專利名稱：工藝軟管纏繞儲存收放裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及軟管的纏繞儲存收放設(shè)備，尤其涉及一種工藝軟管纏繞儲存收放
裝置
背景技術(shù)：
液汽體的輸送設(shè)備中，很多場合需要柔性軟管輸送，相應(yīng)的軟管的收放裝置也會被使用到，采用軟管收放裝置，第一可完成不同距離和空間的輸送作業(yè)任務(wù)；第二是節(jié)省空間，輸送軟管可以以最小的空間存放，防止軟管堆積造成的損壞。但是目前市場上多見的軟管纏繞儲存收放裝置是以簡單的纏繞方式獨(dú)立回收軟管的纏繞盤，該纏繞盤不能使軟管在被纏繞的狀態(tài)下工作，使用時還要全部取下再連接軟管兩端，不能使液汽輸送和軟管收放同時進(jìn)行。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題在于纏繞盤的上軟管收放和液汽輸送不可同時進(jìn)行的缺陷，提供一種結(jié)構(gòu)簡單、易操作的工藝軟管纏繞儲存收放裝置。本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:該工藝軟管纏繞儲存收放裝置，包括兩轉(zhuǎn)盤、連接兩轉(zhuǎn)盤的纏繞轉(zhuǎn)軸、沿軸向穿透纏繞轉(zhuǎn)軸內(nèi)腔的空心轉(zhuǎn)軸以及連接在空心轉(zhuǎn)軸上的出口嘴，所述空心轉(zhuǎn)軸的一端封閉，另一端設(shè)有進(jìn)口嘴，所述出口嘴向外延伸穿透所述纏繞轉(zhuǎn)軸的外壁面，所述進(jìn)口嘴與出口嘴之間通過所述空心轉(zhuǎn)軸內(nèi)部的空腔連通，所述空心轉(zhuǎn)軸兩端還連 接支撐空心轉(zhuǎn)軸的基座。進(jìn)一步，所述空心轉(zhuǎn)軸兩端還連接基座，所述基座包括兩支撐板，該支撐板的高度大于轉(zhuǎn)盤的半徑，所述空心轉(zhuǎn)軸的兩端分別轉(zhuǎn)動連接在支撐板上部，所述兩支撐板下端部通過連接板連接。進(jìn)一步，所述基座兩支撐板上固接手推桿，該手推桿上下部各伸出支撐板一部分，該上部的伸出部分彎折構(gòu)成手推部，下部的伸出部分彎折形成停車腳，所述停車腳相對端的連接板底部還設(shè)置有車輪。進(jìn)一步，所述手推桿固接在兩支撐板外部且與垂直方向夾角為30°。進(jìn)一步，所述空心轉(zhuǎn)軸沿徑向方向設(shè)置有環(huán)形凹槽部，在所述凹槽部上設(shè)置有與所述出口嘴相對應(yīng)的出孔，該出孔聯(lián)通空心轉(zhuǎn)軸內(nèi)部。進(jìn)一步，所述出口嘴設(shè)置在一環(huán)形鑄件外壁上，所述出口嘴對應(yīng)的環(huán)形鑄件內(nèi)壁上設(shè)置凹陷部，所述環(huán)形鑄件的內(nèi)徑與空心轉(zhuǎn)軸的外徑相適配并套接在所述空心轉(zhuǎn)軸的凹槽部，使凹槽部和凹陷部相對。本實(shí)用新型的有益效果在于:在纏繞轉(zhuǎn)軸內(nèi)部設(shè)置一端封閉的空心轉(zhuǎn)軸，空心轉(zhuǎn)軸上聯(lián)通出口嘴，該出口嘴用于連接軟管的一端，空心轉(zhuǎn)軸的開口端可連接液汽輸送源，采用該結(jié)構(gòu)可使輸送工作和軟管收放同時進(jìn)行，互不干擾，該結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)了收放裝置和連接裝置的一體化，提高了工作效率。另外本實(shí)用新型還具有結(jié)構(gòu)簡單，操作方便和使用壽命長等優(yōu)點(diǎn)。

下面將結(jié)合附圖及實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明，附圖中:圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例工藝軟管纏繞儲存收放裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本實(shí)用新型實(shí)施例帶手推桿和車輪的工藝軟管纏繞儲存收放裝置的整體結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是本實(shí)用新型實(shí)施例帶手推桿和車輪的工藝軟管纏繞儲存收放裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；圖4是本實(shí)用新型實(shí)施例的空心轉(zhuǎn)軸的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式為了對本實(shí)用新型的技術(shù)特征、目的和效果有更加清楚的理解，現(xiàn)對照附圖詳細(xì)說明本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式
