機以及卷紙機；利用預(yù)壓機以及預(yù)壓模具將劣質(zhì)混合樹脂刨花或者混合樹脂纖維預(yù)壓成為圓弧形預(yù)壓毛坯；利用熱壓機以及熱壓模具將圓弧形預(yù)壓毛坯熱壓成為圓弧形模壓板；利用涂膠機于圓弧形模壓板兩邊沿噴上膠黏劑；利用組合機將四塊圓弧形模壓板組合為模壓圓筒，再于模壓圓筒的兩端套上組合套；利用卷紙機于模壓圓筒卷上牛皮紙，從而制造出模壓組合紙卷筒，減少了對森林資源的破壞，有利于環(huán)境保護。

[0007]圖1是一種模壓組合紙卷筒的制造設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖對本實用新型進行進一步的說明:圖1所示的圖1是一種模壓組合紙卷筒的制造設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖，一種模壓組合紙卷筒的制造設(shè)備包括有預(yù)壓機1、熱壓機2、涂膠機3、組合機4以及卷紙機5 ;熱壓機2設(shè)于預(yù)壓機I的旁邊，涂膠機3設(shè)于熱壓機2旁邊，組合機4設(shè)于涂膠機3旁邊，卷紙機5設(shè)于組合機4的旁邊；預(yù)壓機I包括有預(yù)壓模6、預(yù)壓上壓板7以及預(yù)壓底座8，預(yù)壓模6包括有預(yù)壓上模9以及預(yù)壓下模10，預(yù)壓下模10包括有活動膜框11、預(yù)壓模芯12、預(yù)壓氣缸13以及脫模氣缸14，預(yù)壓氣缸13以及脫模氣缸14設(shè)有氣源以及控制閥；活動膜框11套在預(yù)壓模芯12上，活動膜框11與預(yù)壓模芯12動配合連接，預(yù)壓模芯12與預(yù)壓底座8固定連接；活動膜框11與預(yù)壓氣缸13的活塞桿固定連接，預(yù)壓氣缸13與預(yù)壓底座8固定連接；預(yù)壓模芯12動配合有脫模板15,脫模板15與脫模氣缸14的活塞桿連接,脫模氣缸14與預(yù)壓底座8固定連接；預(yù)壓上模9與預(yù)壓上壓板7固定連接，預(yù)壓下模10與預(yù)壓底座8固定連接；預(yù)壓模芯12設(shè)有蜂窩凸臺16，用于減少模壓材料的耗用；熱壓機2包括有熱壓模17、上壓板18、上熱板19、下熱板20以及底座21 ;熱壓模17包括有熱壓上模22以及熱壓下模23，上壓板18與上熱板19固定連接，上熱板19與熱壓上模22固定連接，熱壓下模23與下熱板20固定連接，下熱板20與底座21固定連接，上熱板19以及下熱板20設(shè)有熱源；涂膠機3包括有輸送機24以及噴膠機25，輸送機24設(shè)有鏈式輸送帶26，鏈式輸送帶26設(shè)有弧形支架27，弧形支架27的支撐面28為圓弧形，支撐面28的圓弧形的形狀與圓弧形模壓板的形狀相同；噴膠機25包括有施膠桶29、第一施膠電磁閥30、第二施膠電磁閥31、第一噴頭32以及第二噴頭33，施膠桶29與第一施膠電磁閥30以及第二施膠電磁閥31連接，第一施膠電磁閥30與第一噴頭32連接，第二施膠電磁閥31與第二噴頭33連接；第一噴頭32包括有左噴頭34以及右噴頭35，左噴頭34以及右噴頭35位于弧形支架27兩邊的上方；第二噴頭33安裝于卷紙機5 ;組合機4包括有組合機架36、組合模具37、組合氣缸38、壓套氣缸39、組合控制閥40以及壓套控制閥41，組合控制閥40與組合氣缸38連接，壓套控制閥41與壓套氣缸39連接，組合控制閥40以及壓套控制閥41與氣源連接；組合機架36固定有定位模42，壓套氣缸39的活塞桿固定有活動壓套模43，組合模具37包括有組合下模44以及組合上模45,組合上模45與組合氣缸38的活塞桿固定連接,組合下模44、組合氣缸38以及壓套氣缸39的缸座與組合機架36固定連接；卷紙機5包括有放卷裝置49以及收卷裝置50，第二噴頭33安裝于收卷裝置50上。為了使制造的混合樹脂刨花或者混合樹脂纖維預(yù)壓毛坯的密度均勻，預(yù)壓模6設(shè)有圓弧形的下料網(wǎng)，圓弧形的下料網(wǎng)的弧形與預(yù)壓模芯12的弧形以及半徑相同，使下料于預(yù)壓模6的混合樹脂刨花或者混合樹脂纖維厚度保持相同。為了利用熱壓模17將預(yù)壓模6預(yù)壓出來的預(yù)壓毛坯進行熱壓，熱壓上模22的弧形半徑與預(yù)壓上模9的弧形半徑相同，預(yù)壓下模10的預(yù)壓模芯12的弧形半徑與熱壓下模23的弧形半徑相同。為了利用組合模具(37)夾住模壓圓筒進行組合，組合下模(44)以及組合上模(45)模型腔面為圓弧形，組合下模(44)的模型腔面的半徑與組合上模(45)的模型腔面的半徑相同；組合下模(44)的模型腔面以及組合上模(45)的模型腔面的半徑與模壓組合紙卷筒的半徑相同。
權(quán)利要求1.一種模壓組合紙卷筒的制造設(shè)備，用于制造模壓組合紙卷筒，模壓組合紙卷筒由四塊形狀相同的圓弧形模壓板鑲嵌構(gòu)成，模壓組合紙卷筒兩端套有左組合套以及右組合套，模壓組合紙卷筒卷有牛皮紙；其特征在于:所述的一種模壓組合紙卷筒的制造設(shè)備包括有預(yù)壓機(I)、熱壓機(2)、涂膠機(3)、組合機(4)以及卷紙機(5);熱壓機(2)設(shè)于預(yù)壓機(I)的旁邊，涂膠機(3)設(shè)于熱壓機(2)旁邊，組合機(4)設(shè)于涂膠機(3)旁邊，卷紙機(5)設(shè)于組合機(4)的旁邊；預(yù)壓機(I)包括有預(yù)壓模(6)、預(yù)壓上壓板(7)以及預(yù)壓底座(8)，預(yù)壓模(6)包括有預(yù)壓上模(9)以及預(yù)壓下模(10)，預(yù)壓下模(10)包括有活動膜框(11)、預(yù)壓模芯(12)、預(yù)壓氣缸(13)以及脫模氣缸(14)，預(yù)壓氣缸(13)以及脫模氣缸(14)設(shè)有氣源以及控制閥；活動膜框(11)套在預(yù)壓模芯(12)上，活動膜框(11)與預(yù)壓模芯(12)動配合連接，預(yù)壓模芯(12)與預(yù)壓底座(8)固定連接；活動膜框(11)與預(yù)壓氣缸(13)的活塞桿固定連接，預(yù)壓氣缸(13)與預(yù)壓底座(8)固定連接；預(yù)壓模芯(12)動配合有脫模板(15)，脫模板(15)與脫模氣缸(14)的活塞桿連接，脫模氣缸(14)與預(yù)壓底座(8)固定連接；預(yù)壓上模(9)與預(yù)壓上壓板(7)固定連接，預(yù)壓下模(10)與預(yù)壓底座(8)固定連接；預(yù)壓模芯(12) 設(shè)有蜂窩凸臺(16)，用于減少模壓材料的耗用；熱壓機(2)包括有熱壓模(17)、上壓板(18)、上熱板(19)、下熱板(20)以及底座(21);熱壓模(17)包括有熱壓上模(22)以及熱壓下模(23)，上壓板(18)與上熱板(19)固定連接，上熱板(19)與熱壓上模(22)固定連接，熱壓下模(23)與下熱板(20)固定連接，下熱板(20)與底座(21)固定連接，上熱板(19)以及下熱板(20)設(shè)有熱源；涂膠機(3)包括有輸送機(24)以及噴膠機(25)，輸送機(24)設(shè)有鏈式輸送帶(26)，鏈式輸送帶(26)設(shè)有弧形支架(27)，弧形支架(27)的支撐面(28)為圓