。如圖1所示為用于收放軟管的工藝軟管纏繞儲存收放裝置，該裝置包括兩轉(zhuǎn)盤1，所述轉(zhuǎn)盤I包括兩個直徑不等同心的圓環(huán)，該兩個直徑不等的同心圓環(huán)之間通過連接桿將其連接(圖2所示)。在兩轉(zhuǎn)盤I之間固定連接著一纏繞轉(zhuǎn)軸2，在纏繞轉(zhuǎn)軸2的內(nèi)部通過固定件8固定連接著空心轉(zhuǎn)軸3,該空心轉(zhuǎn)軸3兩端穿透纏繞轉(zhuǎn)軸2的兩端,且兩端分別連接在基座5上，該空心轉(zhuǎn)軸3的內(nèi)腔上還聯(lián)通一出口嘴311，該出口嘴311向外延伸的一端穿透纏繞轉(zhuǎn)軸2的外壁面。所述纏繞轉(zhuǎn)軸2可為一帶空腔的大直徑管件，也可為帶空腔的鑄件或者為通過多個鋼管環(huán)狀連接兩轉(zhuǎn)盤I后所成，本實(shí)施例中的纏繞轉(zhuǎn)軸2為帶空腔的管狀鑄件。轉(zhuǎn)盤I 一般采用金屬或質(zhì)硬的塑料制作，本實(shí)施例中的轉(zhuǎn)盤I為使用金屬制作，所述連接兩同心圓環(huán)的連接桿為金屬管件。一同參閱圖2，所述的基座5括兩支撐板51，所述空心轉(zhuǎn)軸3的兩端分別轉(zhuǎn)動連接在支撐板51上部，該空心轉(zhuǎn)軸3和支撐板51的連接處到支撐板51底部的距離大于轉(zhuǎn)盤I的半徑，以便不影響轉(zhuǎn)盤I的轉(zhuǎn)動，該兩支撐板51下端部通過一連接板52將兩支撐板51連接起來。所述支撐板51和連接板52的形狀不做限定，只要能構(gòu)支撐轉(zhuǎn)盤I旋轉(zhuǎn)并且站立穩(wěn)定即可，在本實(shí)施例中支撐板51包括一等腰的梯形板，該梯形板的上底連接一扇形板，所述連接板52為矩形板，該矩形板的兩相對端連接兩支撐板51的下底。在其他一些實(shí)施例中，基座5也可做成機(jī)架的形式。如圖2和圖3所示，該基座5的兩支撐板51的外側(cè)壁上焊接有手推桿4，該手推桿4為傾斜焊接，傾斜的最佳角度為與垂直方向呈30°夾角，所述的手推桿4上端和下端各伸出一截，手推桿4的上部經(jīng)彎折形成手推部42，下部伸出的一截經(jīng)彎折形成停車腳41，在停車腳41相對應(yīng)的連接板52的另一端底部連接著車輪6。所述的手推桿4可以為一體的也可是焊接的，本實(shí)施例中的手推桿4為一體結(jié)構(gòu)，該手推桿4的整體形狀為缺一邊的矩形。如圖4所示的空心轉(zhuǎn)軸3，該空心轉(zhuǎn)軸3的一端為封閉，另一端為開口，中間為空腔部，該空心轉(zhuǎn)軸3上沿徑向方向設(shè)置有環(huán)形凹槽部32，在該凹槽部32上設(shè)置有與所述出口嘴311相對應(yīng)的出孔321，該出孔321聯(lián)通空心轉(zhuǎn)軸內(nèi)部，所述的出口嘴311設(shè)置在一環(huán)形鑄件31外壁上，所述出口嘴對應(yīng)環(huán)形鑄件的內(nèi)壁上設(shè)置凹陷部312，所述環(huán)形鑄件31的內(nèi)徑與空心轉(zhuǎn)軸3的外徑相適配并套接在所述空心轉(zhuǎn)軸3的凹槽部32，使凹槽部32和凹陷部312相對。本實(shí)施例中，所述空心轉(zhuǎn)軸3的一側(cè)為用實(shí)心元件封堵，該實(shí)心元件的一端連接在基座上，另一端連接著空心轉(zhuǎn)軸，并且空心轉(zhuǎn)軸3和實(shí)心元件連接部通過固定件8支撐。[0021 ] 使用時，所述的出口嘴311連接軟管端口，空心轉(zhuǎn)軸3的進(jìn)口嘴7用來連接液汽的供應(yīng)源，液汽通過空心轉(zhuǎn)軸3并經(jīng)軟管輸出。所述的軟管纏繞在纏繞轉(zhuǎn)軸2的外部，在軟管收放時并不影響進(jìn)口嘴7的液汽的進(jìn)入也不影響出口嘴311的液汽的輸出。另外基座5和手推桿4以及車輪6的配合使用也使該裝置方便很多，例如在某些工作環(huán)境下該裝置可已通過基座5固定在所需位置，在需要移動作業(yè)的工作環(huán)境中該裝置還可以選擇帶手推桿4和車輪6的設(shè)備來回推動。所述裝置不僅可以用于存放軟管還可用作軟管和軟管或者軟管和管件間的連接裝置，實(shí)現(xiàn)了收放裝置和連接裝置的一體化，提高了工作效率。