弧形，支撐面(28)的圓弧形的形狀與圓弧形模壓板的形狀相同；噴膠機(25)包括有施膠桶(29)、第一施膠電磁閥(30)、第二施膠電磁閥(31)、第一噴頭(32)以及第二噴頭(33)，施膠桶(29)與第一施膠電磁閥(30)以及第二施膠電磁閥(31)連接，第一施膠電磁閥(30)與第一噴頭(32)連接，第二施膠電磁閥(31)與第二噴頭(33)連接；第一噴頭(32)包括有左噴頭(34)以及右噴頭(35)，左噴頭(34)以及右噴頭(35)位于弧形支架(27)兩邊的上方；第二噴頭(33)安裝于卷紙機(5);組合機(4)包括有組合機架(36)、組合模具(37)、組合氣缸(38)、壓套氣缸(39)、組合控制閥(40)以及壓套控制閥(41)，組合控制閥(40)與組合氣缸(38)連接，壓套控制閥(41)與壓套氣缸(39)連接，組合控制閥(40)以及壓套控制閥(41)與氣源連接；組合機架(36)固定有定位模(42)，壓套氣缸(39)的活塞桿固定有活動壓套模(43)，組合模具(37)包括有組合下模(44)以及組合上模(45)，組合上模(45)與組合氣缸(38)的活塞桿固定連接，組合下模(44)、組合氣缸(38)以及壓套氣缸(39)的缸座與組合機架(36)固定連接；卷紙機(5)包括有放卷裝置(49)以及收卷裝置(50)，第二噴頭(33)安裝于收卷裝置(50)上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種模壓組合紙卷筒的制造設(shè)備，其特征在于:預(yù)壓模(6)設(shè)有圓弧形的下料網(wǎng)，圓弧形的下料網(wǎng)的弧形與預(yù)壓模芯(12)的弧形以及半徑相同。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種模壓組合紙卷筒的制造設(shè)備，其特征在于:所述的熱壓上模(22)的弧形半徑與預(yù)壓上模(9)的弧形半徑相同，預(yù)壓下模(10)的預(yù)壓模芯(12)的弧形半徑與熱壓下模(23)的弧形半徑相同。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種模壓組合紙卷筒的制造設(shè)備，其特征在于:所述的組合下模(44)以及組合上模(45)模型腔面為圓弧形，組合下模(44)的模型腔面的半徑與組合上模(45)的模型腔面的半徑相同。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種模壓組合紙卷筒的制造設(shè)備，其特征在于:所述的組合下模(44)的模型 腔面以及組合上模(45)的模型腔面的半徑與模壓組合紙卷筒的半徑相同。
專利摘要一種模壓組合紙卷筒的制造設(shè)備包括有預(yù)壓機、熱壓機、涂膠機、組合機以及卷紙機；利用預(yù)壓機以及預(yù)壓模具將劣質(zhì)的混合樹脂刨花或者混合樹脂纖維預(yù)壓成為圓弧形預(yù)壓毛坯；利用熱壓機以及熱壓模具將圓弧形預(yù)壓毛坯熱壓成為圓弧形模壓板；利用涂膠機于圓弧形模壓板兩邊沿噴上膠黏劑；利用組合機將四塊圓弧形模壓板組合為模壓圓筒，再于模壓圓筒的兩端套上組合套；利用卷紙機于模壓圓筒卷上牛皮紙，從而制造出模壓組合紙卷筒，減少了對森林資源的破壞，有利于環(huán)境保護。
文檔編號B65H75/10GK203062924SQ20132006524
公開日2013年7月17日 申請日期2013年1月21日 優(yōu)先權(quán)日2013年1月21日
發(fā)明者林智勇 申請人:林智勇