以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不僅局限于上述實(shí)施例，凡屬于本實(shí)用新型思路下的技術(shù)方案均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。應(yīng)當(dāng)指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型原理前提下的若干個改進(jìn)和潤飾，這些改進(jìn)和潤 飾也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1.一種工藝軟管纏繞儲存收放裝置，包括兩轉(zhuǎn)盤(I )、連接兩轉(zhuǎn)盤(I)的纏繞轉(zhuǎn)軸(2)、沿軸向穿透纏繞轉(zhuǎn)軸(2)內(nèi)腔的空心轉(zhuǎn)軸(3)以及連接在空心轉(zhuǎn)軸(3)上的出口嘴(311)，其特征在于，所述空心轉(zhuǎn)軸(3 )的一端封閉，另一端設(shè)有進(jìn)口嘴(7 )，所述出口嘴(311)向外延伸穿透所述纏繞轉(zhuǎn)軸(2 )的外壁面，所述進(jìn)口嘴(7 )與出口嘴(311)之間通過所述空心轉(zhuǎn)軸(3)內(nèi)部的空腔連通，所述空心轉(zhuǎn)軸(3)兩端還連接支撐空心轉(zhuǎn)軸(3)的基座(5)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的工藝軟管纏繞儲存收放裝置，其特征在于，所述基座(5)包括兩支撐板(51)，所述空心轉(zhuǎn)軸(3)的兩端分別轉(zhuǎn)動連接在支撐板(51)上，該兩支撐板(51)下端部通過連接板(52)連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的工藝軟管纏繞儲存收放裝置，其特征在于，所述基座(5)兩支撐板(51)上固接手推桿(4)，該手推桿(4)上下部各伸出支撐板(51)—部分，該上部的伸出部分彎折構(gòu)成手推部(42)，下部的伸出部分彎折形成停車腳(41)，所述停車腳(41)相對端的連接板(52 )底部還設(shè)置有車輪(6 )。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的工藝軟管纏繞儲存收放裝置，其特征在于，所述手推桿(4)固接在兩支撐板(51)外部且與垂直方向夾角為30°。
5.根據(jù)權(quán)利要求1-4中任意一項所述的工藝軟管纏繞儲存收放裝置，其特征在于，所述空心轉(zhuǎn)軸(3)沿徑向方向設(shè)置有環(huán)形凹槽部(32)，所述凹槽部(32)上設(shè)置有與所述出口嘴(311)相對應(yīng)的出孔(321)，該出孔(321)聯(lián)通空心轉(zhuǎn)軸(3)內(nèi)部。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的工藝軟管纏繞儲存收放裝置，其特征在于，所述出口嘴(311)設(shè)置在一環(huán)形鑄件(31)上，所述出口嘴(311)對應(yīng)的環(huán)形鑄件(31)內(nèi)壁上設(shè)置凹陷部(312)，所述環(huán)形鑄件(31)的內(nèi)徑與空心轉(zhuǎn)軸(3)的外徑相適配并套接在所述空心轉(zhuǎn)軸(3)的凹槽部(32) ，使凹槽部(32)和凹陷部(312)相對。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種工藝軟管纏繞儲存收放裝置，包括兩轉(zhuǎn)盤(1)、連接兩轉(zhuǎn)盤(1)的纏繞轉(zhuǎn)軸(2)、沿軸向穿透纏繞轉(zhuǎn)軸(2)內(nèi)腔的空心轉(zhuǎn)軸(3)以及連接在空心轉(zhuǎn)軸(3)上的出口嘴(311)，所述空心轉(zhuǎn)軸(3)的一端封閉，另一端設(shè)有進(jìn)口嘴(7)，所述出口嘴(311)向外延伸穿透所述纏繞轉(zhuǎn)軸(2)的外壁面，所述進(jìn)口嘴(7)與出口嘴(311)之間通過所述空心轉(zhuǎn)軸(3)內(nèi)部的空腔連通，所述空心轉(zhuǎn)軸(3)兩端還連接支撐空心轉(zhuǎn)軸(3)的基座(5)。本實(shí)用新型使液汽的輸送工作能和軟管的收放同時進(jìn)行，互不干擾，實(shí)現(xiàn)了收放裝置和連接裝置的一體化，提高了工作效率。
文檔編號B65H75/44GK203112259SQ20132006567
公開日2013年8月7日 申請日期2013年2月4日 優(yōu)先權(quán)日2013年2月4日
發(fā)明者李小龍 申請人:中國海洋石油總公司, 中海石油深海開發(fā)有限公司